更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
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マスターバッチ化による高倍率の着色成形を実現するノズル！
『ミキシングノズル』は、東レエンジニアリングがもつポリマー技術と 静止型管内混合技術の応用機器です。 既設の射出成形機を改造することなく、ご使用中の標準ノズルと取り替え るだけで成形品の品質向上が可能。 また、成形不良の低減や原料樹脂や着色剤の節約等も可能となっております。 【特長】 ■成形品の着色ムラと温度ムラを解消 ■成形品の寸法精度や機械的強度を向上 ■樹脂温度を均一させ成形ショットサイクルを短縮 ■色替えや樹脂替えの置換時間が短縮し、原料ロスを低減 ※詳しくは、お問い合わせください。
着色ムラと温度ムラを解消！樹脂成型品の品質向上とコスト削減を実現します
『TMNシリーズ』は、定評ある東レ静止型管内混合器の応用機器として、 東レの高度な高分子技術を駆使して開発された特長ある射出成形機用の 色ムラ・熱ムラ解消機器です。 稼働中の射出成形機を改造することなく現状のノズルと付け替えるだけで、 成形品の高質化、品質の安定化、顔料･着色剤の節約など収益性の向上が図れます。 【特長】 ■成形品の着色ムラを解消 ■色替え，樹脂替え時間の短縮 ■成形ショットサイクルの短縮 ■マスターバッチの高倍率化によるコスト削減 ■成形品の寸法精度･品質向上 ■エンプラ樹脂成形品の機械的強度の向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
温度低下しやすいチップ最先端まで樹脂の温度状態を均一化！
『SPN（Super Performance Nozzle）』は、先端内部のチップヒーターを 単独制御し、金型への放熱を抑えながら、先端まで流路内温度を均一に 保持する構造のノズルです。 ゲート付近の温度低下による成形不良を改善し、自動車ランプ等の 透明成形品、各種エンプラ成形品に適応します。 また、流路内の樹脂のコンディションが均一に保たれるため、小重量の 成形品の安定した連続成形も実現します。 【特長】 ■流路内の樹脂コンディション不均一による成形品外観不良を防止 ■ゲート付近温度低下による固化詰まり防止 ■ゲート付近のコールドスラッグ発生防止 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
“自動車用ウォッシャーノズル”国内シェアトップクラス
玉野化成は、1968年に設立以来、精密成形部品の専門メーカーとして 得意先様からの厚い信頼により着実な成長を遂げてきました。 共同開発によって生まれた当社の主力製品「ウォッシャーノズル」は、 取引先との協調的な信頼関係に基づいて緊密な情報交換や調整を行い、 CAE解析と実機でのトライを駆使して、0.35mmの薄肉化を実現。 また、成形工程以降は自社内で生産する一貫加工システムを構築、 高性能設備と徹底した合理化で高効率化を推進し、次世代をリードする 工場をめざし、全社を挙げて生産性の向上を努めています。 【特長】 ■高精度な金型製作 ■高品質な成形加工 ■多彩な組立加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
樹脂加工のプロだからこそ開発できた画期的ミキシングノズル
本製品は、導入コストが安く、ABS、ポリカーボネート等の高粘度樹脂 にも対応している有限会社カワダ精工が開発したミキシングノズルです。 内部の特殊構造により高粘度樹脂でも色むらや焼けを大幅に減らせるので 製品の精度の大幅な向上が期待できます。 大手の愛知県自動車部品成形メーカー様3,000t射出成形機にも採用 いただいております。 【メリット】 ■どのような形状にもフレキシブルに対応 ■「糸引き」を防ぎ成形不良も少ない ■構造がシンプルで壊れにくい ■分解できるのでメンテナンス性が高い ■高粘度樹脂の成形時に起こる「焼け」を抑制 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
既存の射出成形機にも取付けが可能なガスベルトノズル！
『GAVEN』は、モールドデポジットの付着、ガスによる不良の軽減を 実現した、ガスベルトノズルです。 射出ノズルの材料流露に設けた微細なベント部材により、可塑化が 完了した射出材料の気体物質である、予備乾燥で残った水分と、 可塑化時に発生するガスを除去します。 また、当社では成形機に合わせたガスベルトノズルの設計も 可能ですので、お気軽にご相談ください。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
残留樹脂材料によるヤケを防止！低価格でランナレス成形を実現するホットランナ成形装置
『GTH シリーズ』は、ゲート詰まりによる射出不良やコールドスラッジの 発生を抑制できるプラゲートオープンノズルです。 内臓特殊チップの効果で、糸引き、たれ落ちを抑制。 成形品へのダイレクトゲート設定が可能です。 部品点数が少なくメンテナンス性に優れており、金型への組込みも容易です。 【特長】 ■オープンノズル特有の不具合を解消 ■滞留箇所がない構造 ■綺麗なゲート仕上がり ■シンプルな構造 ■低価格でランナレス成形を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
樹脂の流れを積極的にコントロール！！ 着色ムラと温度ムラの解消と樹脂成形品の品質向上とコスト削減に寄与
プロミックス・ミキシングノズル「KSM」は、射出成形機の標準ノズルの代わりにそのまま搭載できる経済的な混練システムです。 一般的な成型機用のミキシングノズル以外でも、プロミックスは貴社の要望に則したノズルを提供致します。また、熱電対、ヒーターも合わせて供給出来ます。 ※ノズル全体へ焼き入れ処理が施されています 【特徴】 ・くもりや色むら、色条の低減 ・カラー材料(マスターバッチ等)の削減 ・射出成形時におけるサイクルタイムの短縮/生産効率の増大 ・溶融した材料の均質化は、スクラップ率を低減 ・年式の古い機械であっても、成形条件の適用範囲を拡大 ・短期間で投資金額を回収可能 ※プロミックス・ミキシングノズルKSMは、摩耗性材料が添加された樹脂には向いていません（例：ガラス繊維、各種ミネラル等） エレメント、チップ、アダプターとも、標準的なサイズは常にストックしており、短納期で供給することが出来ます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※問い合わせ先 TEL: 046-240-6216
抜群の洗浄能力！忘れがちだったガストースの洗浄を簡単にする洗浄ノズル
『ガストース洗浄ノズル』は、ガストースの詰り解消の為に開発した製品です。 お使いのエアガンとスプレー缶に取り付けてガストース洗浄が簡単に行え、 成形機に金型が載った状態でも容易に、効果的に洗浄ができます。 現在お客様で使用中のエアガンの先端を交換してご使用いただけます。 また、2021年1月末まで30%OFFキャンペーンを実施しております。 （各社様2個限り。3個目からは定価での販売となります。） 【特長】 ■エアーと洗浄液を同時噴射 ■ガストースの詰り解消の為に開発 ■お使いのエアガンとスプレー缶に取り付けてガストース洗浄が簡単にできる ■成形機に金型が載った状態でも容易に、効果的に洗浄が可能 ■現在お客様で使用中のエアガンの先端を交換して使用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラマグ対応可能
『BlueFlowホットランナーノズル』は、温度プロファイルの柔軟性 が向上したことにより、スリムなデザインと小さなノズル外径を実現しつつ 成形品の品質を向上させました。 また細く小さいため、成形品に直接ゲート配置する設計の自由度が高くなり、 金型内の必要なスペースも小さくなりました。 【特長】 ■スリム ■好適な温度プロファイル ■高速 ■小さなサイズ、大きな性能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
現代の様々な射出成形技術に好適なソリューションを提供しています。
当製品は、さまざまなノズル内径やノズルの長さ、そしてゲートの形状など、 多様な射出成形の要求を満たすノズルを提供しています。 0.0189～5000gの成形品重量に対応。 独創的な構造の2重シャフト構造は、シャフト先端領域での優れた断熱性を 保証し、ホットランナーノズルとキャビティ間の熱損失を最小限に抑えます。 【メリット】 ■ノズルチップはノズルとの大きい接触面によって好適な温度を遷移を実現 ■ノズルチップの優れた熱伝導によってノズルの設定温度を低くする事ができる ■ノズル先端部分は金型との接触が無いため、熱の損失がない ■簡単な取付と樹脂漏れに対する保護機能、 ■組み付けと取り外しにかかる時間を短縮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フィーサ独自のゲート開閉システム！
当シリーズは、樹脂圧力とスプリングを動力にしたプラゲートノズルです。 熱可塑性樹脂射出成形用の金型に組み込んで使用することができ、 スプルーやランナのムダをなくして成形できます。 また、ノズルの機構は外部駆動装置を使わずに、樹脂圧力を動力として ゲートを自動開閉する、フィーサー独自のバルブゲートシステムを採用 しています。 【特長】 ■ゲートバランスが良い ■美しいゲート仕上がり ■ノズルはどの角度でも設定が可能 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
射出成形機の糸引き・ハナタレの完全防止！
当シリーズは、熱可塑性樹脂を使用する射出成形機のシャットオフノズル として、確実性、信頼性の高いバルブゲートシステムです。 強力スプリング内蔵のピストンでゲートを閉じているので、樹脂の逆流が なくなります。また、ノズル内の樹脂の流路は、すべて流線形で、 樹脂の滞留がなく、ヤケを防止することができます。 また、スーパーアロイを使用しているので、高度な熱処理ノウハウにより、 さらに耐久性が向上しました。 【特長】 ■キャビティからの逆流防止 ■糸引きの完全防止 ■たれ落ちの完全防止 ■強力スプリングを内蔵 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
プラゲートノズルのシリーズを各種掲載しております！
当カタログは、ホットランナ成形装置、LIM成形装置、静電気除去器などを 取扱っている会社の『プラゲートノズル』製品を掲載したカタログです。 樹脂圧力とスプリングを動力にする「NHシリーズ」をはじめとし、 ゲート付近の樹脂の流動性を高め、残留応力が小さい「AHシリーズ」、 汎用性を追及し、あらゆるシーンで効果を発揮する「GHシリーズ」などを 掲載しております。 【掲載内容】 ■プラゲートノズル製品 ■プラゲートノズルパーツ ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
プレス品に比べ、成形後の歪等の精度が高いヘラ絞り加工。初期投資が低く多品種少量生産に。【事例資料進呈中】
ヘラ絞りは、金属板を回転させて、回転体形状を成形する工法です。 初期投資（金型費など）がプレス型は凹凸型が入用ですが、ヘラ絞りは基本凸型のみ。 ヘラ型費＝2万円～、プレス型＝25万円～（簡単な形状）となり初期投資が非常に低く設定可能で、多品種少量生産に適しています。又、素材を回転させて絞る為に素材の圧延方向応力を軽減させられる為、プレス品に比べ、成形後の歪等の精度が高いです。 【ヘラ絞り加工の事例】 SPCC製 t1.6（最大外径Φ450 高さ160） 高度な絞り技術が必要なノズルです。平板からのノズルです。 ※各種加工事例の詳細は、下記「PDFダウンロード」でご覧いただけます。
