更新日： 集計期間:2026年02月25日～2026年03月24日
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■パッケージ基板の高密度化が進んでおり, CO2レーザーによる極小径化要求がある ■弊社VELA機による極小径加工事例を紹介
ABF樹脂ダイレクト加工結果 ■No.1-1: 樹脂ダイレクト(ABF GZ41 t32.5μm) 穴径φ30～50μm ■No.1-2: 樹脂ダイレクト(ABF GZ41 t32.5μm) 穴径φ60～120μm ■No.2-1: 樹脂ダイレクト(ABF 開発品 t32.5μm) 穴径φ30～50μm ■No.2-2: 樹脂ダイレクト(ABF 開発品 t32.5μm) 穴径φ60～120μm
加エポジション補正用ビジョンシステム搭載！高品質な加工が可能
当社では、「レーザー加工」を行っております。 樹脂の微細加工に適した波長とリニア制御のプロッターを搭載しており、 高品質な加工が可能。発泡体やウレタンフォーム・ポロン・PEフォーム など様々な素材を加工対応いたします。 樹脂シート、フィルムの微細加工・難加工は当社のレーザーにお任せください。 【特長】 ■X軸、Y軸高精度リニアモーターアクチュエーター搭 ■位置決め精度≦±0.03mm、繰返し精度≦±0.015mm(設備規格値) ■加エポジション補正用ビジョンシステム搭載 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
一般産業機械部品から医療、航空宇宙関連部品まで！当社のレーザー加工技術をご紹介
当社の加工技術『レーザーカット・レーザーマーキング』をご紹介します。 「レーザーカット」は、金属や紙、布など、幅広い加工対象をカバーしています。 試作から量産まで高品質・短納期・低コストで対応可能です。 「レーザーマーキング」は、金属、樹脂など様々な素材に文字や画像を自由に マーキングすることができます。透明樹脂内部への加工も可能です。 サンプル加工のご依頼、ご相談等ございましたらお気軽にお問い合わせください。 【レーザーカット 特長】 ■高品質・短納期・低コスト ■ステンレス、鋼板などの金属や紙、布、アクリルのレーザー切断が可能 ■ステンレスクリーンカット t=12mmまで加工可能 ■試作品、単品から量産品まで幅広く対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
樹脂系素材（ポリエステル・ポリイミド等）をキレイに加工するレーザー技術のご紹介
一般的に非金属のレーザー加工においては波長10.6μが主流です。 よく、ネット上で「アクリルの彫刻」「紙の微細加工」等を行っているレーザーは主に波長10.6μが該当します。 イズミレーザー株式会社の設備は9μ波長というものですが、この波長は10.6μに比べ樹脂系、特にポリエステル・ポリイミド等に相性が良いとされている波長です。 前述の一般的なレーザー加工の方式は、プロッタレーザー加工方式でノズルからビームが出され、加工すべき形状にノズル自体が動くタイプが多くなっています。 イズミレーザーの設備はこのプロッタレーザーシステムと、もうひとつガルバノスキャナーシステムという手法の、2種類の加工方式を1台で兼ね備えています。 【加工対応素材】 ○樹脂フィルム ○樹脂板 ○エラストマー系 ○発泡体 ○繊維系素材、その他 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
■テーパ率が高く、穴底品質が均一なABF材ブラインドホール加工が可能 ■最小穴径はφ10umで、加工品質のコントロールが可能
2.ABF材樹脂ダイレクト加工 ■No.2-1：φ10um～φ30umブラインドホール加工例（t10um） ■No.2-2：φ20um～φ40umブラインドホール加工例（t25um） ■No.2-3：角穴20x20um, 30x30um, 40x40um, および60x20um加工例（t25um） ■No.2-4：φ20um～φ50umブラインドホール加工例、およびφ50umブラインドホール加工の穴底品質コントロールの例（t23um）
セラミック基板や金属・樹脂への新たなレーザー加工の要求に短納期でお応え
当社の強みは、新しいレーザー技術と蓄積されたノウハウで セラミック基板や金属・樹脂への新たなレーザー加工を短納期で お応えすることです。 各種加工設備により0.1mm～2.0mm、穴径φ80μmの微細加工、切断や スクライブ加工も対応可能。 ニーズに適した加工方法を短納期でご提案いたします。 また、多品種・小ロットにも短納期かつフレキシブル対応いたします。 【保有加工設備】 ■CO2レーザ加工機：7台 ■ファイバーレーザー：5台 ■YAGレーザー加工機：2台 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
セラミックス・樹脂を中心とした材料のレーザー加工はお任せください
当社は、レーザー加工を加工法の一つと考え、形状や材料に合わせた工法を提案いたします。 社内での他の工法との組み合わせも可能で様々な形状に対応いたします。 "これまで出来なかった加工"ではなく"こんなことも出来る加工"を提案。 【当社のレーザー加工】 ・材料に合わせた最適な光学系、発振器、周辺技術を提案し加工 ・当社が販売しているレーザー加工装置を複数台保有し実際に加工 ・いわるゆデモ加工ではなく単品からリピート案件、装置販売まで一貫して行うことが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐薬品性・耐腐食性の向上！ロール以外へのコーティングもおこなっております
『機能性DLCコーティング』は、帯電防止、汚れ防止、シワ防止、 親水性が向上します。 各種搬送ロール、延伸ロール、圧延ロールなどに使用いただけます。 最大加工サイズは、300φ×2500L×2800TL（MAX 350kg）です。 また、「常温DLCコーティング」、「各種硬質薄膜コーティング」など、 真空炉における各種類コーティング処理を行っております。 【特長】 ■低摩擦係数：0.2以下 ■高硬度 ■耐摩耗：DLC（MAX2200HV） ■傷防止対策（HCrより硬質膜） ■フッ素樹脂コーテッドロールの代替（フッ素樹脂コーティングより高硬度） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
透明なアクリルで会社ロゴを切り出しました。 アクリルはレーザー加工が可能で、コバ面も透明に仕上がります。
産業展示会用にアクリル樹脂を弊社のロゴマークの形とその土台の形をレーザーで加工しました。 通常の切削加工では切り口が白濁してしまい、クリア感を取り戻すためにバフ研磨しますが、この工法はその必要がありません。 レーザーカッターはSUSなどの金属加工も行っております。
PET材や銅箔、銅貼積層材などに対応したロールtoロール 巻取/巻出装置！巻取/巻出装置どちらか一方でもご提案可能です！
ロールtoロール・ウエブハンドリングでは難易度の高いとされる薄物で 低テンション搬送が必要な基材を得意としております。厚物・薄物、 長尺・短尺、樹脂フィルム・金属箔など各材料に適した巻取/巻出装置を ご提案いたします。各種加工機（レーザー、印刷機、シート状表面処理 装置）へのご提案も可能ですので、お気軽にご相談ください。 【対応基材】 ■材質 ・樹脂：PET材、PI材（ポリイミド）、PEN材 他 ・金属：銅箔、アルミ箔、ステンレス 他 ・その他：銅貼積層材（CCL材）、アルミ複合材 他 ■基材幅：1mm～1,200mm ■厚み：10μm～200μm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
■UVレーザとCO2レーザーのそれぞれの特徴を生かした、より信頼性の高いレーザ加工方法の提案を行っています。
6.UV&CO2複合レーザー加工 ■No.6-1：フッ素樹脂基板（Rogers製RO3003）のφ100umブラインドホール加工例 ■No.6-2：Cu＋プリプレグ基板のφ100umブラインドホール加工例
■CO2レーザによる極小径加工能力及び, 樹脂径のコントロール技術に着目
1.CuダイレクトBH加工結果 ■No.1 : 未処理基板Cuダイレクト極小径加工例 穴径φ30～60μm ■No.2-1: Cuダイレクトφ70μm加工品質と生産性向上 ■No.2-2: Cuダイレクトφ100μm加工品質と生産性向上
フェムト秒レーザ加工の受託加工サービスをお手頃価格で提案致します。 「製品加工」から「表面改質」など幅広く対応致します！
”超微細加工”を可能にする『フェムト秒レーザの受託加工』をお手頃価格でご提案致します！ 掲載カタログ以外の他にも様々なレーザー受託加工の対応が可能です。 1個の開発案件から量産まで対応可能です。従来工法では対応出来なかった加工や、費用面であきらめていたお客様の課題/テーマの解決支援を致します！
【※加工事例資料を進呈中】スピードが速いので熱が伝わる前にカットが可能！治具部品に好適
当社は、1974年の創業以来、開発品の試作を専業とするメーカーとして、 様々な業種の試作品を納めてまいりました。 経験豊かな技術者が一貫して製作する体制を組むとともに、常に板金加工・ 機械加工・樹脂加工の分野において、有数の設備を導入。 加えて、専業技術を有する協力会社とのネットワークを構築することにより、 品質の高い試作品を短納期で製作いたします。 【事例概要】 ■納期：2～3日 ■技術：ファイバーレーザー加工 ■設備：ファイバーレーザー ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
【※加工事例資料を進呈中】設備は、小型レーザーマシン！パイプをレーザー加工した物と平板を合体しています
当社は、1974年の創業以来、開発品の試作を専業とするメーカーとして、 様々な業種の試作品を納めてまいりました。 経験豊かな技術者が一貫して製作する体制を組むとともに、常に板金加工・ 機械加工・樹脂加工の分野において、有数の設備を導入。 加えて、専業技術を有する協力会社とのネットワークを構築することにより、 品質の高い試作品を短納期で製作いたします。 【事例概要】 ■納期：1～2日 ■技術：レーザー加工 ■設備：小型レーザーマシン ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ベーク・塩ビ・アクリル・ポリカなど。プラスチックの板物加工お任せください。最大サイズ1400*2900まで対応できます。
ＮＣルーターによるプラスチック切削加工のご紹介です。 最大サイズ1400*2900までのプラスチック板を乗せて加工が出来ます。 穴あけはもちろん、フライス加工にて板厚加工から段付き加工まで出来ます。 板厚加工については、フルバックの引き目が付いてしまいますが、±0.05程度までの板厚公差も実現可能です。 また大物だけではなく、小さな加工品を一度に複数加工することも出来るので、コストパフォーマンスにも優れています。 詳細はご相談ください。
【※加工事例資料を進呈中】SUS304 板厚0.5mm！リン青銅板厚0.5mmの加工を高い精度で仕上げることができます
当社は、1974年の創業以来、開発品の試作を専業とするメーカーとして、 様々な業種の試作品を納めてまいりました。 経験豊かな技術者が一貫して製作する体制を組むとともに、常に板金加工・ 機械加工・樹脂加工の分野において、有数の設備を導入。 加えて、専業技術を有する協力会社とのネットワークを構築することにより、 品質の高い試作品を短納期で製作いたします。 【事例概要】 ■納期：2～3日 ■技術：微細レーザー加工 ■設備：微細レーザー加工機 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
長年にわたり培った実績とノウハウ！優秀なスタッフにより短時間で対応できる
株式会社コーヨー化成で行っている「レーザー加工」について、 ご紹介いたします。 レーザー加工機導入前から数多くの試作加工を手がけており、 長年にわたり培った実績とノウハウ、そして優秀なスタッフにより、 試作から量産まで短時間で対応することが可能。 また、CAD/CAMシステム導入によりDXF・NCデータからも、 加工経路を特定して受注から納入までを迅速に対応しています。 【特長】 ■レーザー加工機導入前から数多くの試作加工を手がけている ■試作から量産まで短時間で対応することが可能 ■CAD/CAMシステム導入によりDXF・NCデータからも、加工経路を 特定して受注から納入までを迅速に対応できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製品表面の艶出し、凹凸の平均化、圧縮、厚みの調査を行う機械！
当社で取り扱う、「カレンダー機」をご紹介します。 「キャスト機」は樹脂からフィルムシートを生成、一定の厚さに精度良く加工。 「ステンレスメッシュ用カレンダー機」は金網などの金属用のカレンダー。 平織りされた金網をカレンダー加工して、交差部をを薄くし、厚みの均一性を増します。 そのほかに、「織物用油圧式プラストカレンダー機」や、3〜7本ロールと 2〜4本ロールの「多段式カレンダー機」もご用意しております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【ラインアップ】 ■キャスト機 ■ステンレスメッシュ用カレンダー機 ■織物用油圧式プラストカレンダー機 ■多段式(3〜7本ロール)カレンダー機 ■多連式(2〜4本ロール)カレンダー機 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
難題を一つ一つクリア！多種多様なロールの研磨要求にミクロン単位のオーダーメイドでお応え
杉村製作所の行う『研磨作業』についてご紹介します。 当社の各工場に持ち込まれるロールの種類はまさに千差万別。 長さや大きさ、形状、素材にいたるまですべてが異なります。 そのロールの特性、構造などを熟知した経験豊かなスタッフたちが、 様々な研磨ニーズに応えるべく、先端の研磨加工マシンとシステムを駆使し 作業を行います。 【特長】 ■研磨加工の先端マシンを保有 ■各種研磨加工をミクロン単位のオーダーメイドで仕上げ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
ハンドル私たちに与えてください！ ロール製作 ロール設計 ロール再生（表面処理加工）
1. コーティング材質：NBR、 EPDM、PU、 液体シリコン、固体シリコン 2. 生産条件により、コーティング硬度の調整が可能です 3. プラスチックシートのエンボス生産工程に関連する導輪等にご使用いただけます。
■基板材料メーカと基板製造メーカのご協力を頂きながら、高周波・5G対応、車載対応などの新しい基板材料の加工に挑戦しています
1.高周波・5G対応基板加工 ■No.1-1：フッ素樹脂基板（Rogers製RO3003）のφ100umブラインドホール・スルーホール加工例 ■No.1-2：液晶ポリマー基板（Panasonic製FELIOS LCP）のφ100umブラインドホール・スルーホール加工例およびルータ加工例 ■No.1-3：液晶ポリマー基板のφ20um～φ50umブラインドホール加工例 ■No.1-4：Panasonic製R5515・MEGTRON6・MEGTRON7基板のφ150umブラインドホール加工例
コストダウンも可能！レーザー加工のメリットをご紹介！
「レーザー加工」は高いと思われている方もいらっしゃるかもしれません。 メリットをご理解頂ければ、コストダウンになる可能性があります。 諦める前に是非一度、ベルテックレーザ株式会社にご相談下さい。 レーザー加工のプロが丁寧に対応させていただきます。 【7大メリット】 ■単品やロット数の少ない製品に ■試作品などのサンプル品の製作に ■小口磨き等の後加工がある製品に ■小ロット以上・金型未満の数を製作する場合に ■時間が無い！お急ぎの場合にも対応 ■形が複雑な製品に ■図面が無くても寸法だけでも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
※水レーザー加工事例集を無料プレゼント中！セラミック基板加工以外にも掲載しております。
セラミック基板へのレーザー加工には、熱影響による酸化が課題として有りました。 当社はそのような課題に対して、 熱影響の少ない「水レーザー加工」による酸化しづらい加工技術のご提案を致します。 高周波部品用途や耐熱が求められるセラミック基板の加工にお困りの方は必見です！
加工サンプル提供可能！当社のレーザー加工をご紹介！
当社の『レーザー加工』では、図面を基に数値入力してNCデータ作成 する方法と画像データをNCデータに加工、変換する方法があります。 当社で扱えるデータ記憶媒体は3.5インチフロッピーディスク、CD、DVD、 各種フラッシュメモリとなります。 また、メールにデータを直接添付してお送りいただけます。 精密な加工が非常に短時間で行えるのがレーザー加工の利点です。 切断面も高い熱がかかっているので光沢があります。 【特長】 ■図面を基に数値入力してNCデータ作成する方法 ■画像データをNCデータに加工、変換する方法 ■当社で扱えるデータ記憶媒体は3.5インチフロッピーディスク、 CD、DVD、各種フラッシュメモリ ■メールにデータを直接添付してお送りいただける ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
カット・彫刻とUV印刷の組み合わせで表札やノベルティ製作など幅広く対応します！
『UV印刷・レーザー加工』は、株式会社東金パッキングのグループ会社、 株式会社トーガネインテリジェントが提供する加工技術です。 レーザー加工機は、木材や紙、プラスチックや金属まで幅広い素材への施工が可能。 UV印刷では、黒地の素材や一部金属等のインク定着がしにくい素材に対しての印刷にも 対応しています。 また、加工した刻印部分やカットした部品へUV印刷を行いUVプリントと組み合わせる 事で制作物の表現の幅も広がります。 ちょっとしたグッズやプレゼント、プレゼン用にサンプルやテスト品を少し作りたい、 キーホルダーなどのノベルティ製作などでも承ります。 【特長】 ＜UV印刷＞ ■筺体などの立体物でも印刷可能 ■高さ150mm×横700mm×縦500mmのサイズまでのメディアへの印刷に対応 ■小ロットのサンプルはもちろん大ロットの量産印刷もお任せ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
独自のレーザー技術と蓄積したノウハウでご要望に短納期でお応え！難削材による微細加工など掲載の１冊は持っておきたい事例付きカタログ
レーザー技術による難削材＜チタン・カーボン・ジルコニア＞などの高品質パルスYAGレーザーによる微細加工など掲載の１冊持っておきたい事例付きのカタログです。 独自のレーザー技術と蓄積されたノウハウで新たなレーザー加工・販売の要求にお応えします。是非、一度ご相談ください。 ＜製品加工事例 一部ご紹介＞ チタン、カーボン、ジルコニア、石英ガラス、サファイア、窒化アルミ、 レーザーマーキング、アクリル、など。 ※詳しくはカタログをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせください。
1台に２セットの破砕ロールが組み込まれた機械
本機は原料供給と挽砕が連動し、ロールを自動的に開閉するシステムを有しており、原料の流入レベルに応じてフィーダーゲート間隙とフィーダーロールの回転数が連動、主ロールが設定された間隙に自動的にセットされる機構を有しており均一な粒度の製品を得ることが出来ます。
さびや腐食、薬品に強いステンレスラックは飲食業界や研究施設など、幅広くご利用いただけます！
【特長】 1・耐食性、耐薬品性、耐久性抜群 さびに強く、大量の水や湯気が発生する環境に適しています。また、薬品類にも強く、表面の耐傷付性も抜群。ベースプレートは樹脂仕上げになっており、床を傷つけません。ホテルやレストランの厨房、病院や化学工場などに最適です。 2・衛生的でお手入れ簡単 耐水性に優れ、水洗いができ、お手入れが簡単。衛生的で、長期にわたってステンレスの美しい外観を保持します。 3・自由に増減可能 収納物のサイズや、用途に合わせて、棚板の増減や組替えができます。
