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ベアリング×株式会社木村洋行 - メーカー・企業と製品の一覧

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ベアリングの製品一覧

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宇宙環境でグリース不要！自己潤滑PTFEライナー付ベアリング

宇宙環境でグリース不要！自己潤滑PTFEライナー付ベアリング

液体窒素環境下(－195℃)等での使用、潤滑不要、低摩擦・低摩耗の性能を備えたPTFEライナー付ベアリング(軸受)/ブッシング！

RBC社Transport Dynamicsは1957年に独自のメンテナンス・フリーのライナー付き製品を開発し、航空宇宙用途の自己潤滑ライナーの発展に関わって参りました。 宇宙環境において、広範囲な温度や真空下における蒸発などグリース選定が困難となります。特にRBC社では液体窒素に触れる環境 (－195℃)に対応した特殊自己潤滑PTFEライナーを開発し、宇宙用アプリケーションに採用されております。 【本製品が選ばれるポイント！】 ・温度耐性: －195℃ ～ +232℃ (宇宙やエンジンなどの特殊環境にフィット) ・ 低摩擦係数 (μ 0.045 ～ 0.1) ・グリース/潤滑剤不要でメンテナンスフリー/クリーンな製品 ・一般的な航空用作動油などの薬品耐性 【製品説明】 ・ 主にベアリング/ブッシング の摺動面に接着 (例)スフェリカル/ロッドエンドベアリング、ロッドアッシー etc. ・低摩擦性能を備えたPTFE (ポリテトラフルオロエチレン)繊維に強度と持続性をもった樹脂と補助繊維が編み込まれた無潤滑ライナー

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  • 金属軸受・ベアリング
  • プラスチック
  • その他

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無給油・高強度・耐腐食 GFRP ブッシュ・ベアリング

無給油・高強度・耐腐食 GFRP ブッシュ・ベアリング

農業機械の環境で潤滑油不要でメンテナンスフリー！耐腐食・軽量化・高強度・耐摩耗性・耐水・耐薬品・絶縁性を備えた樹脂ブッシュ！

レックスノード『デュラロン』は、ガラス繊維にエポキシ樹脂を含侵させ、巻き重ねて硬化させた複合材 (FRP) のベアリングです。摺動部には高強度テフロン繊維とポリエステル繊維を編み込んだ自己潤滑ライナーを採用。潤滑機構を不要とする設計ができ、金属製ブッシュからの代替検討が可能です。農業機械が直面する環境(ほこり、泥、排水など) 及び摩耗に対して『デュラロン』は解決策を提供します。 【本製品が選ばれるポイント】 ■自己潤滑PTFEライナーにより初期/追加の潤滑油が不要 (メンテナンスフリー） ■強化プラスチックなので高強度 (静的許容面圧: 最大約531MPa) ■樹脂のため軽量 (スチール比 77%減・アルミ比 30%減) ■泥水・海水・工業薬品に対して優れた耐環境性 ■異常摩耗時にかじりや焼き付きを最小限　 ■電気的絶縁性能・防振性 ■ユニークな製造方法でカスタム設計・追加工も可能 (要相談) ストレートスリーブブッシュやフランジブッシュ、スラストワッシャーなど様々な種類をカタログサイズでご用意しております。 ※詳しくはPDF資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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  • 樹脂軸受・ベアリング
  • 油圧機器
  • リフト

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無給油・高強度！「デュラロン」GFRP ブッシュ・ベアリング

無給油・高強度！「デュラロン」GFRP ブッシュ・ベアリング

金属ベアリングの悩みを解決。置換えによりメンテナンスフリーを実現。一般産業用から米軍用途まで幅広い実績と信頼性。

レックスノード「デュラロン」は、エポキシ樹脂を母材としたGFRP (ガラス繊維強化プラスチック)のブッシュ・ベアリング です。摺動部には高強度テフロン繊維とポリエステル繊維を編み込んだ自己潤滑ライナーを採用。潤滑機構を不要とするクリーンな設計が可能となり、金属製ブッシュを使用した揺動・直動モーション部での代替検討が可能です。 【本製品が選ばれるポイント】 ■強化プラスチックなので高強度 (静的許容面圧: 最大約531MPa) ■樹脂のため軽量 (スチール比 77%減・アルミ比 30%減) ■汚染の原因となる潤滑油が不要・メンテナンス作業を削減 ■海水・工業薬品に対して優れた耐環境性 ■樹脂のため、異常摩耗時にかじりや焼き付きを最小限　 ■電気的絶縁性能 ■ストレートスリーブブッシュやフランジブッシュ、スラストワッシャーなど様々な種類をカタログサイズでご用意 ■ユニークな製造方法でカスタム設計・追加工も可能 (要相談) ※詳しくはPDF資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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  • 樹脂軸受・ベアリング
  • 飲料製造装置
  • 油圧機器

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無給油・高強度！「デュラロン」GFRP ブッシュ・ベアリング

無給油・高強度！「デュラロン」GFRP ブッシュ・ベアリング

潤滑油不要でクリーンな設計！軽量・高強度・耐腐食性・耐摩耗性・耐薬品性・絶縁性を備えたメンテナンスフリー樹脂ブッシュ！

レックスノード「デュラロン」は、エポキシ樹脂を母材としたGFRP (ガラス繊維強化プラスチック)のブッシュ・ベアリング です。摺動部には高強度テフロン繊維とポリエステル繊維を編み込んだ自己潤滑ライナーを採用。潤滑機構を不要とするクリーンな設計が可能となり、金属製ブッシュからの代替検討が可能です。 【本製品が選ばれるポイント】 ■汚染の原因となる潤滑油が不要 ■潤滑不要のためメンテナンス作業を削減 ■強化プラスチックなので高強度 (静的許容面圧: 最大約531MPa) ■樹脂のため軽量 (スチール比 77%減・アルミ比 30%減) ■海水・工業薬品に対して優れた耐環境性 ■樹脂のため、異常摩耗時にかじりや焼き付きを最小限　 ■電気的絶縁性能 ■ストレートスリーブブッシュやフランジブッシュ、スラストワッシャーなど様々な種類をカタログサイズでご用意 ■ユニークな製造方法でカスタム設計・追加工も可能 (要相談) ※詳しくはPDF資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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  • 射出成形機
  • クレーン

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その他各種ベアリング

その他各種ベアリング

入手にお困りのベアリングがおありでしたら、お問い合わせ下さい！

日本国内で入手困難なベアリングも、海外の方が調達が容易なケースが多々あります。 イプロス内で木村洋行が紹介しているベアリング以外でも、入手でお困りのベアリングがありましたら、型番やベアリング仕様をお知らせ下さい。

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無給油・高強度！「デュラロン」GFRP ブッシュ・ベアリング

無給油・高強度！「デュラロン」GFRP ブッシュ・ベアリング

潤滑油不要でメンテナンスフリー！軽量・高強度・耐腐食性・耐摩耗性・耐薬品性・絶縁性を備えた樹脂ブッシュ！

レックスノード「デュラロン」は、エポキシ樹脂を母材としたGFRP (ガラス繊維強化プラスチック)のブッシュ・ベアリング です。摺動部には高強度テフロン繊維とポリエステル繊維を編み込んだ自己潤滑ライナーを採用。潤滑機構を不要とするクリーンな設計が可能となり、金属製ブッシュからの代替検討が可能です。 【本製品が選ばれるポイント】 ■強化プラスチックなので高強度 (静的許容面圧: 最大約531MPa) ■樹脂のため軽量 (スチール比 77%減・アルミ比 30%減) ■汚染の原因となる潤滑油が不要 ■潤滑不要のためメンテナンス作業を削減 ■海水・工業薬品に対して優れた耐環境性 ■樹脂のため、異常摩耗時にかじりや焼き付きを最小限　 ■電気的絶縁性能 ■ストレートスリーブブッシュやフランジブッシュ、スラストワッシャーなど様々な種類をカタログサイズでご用意 ■ユニークな製造方法でカスタム設計・追加工も可能 (要相談) ※詳しくはPDF資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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－195℃ までの温度に対応した宇宙用PTFEライナーベアリング

－195℃ までの温度に対応した宇宙用PTFEライナーベアリング

低温(－195℃)、グリース不要、低摩擦・低摩耗を実現した自己潤滑ライナーベアリングを宇宙ロケット用に開発！

宇宙環境において、広範囲な温度や真空下における蒸発などグリース選定が難しいですが、－195℃まで対応した特殊PTFEライナーはそれらの問題に対応してきました。 【特徴】 • 主にベアリング/ブッシング の摺動面に接着 • －195℃ ～ +232℃ の耐熱温度は、宇宙やエンジンなどの特殊環境にフィット • 低摩擦 • グリース不要 • 一般的な航空用作動油に薬品耐性 【製品説明】 ・低摩擦性能を備えたPTFE (ポリテトラフルオロエチレン)繊維に強度と持続性をもった樹脂と補助繊維が編み込まれた無潤滑ライナー。 ・スフェリカルベアリング、ロッドエンドベアリング、ロッドアッシー、ブッシングの金属の摺動部にライナーを接着させます。

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無給油・高強度！「デュラロン」GFRP ブッシュ・ベアリング

無給油・高強度！「デュラロン」GFRP ブッシュ・ベアリング

潤滑油不要でクリーンな設計！軽量・高強度・耐腐食性・耐摩耗性・耐薬品性・絶縁性を備えたメンテナンスフリー樹脂ブッシュ！

レックスノード「デュラロン」は、エポキシ樹脂を母材としたGFRP (ガラス繊維強化プラスチック)のブッシュ・ベアリング です。摺動部には高強度テフロン繊維とポリエステル繊維を編み込んだ自己潤滑ライナーを採用。潤滑機構を不要とするクリーンな設計が可能となり、金属製ブッシュからの代替検討が可能です。 【本製品が選ばれるポイント】 ■汚染の原因となる潤滑油が不要 ■潤滑不要のためメンテナンス作業を削減 ■強化プラスチックなので高強度 (静的許容面圧: 最大約531MPa) ■樹脂のため軽量 (スチール比 77%減・アルミ比 30%減) ■海水・工業薬品に対して優れた耐環境性 ■樹脂のため、異常摩耗時にかじりや焼き付きを最小限　 ■電気的絶縁性能 ■ストレートスリーブブッシュやフランジブッシュ、スラストワッシャーなど様々な種類をカタログサイズでご用意 ■ユニークな製造方法でカスタム設計・追加工も可能 (要相談) ※詳しくはPDF資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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広温度範囲でグリース不要！自己潤滑PTFEライナー付ベアリング

広温度範囲でグリース不要！自己潤滑PTFEライナー付ベアリング

－195℃～315℃ の使用温度範囲、潤滑不要、低摩擦・低摩耗性能を備えたPTFEライナー付メンテナンスフリーベアリング

RBC社Transport Dynamicsは1957年に独自のメンテナンスフリーのライナー付き製品を開発し、航空宇宙用途をはじめ様々な自己潤滑ライナーを開発して参りました。 【本製品が選ばれるポイント！】 ・作動温度: －195℃ ～ +315℃ までをラインナップ ・低摩擦係数 (μ 0.045 ～ 0.1) ・グリースなど潤滑剤不要でメンテナンスフリー/クリーンな製品 ・高荷重 (静的破壊荷重 137 ～ 827Mpaまでのラインナップ) ・多様な薬品耐性 【製品説明】 ・ 主にベアリング/ブッシング の摺動面に接着 (例)スフェリカル/ロッドエンドベアリング、ロッドアッシー etc. ・低摩擦性能を備えたPTFE (ポリテトラフルオロエチレン)繊維に強度と持続性をもった樹脂と補助繊維が編み込まれた無潤滑ライナー

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GGB シール付き繊維強化複合材ベアリング (SBC)

GGB シール付き繊維強化複合材ベアリング (SBC)

リップシールが繊維強化複合材ベアリングに組込まれたカートリッジベアリング　過酷な環境下でもコンタミから摺動面を守ります！

1899年にアメリカで設立されたGGB (ジージービー) は、ポリマーと非金属摩擦技術に特化した滑り軸受けメーカーです。エポキシ樹脂とガラス繊維からなる繊維強化複合材ベアリング (FRC)は、充填剤入りPTFE 繊維によって摺動面の摩耗を最小限にします。シール付きタイプ(SBC) は、土砂や泥などの細かいコンタミから摺動面を保護します。 <当製品が選ばれる理由> 1. お客様によるドライ用リップシールの選定が不要 2. 既存の金属ブッシュからの置換えで、FRC の肉厚が足りない場合には、亜鉛メッキした金属シェルで隙間を補完します 3. SBC はFRC シリーズのGAR-MAX またはHSG が使用されます 4. 優れたベアリング性能 (高負荷・耐衝撃・低摩擦・低摩耗・耐薬品)

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  • 金属軸受・ベアリング
  • ジョイント

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GGB 繊維強化複合材ベアリング (FRC)

GGB 繊維強化複合材ベアリング (FRC)

グリース不要・メンテナンス不要・低摩耗・高負荷・耐薬品性・耐腐食性　エポキシ樹脂をガラス繊維で強化させ、軽量化や高耐久性を実現

1899年にアメリカで設立されたGGB (ジージービー) は、ポリマーと非金属摩擦技術に特化した滑り軸受けメーカーです。エポキシ樹脂とガラス繊維からなる繊維強化複合材ベアリング (FRC)は、充填剤入りPTFE 繊維によって摺動面の摩耗を最小限にします。 <当製品が選ばれる理由> 1. 従来の金属ブッシュとの置換えが可能 2. 9つの製品群からなるFRC シリーズは、お客様のニーズにマッチした適切なものを提案 3. ドライ、水中、建設現場の劣悪な環境など幅広い用途に適用可 4. 優れたベアリング性能 (高負荷・耐衝撃・低摩擦・低摩耗・耐薬品) 5. ひどい汚染環境には、ドライリップシール内蔵FRCベアリングで長寿命化

  • 樹脂軸受・ベアリング

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