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個々の砥粒間隔も適度に調整されている！優れた切削力を示し、発熱も低く加工精度は向上
当社では、溶着ホイールを取り扱っております。 一般的な焼結ボンドや電着ボンドとは異なり、特殊合金で科学的に ダイヤモンド砥粒が基板に結合されております。 その他各種複合材料や新建材の加工においても優秀であるとの 評価をいただいており、コストの低減、生産性の向上に 必ずやお役に立てるものと確信しております。 【標準粒度】 ■カッティングホイール：#30～60 ■ホルソー：#40～60 ■面取り用角度付ホイール：#80～100 ■総型ホイール：#100～120 ■各種軸付ホイール：#80～100 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
磨耗を減少し、形状精度を良く維持し、輪郭母線の直線性誤差を小さく確保し、研削焼けを軽減し、表面粗さを低減し、ドレッサー寿命伸ばし
●タイプ：3A1 ●高精度ダイヤモンドドレッサーをドレッシング用 ●ボンド:ビトリファイド ●適用可能な研削盤: WAIDA WASINO PROFILTEC PETEWE DOEBLI等 ●砥層厚みは1mm可能
寿命が長く砥石交換の手間がはぶけ、仕上げ面も良く環境に優しい製品です
ダイヤモンド・ＣＢＮホイール（砥石）は、GC・WA砥石に比べ、寿命が長く砥石交換の手間がはぶけ、仕上げ面も良く環境に優しい製品です。主に、電子部品・半導体・自動車部品・軸受け・金型などの研削加工に使われています。人造のダイヤモンド焼結体とＣＢＮ焼結体は、工業プロセスの中で製造されるため、品質の安定性は飛び抜けています。ＰＣＤ＆ＰＣＢＮ焼結体を高精度な工具として完成させるには、高度な研磨技術が必要です。またその研磨を支える砥石・研磨機も名古屋ダイヤモンド工業で開発したものを使用しております。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
ドレス時間短縮、ドレッサのダメージ軽減が実現可能なダイヤモンドホイール
『セラダイヤ』は、ファインセラミックスボンドで保持した有気孔ホイールで、 研削熱を抑え優れた切れ味を実現します。 ドレス性に優れ、ドレス時間の短縮やドレッサのダメージ軽減に貢献します。 また、剛性の高いボンドがDIA砥粒をバックアップするため、 レジンボンドに比べ加工精度がよく高能率化が狙えます。 【研削例（加工スピード）】 ■研削形態：工具研削 ■被削材：CBN焼結体 ■お客様評価：切れ味向上能率2倍、ドレスインターバル2.5倍 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
独自の格子状配列による高い切れ味！加工時間の大幅な短縮に貢献するホイール
『ラティス』は、独自の格子状配列により、高い切れ味を実現した研削ホイールです。 バッチあたりの加工時間を大幅に短縮可能なほか、特殊セラミックがドレス効果となり、 相乗効果でドレス時間も大幅に短縮することができます。 【特長】 ■独自の格子状配列により、高い切れ味が実現 ■バッチ当たりの加工時間が大幅に短縮 ■特殊セラミックがドレス効果となる ■ドレス時間の大幅な短縮 ■遊離砥粒から固定砥粒化を実現 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
