ラベル印刷の「貼り付き」を根絶。強粘着物にも負けない離型技術で、搬送不良と位置ズレを解消。
【強粘着ラベルの糊付着トラブルを解消。清掃の手間を減らし、歩留まりを最大化】 ■現場の悩み:強粘着物が招く搬送不良とライン停止 ラベル印刷工程において、ラベル糊の「受け部への付着」は、搬送不良や位置ズレ、ひいては歩留まり低下を招く大きな課題です。 一般的なフッ素樹脂やめっき処理では、強力な粘着力に対して性能が不十分で、結局は「頻繁な清掃」や「部品交換」というコスト増の悪循環に陥っている現場も少なくありません。 ■「NonStick Coating」が実現する粘着トラブル対策 当社の「NonStick Coating」は、シリコーン離型技術を基盤とした強粘着物対応の次世代コーティングです。 【シリコーン離型技術による付着抑制】 強力なラベル糊を寄せ付けない独自の離型性能を発揮。 【微細構造による接触面積の低減】 表面の特殊な微細凹凸が接触面積を減らし、強粘着ラベルに対しても卓越した離型性を実現。 清掃頻度を劇的に減らし、ラベル印刷の安定稼働と歩留まり向上を強力にサポートします。粘着トラブルにお悩みなら、ぜひ一度試作検証をご相談ください。
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基本情報
【粘着物付着を抑制する独自技術と、ラベルの品質を損なわない安心設計】 ■NonStick Coatingの技術的特長 【シリコーン転写を抑制】 強力な非粘着性能を持ちながら、ラベル側への成分転写を極限まで抑制。ラベル本来の粘着性能を維持します。 【微細構造の付加】 表面に形成した特殊な凹凸が、粘着物との接触面積を最小化。強固に付着するラベルを「スルッと」剥がします。 【高耐久性】 繰り返し動作に対する耐摩耗性を備え、長期間にわたって離型性能が安定。清掃サイクルの長期化を実現します。 ■適用基材 ステンレス、アルミニウムなど各種金属部品への施工が可能。
価格帯
納期
※基材の形状・サイズ・数量により、納期は変動します。詳しくは当社までお問い合わせください。
用途/実績例
【粘着トラブルを解消し、製造効率を高めた導入事例】 「ラベルの糊が張り付いて、頻繁に装置を止めて清掃している」という現場のボトルネックを解消し、稼働率を向上させた実績が多数あります。 ■主な適用領域 【ラベル印刷装置の受け部】 糊付着による位置ズレや搬送不良を防止し、印刷精度を安定化。 【粘着テープ加工・フィルム搬送】 強粘着物と接触するガイドやロールにおける付着トラブルの根絶。 【接着剤塗布工程の治具】 清掃工数を大幅に削減し、製造ラインのメンテナンス負荷を最適化。 ■導入メリット 【歩留まり向上・コスト削減】 搬送不良によるロスと、清掃・復旧にかかる時間を減らし、生産性を最大化します。
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当社は、各種産業部品へのフッ素樹脂・PEEKコーティングなどの機能性コーティングを提供する受託加工メーカーです。 特にフッ素樹脂コーティング(PTFE・PFA・FEP・ETFE)を中心に、非粘着性、離型性、耐薬品性、耐熱性、低摩擦性を付与するコーティング技術を提供しています。 また近年は、PFAS規制への対応ニーズの高まりを背景に、PEEKコーティング(PFASフリー)の提案も強化。PEEKコーティングをはじめとし、高耐熱・高耐薬品環境で使用される部品の保護や長寿命化に貢献しています。 【多様なコーティングブランド】 ■非粘着・離型コーティング ■耐薬品・腐食防止コーティング ■耐摩耗コーティング ■帯電防止コーティング ■低温焼成タイプのフッ素系コーティング ■プライマーレスフッ素樹脂コーティング 金属だけでなくアルミニウム、ステンレス、樹脂、ゴムなど幅広い基材への加工実績があります。用途や使用環境に合わせた最適なコーティング仕様の提案から試作評価、量産加工まで一貫対応し、付着防止、離型改善、摩擦低減、耐薬品性向上、耐熱性向上などの課題解決をサポートしています。









