更新日： 集計期間:2026年02月04日～2026年03月03日
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豊富な製品ラインアップをご用意！多様なニーズにお応えする研削製品をご紹介
『研削製品 総合カタログ』では、ニートレックスが取扱っている ダイヤモンド・CBNホイール、研削砥石、研削関連工具を掲載した総合カタログです。 鏡面加工用超微粒ホイールの「ナノエーラ」や、適度な耐衝撃性を有し、 切れ味の持続が可能な「ビロータ砥石」、歯面形状を崩さずに表面研磨ができる 「ギヤフィニッシュ」などを掲載しています。 当社では、お客様の製品の寸法や材質、精度はもちろん、研削盤や研削液といった 生産設備に合わせて、オーダーメイドで各製品をご提供しております。 【掲載内容】 ■CBNホイール / ダイヤモンドホイール ■ビトリファイド研削砥石 / ポリノイド研削砥石 ■その他 ■ソリューション事業 ■製造工程 など 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
研削砥石である「超砥粒ホイール」と「一般焼成砥石」の仕様をまとめた資料です
当資料は、研削砥石である「超砥粒ホイール」と「一般焼成砥石」の 仕様をまとめた資料です。 「超砥粒ホイール」と「一般焼成砥石」それぞれの“仕様表記”をはじめ、 “粒度”や“結合度”、“集中度/組織”などの項目を掲載しております。 ぜひご活用ください。 【掲載項目】 ■仕様表記 ■砥粒 ■粒度 ■結合度 ■集中度／組織 ■結合剤（ボンド） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。。
“加工性”をはじめ、“ツルーイング・ドレッシング”や“表面粗さ”などの項目を掲載
当資料は、研削砥石である「CBNホイール」と「一般焼成砥石」を 比較してまとめた資料です。 「CBNホイール」と「一般焼成砥石」それぞれの“加工性”をはじめ、 “ツルーイング・ドレッシング”や“表面粗さ”などの項目を掲載。 ぜひご活用ください。 【掲載項目】 ■加工性 ■ツルーイング・ドレッシング ■表面粗さ ■砥石寿命 ■価格 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
面振れゼロへの挑戦！
有限会社佐々野製作所では、砥石取付面の全面同時加工法を開発し、旋盤 加工のみで両面基準仕様の砥石の生産に成功しました。 これにより、従来の研削工程で生じていた課題を解消。砥石を裏返して 取り付けても砥粒面の面振れに影響が出ない程、研磨品と同等の精度を 得ることができるようになり、品質の向上につながります。 そのほか、現在お使いの研削装置であっても、砥石の設計を見直せば 生産性の向上が図れるかもしれませんので、是非一度ご相談ください。 【特長】 ■砥石の面振れによる研削不良を解消 ■砥石取付面の全面同時 ■研削工程における品質向上をサポート ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ニートレックスの砥石製品のご注文方法や研削砥石について詳しく掲載！
ニートレックス製品の性能を100％発揮するために、適した内容を 選定することが必要です。そのためにはご使用条件を詳しくお知らせ 頂けることが必要です。 当資料は、ニートレックスの砥石のご注文の手引きをご紹介しております。 ご注文書をはじめ、表示方法、研削砥石に関する砥粒や粒度などを 詳しく掲載。製品の選定に役立つ一冊となっております。 【掲載内容(抜粋)】 ■砥石のご注文の手引き ■表示方法について ■研削砥石とは ■形状・寸法の呼び記号 ■安全について ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
研磨公差良し、面粗度良し、サイズがカスタマイズ可能
●用途：主に油圧タペット、ユニバーサルジョイント、ステーター、ローターの内面研削に使用されます。 ●ボディータイプ：シャンク付き、シャンク無し ●モデル：1A8, 1A1W, 1A1 ●サービス：内面研削砥石（PA、SG）、CBN内面研削砥石、ダイヤモンド内面研削砥石
稲妻の切れ味！一般鋼材・鉄・ステンレス用両面補強切断砥石
サンダーカットホイールは、一般鋼材・鉄・ステンレス用の両面補強切断砥石です。 サイズは、105×1.0×15。 最高使用周速度はMAX80m/S。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
切れ味を維持しながら高切込を持続！重研削加工用のダイヤモンド/CBNホイール（研削砥石 レジン砥石）
『BVKシリーズ』は、高切込みタイプのダイヤモンド/CBNホイール（研削砥石 レジン砥石）です。 切れ味を維持しながら高切込を持続。 超硬合金と焼入鋼の同時重研削加工用の「BVK-WS」をはじめ、焼入鋼の 重研削加工用の「BVK-S」などをラインアップしています。 【特長】 ■重研削加工用（高切込タイプ） ■切れ味を維持しながら高切込を持続 ■4種類のラインアップをご用意 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
11種類の豊富なラインアップで焼入鋼の研削加工・超硬合金の乾式・湿式研削加工等、重研削から鏡面加工までOK！基礎知識資料も進呈！
【STRAX】は研削砥石・研削ホイール・ダイヤモンド/CBNホイール（研削砥石 レジン砥石）です。 11種類の豊富なラインアップで焼入鋼の研削加工・超硬合金の乾式・湿式研削加工等、重研削から鏡面加工等に使用されております。 製品カタログと合わせて、ダイヤモンド／CBNホイールの【基礎知識】資料も進呈いたします！ また、お客様のワークでテスト加工・テストカットも承っております！ 【特長】 ■11種類の豊富なラインアップ ■重研削から鏡面加工まで ■結合剤はレジノイドボンドのみ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
平面研削、内面研削、円筒研削、センタレス研削、工具研削等に使用されます。
この白いコランダム研削カップ型ホイールはPCD工具研削ダイヤモンドホイールのドレッシングに使用されます。 カップ型白いコランダム（WA）砥石は平面研削、内面研削、円筒研削、センタレス研削、工具研削等に使用されます。
精密機械分野の研磨・研削に関わる製品を多数掲載！高品質で、独自性の高い製品の高い研磨工具製品カタログを進呈中です！
当カタログでは、三和研磨工業が取り扱う製品をご紹介しています。 高能率で長寿命の「ダイヤモンド/cBNホイール」をはじめ、微細振動で 常に高い研磨性を維持する「超仕上げ砥石」や、環境負荷物質を用いず 廃棄物削減を実現する「ZP砥石」などを掲載。 近年では“表面価値創造”を企業テーマにし、精密機械分野の 研磨・研削の市場に密着した、高品質で、独自性の高い製品を、 世界のお客様にお届けしております。 【掲載製品(抜粋)】 ■ダイヤモンド/cBNホイール ■超仕上げ砥石 ■ZP砥石 ■ドレッシングストーン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
＜GTJ2023出展！＞被削材の要求品質を満足させるオーダーメイド製作で、様々な加工要求に応える砥石やホイールを提供
当社ニートレックスは高品質の『研削砥石・超砥粒ホイール』を提供しております。 当社独自のテクニカルセンターにて、ご提供いただいた被削材を加工し、 品質要求を満足する砥石スペックや加工条件含めてご提案いたします。 ～GTJ2023 出展のご紹介～ 現場の答えが見つかる切削加工の専門展示会～『GTJ2023』＠幕張メッセ 【新商品】 『NXS砥石』…超微細な結晶構造を持つセラミック砥粒を使用したビトリファイド砥石 『セレンホイール』…レジンボンドと超砥粒クラスターによるハイブリッド構造のホイール 【ここが違う！研削砥石・超砥粒ホイール専門メーカー"ニートレックス"の強み】 全国10か所の営業所より、営業技術員がお客様のもとに直接訪問し、 自社内のデータベースに基づいた対応策を個別に検討したうえで商品に反映させるシステムを構築しています。 『GTJ2023』では、出展ブースに専門的な知識を有する技術スタッフが常駐しておりますので、 展示製品へのご質問だけでなく、「お困り事」や「ご相談」などお気軽にお尋ねください。 お客様の困り事解決に向けて全力でお手伝いさせて頂きます。
RHB-355に装着することでさらに能力アップ！ハイブリッド砥石をご紹介します！
切断機回転数が3800rpmの時355φの周速は71m/sで、砥石外径が 縮小していくと周速は遅くなります。結果、外径の縮小とともに、 切断しにくく、砥石の摩耗がはやくなります。 それを改善するのが、可変密度型切断研石『ハイブリッド355/305』です。 従来の1Gタイプより250%以上、2Gタイプより120%～130%耐久性が向上。 砥石周速に適合した砥粒密度に可変させる事により、性能の劣化を 最小限に抑え、最後まで使用する事ができます。 【特長】 ■砥石の使用に伴い砥石外径が縮小し、通常密度領域から 可変密度領域に変化 ■可変密度の作用により砥石の縮小による周速度の低下、 性能劣化を最小限に抑え最後まで使用することが出来る ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
粗加工から鏡面仕上げまで、様々なかたちで使用されています。
ダイヤモンド・cBN電着ホイールは、切る・削る・磨く砥石として用途が多岐にわたり、粗加工から鏡面仕上げまで、様々なかたちで使用されています。株式会社タイガは、型崩れが少なく、ドレッサーなどでの形状修正もいらない総型（複合）砥石を製作しております。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
スタンダート仕様！焼入鋼の研削加工、超硬合金の乾式・湿式研削加工などに使用できます 。テスト加工・テストカットも承ります！
『BSD』は、スタンダート仕様のダイヤモンド/CBNホイール（研削砥石 レジン砥石）です。 焼入鋼の研削加工、超硬合金の乾式・湿式研削加工、平面研削、 円筒研削の他、工具研削盤（超硬合金工具加工）に使用されます。 こちら、万能タイプ（普通研削）となっております。 【特長】 ■スタンダート仕様 ■万能タイプ（普通研削） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
研削負荷も少なく、目詰まりしにくい設計！内面研削用ホイールをご紹介します
『NB wheel』は、内面研削加工に好適なダイヤモンド/CBNホイール（研削砥石 レジン砥石）です。 研削負荷も少なく、目詰まりしにくい設計。 ホイールシャフトは超硬または鉄系を選択できます。 シャフト無しホイールも製作可能です。 【特長】 ■内面研削加工に好適 ■研削負荷も少なく、目詰まりしにくい設計 ■ホイールシャフトは超硬または鉄系を選択可能 ■シャフト無しホイールも製作可能 ■製作可能範囲φ6～50（φ6以下はご相談ください） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
外周のスパイラルスリット溝のナイフエッジ効果や、面圧の軽減により、研削負荷が抑えられます
当社では、研削工具CBNホイール（研削砥石 レジン砥石）『STRAX VER wheel』を取り扱っています。 当製品は、外周のスパイラルスリット溝のナイフエッジ効果や、 面圧の軽減により、研削負荷が抑えられます。 薄板平面研削加工の反りとり軽減や、円筒研削加工、 特にプランジカットで効果を発揮。 この他にも外周面ストレート溝「VESホイール」もございます。 【特長】 ■研削負荷が抑えられる ■薄物研削の効率アップ ■薄板平面研削加工の反りとり軽減に効果 ■円筒研削加工、特にプランジカットで効果 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鋼板の酸化被膜除去や砥石による溶接ビード除去後の目つぶしにご使用いただけます
『スコッチ・ブライト CNSカップホイール』は、平面のきつい汚れや 酸化被膜除去に適したディスクグラインダー用製品です。 適度な研磨力がありながら、砥石のように削り過ぎません。 【特長】 ■平面のきつい汚れや酸化被膜除去に好適 ■適度な研磨力がありながら、砥石のように削り過ぎない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コンタリング加工などの形状重視！切れ味とホイール形状をキープします
『AGWシリーズ』は、形状重視タイプのダイヤモンド/CBNホイール（研削砥石 レジン砥石）です。 超硬合金・ガラス系材料などに対して切れ味とホイール形状をキープ。 超硬合金・ガラス系材料研削加工用の「AGW-W」や 鉄系材料研削加工用の「AGW-S」などを取り扱っております。 【特長】 ■コンタリング加工（形状重視タイプ） ■超硬合金・ガラス系材料などに対して切れ味とホイール形状をキープ ■3種類のラインアップをご用意 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ワンチャックでの側面・平面研削による高効率化！砥粒層側面にスリット溝を採用することが可能
当社では、研削工具CBNホイール（研削砥石 レジン砥石）『STRAX VE wheel』を取り扱っています。 当製品は、ワンチャックでの側面・平面研削による高効率化、 砥粒層側面にスリット溝を採用することが可能。 加工点の冷却作用・研削切粉の排出が可能となり、研削抵抗を 低減させることができます。 金型の凹凸溝や角出しに効果を発揮します。 【特長】 ■工程削減・加工時間短縮 ■ワンチャックでの側面・平面研削による高効率化 ■加工点の冷却作用・研削切粉の排出が可能 ■金型の凹凸溝や角出しに効果を発揮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
寿命が長く砥石交換の手間がはぶけ、仕上げ面も良く環境に優しい製品です
ダイヤモンド・ＣＢＮホイール（砥石）は、GC・WA砥石に比べ、寿命が長く砥石交換の手間がはぶけ、仕上げ面も良く環境に優しい製品です。主に、電子部品・半導体・自動車部品・軸受け・金型などの研削加工に使われています。人造のダイヤモンド焼結体とＣＢＮ焼結体は、工業プロセスの中で製造されるため、品質の安定性は飛び抜けています。ＰＣＤ＆ＰＣＢＮ焼結体を高精度な工具として完成させるには、高度な研磨技術が必要です。またその研磨を支える砥石・研磨機も名古屋ダイヤモンド工業で開発したものを使用しております。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
回路基板の処理過程に発生した刃先の品質の低下、加工能率が低い、切り屑、バリ等の問題を完全に解決し、顧客のコストを削減できます。
MoreSuperhard は、PCB 基板V溝切りカッター、木工用鋸刃とその他の PCD ツールの粗研削及び仕上げ砥の高品質のビトリファイド ダイヤモンド砥石を提供できます。 ビトリファイドダイヤモンド砥石は、機械的強度が高く、耐用年数が長く、切削スピードが速く、耐熱性が高く、切れ味が良く、研削効率が高く、研削中に生じた熱が溜まりにくく、詰まりが発生しにくいです。 ビトリファイドダイヤモンド砥石は、回路基板の処理過程に発生した刃先の品質の低下、加工能率が低い、切り屑、バリ等の問題を完全に解決し、顧客のコストを削減できます。
SUS系・プリハードン鋼などの難研削材料に好適！研削熱や研削切刃の摩擦抵抗を低減します
『ABHシリーズ』は、難研削材料（SUS系・プリハードン鋼など）の 研削加工用のダイヤモンド/CBNホイール（研削砥石 レジン砥石）です。 研削熱や研削切刃の摩擦抵抗を低減。 粗研削加工用の「ABH-S」と鏡面研削加工用の「ABH-M」の 2種類をご用意しています。 【特長】 ■難研削材料（SUS系・プリハードン鋼など）の研削加工用 ■研削熱や研削切刃の摩擦抵抗を低減 ■2種類のラインアップをご用意 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鏡面加工のスクラッチ傷低減！無気孔タイプボンドのダイヤモンド/CBNホイール
『ZEROシリーズ』は、被削材料に合わせた鏡面研削に適している ダイヤモンド/CBNホイール（研削砥石 レジン砥石）です。 無気孔タイプボンド。スクラッチ傷を低減します。 SUS系材＋超硬（脆性材）鏡面加工用の「ZERO-1」をはじめ、 焼入れ鋼・超硬鏡面加工用の「ZERO-2」などをラインアップしています。 【特長】 ■被削材料に合わせた鏡面研削（#1200～）に好適 ■無気孔タイプボンド ■スクラッチ傷の低減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
優れた耐摩耗性を発揮！従来の砥石に比べ形状安定性の高い加工を可能に！
PCD・cBN工具加工用ダイヤモンドホイール『HCR』は、耐摩耗性に優れ、 従来の砥石に比べ形状安定性の高い加工を可能にしました。 砥石の耐久性が従来に比べ30％UP。従来のヴィトリファイドボンドの概念を 覆す無気孔・緻密構造で飛躍的に性能が向上しました。 【特長】 ■形状安定性 ■高精度加工 ■高研削性 ■耐摩耗性 ■砥粒の耐久性UP ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
形状保持が要求される重研削に効果を発揮する！長寿命・高切り込み・高送り加工を実現しました
STRAX『BK』は、形状保持が要求される重研削に効果を発揮する、 ダイヤモンド/CBNホイール研削砥石 レジン砥石）です。 耐熱性、引張り強度及び弾性力に優れた新開発強化ボンドを採用。 形状保持性は従来の2倍を達成（当社比）し、長寿命・高切り込み・ 高送り加工を実現しました。 【特長】 ■耐熱性、引張り強度及び弾性力に優れた新開発強化ボンドを採用 ■形状保持性は従来の2倍を達成（当社比） ■長寿命・高切り込み・高送り加工を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
優れた砥粒保持力・砥粒分散性！生産性が向上するダイヤモンドホイール
基板研削用ダイヤモンドホイール 「ナノメイトプレミアム」での2軸(粗､仕上げ)研削はラッピング加工に対して数百倍の生産性を向上します。 #2000(平均粒径9μm)粗研削による連続加工では、送り速度120um/minでの連続加工を達成。 #8000(平均粒径0.5μm)仕上げ研削による連続加工では、低負荷加工と低砥石摩耗の両立を実現します。 【特徴】 ○優れた砥粒保持力（濡れ性の良いボンド） ○優れた砥粒分散性 ○ドレッシング不要 ○ラップ加工面並みの加工面品位 ○極薄ウェーハによるデバイス特性の向上 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
どんな部材もこの一枚で！多種多様な部材の切断が可能でありながら、耐久力にも優れた1枚
『スーパーマルチ』は、従来のダイヤモンドホイールでは切断が困難だった 鉄・ステンレスも切断可能な高性能マルチダイヤモンドホイールです。 切断砥石に比べて耐久性が100倍以上となっており、砥石の摩耗による 付け替え作業が約100回以上軽減。より効率的な作業が可能となっております。 また、外径が小さくならない為、安定した一発切断ができます。 【特長】 ■多種多様な部材を切断可能 ■外径変化がなく作業効率UP ■一般切断砥石と比べ、100倍以上の耐久性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
CBN砥粒の鋭い切味が目詰まりを防ぎ、ドレッシング不要！バネ研削用のホイール
『SPホイール』は、CBN砥粒の鋭い切味が目詰まりを起こさず、 ドレッシングが不要なバネ研削用ホイールです。 従来の砥石と比べ、ホイールの磨耗量が小さく、寸法調整・荷重測定が 大幅に軽減できます。また、粉塵の発生が少なく、汚れの少ない 快適な作業環境を実現します。 【特長】 ■CBN砥粒の鋭い切味が目詰まりを起こさない ■ドレッシング不要 ■ホイールの磨耗量が小さい ■寸法調整・荷重測定を大幅に軽減 ■粉塵の発生が少なく、汚れの少ない快適な作業環境の実現 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
