更新日： 集計期間:2025年03月26日～2025年04月22日
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偏芯構造採用！液だまりしにくいノズルです！
当製品は、バタフライバルブをはじめ、ボールバルブ、ダイヤフラムバルブに 使用することができるノズルです。 日本製の素材用を使用しており、日本国内で加工を行うため、安心です。 内外面にはバフ研磨仕上げを用いております。 【特長】 ■偏芯構造 ■液だまりしにくい ■日本製素材使用 ■日本国内加工のため安心 ■内外面にバフ研磨仕上げ ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
軽量・コンパクト！コンプレッサーエアーを増幅させ効率的にエアーブロー
「エアーノズル」は、狭い場所でも設置できるように設計された製品です。 可動部がなく軽量、コンパクトで持ち運びも容易。蒸気、煙、軽量素材を 搬送可能で、冷却、噴出、乾燥装置にも応用可能です。 アプリケーションによっては風量調整式ノズルや能率の異なる エアーノズルもラインアップされています。 【特長】 ■可動部がなく軽量、コンパクトで持ち運びも容易 ■蒸気、煙、軽量素材を搬送可能で、冷却、噴出、乾燥装置にも応用可能 ■出力調整は簡単、安全でメインテナンス・フリー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
◆ハードタッチタイプ ・先端部には黒色ジルコニアセラミックを使用し最小内径３０μより可能 ・お客様の用途に応じて設計製作いたします。 ◆ソフトタッチタイプ ・ソフトタッチタイプは先端部にゴム製素材を精密に加工しアッセンブリしています。お客様の用途に応じて設計製作いたします。
ルビーノズルよりも曲がりにくく、超硬ノズルよりも硬い、世界初！新素材ノズル
1)ルビーとSUS、両方の特性の長所を併せ持つ素材です。 2)ワンピース構造によりノズル両先端部分のR形状が従来品よりも滑らかなので、線材へのストレスを軽減できます。 3)内部に段差がないので、線通しがスムーズです。
ステンレス素材の為、高圧クーラント、切削等の干渉でもノズルポジションが保持できます。
当社が扱うフレシキブルクーラントノズルは、固定ヘッドやスイスタイプのCNC旋盤、縦型・横型式マシニングセンター、研磨機、またはトランスファーマシンに低・中・高圧用で使用できます。 【特長】 ■20bar以下の圧力は手閉めで使用出来る （但し高圧の場合はスパナでの締め付けが必要） ■ポジションを維持したまま冷却中の振動や圧に耐えることが可能 ■水溶性やオイルでの使用が可能 ■本体の表面はステンレススチールの耐食性とほぼ同等 ※詳しくは資料をご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
幅広い表面を均一に処理が必要なパーツに好適なノズルです
『PFW70』は、ストレートタイプのプラズマノズルです。 プラズマ照射孔を一列の直線(リニア)状で表面処理できる デザインになっており、ノズルから照射されるOpenair-Plasmaビームは ポテンシャルフリーを採用しています。 与える熱の影響が僅少なため熱に敏感な素材、特にシート材や 合繊フリースなどの前処理に適しています。 【特長】 ■リニア照射方幅広プラズマ処理 ■ポテンシャルフリーを採用 ■主に平板状材料の表面を高速、かつ幅広の前処理に活用 ■ノズル本体がモジュール構成できる ■処理幅は柔軟に広げることが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熱風発生用ヒーターが内蔵されたエアーノズル・均一熱風噴射が可能
熱風発生用ヒーターを均一噴射エアーノズル内にセットした為配管などで放熱される余分な熱ロスが無く、最小の熱エネルギーで最大の効率が得られます。 コンプレッサー用をはじめ、高圧ブロアー用、ターボファン用もあり、ヒーター容量は800Ｗ〜28ＫＷ・噴射長は200mm〜1300mmとバリエーションが豊富に用意されています。 ※詳細については、カタログダウンロードまたはＨＰリンクよりお問い合わせ下さい。
CNC旋盤 マシニングセンタ 研削加工機など各種工作機械に低・中・高圧用で使用できる、フレキシブルクーラントノズル。
SCS社のスチール製クーラントノズルは、ステンレス素材のため、高圧クーラントの圧や振動、切粉のぶつかりによるズレがありません。 ポジションを維持したまま柄、ピンポイントでクーラントを供給し続けることができます。 【特徴】 ●クーラント供給時の振動や圧、切粉の接触があってもズレずにポジションを維持 ●ステンレススチール製のため高い耐食性 ●水溶性、オイル、エアーでの加工が可能 ●最大150MPaの圧力に対応可能 ●圧力・2MPaまでは手締めでも取付け可能 （2MPa以上は専用スパナを使用） ●必要流量に応じて4種類のラインナップを用意 （ノズル内径：φ3、φ6、φ10.5、φ16） また、ズレずにピンポイントでクーラントを供給できるため 仕上がり精度の向上や工具の長寿命化も期待できます。 ◎詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください！
スパッタ付着防止剤不要で連続溶接を可能に！過酷な条件下での酸化磨耗はわずか！
当社は、各種ロボットでご使用いただけるよう、各メーカー・機種に 適合するノズルを製作しております。 炭素系のノズルと異なり、素材にバインダー（粘結材）を使用せず 特殊処理をしたニューグラファイト製のノズル。 耐熱、耐酸化性に優れているため、過酷な条件下での酸化磨耗はわずかです。 （3 000℃） 【特長】 ■各メーカー・機種に適合するノズルを製作 ■特殊処理をしたニューグラファイト製のノズル ■耐熱、耐酸化性に優れている ■過酷な条件下での酸化磨耗はわずか ■受注生産（納期：2週間程） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
300種類超の製造実績！1987(昭和62)年運転開始以来コンタミクレームゼロ
ラボ機での反響を踏まえ、平均粒子径5～20μmの微粒子造粒粉をつくる 中量機用二流体ノズルを2024年3月に導入致しました。 2022年12月に、微粒子生産試験用として二流体ノズル噴霧機構を 導入してから約一年、お客様からのフィードバックが良好であること、 またその結果を踏まえスケールアップをご希望の声があることなどをかんがみ、 中量機(大川原・OC-16型)向けにも二流体ノズル噴霧機構を導入致しました。 導入は2024年3月に済ませており、試運転・社内での試験噴霧を経た後、2024年5月頃より運用の予定です。 微粒子のニーズは根強くありますが、スプレードライヤーによる造粒試験・ パイロット生産が可能なところは極めて限られています。 当社の設備・技術がソリューションの一助となれるよう、早期に立ち上げ・ 運用を進めたい所存です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
材料の巻き上がりを完全防止！ コーティングをしていないので、永久撥水！！
ノズル部はEser特殊テフロン素材を使用しています。そのため、撥水用コーティングを一切使わず、先端側面の這い上がりを完全に防止することができます。 また、二部構造により先端部のみ交換が可能です。ルアー等ノズル保持部は軽量、なめらかで耐水性を持ち高温にも耐えるデルリンを使用しています。高精度加工で先端ノズル部をしっかりと保持できます。 先端部の破損、内径サイズ変更等、必要に応じて先端部のみ交換が可能ですので、経費削減にも効果的です。 素材自体に高撥水効果がある為、接液部の洗浄も簡単です。 ノズルの洗浄には弊社の『卓上ノズル洗浄器』が最適です。 https://www.ipros.jp/product/detail/2000221131 ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
均一な微粒化冷却によりガス温度を効率的に低下させ、プロセス効率向上と後続設備の負担軽減を実現します。
ガス冷却用スプレーノズル「GSIM2シリーズ」、「JJAシリーズ」、「DOVVA-Gシリーズ」は、優れた微粒化性能を発揮し、高温ガスを均一かつ急速に冷却することで、冷却塔内の水滴を完全に蒸発させ、ドレンの溜まりやダストの堆積を防ぎます。 またガスの流れを考慮したスプレーノズル配置と、冷却塔の形状に合わせたレイアウト設計により、冷却効率を最大限に引き出します。 耐腐食性・耐摩耗性に優れた素材を採用することで頻繁なスプレーノズルの交換や性能劣化のリスクを低減。これにより、ノズル使用本数の削減が可能になり、メンテナンス性が向上するとともに冷却塔のコンパクト化と省エネ設計を実現します。 大噴量ながら効率的な冷却を実現するこのスプレーノズルは、ごみ焼却炉や排ガス処理設備での連続運転を支え、後続装置の保護とプロセス効率の向上に貢献します。
