更新日： 集計期間:2026年03月18日～2026年04月14日
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ねじの表し方をはじめ、ねじの強度区分やねじを締め付ける時の注意などを解説！
当資料は、緩み止めナット等、付加価値が高い締結部材の製造・販売を行う 三木製作所のねじの豆知識を紹介しています。 ねじの表し方をはじめ、ねじの強度区分やねじを締め付ける時の注意、 適切な締め付け、ねじの緩みなどを掲載。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■ねじの表し方 ■ねじの強度区分 ■ねじを締め付ける時の注意 ■適切な締め付け ■ねじの緩み ■緩み止め方法 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
締結用に多く用いられるメートルねじについてなど！図や表で詳しくご紹介します
機械構造物（ねじ締結体）の締結において、ねじは重要な部品であります。 必要な時に取り外しが可能。機械構造物の修理が可能であり、再利用も できることが特長です。 ねじの締付け通則（JIS B 1083:2008）によると、ねじ締結は、2個以上の品物を ボルトのネジ部とナット又は品物に形成されためねじ部とはめ合わせ、 ねぞの締め付けによって結合する方法又は結合した状態。ねじ締結体は、 ねじ締結部をもつ構造物全体又はねじ締結部を含む構造物の一部。と 定義されています。 当社が運営しているねじ締結の課題解決に貢献する技術情報サイト "ねじ締結技術ナビ"では、「ねじの構造について」について詳しく ご紹介しています。 ぜひ関連リンクよりご覧ください。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
ねじ締結や緩みに関する技術資料をコラム形式や動画またダウンロード資料としご用意。エンジニアの方にお活用頂きたいサイトです。
コンテンツ内容 【ねじのゆるみ】 原理/種類/評価/試験/対策 【ねじ締結体の設計と締付け】 力学/ねじ締結体の設計/ねじの締付け方法/ねじの締付け工具 【ねじについて】 規格/種類と使い方/材料/表面処理/ねじ部品の強さ 【ねじのトラブル】 ねじ締付け時のトラブル/ねじ締付け後のトラブル/その他（トラブル） ↓↓詳細はこちらから↓↓
ねじ用材料の基本、鉄鋼材。加工法や用途に合わせた材料選びのコツを教えます。強度区分別材質表付きです。
鉄鋼は、安価で入手しやすく、強度もあることから、ねじの材料として多く使われています。 ねじに使われる主な鉄鋼材には、鉄や炭素を主成分とする炭素鋼や、クロムやモリブデンなどの元素を添加した合金鋼があります。 ねじの強度や耐食性が求められる場合には、鉄鋼材の化学組成を変化させたり、加工法を変更したり、熱処理を施したりすることで、材料の機械的性質を変化させます。 材料の特徴を活かして、用途や目的に合うさまざまな鋼製ねじを製作するのです。 本資料は、ねじの加工法や用途に合う鉄鋼材の種類や特徴、鋼製ねじの強度区分など、ねじ用鉄鋼材料の基礎知識をわかりやすく解説します。 ねじ用材料を初めて学ぶ方や、材料選びに迷っている方は、ぜひご覧ください。 お問合せもお気軽にどうぞ。
なぜねじはゆるむのか？ねじがゆるむ原因について解説しています！
ねじのゆるみは締結力（ボルト軸力）が低下することにあり、原因は 「ねじの非回転のゆるみ」と「ねじ回転のゆるみ」の大きく2つに 分けることが出来ます。 ボルト軸力が低い、または低下してくるとボルト破壊までの 回数が減り大変危険な状況になります。 非回転ゆるみの対策との組み合わせで当社の『HLN ハードロックナット』は クサビの原理による強力なゆるみ止め効果を発揮します。 そのため締結力の低下を心配することなく安心してご使用頂けます。 【ねじがゆるむ原因】 ■ねじの非回転ゆるみ ・初期なじみ ・陥没ゆるみ ・微動摩耗によるゆるみ、過大締付けなど外力によるゆるみ ・熱的原因によるゆるみ ■ねじの回転ゆるみ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチック材等のねじ部分を補強可能なインサート※動画あり
「エンザート」は主に直タップではねじバカを起こし易いアルミ合金材及びプラスチック材全般、木材等に使用されるインサートナットです。 内径部と外径部との両方にねじを持ち、個体に割溝又は三つ穴式の切刃を備えたタッピング・インサートとしても使用可能。 また、比較的強度の低い素材のねじ部の機械的強度を補い信頼性の高い締結部品として機能します。 【特長】 ■コイル側がインサートとは違い、前タップの必要がない ■金属材料及び樹脂、木材に対してもセルフロック機能をもつため、 ねじ部の着脱による緩みに強い ■どの相手に対しても求められる耐摩耗性と高い引抜き強さを得ることができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
締結に関するさまざまな課題をユーザー様と共に解決！角ねじの場合の斜面の原理をご紹介します
ねじの締付けにおいて、ボルトに軸力が発生している状態で ナットにトルクを加えて回転させるとき、ボルト軸力とナットに 加えるトルクとの関係は、「斜面の原理」の応用として導かれます。 当社が運営しているねじ締結の課題解決に貢献する技術情報サイト "ねじ締結技術ナビ"では、図などを用いて角ねじの場合の 斜面の原理について詳しくご紹介しております。 ぜひ関連リンクよりご覧ください。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
ねじ締結体のボルトはどのように設計すればよいのか？設計手法をご紹介します
当社が運営しているねじ締結の課題解決に貢献する技術情報サイト "ねじ締結技術ナビ"では、「ねじ締結体の設計」についてご紹介しています。 2枚の中空円筒を一本のボルトナットで締結しているボルト締結体の ボルト例に、設計手法を解説。 条件を満たすためにはどのようにボルトを設計するか 各条件に対する設計方針なども図や式で詳しくご紹介しています。 ぜひ関連リンクよりご覧ください。 【掲載内容】 ■ねじ締結体のボルトはどのように設計すればよいのか？ ■内力係数Φとは ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
優れた強度！絶縁性！軽量性！ プラスチックねじ/ボルト/ナット
プラスチックねじは電気抵抗が大きく絶縁性に優れています。絶縁性に優れるプラスチックねじを採用することで短縮（ショート）などを防ぐことが可能になります。 ●軽量: プラスチックねじは非常に軽量であり、重量を減らす必要がある製品や機器に適しています。 ●電気絶縁性: プラスチックねじは電気抵抗が大きく絶縁性に優れています。絶縁性に優れるプラスチックねじを採用することで短縮（ショート）などを防ぐことが可能です。 ●強度: 強度の高いPPSやRENY製のねじはより強度が高く、ねじ径のサイズダウンや使用本数削減による省スペース化が可能。 ●耐熱性： PPSやPEEK、PTFEなど材料は耐熱温度が200℃以上であり、過酷な温度条件でも安定した性能を発揮します。 ●断熱性： プラスチックねじは熱伝導率が低く、断熱性に優れています。 冷熱橋による局部結露などを防ぐことが可能です。温度管理が重要な機器や装置の設計において、効率的な熱管理が実現できます。 ●耐腐食性: プラスチックねじは錆びたり腐食したりすることがないため、湿気や化学薬品に対して優れた耐性を持っています。
【新製品】樹脂母材の雌ねじ補強に好適なアイサート！
樹脂母材のめねじの補強に好適なインサートナットです。 セルフタッピング機能を持っている為、タップ加工が不要で作業性に優れています。 上下に止まり穴が有るため、インサートに方向性がなくどちらからでも挿入可能です。 また、挿入時に発生する切粉は止まり穴で完全に回収するため除去の必要がありません。 内径側にねじを持ち、強度の低い母材のねじ山補強に好適です。
「回転ゆるみ」と「非回転ゆるみ」について図表を用いて詳しく解説しています！
ねじのゆるみは大きく分類して2種類に分類できます。 おねじとめねじが相対的にゆるみ方向へ回転することによって生じる ゆるみ「回転ゆるみ」と、それらが相対的に回転していなくても生じる ゆるみ「非回転ゆるみ」です。 また、ねじは我々の生活において数多く用いられています。 しかし、ねじがゆるんでほしくない時にゆるむと生活に支障をきたす だけでなく大事故にも繋がりかねません。 ねじがゆるんでほしくない時にはゆるまず、ゆるませたいときには ゆるむ事が重要であり、ねじのゆるみとゆるみ止めの研究は急務と されています。 【ゆるみの分類】 ■回転ゆるみ ■非回転ゆるみ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【技術者様必見】ねじ作りは切削も溶接もあります。それぞれの技術の基礎知識がわかる【技術資料】を無料進呈！
第一工業はボルトもナットも開発／製造する締結部品の専門集団です。 【専門集団だからできる】 ねじの製造は「圧造加工」が一般的ですが、複雑形状の加工や穴明けなどの追加工が必要な場合など、「切削加工」もねじ製造の重要な加工技術です。 第一工業では、ねじの製造に必要な「圧造」も「切削」も「溶接」もできる製造ノウハウを備えています。それらを合わせた「複合加工」が可能です。 圧造＋切削＋溶接⇒複合品 それぞれの加工技術の蓄積があるから、それぞれの加工特性を活かして工程設定できます。 【製造例】精度要求の厳しい部品の製造。 ●「圧造加工」だけで製造した場合、金型への負荷が高くなり、金型寿命の低下や品質低下の懸念あり。 ↓ ●「圧造加工」を「切削加工」に切り替えて製造することで、金型への負荷を軽減し、圧造コストを削減。品質向上も実現。
調質六角ナット取り扱い強化中！熱処理された市販の六角ナットなどをご紹介します
当資料は、ねじ、機械工具全般の販売、特殊ねじ製作、 伝動部品販売及び機械加工を行う株式会社山崎が発行する、 ねじに関する情報誌【やまりん新聞】148号です。 「調質六角ナット取り扱い強化中」では、熱処理された市販の 六角ナットについてご紹介。 また「カスタム仕様の変換アダプタ17」、「ITへの扉（入門編）」 などを掲載しております。 是非、ご一読ください。 【掲載内容】 ■調質六角ナット取り扱い強化中 ■カスタム仕様の変換アダプタ17 ■ねじの雑学 ■ITへの扉（入門編）No.24 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ねじの種類(M・W)、L寸法、仕上げ(メッキ・生地)材質をご指定下さい
鋲螺関連商品 ナットには、メートル(M)ねじ、ウイット(W)ねじ各種・各サイズがあります。ねじの種類(M・W)、L寸法、仕上げ(メッキ・生地)、材質をご指定ください。ジャパンライフ株式会社は建設資材分野でお客様のニーズに応えるべく、独自の商品・技術を開発してまいりました。昨今は社会・経済の変革に伴い、周辺技術の進化や革新的プロジェクトが推進されております。ジャパンライフ株式会社でも時代のニーズに応える新技術・商品を開発、提供しております。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
ねじの耐食性や外観性を向上させる『表面処理』の基礎がわかります。代表的な表面処理の特徴について解説します。
鉄など金属製ねじは、成型後しばらくすると、電気化学反応により腐食して錆が発生します。 腐食や錆は、外観不良やねじの強度低下の原因となります。 そのような問題を防ぐため、ねじの防錆・耐食性向上の目的で表面処理を施します。 表面処理の方法は種類が多く、それぞれ耐食性などの機能や外観(色)が違います。 目的や使用環境に応じて最適な表面処理を選ぶ必要があります。 本資料では、ねじによく使われる表面処理 「電気亜鉛めっき」、「ハイニッケルタイプ-亜鉛ニッケル合金めっき」、「ジオメットⓇ処理」について、 それぞれの特徴をわかりやすく説明しています。 お手軽にご覧いただけるコンパクト版です。 【掲載内容】 ●主な表面処理の種類と概要 ●ねじによく使われる表面処理 樹脂用締結部品の表面処理について、更に詳しく知りたい方は、関連リンクからご覧いただけます。 是非ご覧ください。
弛まない、錆びない、水漏れしない、常識を覆したナット。
アンダーホールナットは、「ネジが弛んでしまう」「ネジが錆びる」「ネジとナットの隙間から水漏れする」「ガラス面に締め付けたいけど、ガラス面に傷をつけたくない」などのお悩みにお応えします！金属ではなく、ゴムと樹脂の中間素材である熱可塑性エラストマーを原材料とし、その素材特有の弾性力・復元力を活用しています。雌ねじにねじ溝がありません。雄ねじをねじ込んでいくと、弾性変形によって雄ねじに沿ってナットにねじ溝が現れます。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
総ねじ形状で高いコンクリート付着力、現場切断可能なPC鋼棒です。
ネジボン(R)は、鉄筋コンクリート造に使用される機械式継ぎ手用鉄筋と同様のねじ形状を有し、PC鋼棒と同等の機械的性質を与えた総ねじPC鋼棒です。 【特長】 ・ねじ転造工程が不要なため、施工現場で任意の長さに切断し、定着することが可能です。 ・定着付属部品とセット納入が可能です。 ・ご要望により防錆効果に優れたエポキシ樹脂塗装も承っております。
内ねじのピッチと外ねじのピッチとが同じ！肉厚が薄く外径が小さく作られています
『エンザート 303型』は、小外径割溝タイプのインサーナットです。 肉厚が薄く外径が小さく作られ、可塑性の高い樹脂の小型部品に好適。 また、内ねじのピッチと外ねじのピッチとが同じです。 小外径用専用工具「機械加工用6201型」又は「ハンド加工用6101型」を お使いください。 【特長】 ■肉厚が薄く外径が小さく作られている ■可塑性の高い樹脂の小型部品に適している ■内ねじのピッチと外ねじのピッチとが同じ ■小外径用専用工具 ・「機械加工用6201型」又は「ハンド加工用6101型」を使用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属鋼板に密着固定させる溶接ナットにボルトのゆるみと脱落を防ぐ機能を持たせました
『ELWシリーズ』は、四角溶接ナット1D型のJIS規格(強度区分5用)に 基づいて設計しています。 従来品に無いねじ強度を保持。 おねじ側にゆるみ防止機能を施す必要がなく、軸力が低下しても おねじの早期の脱落を防止します。 【特長】 ■四角溶接ナットタイプ ■ボルトのゆるみと脱落を防ぐ機能を持たせた ■従来品に無いねじ強度が保たれている ■おねじ側にゆるみ防止機能を施す必要がない ■軸力が低下してもおねじの早期の脱落を防止 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「ねじ部の非回転のゆるみ」と「ねじ部の回転によるゆるみ」について詳しく解説！
ボルト・ナットのゆるみを物理的に定義すると「締結力（ボルト軸力）が 低下する」と定義できます。 ではこの締結力が低下する要因はどのようなものがあるかというと、 大別して「ねじ部の非回転のゆるみ」と「ねじ部の回転によるゆるみ」の 大きく2つに分けることが出来ます。 ゆるみ止めを考える際は、この2つの要因から検証することが必要です。 ハードロック工業の製品においては、このねじ回転によるゆるみをいかに 防止するか、という点に注目して開発を行っており、圧倒的に優れた ゆるみ止め特性を持っています。 【ねじ回転のゆるみの外力要因】 １・ボルト軸方向 ２・ボルト軸直角方向 ３・ボルト軸回り方向 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ボルトとナット/カラーの圧造加工工程をわかりやすく説明します。ねじの製造技術のキホン「圧造加工」のことがわかる資料です。
「圧造加工」とは、金型を使用して、金属材料を成形する塑性加工の１つです。 切削加工と違い、材料のムダが少なく、大量生産に適した製造方法です。 第一工業では「冷間圧造加工」により、「ボルト」も「ナット」も製造しています。 本資料では、圧造加工の長所・短所や、冷間圧造加工の種類、ボルトとナット/カラーの成形工程例などを掲載しています。 写真付きでボルトとナットの製造方法の違いがわかります。 また、FEM解析を用いて行った、金型設計の改善事例も掲載しています。 詳細はカタログをダウンロードしてご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
月産1億本の生産体制を構築！太陽ファスナーの協力工場生産品をご紹介します！
当社は常時10,000点を超える在庫数をもつステンレスねじの専門メーカーです。 昭和47年創業以来、スピードと品質にこだわり、ステンレスファスナーを 中心にした製造を続けております。 『六角ナット フランジナット 袋ナット』は協力工場生産品で、セレート付・ セレート無しなど、様々な形状の製品をご用意しています。 市場のニーズや購買情報を収集・管理・分析する本社機能と、ステンレスねじ 生産本数が月産1億本にもなる製造パワーを持った徳島工場との融合で、 標準品からステンレスの加工製品まで、幅広いニーズにお応えします。 【取扱形状】 ■六角ナット：1種・2種・3種／国内メーカー品 輸入品／各種M2～M20 ■フランジナット：セレート付・セレート無し／各種M4～M10 ■袋ナット：各種M3～M24 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
面倒な前タップ不要！誰でも３ステップで簡単施工！
エンザートは直タップではめねじ破壊が起こり易い樹脂やアルミ等に使用出来る作業性の良いインサートナットです。 機械的強度の低い相手材のねじ部を補強する目的で使われます。 ねじ軸力をエンザートの外ねじ部の母材が支えるため、直タップねじより相手材の強度をより多く引出すことが出来ます。 エンザートを使った補強は相手材個有のせん断強さ又は使用するボルトの機械的強さが限界となりますが、エンザートそのものが破壊することがありません。
組み立てにより強度が得られる！薄板に高強度のねじを設けることが可能
『PEMフローティングナット』は、通常ねじタイプと緩み止めねじタイプが ある製品です。 スチール製、アルミニウム製パネルや薄板への取り付け用設計となっている AC/AS/LAC/LASフローティングナットや、NASM25027 適用仕様と同等の性能を持つ、プリべイリングトルク緩み止め ねじ付きのA4/LA4フローティングナットをラインアップ。 また、当製品のねじ山はリテーナーシャンク部まで延び、組み立てにより 強度が得られます。 【特長】 ■薄板に高強度のねじが設けられる ■合計 .030"/0.76 mm まで取付穴の位置ずれを調整可能 ■ナットの裏面は面一で、ナットを定位置に固定 ■フローティングナットのねじ山はリテーナーシャンク部まで延びる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各種インチナットの制作が可能！
インチねじ・ユニファイねじ等メートルねじ以外のナットにも、数多くの刃物・測定ゲージを取り揃えることで制作が可能です。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
規格品から特注品まで対応致します。
精密板金用ＣＤスタッド各種取扱っておりますのでお問い合わせ願います。 小ロットも対応致します。
実績のあるクリンチング技術で金属母材に取付！コンポーネント用製品をご紹介
『PEMクリンチングスペーサー』は、プリント基板取り付け用の 製品です。 丸穴に挿入し、圧力を加えるだけで、板厚 .025”/0.63mm 以上の金属母材に取り付け可能。 また、特別設計のSO4,BSO4,TSO4スペーサーは、 硬化ステンレスでできており、ステンレス母材への取り付けに理想的です。 【特長】 ■板厚 .025”/ 0.63mm以上の金属母材に取り付け可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ボルト締結する際には目標ボルト軸力に見合った強度区分・摩擦係数の選定が重要！
安全なねじ締結を行うには、十分な初期締付け力Fが必要であり、 その為には適切な締付けトルクTで締付けを行わなければなりません。 ねじ締結体の締付け方法の特長は、大きく分けて2つあり、弾性域締付けと 塑性域締付けです。 従って、ボルト締結する際には目標ボルト軸力に見合った強度区分 (降伏応力)・摩擦係数の選定が重要です。 そのため、適切なねじ締付けを行うためには、締付けトルク、初期締付け力に 大きな影響を与える摩擦係数を良く理解する必要があるといえます。 【ねじ締結体の締付け方法】 ■弾性域締付け：締付けによってボルトが降伏しない範囲の締付け ■塑性域締付け：締付けによってボルトが降伏し、極限締付け軸力に 達するまでの範囲の締付け ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様のご要望を形にするための製品開発/性能評価をしています。 試験評価設備や評価例を掲載。「性能評価のキホン」教えます。
ねじは小さな部品ですが、「締結」という大きな役割をもった機能部品です。 お客様のご要望を形にするために、品質と性能の評価は欠かせません。 たとえば、特殊八角形形状の樹脂用ねじシリーズ。 始まりは「樹脂に埋めて回らないナットがほしい」というお客様のご要望でした。 FEM 解析を駆使して、40 種類の形状の中から最適形状を選択。 生産技術・製造部門と協働して、高トルクでの締付けに耐えるインサートナットを開発しました。 ご要望を形にするためには、提案性能を確保するための評価力が必要です。 開発段階では性能要件と量産性の確保の検討、開発後には設計性能と量産品質の確保の確認、など 多岐にわたる評価が必要となります。 弊社では、産学連携で開発した評価設備を始め、さまざまな試験評価設備を備えています。 どのような設備でどのような評価をするのか、ねじの性能評価のキホンがわかります。 実際の評価例も掲載しています。 お客様のご要望を形にするための開発・評価試験を是非ご覧ください。 詳細はダウンロードいただけます。お問合せもお気軽にどうぞ。
端面、背面、外側面のすべてを精密研磨で仕上げたウルトラ研磨ロックナットシリーズ。
高速、高回転の工作機械の主軸やポールスクリューサポートベアリング等に最適。ねじ面はもちろん外径面、背面も精密研磨で仕上げているためバランス品位も向上します。 ＜特長＞ ■ねじ面、端面、背面、外側面すべてを精密研磨 ■他のナットに比べて高さが比較的低くスリムな形状 ■直角度および平行度が0.002mm ■ネジ面にバリが発生しない ※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
