滑り防止 ダイヤシート
アルミ等の金属同士の間に挟むことで摩擦係数を向上し、滑りやズレを防止する事ができるシートです。
特長 1 ダイヤモンド粒子が金属層に食い込むことで、滑りやズレを防止します。 特長 2 アルミのような摩擦係数の小さい金属に対して使用する事で、摩擦係数が向上します。 特徴３ ズレを抑制する事で、金属表面の塗装等の剥がれ落ちを防止します。
- 企業：株式会社巴川コーポレーション
- 価格：応相談
シート×株式会社巴川コーポレーション - メーカー・企業と製品の一覧
シートの製品一覧
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風の影響を防ぎ、音をきれいに透過する「全音響透過板」
多孔質素材の特性を活かして風の影響を防ぎ、音をきれいに透過する材料！
『全音響透過板』は、ステンレス繊維シートやフッ素繊維シートの多孔質特性を活かして、風の影響を防ぎ、音をきれいに透過する材料です。 高い「風切音」「POPノイズ」除去性能と、85%の空隙率により、音のみをほとんどロスなく透過します。 【特長】 ■「ステンレス繊維」と「フッ素繊維」の材料バリエーション ■風雑音、POPノイズを防ぐ ■空隙率を維持したまま「曲面成形加工」が可能 ■表面に撥水処理が可能 ※お気軽にお問い合わせ下さい。
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キュア工程での加圧フリー「熱伝導接着シート iCas KR」
加圧無しのキュアで高い放熱特性を発揮します。仮接着時に接着層が柔らかくなることで、被着体の凹凸に追従して熱抵抗を低減します。
・高い絶縁性と放熱性を両立 絶縁破壊強度：AC65kV/mm 熱伝導率：3.5 w/m・K（レーザーフラッシュ法） ・150℃1000h後、絶縁破壊電圧の低下なし ・シート形状のため均一な厚みで接着可能で、ポンプアウトや液だれの心配なし 【用途例】 ・電子部品の層間接着 ・各種装置部品の接合 ・車載用等のパワーデバイス 等
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SOFTLOOK光学用拡散粘着 DAシリーズ
高透過率を維持しながら十分な光拡散効果を発揮致します。
特長１ モアレ解消、視野角拡大の改善効果あり 特長２ ご要求に合わせてヘイズコントロールが可能 特長３ 高度な調合技術で微粒子を融合、精密な塗工技術によって均一に塗工 特長４ スマートフォンで長年の採用実績
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SOFTLOOK光学用色補正粘着 CAシリーズ
ディスプレイの調色や特定波長吸収、加飾性を実現します。
特長１ 各種ディスプレイの調色効果 特長２ 特定波長の選択的吸収 特長３ 加飾性付与
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超高周波（～110GHz）対応電磁波吸収シート
準ミリ波からミリ波帯域に優れた吸収性能を発揮する電磁波吸収シート
『超高周波（～110GHz）対応電磁波吸収シート』は、1/4λ整合による、 準ミリ波からミリ波帯域（20GHz～110GHz）に優れた吸収性能を発揮する 薄型電磁波吸収シートです。 電子機器が発する周波数に合わせ、電磁波吸収層および金属反射層の素材、 配合比、膜厚等をカスタマイズする他、当社の粘・接着技術で2層を好適に接合します。 【特長】 ■高周波の電磁波を吸収する薄型シート ■配合･膜厚で、任意の周波数に吸収性能を調整 ■粘･接着加工、打抜き等の2次加工も対応可能 ■吸収層単体でのご提供も可能 ■お客様のご要求に合わせた吸収帯域の調整が可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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耐熱性を有する『AES繊維（生体溶解性繊維）ペーパー』
アルカリアースシリケート繊維（AES繊維/生体溶解性繊維）を主材とした1100℃～1300℃程度までの耐熱性を有するシートです。
特長1 高い耐熱性能 ・アルカリアースシリケート繊維を主体とし、1100℃～1300℃までの耐熱性を有する （主体繊維は温度域によって選択可能） 特長2 ショット量コントロール ・バルク繊維に含まれるショット（未繊維化物）の除去処理が可能 特長3 加工性、柔軟性 ・ハサミやカッターで容易にカットが可能 ・シート硬さのコントロールができ、打抜きや巻付け等ニーズへの対応可能 （シート厚さ1～6mm/左記以外はお問合せください。シート幅～1,260mm） ・データは詳細情報を参照ください。 ・シート厚さ：1～6mm ・シート幅：630mm～1,260mm ※上記以外の厚み、幅、長さなど詳細はお気軽にお問合せください。 ※有機バインダーを含むため、初期加熱時に煙やガスが発生する場合があります。
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紙からプラスチックに変化する『コンバージョンシート』
パルプ繊維を使っているためクッションが高く、凹凸埋め込み性に優れています。ICチップ付きのカード・タグにも使用可能です。
「ICチップ付きのカードやタグの生産工程を簡略化したい」 そんなお悩みはありませんでしょうか。 コンバーションシートは、パルプ繊維と樹脂繊維を混ぜ合わせたシートです。 パルプ繊維を使っているためクッションが高く、凹凸埋め込み性に優れています。 そのため、電子部品(ICチップ等)を挟んで熱ラミネートすると、簡単に面状の成形ができます。 【その他特長】 ・80℃からの低温加工が可能です。 ・加熱前は柔軟性があり、紙のように簡単に加工できます。 ・熱をかけるとプラスチックシートのように特性変化し、耐水性・耐熱性を保持します。 ・パルプ繊維比率51％以上で、減プラに貢献します。 【用途例】 ・ICカード ・ICタグ ・プラスチック製品の代替として環境負荷低減 等
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無機（セラミック）繊維 断熱・耐熱シート
1600℃までの環境で使用可能
耐熱ロックウール、AES（アルカリアースシリケート）繊維、アルミナ繊維等、各種無機（セラミック）繊維に少量の有機バインダーを添加しシート化した製品です。クッション性・柔軟性を備え、様々な厚みや硬さに応じることができます。 ※有機バインダーを含むため、初期加熱時に煙やガスが発生する場合があります。
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速硬化接着シート ＰＳ-Ｄ６
常温～80℃程度で仮接着が可能で、さらに短時間での硬化が可能な速硬化接着シートです。 耐半田リフロー性も有しております。
特長 ■短時間で接着剤が硬化（150℃ｘ5min） ■耐半田リフロー性（260℃) ■初期タック性による常温貼合が可能
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粉体の特性を最大限発揮「抄紙方式での機能性粉体シート化」
抄紙方式で樹脂・金属・鉱物などの粉体をシート化します
「吸湿・防臭・抗菌・吸着・浄化など機能性を持った粉体を使いたい。でも、粉のままだと、ハンドリングが悪い。」 そんなお悩みはありませんでしょうか。 当社は抄紙技術を活かして、樹脂・金属・鉱物などの機能性粉体をシート化しています。 【特徴】 １．粉体独自の特性を最大限発揮 当社では粉体を繊維に抄き込む抄紙方式でシート化します。 そのため、粉体をバインダー樹脂に混ぜて塗工する一般的な方式と比べて、粉体独自の特性を最大限発揮できます。 ２．シート内に粉体を高密度で保持 当社は産業用特殊紙メーカーとして、100年以上にわたり抄紙技術を磨いてきました。 その中で培ったノウハウを活用し、非常に高い密度で粉体を繊維内に抄き込むことが可能です。 【粉体特性活用例】 ・吸湿 ・ガス等の吸着 ・水・土壌等の浄化 ・消臭・防臭 ・抗菌、抗ウイルス 等
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ステンレスと紙の優位性を両立「ステンレス繊維シート」
抄紙技術によりシート化することで、「ステンレスの耐熱性・耐食性」 と 「紙のフレキシブル性・加工性」を両立します。
【特長】 ・軽量でフレキシブル性があるため、最終製品の省スペース化・設計自由化に貢献します。 ・多孔質部分に接着剤が入り込むことで強固に接着可能です。 ・高い耐熱・耐水・耐薬品性があるため、自動車や屋外など過酷な環境でも使用できます。 ・繊維径、厚みコントロールによる各種特性のカスタマイズが可能です。 【用途例】 ・フレキシブルな面状シートヒーター ・軽量・薄層な電磁波シールド材 ・風切音を低減する音響透過板 など
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1000℃でも燃えない薄層シート「不燃・断熱/類焼対策シート」
長年培った抄紙技術を基礎に 無機繊維や無機粉体を高充填した熱対策シート
【特長】 無機繊維に粉末担持した薄層シート 優れた低熱伝導性、断熱性 薄層のため、他材料との複合も可能 【想定される用途例】 ・電池などの発火、熱対策 ・産業機器の部分断熱
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