更新日： 集計期間:2026年01月14日～2026年02月10日
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1850穴加工しても継続可能！高精度・長寿命化を実現した事例をご紹介
ロールタップ下穴加工を、ハイスドリルから「ストライクドリルEZT形」に 切り替え、高精度・長寿命化を実現した事例をご紹介します。 お客様の課題は、現行はハイスドリルで加工をしている為、短寿命である ことと、回転速度・送り速度共に低能率、下穴管理が難しいことでした。 そこで、ロールタップ下穴用「ストライクドリルEZT形」で改善。 下穴ゲージで確認しても問題が無く、高精度加工を実現しました。 【事例概要(一部)】 ■ワーク：部品 ■被削材：ステンレス鋼(SUS304) ■課題 ・短寿命 ・回転速度・送り速度共に低能率 ・下穴管理が難しい ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
研磨性に優れたサブランドドリル！ネジ下穴加工やボルト穴用に！
『SBLDR/SBLDN/SBLDB-CT』は、ネジ下穴加工及びボルト穴用として最適な サブランドドリルです。 小径と大径に切刃が分かれているため、再研時に小径外周部ネッキング しないため折損しにくく、再研磨性に優れています。 また、刃具はネジ下穴加工に最適なAタイプ（ダブルマージン）と、 ボルト穴加工に最適なBタイプ（シングルマージン）をご用意しています。 【特長】 ■ネジ下穴加工及びボルト穴用として最適 ■再研時の磁石喰い込みによる影響少 ■再研性に優れている ■穴加工用溝と面取り加工用溝が分かれている為切粉が分断される ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
丁番・手摺金具取付け穴の中心に下穴があく
丁番や手摺金具を取り付ける際に、下穴をあけ、ビスを締めたらずれてしまったという経験はありませんか？センター一発があればずれが生じないので仕上がりも美しくなります。
プラダン、発泡シートを美しく穴あけ！当社オリジナル製品の下穴加工に最適なドリル
『プラダン対応ドリル』は、プラダンや発泡シート、プラスチック用の穴あけ工具です。 刃径10ｍｍと15ｍｍの2タイプをご用意しておりますので、「パンロック」や 「ピンクリップ」、「コーナークリップ」など、当社オリジナル製品の 下穴加工に最適です。また、当て板がなくても、美しく加工する事ができます。 【特長】 ■プラダン等への下穴加工に最適 ■当て板がなくても、美しく加工可能 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
破損タップ除去専用で下穴を傷めないオリジナル形状
破損タップ除去専用超硬ソリッドドリル「タップリムーバー」は、 下穴を傷めないオリジナル形状で、すべてのハイスタップに対応。 ロングタップ用にロングサイズもあります。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
下穴なしの一発穿孔でバリが出ない！少し曲がった下穴でも真っ直ぐ補正しながら穿孔可能
『ゼロバリ GK-HCZシリーズ』は、バリ取り作業が軽減され、コスト削減と 高効率生産が可能なCFRP用ハイブリッドドリルです。 波形効果で熱を抑え、抜群の切削性能を実現。食いつきがよく、精密な 位置決めができる複合Rシンニングを有します。 また、再研磨可能なので経済的です。 【特長】 ■下穴なしの一発穿孔でバリが出ない ■フレさえなければ穴精度はH6以下 ■抜群の直進性 ■少し曲がった下穴でも真っ直ぐ補正しながら穿孔可能 ■福井県工業技術センターとの共同開発品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
鋳抜き穴、ねじ下穴の高能率加工を実現
鋳抜き穴、ねじ下穴の高能率加工を実現 鋳抜き穴、ねじ下穴の高能率加工を実現したコーティング超硬ドリル 切削バランスにすぐれた3枚刃で、高品位加工に最適
バリ取り作業が軽減され、コスト削減と高効率生産が可能なハイブリッドドリル
『ゼロバリ GK-HSZシリーズ』は、再研磨可能なので経済的な ステンレス用のドリルです。 少し曲がった下穴でも真っ直ぐ補正しながら穿孔可能。 大きなカーブで抜群な切削と切りくず排出性能を実現します。 福井県工業技術センターとの共同開発品となっております。 【特長】 ■下穴なしの一発穿孔でバリが出ない ■フレさえなければ穴精度はH6以下 ■抜群の直進性 ■少し曲がった下穴でも真っ直ぐ補正しながら穿孔可能 ■福井県工業技術センターとの共同開発品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
アルミ加工との相性良好！ネジ下穴加工・ボルト穴用に適した複溝ドリル
『サブランドドリル』は、アルミ加工との相性がよく再研性に優れている ネジ下穴加工及びボルト穴用に適した複溝ドリルです。 再研時に砥石喰い込みによる影響が小さく小径外周部のネッキングがない為、 折損しにくい刃具形状です。 また、穴加工用溝と面取り加工用溝が分かれている為、切粉が分断できます。 【特長】 ■ネジ下加工・ボルト穴用に好適 ■アルミ加工との相性良好 ■再研時の砥石喰い込みによる影響が小さい ■再研性に優れている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【ドリルの肩あたり防止、真直性向上に】 新形状のスポットドリル★145°モミツケと90°面取り加工が1工程で！
新形状のスポットドリル★ 【世界初】145°モミツケと90°面取り加工が1工程で！ インサート交換式により「工具費＆手間」を削減！ 【使用のメリット】 ・先端が鈍角となっているため、チッピングしにくい！ ・2工程を1工程にでき、サイクルタイム短縮が可能 ・145°のモミツケ加工をしてからドリル加工に入る事でドリルの真直性UP ・溝入れ加工やその他面取り加工にも使用可能 ・刃具寿命の改善 ・切削条件の向上 【仕様】 ・インサート交換式スポットドリル ・材質：超硬（K20F）+TiALNコーティング ・下穴寸法：M4～M16までに対応 ・ホルダーシャンク径：Φ10/Φ16/Φ20 ※※詳しくは下記よりカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください※※
驚愕の切れ味！独自の刃形状により鋭い切れ味を実現！下穴作業不要なドリル
『月光ドリル』は、独自の先端形状により下穴不要な機械加工用ドリルです。 従来のドリルでは難しいとされてきた分厚いステンレス板に、φ10mmドリルで 簡単に穴をあけることが可能です。エアードリルを使って乾式で穴あけを するため、オイルを嫌う作業現場で好適な性能を発揮することができます。 また、圧倒的な切れ味で高所など不安定な姿勢での穴あけも楽になり、 使える用途が格段に広がります。 【特長】 ■独自の先端形状により下穴不要 ■独自の刃形状により鋭い切れ味を実現 ■独自の溝形状によりスムースに切りくずを排出 ■穴あけ対象を選ばない、優れた食いつき性能 ■従来品の10倍長持ち ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
下穴あけのスペシャリスト
タケノコドリルならではの複数サイズ対応。1本で色々なサイズのタップ下穴があけられます。 コバルトハイスを使用、シャープな切れ味で、耐久性があります。 チタンコーティングを施し発熱による切りくずの溶着を防ぎ刃の寿命を延ばします。
特許取得済み！再研磨可能！バリ取り作業が軽減！コスト削減と高効率生産が可能に！
当製品はアルミ・樹脂用のハイブリッドドリルです。 下穴なしの一発穿孔でアルミ・銅・樹脂などでもバリが出ません。 また抜群の直進性があり、少し曲がった下穴でも、 真っ直ぐ補正しながら穿孔が可能です。 【特長】 ■特許取得済み ■バリ取り不要 ■抜群の直進性 など ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
傾斜面でも交差穴でも下穴なしで安定加工！正面が平らな座ぐり加工用ドリル
1.傾斜面や交差穴加工でも下穴なしで安定加工が可能。2.薄板の穴あけ加工において一般のドリルよりバリの発生が少ない。3.広い溝形状で切り粉処理性に優れる。4.他社品比、切削動力を約2割減。5.高精度で長寿命。6.炭素鋼からプリハードン鋼、高硬度材やチタン合金・ステンレス鋼などの難削材、アルミ合金まで幅広い被削材に対応。7.φ1-φ14（φ12までは0.1とびサイズ）をラインナップ。8.φ1～φ2.9は小径専用刃形を採用。
パッと付けて下穴あけ、パッと外してビス締め作業
業界初！段付ビットを電動工具につけたまま、下穴あけの装着が可能です。 段付ビット用下穴錐の着脱で、下穴あけ・ビス締め作業がスムーズに行えます。
湿式穿孔のSGP-E-Hパイプに！下穴なしの一発穿穴でバリが出ず、フレさえなければ穴精度H6以下
当社が取扱う『ゼロバリ GK-HFZ』は、鉄用のハイブリッドドリルです。 推奨切削条件は、切削速度V＝24～60m/min、回転あたり送り f＝0.039mm/revとなっております。 下穴なしの一発穿穴でバリが出ず、フレさえなければ穴精度H6以下。 抜群の直進性で、少し曲がった下穴でも、真っ直ぐ補正しながら穿孔 でき、福井県工業技術センターとの共同開発品で、特許取得済みです。 【切削例】 ■S 50C（湿式穿孔） ■SS 400（湿式穿孔） ■SGP-E-Hパイプ（湿式穿孔） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大きなカーブで抜群な切削と切りくず排出性能を実現！下穴なしの一発穿穴でバリが出ない！
『ゼロバリ GK-HSZ』は、ステンレス用のハイブリッドドリルです。 下穴なしの一発穿穴でバリが出ず、フレさえなければ穴精度H6以下！ 抜群の直進性で、少し曲がった下穴でも、真っ直ぐ補正しながら穿孔 でき、福井県工業技術センターとの共同開発品で、特許取得済みとなります。 【切削例】 ■SUS 304（湿式穿孔） ■SUS 304パイプ（湿式穿孔） ■SS 430（湿式穿孔） ■SUS 303（湿式穿孔） ■SUS 630（湿式穿孔） 推奨切削条件は、切削速度V＝24～60m/min、回転あたり送り f＝0.039mm/revとなっております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高能率 超硬ドリル１本で、バリ無く綺麗に穿孔ができる！多機能性を持つCFRTP（熱可塑性）用のハイブリッドドリル！
『ゼロバリ GK-HCTZシリーズ』は、下穴なしの一発穿孔でバリが出ない CFRTP（熱可塑性CFRP）用ハイブリッドドリルです。 少し曲がった下穴でも真っ直ぐ補正しながら穿孔可能！抜群の直進性を有します。 大きな波形効果で熱を極限まで抑え、抜群の切削性能を実現します。 【特長】 ▶バリ取り不要 ▶再研磨可能 ▶フレさえなければ穴精度はH6以下 ▶抜群の直進性 ▶特殊なR型状で切削抵抗を分散し、熱を抑え、バリ(デラミ)を更に微細にし、寿命を延ばすRブレード ▶微細なバリ(デラミ)をゼロバリにするテーパーエンドミル ▶穴側面を綺麗に仕上げるリーマ形状形状 ▶少し曲がった下穴でも真っ直ぐ補正しながら穿孔可能 ▶福井県工業技術センターとの共同開発品・特許取得済み ▶関西ものづくり新選2014受賞 また、その他ドリルのことでお困りのことがありましたら、いつでもご相談下さい。 お問い合わせお待ちしております。
ステンレスの穴あけに好適！真円で抜けるためバリが少ない製品についてご紹介
当製品は、三日月の月光刃で切りながら削っていくドリルです。 回転数300RPM～1,000RPMに好適。下穴不要です。 また、切削抵抗も少なくドリルに熱が出にくいのが特長です。 バリも少なく穴を開けた後の加工にもメリットがあります。 さらに、切削抵抗が従来のドリルに比べ1/2で、電気代の大幅節約が可能です。 【特長】 ■再研磨可能 ■回転数300RPM～1,000RPMに適する ■下穴不要 ■切削開始から真円 ■刃先が安定 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
性能もコストも譲れない
【概要】 高能率とコストのバランスを追求し、汎用性に優れた超硬ソリッドドリルが登場しました。 充実のレパートリーで、多種多様な用途に対応できるラインナップをご用意しています。 市場の多様なニーズに対応する、新しい時代のソリューションの始まりです。 【特長】 ●汎用性を追求した設計とレパートリー。多様な加工に対応 ●波型設計の切れ刃と特殊フルート形状で安定加工を実現 ●炭素鋼だけでなく、金型鋼をはじめ、ステンレス鋼、鋳鉄などに対応
全長が30％コンパクトに！ドリル中心部までシャープな切れ味！工具破損の低減や真直性の向上に。
『S-NVDH』は、下穴・センターモミ不要で一発加工で鏡面仕上げ可能な独自型NVドリルです。 従来品に比べ、工具突出し量低減・たわみ量低減で工具破損の低減や真直性の向上につながります。 【特長】 ■下穴・センターモミ不要 ■一発加工で鏡面仕上げ可能 ■4点ガイドパット ■セルフガイド ■面粗度・面積度UP ■Φ1~Φ16まで0.1mmトビの豊富なラインアップ (Φ3~0.01mmトピサイズも有り) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
バリを出さないハイブリットドリルに 鉄用登場！
●下穴なしの一発穿孔でバリがでない ●フレさえなければ穴精度H6以下 ●抜群の直進性
先端径Φ0.01より標準化を実現した極小径マイクロドリル
当社では、マイクロドリル専用に開発した薄膜コーティング 「無限マイクロコーティング」を施した『マイクロドリルシリーズ』を 取り扱っています。 表面に異物の付着が殆どなく、膜厚も均一で、ステンレスなど 鋼材の穴あけにおいて優れた性能を発揮します。 また、先端部にシンニングを採用。 切削抵抗を低減し、穴あけ精度が安定します。 【ラインアップ】 ■無限マイクロコーティング マイクロドリル NSMD-M（スタンダードタイプ 溝長10Dタイプ） ■無限マイクロコーティング マイクロドリルショート NSMD-MS（ショートタイプ 溝長6Dタイプ） ■無限マイクロコーティング マイクロポイントドリル NSPD-M（下穴加工用） ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
先端角180°フラット・正面が平らな座ぐり加工用刃先交換式ドリル
傾斜面や交差穴でも下穴なしでノンステップ加工が可能、幅広い用途で使用できる先端角180°フラットの座ぐり加工用刃先交換式ドリル。
切削後のバリが出ない！ 下穴いらずの一発穿穴で、穴精度H7実現！
『ゼロバリシリーズ』は「バリが出ない」革新的ドリルです！ CFRP・CFRPT・アルミ・樹脂・鉄・ステンレス・チタン等の様々な材質の切削が可能で、バリが出ず、下穴なしの一発穿穴により大幅な工数削減とコストメリットに寄与致します。 また、抜群の直進性により、曲面や傾斜面にもセンタリング無しで穿孔可能！ 【特徴】 ・バリが出ない ・曲面や斜め穴でも1発穿孔可能。 ・穴精度H7 ・スパイラルリーマと同等の面粗度 ・センタリング～リーマー仕上げまでを1発穿孔で完結。 ・クロス穴対応
バリを出さないハイブリットドリルにステンレス用が登場！
●下穴なしの一発穿孔でバリがでない ●フレさえなければ穴精度H6以下 ●抜群の直進性
低切削抵抗刃型採用！ドリル径20%の送りが可能なアルミ加工用ドリルです。
TFHドリルは、高い求心性と切屑排出性を持った特殊シンニングにより低切削抵抗を実現したアルミ加工用ドリルです。 アルミ合金に対して優れた耐溶着性と低い摩擦係数を持ったDLCコーティング。 Wマージンで高能率加工時に安定した加工精度を確保します。 転造タップの下穴加工に適用できます。 【特徴】 ○アルミ加工用 ○特殊シンニング形状 ○Wマージン ○DLCコーティング 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ゼロバリ誕生！ バリを出さない アルミ・樹脂用ハイブリッドドリル
●下穴なしの一発穿孔でバリがでない ●フレさえなければ穴精度H6以下 ●抜群の直進性
CFRTP・GFRTP・UD材用ハイブリッドドリル
下穴なしの一発穿孔でバリが出ない！ CFRTP・GFRTP・UD材・樹脂の穿孔に最適！ フレさえなければ穴精度H6以下！
精度の要求される極小の微細穴加工に！
極小精密穴加工用 精度の要求される極小の微細穴加工に焦点を絞った、精密ツールを最小径Φ０．０３より標準在庫。 下穴加工用にマイクロセンタードリルもシリーズ豊富。 【特徴】 ・先端が4段形状になっており高精度な穴加工において安定した寿命を得られる。 ・ひとつのサイズで異なった刃長を在庫。加工の深さによってチョイスが可能 ・耐磨耗性に優れたＶｉＯコート、耐溶着性に優れたＶＣＤコートを標準在庫。 ※詳細は、下記「PDFダウンロード」よりカタログをご覧ください。
