PFASフリーの新世代コーティング、透明性を損なわない帯電防止を実現
『FFCCシリーズ』FFCC1-000は、PFASフリーの透明帯電防止コーティングです。 PFAS規制への対応が求められる製品への選択肢として開発されました。 ・加工温度60〜80℃の低温加工に対応 ・ガラスだけでなく樹脂（PC・アクリルなど）にも施工可能 ・透過率86%（550nm）の高い透明性（基材：ガラス） ・表面抵抗率10^5〜10^7Ω/sqの帯電防止性能を発揮 ・鉛筆硬度9H以上 ※数値は実測値であり、保証値ではありません。 詳細はURLをクリックしてご確認ください。
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基本情報
【FFCC1-000 物性データ】 ・コーティング種類：非フッ素系（PFASフリー） ・加工温度：60〜80℃ ・透明性（透過率 550nm）：86%（基材：ガラス） ・膜厚：～1μm ・鉛筆硬度：9H以上（※コーティング膜の硬度。基材の硬度向上ではありません） ・接触角（H₂O）：50〜60° ・接触角（nHD）：～20° ・離型性（溶融PPシート離型テスト 180℃）：×（樹脂残りあり） ・防汚性（耐マジック汚染評価）：× ・表面抵抗率（10V測定）：10⁵〜10⁷ Ω/□ ※１ 【加工適応】 ・ガラスへの加工：〇 ・汎用樹脂への加工：〇（PC・アクリル・PETなど） 防汚性・離型性が必要な場合はFFCC1-S014をご検討ください。 ※１測定機器：三菱化学株式会社製 Hiresta-UP MCP-HT450 上記数値は実測値であり、保証値ではありません。
価格帯
納期
用途／実績例
【用途例】 ◆プラスチックケース・容器（PFASフリー要求品） 発泡ビーズや粉体の付着を防止しながら、PFAS規制にも対応 【PFASフリー＋帯電防止＋低温加工で樹脂変形なし】 ◆ガラス製光学部品（PFAS規制対応品） PFAS使用不可の条件下で帯電防止性能を付与 【PFASフリー＋帯電防止＋高透明性維持】 ◆電子部品製造用プラスチック治具 静電気対策と環境規制対応を同時に実現 【PFASフリー＋帯電防止＋低温加工】 ◆半導体・FPD製造ラインの透明部品 クリーンルーム内での異物付着防止と環境配慮型化 【PFASフリー＋帯電防止＋高透明性】 詳しくはお問い合わせください。
企業情報
製造装置や機械部品の性能を最大限に引き出すため、 吉田SKTは数百種類の表面処理技術から、お客様だけの「最適解」を導き出します。 ・粘着トラブルによる生産性低下 ・摩擦による製品品質の不安定化 ・腐食による設備の早期劣化 こうした製造現場の課題に、豊富な実績と確かな技術力で応えます。 1963年、フッ素樹脂加工を開始。 1968年には米国デュポン社（現ケマーズ社）とのライセンス契約を締結し、 自動車から医療、航空宇宙まで、2,000社を超えるお客様の製造革新をサポートしています。 さらに2024年にはPFASフリーコーティングを開発するなど、次世代製品の開発にも注力。 持続可能な製造業の発展に貢献します。 名古屋・東京・山口の3拠点体制で、量産から特注品まで柔軟に対応。 一貫した品質管理体制により、確かな品質をお届けします。 製造現場の課題解決は、表面処理のエキスパート、吉田SKTにお任せください。
