更新日： 集計期間:2025年10月01日～2025年10月28日
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水分や油分を多く含み、粉砕が困難なサンプル用にばっちり！最大15ｋｇのサンプルを１ｋｇ／minの速度で粉砕します！
Romer Lab社製はミルはカビ毒用サンプル調製のほか、水分、タンパク質、脂質、食物繊維、GMO、農薬など多様な分析のためのサンプル調製に使用できます。 特に水分や油分を多く含むために粉砕が難しいサンプル（ペットフード、ウエットコーン、ナッツ、菜種など）に適しています。 ■特徴 ・マイコトキシン分析や管理のためのキーポイントです。 ・オリジナルサンプルから分取するサンプル量をコントロールします。 ・サンプル間でのクロスコンタミを防ぎます。 ・最大１５ｋｇのサンプルを１ｋｇ／minの速度で粉砕します。 ・熱やほこりの発生を最小限に抑えることが出来ます。 ・堅牢な構造で長期間使用することが出来ます。 ・水分や油分が多いサンプル用の設計 ・交換可能なグラインディングプレートで広範囲なサンプルの粉砕をカバーします。 ※詳しくはＰＤＦダウンロードいただくかお問合せ下さい。
発泡スチロール型専用に作られたエンドミルです。
●一般的なハイスエンドミルのスクイ角12°〜15°に対し30°のスクイ角。 ●発泡スチロールに向くように切れ味を向上させ、発泡の粒の欠落を減少。 ●クランプの難しい発泡スチロール型において、ねじれ角15°の弱ねじれ を採用。 ●突き出しが長くなる加工を想定した長い全長、溝長の設定。
高硬度材料の加工に最適な超硬エンドミル
高硬度材料の加工に最適な超硬エンドミル 不等分割・不等リード採用によりびびりを抑制、高品位加工を実現 高硬度材に最適な溝形状で切りくず排出性と工具剛性をアップ 耐熱性の高い超硬材種とGSX IIコートにより長寿命
高硬度材料の加工に最適な超硬エンドミル
高硬度材料の加工に最適な超硬エンドミル 不等分割・不等リード採用によりびびりを抑制、高品位加工を実現 高硬度材に最適な溝形状で切りくず排出性と工具剛性をアップ 耐熱性の高い超硬材種とGSX IIコートにより長寿命
切りくず比較テストを実施！切りくずの伸びでお困りの方必見です
削レポ(けずレポ)です。今回の被削材は自動車部品加工によく用いられる SCr420です。 SCr420は合金鋼材で、ねばい性質があり、時には加工が難しい場合も あります。HORN工具の3種のブレーカーで、プランジ送り2パターンにて、 高送り溝入れ加工ー切りくず比較テストを行いました。 SCr420で"高送りができる"というのがポイントでもあり、切りくず分断性に ご注目ください。好適なブレーカーでは細かく均一な切りくずの結果が 出ました。切りくずの伸びでお困りの方はぜひ参考にしてください。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
ストリーム・エンドミル 超硬スクエアエンドミル/超硬ラジアスエンドミル
航空機関連で需要の高く、加工が難しいとされるインコネル材の加工において評価実績アリ！従来加工部品数が４０個がナント！？２倍の８０個の加工に成功！（某ユーザーより）
分級機を内蔵した乾式メディア粉砕機です
分級機を内蔵した乾式メディア粉砕機です。 本体下部にてメディアで粉砕し、本体上部で分級の上系外排出します。 粉砕タンクはアルミナ、その他接粉部はジルコニアを採用し金属コンタミネーションフリーを実現しました。 その他処理物に応じて材質は変更可能です。
アルミニウム筐体への加飾で効率的な鏡面加工を実現！ 金、銅、黄銅などの鏡面加工や、ガラス、ニッケルの面取り（バリ取り）にも有効
■効率的に1つの工程で鏡面加飾を実現 ■ダイヤモンド工具は超硬工具に比べ数十倍の長寿命 ■カスタムメイド対応品により、微細形状（パターン）の成形を実現 金、銅、黄銅（真鍮）などの鏡面加工や、ガラス、ニッケルの面取り（バリ取り）にも有効 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
不等刃構造を採用し、切削振動を低減し安定した加工を実現しています！
当社で取り扱う、株洲工具のチタン加工用エンドミル『TMシリーズ』 についてご紹介いたします。 チタンは軽くて強度があり、耐熱性や耐食性も高く優れた性能を持つ一方、 難削材に分類され加工が難しい材質として知られていますが、当製品は 波状の切れ刃を採用し切れ刃ごとの負荷を減少させ熱が逃げやすい設計。 また、曲げ強度が高く、チッピングの抑制に優れ、チタン合金材のフライス 加工に適しています。 【特長】 ■独自の波状切れ刃を採用し、従来形状よりも切削性がUP ■前後の切れ刃を研磨し工具の表面仕上げが向上し摩耗が低減され、 切削力と切削熱が低減 ■曲げ強度が高く、チッピングの抑制に優れ、チタン合金材の フライス加工に適している ■不等刃構造を採用し、切削振動を低減し安定した加工を実現 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
【展示会出展】国内1,700台以上の納入実績！抜群の耐久性と安定した破砕性能・長寿命化を実現！カタログ進呈中
鉱山、セメント工場、製鉄所、化学工場用の原石破砕から、環境リサイクル分野のあらゆる原料の一次破砕として広くご使用いただいております。 構造も使用方法も容易であり、前川特有の堅牢なる構造と高い性能が認められ、 これまでに1,700台以上の実績がありますが、まだまだお客様からのご質問が絶えません。 例えば、破砕機・粉砕機に関して下記に様なお困りごとはございませんか？ 『頑丈な破砕機が欲しい』 『コンタミ対策が整ったジョークラッシャーがないか』 『既設破砕機のメーカが廃業して部品調達ができない』 前川工業所の取り扱う破砕機・粉砕機は、全国に豊富な納入実績がございます。 通常の機会では難しい“砕く”業務も、前川工業所では適切にご提案いたします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
難削材のコストダウン設計のポイントをご紹介します。
【before：エンドミルは微細加工に使用しない】 チタンなどの難削材の加工では、エンドミルの摩耗が早く、刃持ちが悪くなり工具代がかかってしまいます。 また寸法精度の管理が工具の摩耗により難しくなってしまい、特にボス形状や、止まり穴の根元寸法が安定しないケースがあります。 特に高精度加工を必要とする部品の場合、工具交換が頻繁に必要になり、コストが非常に大きくなります。 【after：ボールエンドミルを微細加工に使用】 設計上、可能な範囲で製品の根元にRを付けることで加工精度を安定させることができます。このような場合、通常のエドミルから工具先端の摩耗の影響が小さいボールエンドミルやラジアスエンドミルに工具を変更することができるため、刃持ちが良くなり寸法精度も安定させることができます。 ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
50ナノ以下の粉砕・分散を実現！極小ビーズを用いた粉砕・分散において、大流量での循環運転が可能に。
ナノレベルの粉砕・分散用に開発されたMicroMediaは、 ユニークな構造により高効率・高冷却を実現した湿式ビーズミルです。 従来のミル（ビーズ径0.3ミリ）では難しかった、50ナノ以下の粉砕・分散を実現すると共に、 極小ビーズを用いた粉砕・分散において、大流量での循環運転を可能にしました。 またセラミック製コンポーネントで金属コンタミを抑制します。 主な特長は下記の「基本情報」に記載しております。 ※詳しくはカタログダウンロード、もしくはお問い合わせください。
