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56～58HRCの高硬度、オーステナイト系相当の高耐食、2000MPa級の高強度を実現した新素材析出硬化系ステンレス！
析出硬化処理で硬質な金属間化合物を析出させることで、高硬度・耐摩耗性は向上しますが、 当社従来鋼（シリコロイXVI）は引張強度および耐力が低下するという課題がありました。 シリコロイラボでは、成分設計により、金属間化合物を微細・分散化させることに成功！ ［硬度× 耐食性］に［高強度× 高耐力］を付加した新素材ステンレスを開発しました。 【アクシアZero3の特長】 ■56～58HRCの高硬度 ■オーステナイト系相当の高耐食 ■2000MPa 級の高強度を実現 ■焼もどし温度相当で高硬度化が可能（析出硬化処理・480℃相当） ■熱処理変形や寸法変化が少ない 新製品開発や課題解決、長寿命化によるトータルコストダウンが可能です。 ※詳細はPDFをダウンロード頂くか直接お問い合わせください。
高硬度・高耐食・耐熱性・耐摩耗性を兼ね備えたオールラウンド型素材に関する情報が満載！資料2冊（一般用・プロ用）をまとめて無料進呈
高硬度と高耐食性を軸に、高強度・耐熱性・耐摩耗性・耐焼き付き性などの特性を兼ね備える特殊ステンレス「シリコロイ」について 詳しく紹介した資料を2冊（一般用・プロ用）まとめて進呈中です。 従来不純物として考えられていたケイ素（Si）を炭素（C）の代替として積極的に活用し、更に微細な金属間化合物を析出させることで、 今までに考えられなかった新素材が誕生しました。 初心者向けに特性などを分かりやすく解説した『技術ハンドブック』と、 各種特性の試験データが豊富に掲載された『技術ハンドブックPro』をご用意。 シリコロイ（シリコロイXVI、シリコロイA2等）やステンレス（SUS630、SUS440C、SUS420J2、他）、熱処理技術の研究開発における補助資料としてぜひご活用ください。 素材形状例：丸棒、鍛造材、線材、金属粉末など（少量多品種） シリコロイ系新素材（2000MPa級の高強度・高耐力型）を開発中で、 2024年秋季のリリースを予定です。 ※詳細はPDFをダウンロード頂くか直接お問い合わせ下さい。
56～58HRCの高硬度、高強度、高耐食性を実現！時計部品の長寿命化に貢献
時計の精密加工業界では、部品の耐久性と精度の維持が重要です。特に、ムーブメントなどの精密部品においては、摩耗や腐食に対する高い耐性が求められます。従来のステンレス鋼では、硬度と耐食性の両立が難しいという課題がありました。アクシアは、高硬度と耐食性を両立し、時計部品の長寿命化と品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・ムーブメント部品 ・ケース部品 ・その他精密加工部品 【導入の効果】 ・部品の耐久性向上 ・製品の品質向上 ・トータルコストダウン
半導体製造の精密部品に。高硬度・高強度・高耐食性を実現。
半導体製造業界では、精密部品の長寿命化と安定した性能が求められます。特に、高精度な加工や過酷な環境下で使用される部品においては、耐摩耗性、耐食性、強度が重要です。従来のステンレス鋼では、硬度と耐食性の両立が難しいという課題がありました。アクシアは、56～58HRCの高硬度、オーステナイト系相当の高耐食性、2000MPa級の高強度を実現し、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・半導体製造装置の精密部品 ・高精度加工を要する部品 ・過酷な環境下で使用される部品 【導入の効果】 ・部品の長寿命化 ・装置の安定稼働 ・トータルコストの削減
高硬度・高強度・高耐食性を両立し、電子機器の小型化に貢献！
電子機器業界では、製品の小型化と同時に、高い耐久性や信頼性が求められます。特に、限られたスペースの中で、高い性能を発揮するためには、部品の小型化と同時に、材料の強度と耐食性が重要になります。従来の材料では、強度を上げると耐食性が低下する、またはその逆という課題がありました。アクシアは、高硬度、高強度、高耐食性を兼ね備え、電子機器の小型化と高性能化に貢献します。 【活用シーン】 ・小型電子デバイス ・精密機器 ・高耐久性が求められる部品 【導入の効果】 ・部品の長寿命化 ・製品の信頼性向上 ・トータルコストダウン
航空宇宙分野の軽量化ニーズに応える、高強度析出硬化系ステンレス
航空宇宙業界では、機体の軽量化が燃費効率の向上、運航コストの削減に不可欠です。同時に、高い安全性と耐久性が求められ、部材には高強度と耐食性が求められます。従来の材料では、軽量化と強度・耐食性の両立が難しいという課題がありました。アクシアは、56～58HRCの高硬度、オーステナイト系相当の高耐食性、2000MPa級の高強度を実現し、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 * 航空機部品 * 宇宙ロケット部品 * 軽量化が求められる構造部材 【導入の効果】 * 軽量化による燃費効率向上 * 高強度による安全性向上 * 耐食性による長寿命化
2000MPa級の高強度！自動車製造部品の長寿命化とコストダウンに貢献
自動車業界では、製造部品の高機能化と耐久性を両立するために、高強度・高耐食性の材料が求められます。アクシアは、56～58HRCの高硬度と2000MPa級の高強度を実現し、自動車部品製造の信頼性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・自動車製造部品 ・高強度、高耐食性が必要なその他部品 【導入の効果】 ・部品の長寿命化 ・製品の信頼性向上 ・トータルコストダウン
過酷な海洋環境に耐える！高硬度・高耐食・高強度の析出硬化系ステンレス「アクシア」
海洋用途では、腐食や摩耗に強く、長期間にわたって性能を維持できる材料が不可欠です。特に、海水や塩分、過酷な環境下での使用においては、高い耐久性が求められます。従来のステンレス鋼では、強度と耐食性の両立が難しいという課題がありました。アクシアは、高硬度と高耐食性を両立し、海洋環境における部材の長寿命化に貢献します。 【活用シーン】 ・海洋構造物 ・船舶部品 ・海底ケーブル ・海洋プラント 【導入の効果】 ・高い耐食性による長寿命化 ・高強度による信頼性向上 ・トータルコストの削減 ・メンテナンス頻度の低減
過酷な環境に耐える！高硬度・高強度・高耐食の析出硬化系ステンレス
石油化学業界では、腐食環境下での設備の長寿命化が重要な課題です。プラントの運転効率を維持し、安全性を確保するためには、耐食性に優れた材料の選定が不可欠です。従来のステンレス鋼では、強度や硬度が不足し、早期の腐食や摩耗が発生することがありました。アクシアは、オーステナイト系ステンレスに匹敵する耐食性を持ちながら、高硬度と高強度を実現。過酷な環境下での使用に最適です。 【活用シーン】 ・石油化学プラントの配管 ・反応容器 ・熱交換器 ・各種バルブ ・ポンプ部品 【導入の効果】 ・設備の長寿命化 ・メンテナンスコストの削減 ・プラントの安定稼働 ・安全性の向上
スポーツ用品の性能を向上させる、高硬度・高強度ステンレス
スポーツ用品業界では、製品の耐久性と性能向上が常に求められています。特に、激しい使用に耐え、高いパフォーマンスを発揮するためには、素材の強度と耐摩耗性が重要です。従来の素材では、強度と耐食性の両立が難しいという課題がありました。アクシアは、56～58HRCの高硬度、オーステナイト系相当の高耐食性、2000MPa級の高強度を実現し、スポーツ用品の長寿命化と高性能化に貢献します。 【活用シーン】 ・高強度を必要とするスポーツ用品部品 ・耐摩耗性が求められる部品 ・過酷な環境で使用される部品 【導入の効果】 ・製品の耐久性向上 ・製品の高性能化 ・製品の長寿命化 ・トータルコストダウン
