更新日： 集計期間:2025年04月02日～2025年04月29日
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研磨性に優れたサブランドドリル！ネジ下穴加工やボルト穴用に！
『SBLDR/SBLDN/SBLDB-CT』は、ネジ下穴加工及びボルト穴用として最適な サブランドドリルです。 小径と大径に切刃が分かれているため、再研時に小径外周部ネッキング しないため折損しにくく、再研磨性に優れています。 また、刃具はネジ下穴加工に最適なAタイプ（ダブルマージン）と、 ボルト穴加工に最適なBタイプ（シングルマージン）をご用意しています。 【特長】 ■ネジ下穴加工及びボルト穴用として最適 ■再研時の磁石喰い込みによる影響少 ■再研性に優れている ■穴加工用溝と面取り加工用溝が分かれている為切粉が分断される ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
破損タップ除去専用で下穴を傷めないオリジナル形状
破損タップ除去専用超硬ソリッドドリル「タップリムーバー」は、 下穴を傷めないオリジナル形状で、すべてのハイスタップに対応。 ロングタップ用にロングサイズもあります。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
下穴なしの一発穿孔でバリが出ない！少し曲がった下穴でも真っ直ぐ補正しながら穿孔可能
『ゼロバリ GK-HCZシリーズ』は、バリ取り作業が軽減され、コスト削減と 高効率生産が可能なCFRP用ハイブリッドドリルです。 波形効果で熱を抑え、抜群の切削性能を実現。食いつきがよく、精密な 位置決めができる複合Rシンニングを有します。 また、再研磨可能なので経済的です。 【特長】 ■下穴なしの一発穿孔でバリが出ない ■フレさえなければ穴精度はH6以下 ■抜群の直進性 ■少し曲がった下穴でも真っ直ぐ補正しながら穿孔可能 ■福井県工業技術センターとの共同開発品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
バリ取り作業が軽減され、コスト削減と高効率生産が可能なハイブリッドドリル
『ゼロバリ GK-HSZシリーズ』は、再研磨可能なので経済的な ステンレス用のドリルです。 少し曲がった下穴でも真っ直ぐ補正しながら穿孔可能。 大きなカーブで抜群な切削と切りくず排出性能を実現します。 福井県工業技術センターとの共同開発品となっております。 【特長】 ■下穴なしの一発穿孔でバリが出ない ■フレさえなければ穴精度はH6以下 ■抜群の直進性 ■少し曲がった下穴でも真っ直ぐ補正しながら穿孔可能 ■福井県工業技術センターとの共同開発品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
驚愕の切れ味！独自の刃形状により鋭い切れ味を実現！下穴作業不要なドリル
『月光ドリル』は、独自の先端形状により下穴不要な機械加工用ドリルです。 従来のドリルでは難しいとされてきた分厚いステンレス板に、φ10mmドリルで 簡単に穴をあけることが可能です。エアードリルを使って乾式で穴あけを するため、オイルを嫌う作業現場で好適な性能を発揮することができます。 また、圧倒的な切れ味で高所など不安定な姿勢での穴あけも楽になり、 使える用途が格段に広がります。 【特長】 ■独自の先端形状により下穴不要 ■独自の刃形状により鋭い切れ味を実現 ■独自の溝形状によりスムースに切りくずを排出 ■穴あけ対象を選ばない、優れた食いつき性能 ■従来品の10倍長持ち ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
傾斜面でも交差穴でも下穴なしで安定加工！正面が平らな座ぐり加工用ドリル
1.傾斜面や交差穴加工でも下穴なしで安定加工が可能。2.薄板の穴あけ加工において一般のドリルよりバリの発生が少ない。3.広い溝形状で切り粉処理性に優れる。4.他社品比、切削動力を約2割減。5.高精度で長寿命。6.炭素鋼からプリハードン鋼、高硬度材やチタン合金・ステンレス鋼などの難削材、アルミ合金まで幅広い被削材に対応。7.φ1-φ14（φ12までは0.1とびサイズ）をラインナップ。8.φ1～φ2.9は小径専用刃形を採用。
下穴あけのスペシャリスト
タケノコドリルならではの複数サイズ対応。1本で色々なサイズのタップ下穴があけられます。 コバルトハイスを使用、シャープな切れ味で、耐久性があります。 チタンコーティングを施し発熱による切りくずの溶着を防ぎ刃の寿命を延ばします。
特許取得済み！再研磨可能！バリ取り作業が軽減！コスト削減と高効率生産が可能に！
当製品はアルミ・樹脂用のハイブリッドドリルです。 下穴なしの一発穿孔でアルミ・銅・樹脂などでもバリが出ません。 また抜群の直進性があり、少し曲がった下穴でも、 真っ直ぐ補正しながら穿孔が可能です。 【特長】 ■特許取得済み ■バリ取り不要 ■抜群の直進性 など ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高能率 超硬ドリル１本で、バリ無く綺麗に穿孔ができる！多機能性を持つCFRTP（熱可塑性）用のハイブリッドドリル！
『ゼロバリ GK-HCTZシリーズ』は、下穴なしの一発穿孔でバリが出ない CFRTP（熱可塑性CFRP）用ハイブリッドドリルです。 少し曲がった下穴でも真っ直ぐ補正しながら穿孔可能！抜群の直進性を有します。 大きな波形効果で熱を極限まで抑え、抜群の切削性能を実現します。 【特長】 ▶バリ取り不要 ▶再研磨可能 ▶フレさえなければ穴精度はH6以下 ▶抜群の直進性 ▶特殊なR型状で切削抵抗を分散し、熱を抑え、バリ(デラミ)を更に微細にし、寿命を延ばすRブレード ▶微細なバリ(デラミ)をゼロバリにするテーパーエンドミル ▶穴側面を綺麗に仕上げるリーマ形状形状 ▶少し曲がった下穴でも真っ直ぐ補正しながら穿孔可能 ▶福井県工業技術センターとの共同開発品・特許取得済み ▶関西ものづくり新選2014受賞 また、その他ドリルのことでお困りのことがありましたら、いつでもご相談下さい。 お問い合わせお待ちしております。
性能もコストも譲れない
【概要】 高能率とコストのバランスを追求し、汎用性に優れた超硬ソリッドドリルが登場しました。 充実のレパートリーで、多種多様な用途に対応できるラインナップをご用意しています。 市場の多様なニーズに対応する、新しい時代のソリューションの始まりです。 【特長】 ●汎用性を追求した設計とレパートリー。多様な加工に対応 ●波型設計の切れ刃と特殊フルート形状で安定加工を実現 ●炭素鋼だけでなく、金型鋼をはじめ、ステンレス鋼、鋳鉄などに対応
ステンレスの穴あけに好適！真円で抜けるためバリが少ない製品についてご紹介
当製品は、三日月の月光刃で切りながら削っていくドリルです。 回転数300RPM～1 000RPMに好適。下穴不要です。 また、切削抵抗も少なくドリルに熱が出にくいのが特長です。 バリも少なく穴を開けた後の加工にもメリットがあります。 さらに、切削抵抗が従来のドリルに比べ1/2で、電気代の大幅節約が可能です。 【特長】 ■再研磨可能 ■回転数300RPM～1 000RPMに適する ■下穴不要 ■切削開始から真円 ■刃先が安定 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
先端角180°フラット・正面が平らな座ぐり加工用刃先交換式ドリル
傾斜面や交差穴でも下穴なしでノンステップ加工が可能、幅広い用途で使用できる先端角180°フラットの座ぐり加工用刃先交換式ドリル。
全長が30％コンパクトに！ドリル中心部までシャープな切れ味！工具破損の低減や真直性の向上に。
『S-NVDH』は、下穴・センターモミ不要で一発加工で鏡面仕上げ可能な独自型NVドリルです。 従来品に比べ、工具突出し量低減・たわみ量低減で工具破損の低減や真直性の向上につながります。 【特長】 ■下穴・センターモミ不要 ■一発加工で鏡面仕上げ可能 ■4点ガイドパット ■セルフガイド ■面粗度・面積度UP ■Φ1~Φ16まで0.1mmトビの豊富なラインアップ (Φ3~0.01mmトピサイズも有り) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
バリを出さないハイブリットドリルに 鉄用登場！
●下穴なしの一発穿孔でバリがでない ●フレさえなければ穴精度H6以下 ●抜群の直進性
ネジレ角(不等リード)は5～35°！タップ下穴用の超硬ドリルをご紹介します
当社が取り扱う、『アルミ用 不等リード 90°面取り付き超硬ドリル DCA(タップ下穴用)』をご紹介します。 先端角は140°、ネジレ角(不等リード)は5～35°。切削速度は30～80m/min、 1回転当りの送り量は0.02～0.06mm/revの推奨切削条件となっています。 対象タップサイズM1.4×0.3の「DCA1.1-3.2-DS3」や、M1.6×0.35の 「DCA1.25-3.2-DS3」など豊富にラインアップしております。 【ラインアップ(一部)】 ■DCA1.1-3.2-DS3 ■DCA1.1-5.2-DS3 ■DCA1.25-3.2-DS3 ■DCA1.25-6.2-DS3 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
