更新日： 集計期間:2026年01月07日～2026年02月03日
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より精密でより微細なアーク溶接が可能！長物やパイプに適した横型アーク溶接ロボット
『PREARC Side Shot』は、縦置きではセッティングしにくい熱電対や パイプなどの長物のアーク溶接に適した横型アーク溶接ロボットです。 精密な位置決めと、高性能なアーク電源により、より精密でより微細な アーク溶接を可能にしました。 お客様との打ち合わせにより様々な形態にカスタマイズし対応します。 【特長】 ■精密な位置決めと高性能なアーク電源 ■より精密でより微細なアーク溶接が可能 ■様々な形態にカスタマイズし対応可能 ■熱電対やパイプなどの長物のアーク溶接に好適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ティーチング可能！被溶接物の高さが違っても、Z軸の各設定が可能なアーク溶接ロボット
『PREARC』は、ティーチングが可能なアーク溶接ロボットです。 ティーチングペンダント、PC接続により、100プログラム、 6000ポイントの設定が出来ます。 また、被溶接物の高さが違っても、Z軸の各設定ができるので、 安定した溶接が可能です。 【特長】 ■ティーチングが可能 ■100プログラム、6000ポイントの設定が出来る ■電池不要のメモリーカード（オプションも有） ■被溶接物の高さが違ってもZ軸の各設定ができるので、 安定した溶接が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ケーブル1本でロボットと溶接機を接続することができ、簡単に導入することができる！
Simple and friendlyを具現化した川崎重工の『アーク溶接ロボット』を ご紹介いたします。 中空手首にホースやケーブル類を内蔵可能な「BAシリーズ」や 5kgから20kgの広い可搬質量をカバーし、幅広い溶接対象に 対応できる「RAシリーズ」をラインアップ。 また、アーク溶接の作業品質向上をサポートするオプション (ソフトウェア・ハードウェア)を豊富に取り揃えています。 【特長】 ■BAシリーズ ・溶接ケーブル内蔵 ・溶接機とロボットをケーブル1本で接続 ■RAシリーズ ・幅広い部品サイズに対応可能なラインアップ ・溶接機とロボットをケーブル1本で接続 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
高周波スタート方式を採用！電極・フィラーワイヤの近接化でワイヤ加熱効果がアップ
当社が取り扱う、アーク溶接ロボット「TAWERS WGIII」のホットワイヤ効果 による高溶着→高速TIG溶接を実現する『TAWERS-TIG』をご紹介します。 溶接品質の向上、狙いズレ抑制に効果を発揮。 良好なアークスタートにより、溶接品質の向上、タクトタイムの短縮に つながります。 【特長】 ■高周波スタート方式を採用 ■電極・フィラーワイヤの近接化でワイヤ加熱効果がアップ ■安定したフィラー送給を実現 ■溶接品質の向上、狙いズレ抑制に効果を発揮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
用途に合わせて選べる機能が充実！中厚板溶接に特化したハイパワーモデル
当社が取り扱う、アーク溶接ロボット「TAWERS WGHIII」の 中厚板対応仕様についてご紹介します。 標準タッチセンサ機能により、母材にタッチした場所をロボットが 計算し、溶接線を判定。その後、誤差による溶接線ズレを測定し、 溶接線を改めて判定します。 ワークの“ズレ”・“歪み”を検出し、正しいねらい位置へ制御する アークセンサ機能も搭載しています。 【機能】 ■開先タッチセンサ機能 ・開先部を探す動作と位置誤差検出を行う ・開先幅、中心をセンシングし、ワーク毎のズレを補正 ■可変ウィービング機能 厚板溶接機能（YA-1UPMB1） ・開先幅の変化に対応 ・溶着金属量を制御し、ビード高さを一定にする ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最大リーチ2,010mmのロングアームが厚板溶接に威力を発揮！
余剰設備のため売却予定です。 ほぼ未使用品です。 アーク溶接6軸垂直多関節ロボット メーカー：（株）安川電機 型式：MOTOMAN-MA2010 年式：2015年 仕様：垂直多関節型(6自由度)、コントローラー：DX200、可搬質量：10Kg、最大リーチ：2010 mm、デジタルインバータ溶接：MOTOWELD-RL350、MOTOWELD用ワイヤ送給装置：YWE-WFR42DX2、防護柵付き 場所：茨城県
安川電機 産業用ロボットMOTOMAN総合カタログを無料プレゼント
安川電機の産業用ロボットMOTOMANの総合カタログを無料でプレゼントします！ 【用途最適化ロボット】 ■アーク溶接 レーザー加工 ■スポット溶接 ■ハンドリング ■ピッキング・パッキング パレタイジング ■組立て・配膳 など
ファイバーレーザー溶接ロボットやアーク溶接ロボットなど多くのロボット溶接機を導入
溶接工程では、従来の溶接機や自動スタッド溶接機をはじめ、ファイバーレーザー溶接ロボットやアーク溶接ロボットも多く導入しております。当社では溶接レスの加工にも力を入れており、スピーディな組み立て作業が可能となり、コストダウンに貢献します。
アーク溶接ロボット KR 5 arc
コンパクト設計！ほとんどのセル設計において スペースを節約しつつ、統合することが可能なアーク溶接ロボット 【特徴】 ○床に設置しようが、天井から掛けようが、課せられたタスクを 正確な運動で迅速かつ効率的にこなす事が可能 ○作業域は1400mm以上 ○モジュール式の構造により、経済的なソリューションが可能 ○大型機種と同様にスリムなアームが備えられ ワイヤー送り用のフランジとインターフェースは同一 ○可搬量は5 kg・追加可搬量は12 kg ○実用に定評のあるKUKA社制御装置KRC2によりなじみの制御拡張が可能に ●その他機能や詳細については、お問合わせ下さい。
溶接電源融合型ロボットの標準機能やオプション機能、様々な溶接法などを掲載！
当カタログは、当社が取り扱う6軸独立関節型溶接用ロボット 『TAWERSシリーズ』をご紹介しています。 ロボット自身が溶接波形を直接フルコントロールできる 溶接電源融合型ロボット「WGIII/WGHIII」の標準機能や オプション機能、様々な溶接法などを掲載。 この他に、アーク溶接用小型ロボット「TSシリーズ」や 中型多用途ロボット「LA-1800」などもご紹介しています。 是非、製品の選定にご活用ください。 【掲載内容】 ■溶接電源融合型ロボット「WGIII/WGHIII」 ■アーク溶接用小型ロボット「TSシリーズ」 ■中型多用途ロボット「LA-1800」 ■大型ロボットシリーズ（GIIIコントローラー） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
KUKAの究極のアーク溶接スペシャリスト、中空リスト(HW)ロボットのご紹介です。
6kgから16 kg までの可搬重量と 2,016 mm までの広いリーチにより、届きにくい溶接シームにも手が届きます。6軸のエンドレス回転により、開始位置へ戻る為の反転の必要がなくなり、加工時間が短縮されます。 また、ＫＵＫＡの技術によるロボットの動きの最適化により、溶接シームの品質は常に高く保たれます。これにより、再処理の必要性を省くこともでき、時間の削減だけではなく、省コスト、省エネルギーにも貢献します。 詳しい情報は、KUKA営業までお問合せください。
スカラロボットから重量搬送までの各種ハンドリングロボット、パレタイズ、アーク・スポット溶接などの総合ラインナップをご紹介
【掲載概要】（ダウンロードからご覧ください） ■ウイングスライサー型ロボット（スカラロボット） ■小型高速ハンドリングロボット（3kg～7kg可搬） ■パワフル＆コンパクト多目的ロボット（（10kg～70kg可搬） ■7軸ロボット（20ｋｇ～50kg可搬） ■重量物可搬用ロボット（280kg～700kg可搬） ■パラタイジングロボット ■クリーンルーム内作業ロボット（液晶、ガラス搬送 ■スポット溶接ロボット ■アーク溶接ロボット ■コントローラ＆ソフトウェア
自動車部品、ロボット溶接装置のことなら有限会社日幸設計へお任せください
有限会社日幸設計は、産業用ロボットを使用した自動車部品生産システムを 主力業務としています。 その中でもアーク溶接およびスポット溶接システムを得意としております。 高品質、低コスト、安全性などを追求する中、当社は、斬新な技術の導入や、 画期的なコストダウン策を提供する「問題解決型企業」としてユーザー様の 要求に的確に応え、良きビジネスパートナーを目指しています。 【主力製品】 ■自動車部品 ■ロボット溶接装置 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
リ・フォース溶接工程の要！鉄・SUS・アルミ・銅の溶接はお任せください！
当社のロボット溶接機は2種類活躍しており、加工製品により使い分けをしております。 プログラムをセットしてしまえば、技術を持たない作業者でも高品質で安定した溶接ができるため生産性向上に貢献しています。 ファイバーレーザー溶接ロボット（トルンプ社製） ※溶接方法：パルス溶接、CW溶接 【特長】 適切な溶接方法により、薄板や微細形状の溶接が可能。 銅・アルミの溶接も可能。 外観部分に綺麗な仕上がりの溶接が可能。 アーク溶接ロボット（パナソニック社製） ※溶接方法：MAG溶接、CO2溶接 【特長】 作業効率が良く、スパッタが少ない。 プログラムをセットすれば、技術を持たない作業者でも作業可能。 3台のアーク溶接ロボットにより量産に特化した体制。 当社は、ロボット溶接機の他にアルゴン溶接機、スポット溶接機、リベッターなど多数の組立技術があります。 多くの技術により、量産ラインと試作・少ロットラインを設けているため、幅広く対応可能となっております。 ※詳細につきましては、お気軽にお問い合わせください。
溶接速度が速く、変形が少ない高品位で高精度な溶接が可能！
レーザは波が揃っていて指向性が強い光なので、レンズ等で集光すると非常に小さく絞れます。小さく絞ったところにエネルギーを集中させるので、熱を掛ける面積が少なくて済み、溶接速度が速いです。そのため変形が少なくなり、高品位で高精度な溶接が可能です。また、アークとのハイブリッド溶接では両方の相乗効果で得られる魅力があります。自動車部品の溶接ではボディー鋼板やギアのほか、電子基板やセンサー類にも適用されています。発電用蒸気タービン翼では耐熱合金の肉盛溶接が行われています。金属以外では熱可塑性樹脂の落着があり、自動車部品や医療機器で使われています。接着剤を使わないので樹脂材料本来の強度が保たれます。漏れ試験のためのリークチェック、ビード形状や金属組織をみる断面観察、割れをみるカラーチェック、強度をみる引張試験など品質確認も行います。レーザによる高品位で高精度な金属溶接・樹脂溶着はレーザックス にお任せください。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
長寿命や高耐熱、低コストなど多彩なラインナップから選べるアーク溶接用ロボットをご紹介！
KUKA社の『アーク溶接用ロボット』は世界で多数の導入実績を誇ります。 コンパクトサイズのモデルから生産４万時間の長寿命モデル、耐熱性に優れるモデルなど、多彩なラインナップをご用意。ニーズに合わせた最適なロボットをお選びいただけます。今なら、新商品発売キャンペーンを実施中！ ★キャンペーンの内容につきましては、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■開先のならい・タッチセンシング・ウィービング動作のセットアップが容易 ■ポジショナー・リニア走行ユニットとの組合せでワークレンジの拡大も可能 ■用途やニーズに合わせて選べる豊富なラインナップ ■造船・エネルギー・各特殊材料・大型構造物などへの適応が可能 ※仕様等の詳細は【お問い合わせ】【ダウンロード】よりご確認ください。
輸送用機器、建築部材、電力部品製造なら当社にお任せください！
株式会社野島製作所では、素材を問わず、あらゆる金属加工の全工程を 社内一貫加工で行っております。 企画設計にて、その商品に対しあらゆる角度から提案。試作では、CAD や図面で細部を確認したあと物作りのスペシャリストが実際の品物を 作り、さらに検討することが可能です。 NCベンダー、80t～1200tプレスや専用機を使い、トランスファー、 プログレやロボット等あらゆる技術を駆使して、様々な形状・材質の 部品を加工しておりますので、お気軽にお問い合わせください。 【製造品目】 ■輸送用機器、建築部材、電力部品製造等 ※詳しくは、お問い合わせください。
小型から大型まで！さまざまな分野で活躍しているFANUC Robot
『FANUC Robot i series』は、各種知能化機能を搭載した 高性能ロボットコントローラーR+30iBにより制御される 高信頼性インテリジェントロボットです。 バリエーションの豊富さ、信頼性の高さ、耐環境性の高さなどから、 さまざまな分野で活躍しています。 独自の知能化技術により、従来自動化が困難だった、 多品種少量生産、熟練技術を必要とした作業の自由化が可能です。 その他、『FANUC 協力ロボット』や『FANUC ゲンコツ・ロボット」 など、用途によりお選びいただける製品もご用意しております。 【特長】 ■知能化 ■簡単･便利 ■コスト削減 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
産業用ロボットを使用した自動化は当社にお任せください！
当社は、「産業用ロボット」を使用した自動化を得意としております。 お客様のご要望に合わせて、ロボットを使用した自動化設備だけではなく、 専用機についても設計製作。また最近は「ロボット」と「3Dカメラ」や 「検査装置」などの先端技術との組合せによる『付加価値のある自動化』への 取組みを積極的に進めております。 溶接分野についても経験豊富な人材を有しており、「アーク溶接」や 「TIG溶接」「スポット溶接」「レーザー溶接」などにも精通しておりますが、 特に厚物溶接を得意としております。 【実績事例】 ■3Dカメラとロボットでのピッキング自動化 ■検査装置とロボットでの発展型自動化 ■厚物溶接の自動化 ■3点同時溶接の自動化 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
KUKAロボティクスジャパンが取り扱う産業用ロボットの総合カタログです。
KUKAロボティクスジャパン株式会社の総合カタログでは産業用ロボット、コントローラー、ソフトウェア、アプリケーションモジュール、リニアユニット、ポジショナー、付属品、カスタマーサービスについてご紹介しています。 5kから1tを超える可搬重量に対応する豊富なラインナップで、自動化ソリューションやシステムが高度に統合されているため、アーク溶接からレーザーアプリケーション、ポットの研磨、飼料袋の積み重ねまであらゆる用途に対応します。 ※詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
特にスポット溶接の作業に好適。高水準の加工成果を得ることができます。
KR QUANTEC nanoは床設置タイプと天井設置タイプがあり、それぞれ2種類の可搬重量をご用意しております。KR 120 R1800 nano は可搬量120キロ、最大リーチは約1800ミリです。KR 160 R1570 nano は可搬量160キロ、最大リーチは約1570ミリです。 超小型加工作業ロボットの次世代型モデルを代表する本製品は、スポット溶接の作業に特に適しており、高水準の加工成果を得ることができます。第3軸は自在に旋回可能なため可動範囲が広く、狭い箇所でも届きやすくなっており、研削作業などでは特に便利です。 詳しくはカタログをダウンロード、またはお問い合わせください。
お客様の声から作られた、溶接ロボットのメンテナンス方法など、すぐに使える実学集です！
当ハンドブックは、日頃からお世話になっている生産現場のご担当者様の一言をきっかけに作られた、 松栄テクノサービスの『溶接ロボット手引き書』です。 ロボットのシステム構成やメンテナンス方法のほかに、日頃様々なご相談の中から、 特に多くいただく内容を「ロボットの実学集」としてまとめました。 【掲載内容】 ■ロボットのシステム構成とは？ ■ロボットのメンテナンス方法とは？ ■ロボットのすぐに使える実学集 ■ロボットの新しい導入形態 ■ロボットのメンテナンスプロ集団として ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小・中型汎用ロボットやスポット溶接用ロボットなど、豊富にラインアップ！
当カタログは、当社が取り扱う川崎重工業社製の産業用ロボットを 多数ご紹介しています。 高速動作と広い動作範囲を実現した大型汎用ロボット「CXシリーズ」をはじめ、 小・中型汎用ロボット「Rシリーズ」やスポット溶接用ロボット「Bシリーズ」 など充実のラインアップを掲載。 高度な技術と高性能をSimpleに、かつFriendlyに凝縮したアームと コントローラで、お客様の生産性と製品品質の向上に確実にお応えします。 【掲載製品】 ■小・中型汎用ロボット「Rシリーズ」 ■大型汎用ロボット「CXシリーズ」 ■大型汎用ロボット「Zシリーズ」 ■超大型汎用ロボット「Mシリーズ」 ■スポット溶接用ロボット「Bシリーズ」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プロの溶接マンのような正確な溶接を行います！2023.3NETIS登録！NETIS番号：KT-220243-A
＜杭溶接ロボット「光-HIKARI-」の特徴＞ ◎手溶接と違い誤差が少ない！ →作業者による技術や経験の差が生じにくく、人手不足や熟練職人がいなくても品質を保てます。 ◎超音波深傷試験JIS Z ３０６０：２０１５３類以上の判定 →第三者機関に依頼し判定基準合格者のみ資格取得可能！ ◎ロボット溶接技能者の資格書発行 →「杭溶接ロボット光」協会研修主催 ◎施工コストの削減！ →熟練溶接技能者等の人件費削減。機械式継手に比べ低コスト ◎ロボットが溶接するので健康被害が少ない！ →溶接距離の確保が可能 ◎PHC杭・鋼管杭・ピアの耐震補強板の溶接等に対応 →鋼管杭だけでなくPHC杭等にも施工可能 杭溶接ロボット光HIKARIは セッティングが早くて簡単！ ウィービング付きで細かい角度調整が可能！ ゴムローラ4輪駆動のため安定した動き！ プロ級の仕上がり！ ※関連リンクから資料のダウンロードが可能です。
目的のアプリケーションに対応することが可能！高い生産性を誇る汎用ロボット
『IRB 4600』は、セルの高密度化やサイクルタイムの短縮に貢献する コンパクトなロボットです。 よりコンパクトな製造セルによって、生産量の増加と品質向上を実現。 床置き、傾斜置き、半棚置き、天吊りなど、フレキシブルな設置が 可能なため、用途に応じた好適な設置位置をシミュレーションする際に 非常に有効です。 【特長】 ■業界標準のサイクルタイムを最大25%短縮 ■超ワイドな作業範囲 ■コンパクト ■最高クラスの保護機能 ■最適化し、シャープに ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
品質の一貫性を高め、作業者の満足度を向上！ミスのリスクを大幅に低減し、労働者を過酷な作業環境から解放することができます
金属・機械加工における当社で取り扱う協働ロボット「Elite Robots」の導入事例をご紹介します。この労働集約型産業では、24時間365日体制のシフト制が求められることが多く、過酷な環境で危険な作業を伴うことが少なくありません。そこで、機械加工、穴あけ、溶接などの作業にElite Robotsの協働ロボットを導入することで、労働災害やミスのリスクを大幅に低減し、労働者を過酷な作業環境から解放することができます。 【事例概要】 ■AGVによるCNCマシンテンディング ■金属板の穴開け ■航空産業でのエンジン着脱工程 ■アーク溶接 ■マシンテンディングによるギアの脱着 ■終端キャップのローディング ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
コンパクトな設置面積を実現！省スペースで生産セルを構築することができます！
『IRB 2600』は、高い可搬重量を持つコンパクトな多関節ロボットです。 3つのサイズバリエーションがあり、床置き、壁掛け、棚置き、傾斜型、 天吊り型などの設置形態が選択可能。 広い動作範囲と柔軟な設置方法の組み合わせにより、補助装置に 干渉することなく、対象機器に到達することができます。 【特長】 ■高精度 ■短いサイクルタイム ■広い動作範囲 ■コンパクトな設計 ■産業用ロボットを保護するための包括的なプログラムを搭載 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高い可搬重量と広い動作範囲！狭い開口部にも容易にアクセスでき、複雑な動作も可能
『IRB 2600ID』は、サイクルタイムを最大15％短縮し様々なアプリケーションで 生産性を大幅に向上する多関節ロボットです。 コンパクトな設計で、緩いホースやケーブルがないため、スイングベースの 半径はわずか337mm、ベース幅は511mmと非常に小さな設置面積。 また、Intergrated Dressing (ID)により、オフラインでのプログラム作成が 容易になり、最大で90％、プログラム作成時間を短縮可能です。 【特長】 ■サイクルタイムの短縮 ■プログラミング工数の短縮 ■維持・補修費用の削減 ■小さなスペースで高いパフォーマンス ■より小さなスベースでの俊敏性向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社は、皆様に寄り添う総合ロボットメーカーとして、挑戦を続けます！
当資料は、Kawasaki Robotの製品ラインアップを掲載しております。 トップクラスの動作速度の小・中型汎用ロボット「RSシリーズ」や ケーブルホース内蔵の大型汎用ロボット「BXP/BTPシリーズ」をご紹介。 また、超大型汎用ロボット「MXP/MGシリーズ」や共存ロボット 「duAroシリーズ」も掲載しております。 【掲載製品(一部)】 ■小・中型汎用ロボット ～80kg可搬 ■大型汎用ロボット ～300kg可搬 ■超大型汎用ロボット ～1、500kg可搬 ■共存ロボット ■防爆塗装ロボット ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
