更新日： 集計期間:2025年04月16日～2025年05月13日
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高精度ツーリングと水溶性切削油剤の使用でH7精度を一発加工！加工事例もご紹介！
『MEGAドリルリーマー総合カタログ』についてご紹介いたします。 トータルでの加工コストが大幅に削減出来る工具の「MEGAドリルリーマーH7」 をはじめ、「MEGAドリルリーマーHARD」、「MEGAハードドリル」など掲載。 ぜひ、ダウンロードしてご覧ください。 【掲載製品（一部）】 ■MEGAドリルリーマーH7 ■MEGAドリルリーマーHARD ■MEGAハードドリル ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属加工用特殊切削刃物 超硬バニシングドリル・リーマ
金属加工用特殊切削刃物 超硬バニシングドリル・リーマ ■□■ラインナップ■□■ ■超硬バニシングドリル・リーマ（ストレート刃） ・多工程を一発加工で仕上り精度、面粗度の高精度な加工ができる ・品質向上に一段と大きな力を発揮 ■超硬バニシングドリル・リーマ（スパイラル刃） ・従来のストレート刃では、切削の排出が困難な加工に一段と威力を発揮 ・切削も良好で従来のストレート刃以上の高精度を発揮 ・品質安定向上を高める ■コーティング付刃物 ・加工材やご不便あれば希望の膜種を提案 ■オイルホール付ドリル・ステップドリル ・内径仕上 ・多段仕上 ・面取仕上 ■タブテールバイト・特殊ロー付カッター ・高精度加工や複雑加工に対応する優れたオリジナル工具を提案 ■詳細は、お問い合わせ下さい。
2工程以上必要としていた高精度穴加工をリーマーレス出来るドリル
このＭＥＧＡドリルリーマーＨ７は 従来考えられなかった鋼やステンレス鋼への 一発高精度加工が実現できるため工程の削減及び 加工時間の短縮、ツールチェンジや工具購入の 必要が無くなる等、リーマーレス加工によって トータルでの加工コストを大幅に削減が可能です。
精密ドリル・精密ピン製造なら当社にお任せください！
当社は、極小ピン（φ0.03～）、極短ピン（1.0mm以下）、カットピン、 中ツバ付ピン、ロングシャンクドリル（シャンクが長い）、 ルーマロングドリル（刃長が長い）等小径ドリル、小径精密ピン、 小径パンチを注文する会社が見つからないといったニーズにお答えします。 また超硬/ハイスドリル（規格品・特注品）、段付ドリル、平錐、半月、 エンドミル、リーマ、精密ピン、ガイドピン、位置決めピン、カットピン、 ピンゲージ、小径パンチ、異形パンチを製造・販売いたしております。 【ラインアップ】 ■ドリルルーマセンタードリル ■精密ピン・小径パンチ ■特殊工具・専用工具 ■ピンゲージ
低価格かつ豊富なラインナップ！
magaforはフランスの工具メーカーです。 センタードリル、カウンターシンク、リーマ、面取カッター等を非常にお求めやすい価格で提供致します。 (製品) センタードリル カウンターシンク スポッティングドリル 面取カッター 超硬リーマ ハイスリーマ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様のニーズに応じて、さまざまなタイプを高精度、短期間で製作！
坂本精工株式会社は、穴あけ加工や、切削加工、リーマ加工に用いられる 『ドリル・エンドミル・リーマ』を短期間でご提供しています。 長年培った経験から、お客さまの要求に応える高い技術を持っており、 特にエンドミル・リーマは、ボーイング787の生産過程で採用されるなど、 その精度の高さは実証されています。 ドリル・エンドミル・リーマ共に、お客さまのご要望に応じ、 さまざまなサイズ、仕様の製品を製作いたします。 【特長】 ■短期間でご提供 ■お客さまの要求に応える高い技術を持っている ■さまざまなサイズ、仕様の製品を製作できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多段の複雑構造でも一発加工を実現！短納期・低コストでご提供いたします
当社の『バニシングドリル・リーマ』は、多段で複雑な形状でも 前加工なしで一発で加工できます。 作業のスピードアップを図れ、美しい面粗度を実現。 自動化と無人加工に適しています。 特殊超硬工具としての精度や耐久性を長く保つためにDLCコーティングを 施しているため、用途は主に自動車・航空機・医療機械・電子部品等の 精密な部品加工など、高精度を要求される分野で採用されております。 【特長】 ■多段で複雑な形状でも前加工なしで一発で加工できる ■作業のスピードアップを図れ、美しい面粗度を実現 ■自動化と無人加工に適している ■精度や耐久性を長く保つためにDLCコーティングを施している ■短納期・低コストでご提供 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ワン工程で完全に穴加工ができるバニシングツールの総合カタログです。
従来穴加工の工法観念は荒加工工程、中仕上工程、上仕上工程と分けて加工する工法が常識とされていたものを、荒・中仕上工程を省きワン工程で完全に穴加工ができるのがバニシングツールです。 『バニシングツール株式会社 バニシングドリル／リーマ総合カタログ』には、ワンバース一発工法で「生産コストの低減」「不良率低減」「省人合理化」が実現できる各種ツールが掲載されています。 【掲載製品】 ○バニシングドリル／リーマ ○バニシングツール・フューチャーモデル ○バリックBLIC ○バニックスBNIX 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ドリル加工とリーマー加工が1工程で加工可能です。
「ドリーマー」は、ドリル加工とリーマー加工が1工程で加工可能なドリルリーマです。 穴精度がH7公差に入ります。 位置決め穴の工程短縮とコストダウンに最適です。 【仕様】 ○超硬2枚刃 超微粒子0.5μ ○シャンク公差：h7 ○コーティング：Helica ○ネジレ角：30° ○先端角：140° 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
高硬度材加工専用材種を採用した高精度・高硬度材加工用リーマ
1.高硬度材の穴仕上げ加工に最適な刃先諸元を採用。2.高硬度材加工専用材種を採用。3.高精度な真円度を実現。4.高硬度材穴あけ加工用「シグマドリル・ハード」と組み合わせて使用すれば、ドリリングから仕上げ加工までを高速・高能率・高精度に行うことができる。
高速切削になるほど摩耗は抑えられる！工具摩耗や加工穴精度の結果をご紹介いたします
超硬エフピープラチナリーマ（被削材S50C）の加工事例をご紹介します。 工具摩耗は、高速切削になるほど摩耗は抑えられ工具寿命も伸びています。 加工穴の真円度と円筒度の測定結果（400穴加工後平均）では、切削速度を 上げた方が、穴精度が良好という結果になりました。 PDFにて図を用いて詳しく解説。ダウンロードしてご活用ください。 【仕様（抜粋）】 ■被削材：S50C t=18mm ■加工穴深さ：18mm（貫通） ■リーマ径：φ6.0 ■下穴ドリル：超硬ドリルφ5.8 ■リーマ代：φ0.2 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加工時間短縮 ラフフィニッシュテーパーピンリーマー
テーパー穴加工の加工時間を短縮！荒用テーパーピンリーマー
鋳鉄・鋼加工の高能率化に最適！安定した高精度穴加工を実現する切削工具です。
GHIリーマーは、安定した高精度穴加工を実現する切削工具です。 安定した面粗さとバラツキの小さい加工穴径で、真円度が大幅に向上します。 鋳鉄・鋼加工の高能率化に最適です。 目的･用途に合わせて特殊設計製作いたします。 【特徴】 ○鋳鉄・鋼仕上用 ○真円度が大幅に向上 ○バラツキの小さい加工穴径 ○安定した面粗さ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ヘッド交換式リーマ、超高速・高精度リーマをはじめとした各種リーマを掲載
『KOMET-RYOCO リーマ総合カタログ』は、切削工具専門のリーディングカンパニー、 菱高精機株式会社の総合カタログです。 ヘッド交換式、超高速・高精度の「リーマックスTS」をはじめ、 高速加工リーマ「ラピッドリーマ」や幅広い材質に対応した一体式リーマ 「モノマックスエキスパンションリーマ」などを掲載しています。 【掲載内容】 ■リーマックスTS、リーマックス ■ラピッドリーマ ■モノマックスエキスパンションリーマ ■カッティングリングエキスパンションリーマ ■芯出しホルダー/その他 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
