更新日： 集計期間:2025年04月02日～2025年04月29日
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超硬ドリルをはじめ粉末ハイスドリルなど、DYCの切削工具を多数掲載！
当カタログは、DYC社のTOTAL TOOLS『ドリル』を掲載した製品カタログです。 「超硬ドリル（ラセンポイント型）」をはじめ、「超硬フラットドリル」や「粉末ハイスフラットドリル」など多数のドリルをラインアップしています。 【掲載製品（抜粋）】 ■超硬ドリル（ラセンポイント型） ■超硬フラットドリル ■超硬S-Pointセンタードリル（両刃、60°） など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
一般鋼・アルミ・樹脂加工に最適な超硬ドリルです。
一般鋼からアルミ、樹脂加工に最適なルーマ型の超硬ドリル。 ノンコート、DLCコートをご用意。
量産加工向けに改良したハイグレードセンタードリル！
HG センタードリルは、量産加工向けに改良したセンタードリルです。徹底したタクトタイムの向上と、安定した寿命を実現。特に小径サイズでは、従来センタードリルの数倍の寿命があります。超硬ALDコーティングタイプ（TiAIN）は微粒子超硬のALDコートにより、さらに長寿命。ドライ加工にも対応しています。刃先径φ0.3mm-1.0mmの小径を0.1mmとびにラインナップ。また、粉末ハイスTiCNコーティングタイプは粉末コバルトハイスに、TiCNコーティングをほどこすことで、さらに高速加工が可能になり、長寿命です。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
超硬ドリルのオーダーメイド。切削に喜びと感動を。
超硬ドリルをオーダーメイドにて製造販売しております有限会社マザム技研です。 精密加工用各種超硬ドリルを、「品質安定」、「納期迅速」、「小ロットに対応」で長年ご提供致しております。 ソリッド超硬ドリルをシャンク径φ1～φ10程度あたりを中心に製作しております。 １本のご注文から迅速に対応致しますので、試作向けや在庫切れなどでお困りのユーザー様にも大変喜んで頂いております。 ツイストドリル、ねじれのない直刃ドリル、3枚刃、左刃等各種ドリルの製作を致します。 弊社のバニシングドリルはアルミダイカスト加工向けに好評を頂いております。 また、真鍮（しんちゅう）加工向けの半月ドリルも長年の実績がございます。 穴あけ、ドリルに関するお困り事（生産性向上、品質、納期、コストなど）がございましたら、なんなりとご相談下さいませ。 keyword→ 加工 樹脂 小型 試作 モーター ステンレス 金属 省エネ 医療 アルミ
磁器タイル用超硬ドリル（特許出願中）
磁器タイル、御影石、大理石、セラミックタイル、ローズマリールーフタイル、ソフトタイル用超硬ドリル[TC1] 及びダイヤモンドクラウンコア「PTC2] ●[PTC1]超硬ドリルは材種P100特殊超硬チップ形状と独特のダイヤモンド精密研磨の相乗効果により（特許出願中）抜群の食い付き、スリップ無く小径磁器タイル（最高に硬いPEI5の磁器タイル可能）の穴明けを効果的に繰り返し出来ます。 ●硬い磁器タイルの穴明けで、ドリルが磨耗した場合でもこのドリルは、磨耗後も柔らかいタイルの穴明けに再利用出来る。 ●[PTC2]は薄肉コア連続ダイヤモンドクラウン付き。素早く、正確な穴明け、長寿命、耐久性。
一般鋼からアルミ合金まで幅広く対応可能な超硬フラットドリルです。
・ 一般鋼からアルミ合金まで幅広く対応可能 ・ 切り屑排出性と切れ味を高めたシンニング形状 ・ ダブルマージンの採用により真直性の高い穴加工を実現
5xD～20xDの内部給油式 HAMハイパフォーマンス超硬深穴ドリル
『HAM30-2181/2221/2261/2301/2341』は、内部給油式の 超硬小径深穴ドリル（φ0.8mm～φ3mm、5xD～20xD）です。 従来のラインアップにφ0.8mm～φ0.95mmが加わりました。 そのうえφ0.8mm～φ1.45mmには新開発のブースト給油機構が 採用され、同圧力の下で3倍の給油量を確保することが可能です。 【特長】 ■HAMハイパフォーマンス超硬ドリル ■超硬小径深穴ドリル ■更なる長寿命 ■高いチップ排出能力 ■同圧力の下で3倍の給油量を確保 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
低価格・超硬ソリッドドリル
特徴：超微粒子超硬素材使用 センタードリル加工、ブッシュの必要はありません。 切り屑排出に優れ、リーマ加工の必要もありません。 形状寸法：油穴なし：レギュラー形、 油穴付：レギュラー、ミディアム、ロング形 先端角度： １４０° シャンク： ｈ６ 直径： ｍ７
「加工穴寸法と面粗さ」と「真円度・円筒度」を図を用いて詳しく解説ご紹介！
リーマとドリルの違いについてご紹介いたします。 まず、「加工穴寸法と面粗さ」ですが、超硬リーマφ6.0ですと、 加工穴寸法：φ5.998～6.000mm（10穴）とはめ合いが良好。 超硬コーティングドリルφ6.0mmの場合は、加工穴寸法が、 φ5.980～6.000mm（10穴）となっております。 この他にも「真円度・円筒度」を比較したデータもご紹介しております。 PDFにて図を用いて詳しく解説。ダウンロードしてご活用ください。 【加工穴寸法と面粗さ】 ■超硬リーマφ6.0 ・加工穴寸法：φ5.998～6.000mm（10穴） ・穴径差：2μm、面粗さ：Rz1.6μm ■超硬コーティングドリルφ6.0mm ・加工穴寸法：φ5.980～6.000mm（10穴） ・穴径差：20μm、面粗さ：Rz6.2μm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
非鉄金属に最適なミディアム形超硬ドリルです。
DLCコーティングにより耐溶着性、潤滑性が求められるアルミニウム合金などの非鉄金属に最適なスタブ形超硬ドリルです。
非鉄金属に最適なスタブ形超硬ドリルです。
DLCコーティングにより耐溶着性、潤滑性が求められるアルミニウム合金などの非鉄金属に最適なスタブ形超硬ドリルです。
非鉄金属に最適なリーディングドリルです。
DLCコーティングにより耐溶着性、潤滑性が求められるアルミニウム合金などの非鉄金属に最適なリーディングドリルです。工具材質の超硬合金により高速・長寿命化が可能です。
創業125年超、ドイツ国内シェアNo.1メーカーが開発するガンドリルシリーズの超硬ソリッドタイプ『EB 100』≪内部給油仕様≫
グーリングが幅広く展開する深穴加工用ガンドリルの中で溝長最大160まで標準ラインナップする『EB 100』超硬ソリッドガンドリル チューブとヘッドが一体となった超硬ソリッドタイプでねじれ強度増。 全ての被削材に対応でき汎用性の高い2点パッドヘッド形状採用。 ユーザ要求仕様に応じた特注品の対応・製作も可能で、深穴加工のニーズを満たします。
加工事例も掲載！超硬ドリームドリルの豊富なラインアップをご紹介！
当カタログは、YG-1ジャパン株式会社が取り扱う『超硬ドリームドリル』を まとめてご紹介しています。 一般鋼、鋳鋼、鋳鉄、可鍛鋳鉄、非鉄金属に適する TiAIN-コーティング 超硬ドリームドリル「DH404シリーズ」をはじめ、 ドリルボディーの剛性と切り屑排出性に優れたフルート形状の 「DH423シリーズ」や「DH424シリーズ」などを掲載しています。 【掲載内容】 ■超硬ドリームドリル ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
