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“品質管理を考える上で理解しておくべき現状”や“必要な考え方、基礎知識”を掲載！品質管理の基本はトラブルを未然に防止すること
当資料は、若手社員に品質管理の基礎をしっかり身に付けさせるために、 必要な内容を網羅しました。 お客様第一主義とは、お客様が何を求めているかをよく聞き、お客様の 期待に応える製品、サービスを提供し、信頼を得ること。 品質管理は、従来、不良品が市場に出ないように、最終の検査を行うことが 主な仕事でした。しかし、単に不良品をはじくだけでは、廃棄、再作が 多くなってコストアップにつながります。 現在では、「品質は工程で作り込む」ことを基本に、製造現場で不良を 出さないように予防活動によって、より上流の工程を管理し、継続した 改善を行っていくことを目指します。 【掲載内容】 ■品質管理を考える上で理解しておくべき現状 ■品質管理を行う上で必要な考え方、基礎知識 ■予防のツール、ポカヨケツール、見える化ツール ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
“品質管理の基本”をはじめ、“トラブル未然防止の仕組みづくり”などについて解説！
企業の活動は、「人」「組織」「技術」と「しくみ」で成り立っていますが、 品質を左右するのは最後は「人」です。 工場の設備や、機械の性能で差別化はできません。 品質が悪い、生産性が上がらないなど、日常の課題を解決するにはどうすればいいか？ 業務改革、品質改善を進めるためには、なによりも「正しい品質管理活動」を しっかりと定着させる必要があります。 そのために工場長は、基本となる「人」「組織」「技術」「しくみ」はどうあるべきか？ また、どう強化していくのか？を常に考えながらリーダーシップを発揮し、 マネジメントしていく力量が問われるのです。 当解説書では、中小製造業、多品種少量生産工場に於ける様々な問題点を明らかにし その対策方法について方向性を示したものです。 【掲載内容（一部）】 ■はじめに ■品質管理の基本 ■人材の強化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
人材育成計画の事例も掲載！若手社員の実践的教育の進め方についてご紹介します
当資料では、中小製造業の若手社員の実践的教育の進め方をご紹介しています。 「モノを作る前に人を作る」にはどうしたら良いか？ この難しい課題にどう取り組んでいったら良いか？一緒に考えてみたいと思います。 “人材育成の課題と進め方”をはじめ、“階層別教育の進め方”について、 事例を交えてご紹介しておりますので、ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■人材育成の課題と進め方 ■階層別教育の進め方 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
音声解説付き！リモート研修用・社内研修用にも好適
ものづくり企業の成長には、「現場の中核人材の育成」が急務でです。 しかし、必要性を感じつつも、思うように実施されていません。 高崎ものづくり技術研究所では、現場の中核となるプロ人材を育成するための現場のリーダー・管理者向けにDVD版のマニュアルもご準備しております。 定期的な社員研修用に、ご採用頂いている企業様もございます。 【特徴】 ■わかりやすい音声付マニュアル ■社内研修用にも好適 ■多数のラインナップのご用意あり 【ラインナップ】 ・ヒューマンエラー徹底対策講座（DVD）基礎編・応用編 ・品質向上のための現場改善の進め方（DVD）基礎編・応用編 ・FMEAの効果的実践マニュアル（DVD）基礎編／実務編 ・現場監督向け品質管理基本 ・スマートファクトリー化 生産現場改革の進め方 など 他にも多く取り揃えております。 詳しくは、HPをご覧いただくか・お問い合わせくださいませ。
現場のリーダー・管理者・工場長必見に好適！ 問題発生を未然に防ぐ
高崎ものづくり技術研究所では、現在の厳しい市場環境、顧客の要求の沿った、正しい品質管理の基本が理解できるＰＤＦマニュアルごご用意しております。 「問題発生の未然に防止・再発防止に役立った」といったお声も頂いております。 【特徴】 ■品質管理の基本がよくわかる ■豊富なラインナップから自社の状況にあったものを選択可能 ■わかりやすく、実践的 【ラインナップ】 ・ヒューマンエラー対策講座 ・工場監査チェックシート3点セット excel版 ・FMEA／DRBFM（基礎編） ・製造業の現場で使える「なぜなぜ分析」 ・モグラたたきから脱出対策講座 など 他にも多く取り揃えております。 詳しくは、HPをご覧いただくか・お問い合わせくださいませ。
電子機器・組込みソフト設計技術者に適した、現場ですぐ使える設計ツールの紹介。FMEA（DRBFM）の目的、使い方がわかる手順書
「取引先からFMEA実施のを求められているが、どのように実施していいか分からない」「解説書を見ても、具体的な手順が分からない」などの声を聞きます。 特に組込み機器設計などメカトロニクス機器を対象とする場合、実施事例も少ないため悩みを持っている技術者は多いのです。 ネックになるのが、ソフトウエアの故障モードはどう定義したらよいのか？バグと故障モードの違いなど、区別をどのように行なうのか？など、実施に当たって不明点が多いのが実際の設計現場の悩みとなっています。 また、組込み機器の場合は、ハードウエアと連動して動作するため、市場において怪我や物損などのリスクも考慮しなければなりません。 ★そこで、上記の問題をすべてクリヤにし、効果的なFMEAを実施する実施手順、設計ツールを紹介します。
