更新日： 集計期間:2025年08月06日～2025年09月02日
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溶接式角パイプ継手に近い強度！溶接レス構造で創る製品の加工事例をご紹介
当社が手掛けた『角パイプフレーム』の加工事例を写真を用いてご紹介します。 当加工品は、岡山県工業試験場にて強度試験を実施。 溶接式角パイプ継手に近い強度があると検査結果が出ています。 また、新しいレーザー加工機を逐次投入し、保有台数でも国内有数のマシンラインアップを誇ります。 材料の自動供給と自動回収が可能となり、24時間フル稼働体制を実現しています。 【事例】 ■技術：溶接レス構造 ■強度試験：溶接式角パイプ継手に近い強度がある ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
パイプレーザー加工なら複雑な切欠きや抜き穴も加工可能です。金型等も不要で自由な加工を可能にします。
当社はパイプレーザー（チューブレーザー）加工機を導入しています。 写真はSUS角パイプ□25x25x1.5tの加工事例です。 従来のパイプ加工は穴形状に応じた金型が必要だったり、機械加工を用いて加工する必要がありましたが、パイプレーザーカット技術の導入により、金型不要で複雑な形状の穴でも加工が可能です。 またパイプレーザー加工機で加工することにより、従来のパイプの加工に比べてコストを抑え、納期を短縮した製品づくりを実現しました。 試作のような一本からの加工もお受けいたします。もちろん量産加工もご相談ください。 試作から量産まで、一貫してお客様のニーズにお応えします。 パイプレーザーカットならではの加工上の特徴もありますので、まずはお気軽に当社までお問い合わせください。
レーザー出力が強く従来機では難しいアルミ、銅、真鍮管や板厚の厚いパイプ、重量級のパイプの切断も可能です。
従来、角パイプ、丸パイプなどの鋼管の加工は、プレス加工（端部の切欠き、穴あけなど）、ドリルでの穴あけなど加工方法は限られていました。 パイプレーザー加工は従来の方法では手間がかかりすぎていたパイプ形状のワークの加工をレーザー加工の一工程で行う画期的な手法です。 プレス金型を作る必要がないので、リードタイムは短く、製作費用も大幅に抑える事ができ、また全体の製造効率も大幅にアップいたします。 当社では最新鋭のTRUMPF社製のパイプレーザー加工機、イタリアADIGE社（BLMグループ）のパイプレーザー加工機を２台が稼働。 厚板のステンレス管、軟鋼管、アルミ管、銅管、真鍮管の加工を超高速の加工スピードでご提供可能です。 金型まで作るにはもったいない小ロット、試作品だけでなく、量産にも対応可能な生産量と価格でご案内可能です。
パイプレーザー加工なら複雑な切欠きや抜き穴も加工可能です。金型等も不要で自由な加工を可能にします。
当社はパイプレーザー（チューブレーザー）加工機を導入しています。 写真はSUS角パイプ□25x25x1.5tの加工事例です。 従来のパイプ加工は穴形状に応じた金型が必要だったり、機械加工を用いて加工する必要がありましたが、パイプレーザーカット技術の導入により、金型不要で複雑な形状の穴でも加工が可能です。 またパイプレーザー加工機で加工することにより、従来のパイプの加工に比べてコストを抑え、納期を短縮した製品づくりを実現しました。 試作のような一本からの加工もお受けいたします。もちろん量産加工もご相談ください。 試作から量産まで、一貫してお客様のニーズにお応えします。 パイプレーザーカットならではの加工上の特徴もありますので、まずはお気軽に当社までお問い合わせください。 ■エステーリンクHP https://www.st-link.co.jp/ ■バリ取り機メタルエステの情報はこちらから https://www.baritoriki.jp/
厚板のステンレス管、軟鋼管、アルミ管、銅管、真鍮管の加工を超高速の加工スピードでご提供可能
角パイプ、丸パイプなどの鋼管の加工は、プレス加工（端部の切欠き、穴あけなど）、ドリルでの穴あけなど加工方法は限られていました。 パイプレーザー加工は手間がかかりすぎていたパイプ形状の加工をレーザー加工の一工程で行う画期的な手法です。 金型を作る必要がないのでリードタイムは短く、製作費用も大幅に抑える事ができ、また製造効率も大幅アップ 当社では世界最速レベルの加工速度を誇るTRUMPF社製パイプレーザー加工機、イタリアADIGE社（BLMグループ）のパイプレーザー加工機の２台が稼働。 レーザー出力は強力で従来機では難しかったアルミ、銅、真鍮管の加工、板厚の厚いパイプ、重量級のパイプの切断にも対応可能。 厚板のステンレス管、軟鋼管、アルミ管、銅管、真鍮管の加工を超高速の加工スピードでご提供可能です。 金型まで作るにはもったいない小ロット、試作品だけでなく、量産にも対応可能な生産量と価格でご案内可能です。 【ベベル加工に対応】 加工ヘッドが回転する事で、加工面に対して垂直以外の角度にて切断が可能になります。 具体的には斜め軸方向に穴を開けることや穴部分のザグリもできます。
板金加工とパイプ加工技術の融合でオリジナルアニマルペンスタンドを販売しています
仁張工作所で保有しているレーザー加工機は二次元レーザー加工機になります。一枚の平滑な板に対して、自由な直線や曲線を描き、自由な形状でくり抜く事が出来る、XY軸の2軸での加工が可能な設備です。 一方、世の中には三次元レーザー加工機というものがあります。立体物に対して、自由な形状のくり抜き加工が出来る設備です。 自社だけでは対応できない課題解決も、半世紀以上に渡る歴史が築いてきた“ものづくりの町東大阪”の企業間ネットワークを活かして、トータルでお受けすることが当社の強みのひとつです。
小物から大型製缶まで試作を含む小ロットから対応可能！バンドソー切断、レーザー穴加工を行った事例
ショウエイが行った、角パイプの切断＆レーザー加工事例を ご紹介します。 素材はSTKR150×150。 角度切り後にレーザーにて穴あけを行いました。 当社では、小物から大型製缶までの製缶加工を中心に、 試作を含む小ロットから対応可能です。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■素材：STKR150×150 4.5t ■加工方法：バンドソー切断、レーザー穴加工 ■納期・価格：2W程度（形状、ロットにより変動） ■取引業界：各産業 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度な穴あけ加工などが可能なパイプインデックス付ファイバーレーザー加工機を導入。事例付き資料進呈
当社は、一貫した自社加工により、切断、斜め切断、角切り加工、 穴あけなどニーズに応じた加工を施した鋼材の提供を行っています。 アマダ社製のパイプインデックス付ファイバーレーザー加工機を導入しており、 さらに高品位かつ高精度なパイプ・形鋼加工を実現可能です。 現在、本加工機の加工事例付き資料を進呈中。 詳しくはダウンロードボタンよりご覧いただけます。 【掲載内容】 ■板厚補正について ■板厚補正（斜交）について ■丸パイプに穴あけ加工を行う場合について ■角パイプに加工を行う場合について ※お問い合わせもお気軽にどうぞ。
最大搬入長さ12m。特殊加工・開先加工も1台で完結し、納期短縮に貢献。複雑形状の加工もOK
当社では、1次加工をメインとした鋼材の加工・部品製作を手掛けています。 木曽岬工場には、最大搬入長さ12mの鋼材加工が行える ヤマザキマザック製3次元レーザー加工機「3D FABRI GEAR III」を導入しており、 大口径長尺パイプや形鋼の連続加工に対応。 座繰りや差し込みといった特殊加工や開先加工などの自動化により、 製造リードタイムの短縮と短納期での納品を実現しています。 【「3D FABRI GEAR III」の特徴】 ■最大搬入長さ12m ■Φ20～406.4mmの丸パイプ加工に対応 ■角パイプ、L形、H・I形、溝形などのワーク形状に対応 ■ステンレス材の加工にも対応 ※詳しくは「PDFダウンロード」より資料をご覧ください。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
3次元レーザーで自由形状に！新しい3Dレーザー技術で挑む新たなパイプ作りへ！
ゴトウ熔接のレーザー技術についてご紹介します。 当社では、3Dレーザーヘッドを用い、複雑な形状の建設構造体やパイプの 穴開けなどもプログラムを読み込ませることで正確に処理します。 素材の搬入から完成品の搬入まで自動的に運行を行うため、効率の良い 大量生産が可能。 2019年12月に、「3D FABRI GEAR 220 III」を導入し、人の手だけでは 難しい長尺の丸パイプ、角パイプ等の加工を機械で行えるようになりました。 【特長】 ■長尺パイプも自由自在に3D切断 ■素材の搬入から完成品の搬入まで自動的に運行 ■効率の良い大量生産が可能 ■パイプや形鋼の後加工、建築構造体の部材やフレームなどの加工も、 より精密に効率よく製造できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
溶接・曲げ加工を行わず、なめらかで美しい外観を維持！切断＋加工を1工程にて作業します！
当社では、精密な金属パイプ加工・アッセンブリー工程の効率化など、 試作段階から量産化まで、麻布成形が高品質を保ち、製品をご提供します。 金型・ドリルなどの限定的且つ複数作業の組み合わせが必要であった パイプの加工ですが、3次元レーザー加工機によって切断・加工を 1工程で行うことができますので、少量・短納期の対応が可能。 鉄はもちろん、ステンレス・アルミの加工も承ります。 【特長】 ■試作段階から量産化まで、麻布成形が高品質を保ち、製品をご提供 ■3次元レーザー加工機によって切断・加工を1工程で行うことが可能 ■少量・短納期の対応ができる ■鉄はもちろん、ステンレス・アルミの加工も承っている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
量産１０ｔ以上でもOK！手作業だった鋼材加工をレーザで自由自在に。人手による加工の限界を無くし、高精度で従来よりも短納期を実現
手加工でしか対応できていなかった鋼材を機械によるレーザー加工で自由自在に加工可能！ 溶断やバンドソーなどで加工していた切断作業や、ドリルをつかい開けていた穴加工を機械で代替することで完成度の高い製品に仕上がります。 【対応可能な加工対象】 ■形状とサイズ ・角パイプ：φ220ｍｍ ・丸パイプ：φ220ｍｍ ・鉄平板：厚さ22ｍｍ ・SUS平板：厚さ12ｍｍ ※アングル：長辺90ｍｍ, チャンネル：長辺150ｍｍ ★その他の材料などご要望がございましたらお気軽にお問い合わせください。 ※詳しくは動画をご覧いただくか、PDF資料をダウンロードしてください。
アングルやチャンネルへのレーザー加工で、溶接・組立作業の効率化に貢献。ケガキによる位置出しや切断と同時のタップ加工で工数削減！。
当社では、パイプ専用レーザー加工機を駆使した アングル・チャンネル(形鋼)へのレーザー加工を行っています。 穴あけや端面の切断(寸法切り)はもちろん、 2面以上の同時加工やご要望に応じた形状での加工にも対応。 外側面へのケガキも行えるため、溶接・組立時の工数削減にも貢献します。 また、タップツールを搭載した機械も保有し、切断と同時にタップ加工へのご要望にも対応可能です。 【特長】 ■角度不良の少ない精度のよい切断 ■溶接・組み立て時にズレにくい形状に加工可能 ■寸法切りと同時に穴あけ、切欠きなどにも対応 ■ケガキや切断と同時のタップ加工によりお客様の工数の削減が可能 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。 PDFダウンロードより、「パイプ加工機の製品資料」と「フレーム製作例」をご覧いただけます。
長尺パイプ・形鋼専用3Dレーザー加工：最大加工長さ 8,000mmまで対応
3Dレーザー事業では、主としてレーザー加工機による丸形状・四角形状・ その他のパイプ材のカットから開先・穴あけ・タップまで加工いたします。 従来の型鋼加工用レーザーにはない、レーザーヘッドが動いて3D加工する 仕様により、溶接の開先加工をはじめとしボスと窓の組み合わせで溶接前の 現地組み付けが可能になります。 特に建築建材分野で、トラス工法等に役立つ鋼材加工を手がけます。 多種型鋼材の複雑な加工が可能で、溶接の仮付けをすること無く本溶接ができるようになり、 トータルコストでお客様のニーズにお応えいたします。 【特長】 ■長尺パイプ・形鋼専用3次元レーザー加工機「3D FABRI GEAR 400 MkII」 ■レーザーヘッドが動いて3D加工する仕様 ■溶接の開先加工や、ボスと窓の組み合わせで溶接前の現地組み付けが可能に ◆メール・お電話でのお問い合わせはこちら MAIL：info@fujikiko.biz TEL：0248-54-1123（本社代表）
角パイプ、丸パイプのベベル加工開始！お客様のご要望にお応えします。
倉敷レーザー株式会社 関西営業所では、精密板金加工などを行っております。 光が物創りを変える精密板金へのチャレンジ。 また、大都市圏で行われる展示会を再現する出張展示説明会では、当社サンプルと、営業担当が御社に赴き、板金製品と技術の提案をさせて頂きます。 営業エリアも拡大していますので、この機会に是非ご相談下さい。 【事業内容】 ■炭酸ガスレーザー・YAGレーザー加工機による金属板などのカッティング、ベンディング、ウェルディング、加工。 ■精密板金加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
