更新日： 集計期間:2026年01月14日～2026年02月10日
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渦流式微粉砕機 スーパーパウダーミル
空気の高速渦流による圧力変動で原料を高周波振動させて 原料を自己粉砕させる装置 ■□■特徴■□■ ■気流粉砕のため温度上昇が少ない ■金属どうしの衝突部がないので金属粉が混入しにくい ■粒度調整は回転数や吸引空気などの調整により容易にできる ■オリフィス径を換えることで製品粒度を調整できる ■容易にケージングが開閉でき、清掃が簡単 ■離れた位置の原料を自動吸引し製品の自動搬送ができる ■詳細は、お問い合わせ下さい。
フットプレートの角度を調整することで、力強いトレーニングにもご使用いただけます
『S775』は、斜めに伸びるレールで力強いトレーニングに対応できる ピナクルトレーナーです。 斜めに伸びるレールと5ポジションのストライド調整が可能な機構により、 さまざまなトレーニングに活用可能。 また、フットプレートの角度を調整することで、力強いトレーニングにも 対応できます。 【特長】 ■斜めに伸びるレールで、力強いトレーニングに対応 ■斜めに伸びるレールと5ポジションのストライド調整が可能な機構により さまざまなトレーニングに活用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
簡単に希望の隙間に間隔調整可能！摩耗により凹凸の増加したロール表面は現地で簡単に修復
当社が取り扱う、間隔調整が簡単・短時間で行え処理能力も大幅にアップした 『ロールクラッシャ・ファインローラミル』をご紹介します。 悪化する原料事情に対し原土造りの仕上げとして、ローラ間隔を1mm以下での 使用が可能と成るように設計・製作。ローラの隙間調整は電気制御にて行って おりますので簡単に希望の隙間に間隔調整が行えます。 また、硬い大塊の粘土原料、頁岩木節、蛙目粘土等の工程の効率を助成する 一次粗砕機「CLB 530型」や、石抜機「HS-500型」もございます。 【特長】 ■ローラ間隔を1mm以下での使用が可能と成るように設計・製作 ■フレームは充分な強度を保ち重荷重にも余力のある構造 ■ローラ自体は耐摩耗性を重視して硬度の高いハイクロム合金を使用 ■簡単に希望の隙間に間隔調整が行える ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【テスト可】 メディアレスで湿式粉砕！ ギャップクリアランスの調整が可能なコロイドミル：湿式粉砕機、乳化機、分散機です。
最終更新日：2025年5月1日 MK2000はローターとステーターのギャップクリアランスを任意で調整できるコロイドミルです。 乳化、分散、湿式粉砕などのプロセスをメディアレスで行えます。 ■スケールアップ可能： 卓上から大型生産機まで7サイズをラインナップ ■テスト可・デモ機有： 弊社テスト場でのご来社テストやデモ機の貸し出しを行っております。ご希望の方は以下のお問い合わせフォームからご連絡ください。 ■イプロス医薬食品技術サイトにより詳しい画像・動画などがございます。 画像、動画、カタログダウンロードはこちら https://ls.ipros.jp/company/detail/123616?hub=40+IKA ・メディアレスのインライン式乳化機、分散機、湿式粉砕機 ・ローターステーターのギャップクリアランスの調整が可能 ・ギャップ調整、回転数調整で幅広いアプリケーションに対応 ・連続式、循環式プロセスに好適 ・ビーズミルの前処理機に好適 ・ギアカットローターと、クロスカットローターをラインナップ
外側からゲージで測定可能！安全装置付きの粉砕室ロックレバーを採用しています
『P-13』は、投入口がフタと落下防止の柵付きのディスクミルです。 刃幅設定用ハンドルは、0.1～12mmの無段階調整が可能。 刃幅調整用の隙間があり、外側からゲージで測定いただけます。 また、ジョークラッシャー「P-1」とのコンビネーションにより、 粗粉砕から微粉砕までワンステップで対応いただけます。 【特長】 ■投入口：フタと落下防止の柵付き ■装置底部の受皿：容量は約2.4L ■刃幅調整用の隙間：外側からゲージで測定可能 ■刃幅設定用ハンドル：0.1～12mmの無段階調整が可能 ■粉砕室ロックレバー：安全装置付き ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ローラー間隔が調整可能なので、広範囲のポットサイズに対応できます。
ボールミル用架台「MF-1UD」は、ポットの回転中、ローラーが左右交互の昇降で傾斜を繰り返すので、内部の試料とボールが十分に混合され偏析のない粉砕を行えます。ローラー間隔が調整可能なので、広範囲のポットサイズに対応できます。最高回転数は1,000rpmです。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
400Wの強力モーター搭載の直径12～30cmの大型ポット用ミルです。
ボールミル用架台「BMU-100」は、400Wの強力モーターを搭載した、直径12～30cmの大型ポット用ミルです。色々なサイズのポットに対応するために、ローラーの間隔が簡単に調整できるアジャスターが付いています。寸法の範囲内であれば大小複数のポットを搭載出来、粉砕材料・粉砕用メディアを含めたポットの総重量は最大40Kgまで架けることが可能なので、生産用としてもご利用頂けます。ローラーの回転数は0～550PRMの範囲で調整できます。運転時間はデジタルタイマーでセットします。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
最小40ミクロンのギャップで液状からペースト状にいたるさまざまな処理物を粉砕・分散・均質化・乳化。 インライン連続生産が可能。
・ローター・ステータのギャップは最小40ミクロン ロータとステータの狭い間隙部での粒子同士の同体摩砕効果により、粉砕ギャップ以下の微細物を得ることができます。 ・粉砕ギャップ調整機構 粉砕ギャップ調整リングにより、粉砕ギャップの調整が容易です。 また調整リングに詳細目盛りが付いているため、工程管理が容易です。 ・粉砕歯非接触・メディアレス メディアレスかつ粉砕歯は非接触のため、コンタミゼロです。 ・3種類の粉砕歯 高せん断タイプや繊維質サンプル向けなど用途に合わせて選択が可能です。 ・スケールアップ容易 ラボから実機へのスケールアップ容易。 ・サニタリー性 デッドスペースが少なく、構造がシンプルなため分解洗浄が容易に行えます。また、CIP洗浄にも対応しております。 ・豊富な型式 少量多品種生産向けから大量生産向けと幅広いラインアップを取り揃えております。 また、ラボ機タイプやインライン接続タイプと用途に合わせて選択が可能です。
１本の工具で多目的な加工を実現！
切刃径よりシャンク径を小さくすることにより、加工内容が大幅に拡大。 突き出し長さの調整により、１本の工具で多目的な加工を実現。 ※詳細は、下記「PDFダウンロード」よりカタログをご覧ください。
粒度調整が簡単な小型粉砕機！ニーズに合わせた細かなオプション製作も可能です
『1028』は、研究所・試験室等からのご要望により、防塵型で実験台の 上に設置できる卓上型(少量タイプ)の小型粉砕機です。 外観は実験台におけるサイズであるにもかかわらず、投入粒度は大きなものが 入り、粉砕歯の間隙調整幅(ストローク)が大きくとれます。 また、ロックハンドルの位置を変えることにより、希望粒度を簡単に 得ることができます。 【特長】 ■一体型カバーで覆われているので、サンプルの飛散が最小限に抑えられる ■コンタミネーションを極力防げる様、全面が大きく開口 ■清掃が楽にできる ■粒度調整が簡単 ■グリス給油口が側面にあるのでメンテナンスに手間がかからない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
高い処理能力と安定した再現性を実現
全油圧式3本ロールミルTrimonic 600は、操作性能に優れた油圧式ロールプレスにより、粉砕エリアにおける一貫した再現可能な圧力状態と高い生産性を実現します。 各種印刷インク、化粧品、電子機器や太陽電池向に使用する金属やガラスペーストなどの分散ができ、高粘度から超高粘度のペーストに対応する多用途ミルです。
正確な分析を求める方必見！高速可変切断ローターで、水分をほとんど失わずに試料を粉砕することが可能です。
『PULVERISETTE 29』は、最大試料投入サイズ25mm、可変ローター速度 500～6000rpmで、穀物などの中硬、軟、強靱、繊維状、強弾性、温度に 敏感な材料を迅速かつ強力に粉砕するミニカッティングミルです。 500～6000rpmの間で回転速度を調整できる為、各サンプルの粉砕 プロセスを微調整できます。 また種子、さらには比密度の低いプラスチックやその他の材料でも、 信頼性の高い再現可能な結果が得られます。 【特長】 ■高速可変切断ローター回転速度500～6000rpmによる 高速で再現性のある粉砕 ■毎分48,000の切断プロセス ■最大試料装入サイズは25mm ■交換可能なふるいインサートによる 最終的な細かさ 0.25～6mm ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ローラーの間隔が調整可能なのでポットの大きさにも幅広く対応出来ます。
卓上ボールミル架台「MF-1」はローラーの間隔が調整可能なので、ご使用になりたいポットの大きさにも幅広く対応する事が出来ます。ボールミル 「MF-101」はポリ瓶などの容器を使用する、3本のローラーを持った小型卓上モデルで、ローラ－長さ（380mm）の範囲に収まる容器であれば、複数のポットを2列に装着することが可能で、試料の粉砕・分散・混合を効率良く行う事ができます。「MF-4」は、4本ローラーのポットミル用架台です。容器サイズφ40（50ml）からφ120（2リットル）までのポリエチレン瓶などが複数同時に掛けられます。又、移動式ローラーを1本取り外すことにより、更に大きい径の容器まで掛けることが可能です。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
給葉機+蒸機+冷却装置付！製茶工場の処理量に合わせて豊富なラインアップ
『送帯式蒸機』は、蒸し時間を調整するだけでミル芽から硬葉まで、 煎茶から深蒸し茶まで自由自在に製造できる製茶機械です。 デジタル表示により蒸し時間が非常にわかりやすく、調整も簡単です。 ラインアップが豊富なので、製茶工場の処理量に合わせてきめ細やかな 機種の選定が可能です。 【標準装備】 ■ガスダンパーアブソーバー付で上蓋の開け閉めが容易 ■蒸し時間がわかり易いデジタル表示を採用 ■ネットスピード（蒸し時間）の設定は、ボリュームダイヤルで簡単に変更可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
たったの数分で希望の微粉砕が可能！パワフルで頑丈デザインの実験用粉砕機
『ディスクミル DM 400』は、「DM 200」のコンフォートタイプで、 中硬質、硬質、もろい試料をたったの数分で0.05mmまで微粉砕します。 回収容器と粉砕室のオートロック機構、モータ駆動のギャップ幅調整は デジタル表示があり、安全面と操作性に優れています。 ディスプレイは わかりやすくすべてのパラメーターが一目でわかります。 また、頑丈なデザインで、実験室やパイロットプラントだけでなく原料の 品質管理のようなタフな環境でも使用できます。 【特長】 ■高い処理能力 ■デジタルディスプレイで、ギャップ幅調整が0.05ｍｍ刻みで可能 ■頑丈なメンブランのキーボードの付いた、TFTディスプレイ ■大きな取り外し可能のフィーダーは、内壁が滑らかな為、清掃が簡単 ■ゼロ点調整が可能なため、粉砕ディスクが摩耗しても高い再現性 ■滑らかな内壁の表面で、清掃が簡単、残留物を残さない ■追加のシーリングで粉砕室が密閉される ■粉砕セットの取り外しが簡単 ■オプションで樹脂コーティング ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
どこでも・誰でも簡単に！簡単な穴サライや面取りに便利なモーター
『SMM』は、コンパクトで持ち運びが楽にできる面取りモーターです。 簡単操作で誰でも使用でき、可変モーターによりスピード調整が可能です。 モーターアーバー、8mmドリルチャックが付属しております。 軸付ブラシを使ってのバリ取り加工やリーマーを使ってのサライ直し加工など 様々な加工に1台あると大変役立ちます。 【特長】 ■コンパクトなので持ち運びが楽 ■100V電源使用で場所を選ばない ■可変モーターでスピード調整ができる ■簡単操作で誰でもOK ■付属品：モーターアーバー、8mmドリルチャック ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
低粘度から高粘度まで幅広い粘度域の製品に対応！新世代ビーズミル
K8は、セパレーションギャップの動的リリーフ機能と強力なステーター/ローター冷却システムを装備した、研究開発用及び小規模生産用の小型ビーズミルです。 広範囲にわたる粘度の製品の粉砕と分散を実現可能にするとともに、粉砕材料の組成に対して高い柔軟性をもたらします。
交換式工具で、各工具メーカの様々なカッタが取り付け可能！切削性能を最大限に発揮
『ミルボア』は、豊富なラインアップで、ヘリカルボーリング加工に適した 交換式工具用アーバです。 交換式工具の切削性能を最大限に発揮することができ、ボーリングヘッドの 様々な問題点を解決することが可能。 ボーリングヘッドから置き換えるメリットとして、「段取り工程の削減」や、 「径調整にスキルが不要」、「切りくずを細かく分断」などがございます。 【メリット】 ■1本のホルダで異なる穴径が加工できる ■工具マガジンを占有しない ■径調整にスキルが不要 ■切りくずを細かく分断する ■下穴の影響を受けにくい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
“超”高能率加工・イージーセッティング︕φ30-刃数8z、φ40-刃数10zの小径多刃仕様！
アルミ用ヘッド交換式小径多刃ダイヤフェースミル Nova E'z Disc-mini （ノバ・イージー・ディスク-ミニ）（正面フライスカッター） ・当社製品のヘッド交換式多刃ダイヤフェースミル Nova E’z Disc（ノバ・イージー・ディスク）の締結機構を見直して、新たに小径多刃仕様をラインナップ！ ・φ30-刃数8z、φ40-刃数10zの小径多刃仕様で、他社製1.7～2倍を実現。超高能率加工に貢献にします。 ・当社独自のロー付技術を用い、ダイヤチップを超狭ピッチに配列した多刃仕様により、高能率なフライス加工を実現します。 ・丸鋸形状のディスクを取り外すことで全刃を一度に交換ができ、加えて刃先フレ調整時間が一切必要ないため、段取時間を大幅に短縮することが可能です。
硬質原料の粉砕に！産物粒度の調整も簡単！堅牢設計ロールジョークラッシャー
硬質原料の粉砕に好適な堅牢設計の試験室向け小型ジョークラッシャーです。 破砕質が観音開き構造になっており、各原料ごとに清掃することが簡単にできます。 産物粒度は歯の開きにより容易に調節できます。 【特長】 ■試験室向けの小型ジョークラッシャー ■破砕後粒度は約２～３mm ■産物粒度は歯の開きにより簡単に調整可能 ■頑丈設計により、硬質物の破砕に好適 ■観音開き構造により試験物ごとに容易に清掃可能 ※詳しくはＰＤＦ資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
人工ダイヤチップをロウ付けすることで長寿命化！バリの最小化を実現する設計
当社が取り扱う『合板加工用エンドミル』のご紹介です。 木質合板は薄くスライスしたベニヤ板を接着剤で積層した素材のため、 接着剤部分が非常に硬く、通常の超硬製では磨耗が早いことが課題でした。 この開発では刃先に人工ダイヤチップをロウ付けすることで長寿命化を図り、 切削角度を調整することでバリの最小化を実現する設計となっています。 類似形状の製品では、樹脂加工用もあります。 【特長】 ■素材：人工ダイヤ ■刃先に人工ダイヤチップをロウ付けすることで長寿命化 ■切削角度を調整することでバリの最小化を実現する設計 ■類似形状の製品は、樹脂加工用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
上着の中に暖を着るインナーヒーター
『暖雅ベスト』は、ベルトでフィット感を調整できるVF（VariableFit）構造の 採用により、体型に合わせて体によく密着し、効率よく体を温めることが できる温着ヒーターです。 M～3Lサイズ体型をカバーする調整ベルト付ベストで、一般的なアウター型の 電熱暖房着と違い「発熱体を着る」感覚で着用できる薄型インナータイプ。 また、体の冷えやすい腹部、背中、腰の3か所に発熱体を配置し、薄型でも 高い加温効果が得られます。 【特長】 ■ベストは肩から腰と腹部を暖めるインナータイプ （Mサイズ～3Lサイズの体型に対応したフリーサイズ） ■ベルトは腰を暖める腰帯タイプ（ウエスト70～105cmに対応） ■発熱体は薄型ながら加温効果は抜群のカーボンファイバー など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
超コンパクトな軽量ベルト式強制走行装置！
6段階の角度調整が可能。グリッド部は取り外し可能で丸洗いできます。 位置センサー又は電気刺激を使わないショックレスパーツと組み合わせることが可能です。 【特長】 ■マウスのためのトレッドミル ■兼用タイプに比べ、コンパクトな設計 ■グリッド部は取り外し可能で丸洗いできる ■6段階の角度調整が可能 ■4匹用と2匹用をご用意 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
規格条件下での実験室規模の化学パルプの叩解
⚫ 材質：ロール、ハウジング、機械本体はステンレス製 ⚫ 5～50%濃度で 5～40g のパルプを精製可能（懸濁液で最大 450ml） ⚫ 操作が簡単でパルプ量が少ない（30g）ため、汎用性が高い ⚫ 再現性が非常に高く、品質管理や調査に有効活用できる ⚫ 機械及びオペレータ保護用のセキュリティ機能完備（CE マーク） ⚫ ロール：自動で昇降/下降 ⚫ 負荷重量より圧力を調整 ⚫ ロール回転数：事前設定 ⚫ ロールヘッドは空気圧により、開始時に動作ポジションに動き、リファイン終了後 に静止位置に戻る。モーターを OFF にするまで全て自動で行うため、オペレータ が常に監視する必要がない ⚫ 精製プロセス中、時間、ワット単位の吸収電力（継続的な測定）、および 1 時間あ たりの KW 単位の消費エネルギーを計算 ⚫ 研削工程でロールとハウジングの間隔を調整するためのディスタンススクリュー ⚫ 試験後のサンプル採取用の排水システム完備 ⚫ 全てのコントロールは全面コントロールパネルに集約
チョコレート業界の皆様に、最新のソリューションを提供する汎用ミル
チョコレート業界の皆様に、最新のソリューションを提供！ 汎用ミルSCBU型 ■□■特徴■□■ ■シンプルで、頑丈 ■さまざまな原料の微粉砕に使用することが可能 ■GMP（Good Manufacturing Practice、優良製造基準）準拠の設計 ■操作とメンテナンスが簡単 ■オプション ・回転速度を自由に調整できるインバーター ・マグネット格子付きインレット部 ・フィードスクリュー一式 ・アウトレットホッパー ・液化装置 ■詳細は、お問い合わせ下さい。
左右昇降（シーソー）式の最大機種で小型～大型のポットまで対応できます。
ボールミル用架台「BMU-100UD」は、左右昇降（シーソー）式の最大機種です。2本のローラーの間隔は150mm～240mm（芯心）の幅で調整出来、小型のポットから大型のポットまで対応できます。大型ポットでの粉砕時、左右昇降機能を使わない場合では、試料・粉砕媒体を含んだ最大重量25～30kgまでの粉砕が可能です。又、左右昇降機能を使用する場合はトータル重量約10kgまでのポットで偏析のない大量粉砕・混合が可能なので、実験から生産まで幅広く応用できる便利な機種です。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
正逆回転でハンマーライフを長寿命化！立型多段ハンマーミル方式を採用
『SGMシリーズ』は、ガラス資源の有効利用に適した 低速回転立型ハンマーミルです。 立型で上部中央にあるφ600mmの投入口からガラスを供給。ローターは 立型多段ハンマーローター方式で長尺ハンマー18本で効率よく破砕します。 スクリーンレス構造でインバーターにて回転数調整を行い、 破砕サイズを変更できます。 【特長】 ■立型多段ハンマーミル方式を採用し、長尺ハンマーにて ガラスを効率よく破砕 ■破砕機ケースのガラス接触部にライナーを取付 ■正逆回転でハンマーライフを長寿命化 ■スクリーンレス構造でインバーターにて回転数調整を行い 破砕サイズを変更 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ローラー回転数や間隔などを自由に設定可能！コンパクトサイズのボールミル
『NK-BMシリーズ』は、ローラーの回転数や間隔、ポットの回転数を 自由に調整することできるボールミルです。 オプションとして、ポットサイズ毎に回転数をセットできる「回転計」と、 ポットの回転数の合計が表示できる「カウンター」をご用意しています。 【特長】 ■ローラー回転数を自由に変速 ■ローラー間隔を自由に調整 ■ポットの回転回数をコントロール ■ポットの回転回数をカウント ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
インバーター変速を採用！安定的に一定量の生葉を蒸機に供給できる給葉機
『インバーター式給葉機（地上型/地下型）』は、インバーター変速により、 ベルトスピードを無段階で変速できます。 ベルトスピードとカキ落とし装置の調整により、安定的に一定量の生葉を 蒸機に供給します。 コンベヤーベルトは、食品用樹脂ベルトを使用しています。 【特長】 ■インバーター変速を採用 ■ベルトスピードは無段階で変速できる ■ベルトスピードとカキ落とし装置の調整が可能 ■安定的に一定量の生葉を蒸機に供給 ■コンベヤーベルトは食品用樹脂ベルトを使用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
従来の粉砕機に比べ正味比所要動力が約1/2以下で、粉砕効率が高い
表面に放射状の溝加工刃を持つ回転ディスクと、同形状の固定ディスクによる切削作用で樹脂ペレット等を微粉砕する装置です。ディスク間のギャップは中心部より外周部に向って漸次狭まる構造になっており、回転ディスク中央から供給された原料が旋回運動しながら切削粉砕され、ディスク外周部に排出されます。この原理により、衝撃方式では砕かれにくい粘弾性を持つ熱可塑性樹脂の微粉砕が可能となりました。
