更新日： 集計期間:2025年10月01日～2025年10月28日
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研削加工に適したアルカリイオン専用の切削液！
当社では、鉄・ステンレス・超硬・セラミックス・チタン系など多様な材質への 適用が可能なアルカリイオン水専用切削液『COREクールWK-α』を取り扱っております。 高い潤滑性により、砥石の目詰まりや焼けを防止可能。 さらに、工具が長持ちし、一回のドレスあたりの加工能率を向上させます。 なお、切削や切断等、研削以外の加工にもご使用いただけます。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【特長】 ■面粘度向上・防臭・防錆・抗菌効果がある ■ドリル・タップ・エンドミル・リーマ・ノコ・砥石・ その他切削工具等の工具寿命を向上させる ■浸透性・冷却性、脱脂効果に優れている ■周速、送り速度アップにより加工時間を短縮可能 ■難切削材（チタン・ステンレス・HPM・焼入れ材、鋳物など）に適している ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。
切削液を微細化することにより、切削液の浸透性・親水性が向上し加工精度が安定！当製品導入により解決してきた課題解決事例集進呈中！
『リキッドカッター』は、特殊セラミックボールを通過させた液を ミキシング及び剪断することにより、液体を細分化できるクーラント液の ナノ化ミキサーです。 液体分子は細分化すると浸透圧が弱くなり、表面張力が低下するため、浸透性、親水性が向上。 また、カートリッジ構造となっており、両端をクランプで固定しているため、分解・清掃が簡単にできます。 【特長】 ■液体を細分化 ■表面張力が低下するため浸透性、親水性が向上 ■洗浄液や水(水道水・工業用水)でも使用できる ■動力は不要 ■メンテナンスが簡単 ※デモ機、テスト可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1台より製作承ります！特殊構造や性能改善など各用途にクイック対応可能
当社は、スイッチメーカーとして長年培ってきた独自の技術やノウハウを元に 各ユーザー様の様々なデバイスや用途に合ったソケットを御提供致します。 高周波特性対応の「切削＋プレスプローブピン」をはじめとした様々な製品を ラインアップしています。 既存端子と組合せ、新規開発用途から低コスト化を図ると共に特殊構造や 性能改善等、各用途にクイック対応致します。 【特長】 ■プローブピンを多数ラインナップ ■1台より製作可能 ■特殊構造や性能改善等、各用途にクイック対応 ■各ユーザー様の様々なデバイスや用途に合ったソケットを御提供 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
3Dプリンターを用いて従来の工程を大幅に削減し、3～4ヵ月程度、工期を短縮した事例です。
"X-ROID WE CREATE"医療、災害レスキュー、警備、コミュニケーションなど多様な実用ロボットを手掛けるワークロイドメーカー。 小児患者型ロボット「Pedia_Roid」を開発し、シミュレーターロボットによって医学教育の発展に寄与する株式会社テムザックの石井様にお話しを伺いました。3Dプリンターを用いて従来の工程を大幅に削減し、3～4ヵ月程度、工期を短縮した事例です。日本国内のみならず海外展開もされる小児患者型ロボットの開発をDMM.makeにご相談頂きました。 ■利用事例 押出成形、鋳造、切削加工、射出成形・金型・型枠の代替工法として、またIoT製品・完成品の小型パーツの成形に3D CADデータを用いて幅広い用途にご利用頂いております。
長年の経験を持つ熟練した造形職人の技術！当社の「ロボット」製品事例をご紹介
有限会社鈴木機械彫刻所では、「ロボット」製作を承っております。 3次元自動プログラミングシステム等の導入により複雑化していくデザイン、 精度にも対応し、お客様の細部にわたるご要望にお応え。 また、当社ではモデルの改造を行うことが可能です。現行製品の マイナーチェンジを行うことで、コストダウンを図る事が出来ます。 【対応加工内容】 ■シリコン、ウレタン、ゴム成形 ■光学部品切削加工 ■各種耐熱樹脂切削 ■データ作成および3Dスキャン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
両手首型/持ち替え機構により微細ワークの全面自動加工を実現！
『ORIGAMI-01』は、自動ワーク持ち替えロボットで、お手持ちの 3軸マシニングセンタで全自動での6面加工が可能です。 ワーク素材を固定する「冶具」を作成し、その冶具を使ってワークを 移動・固定。 1辺が100マイクロメートルのサイコロなど超微細加工品を量産できます。 【特長】 ■10mm～0.1mm角サイズのワーク加工に対応 ■機械精度の自動段取り替えで繰り返し精度は±2μmを実現 ■治具製造/段取り替え時間の大幅な短縮を実現 ■人手による段取り誤差がなくなり、加工精度が向上 ■立形3軸MC機に後付け可（テーブル幅600×奥行450以上） ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
【企業導入事例】3Dプリンターで造形したシミュレーターロボットで小児医療教育に貢献
"X-ROID WE CREATE"医療、災害レスキュー、警備、コミュニケーションなど多様な実用ロボットを手掛けるワークロイドメーカー。 小児患者型ロボット「Pedia_Roid」を開発し、シミュレーターロボットによって医学教育の発展に寄与する株式会社テムザックの石井様にお話しを伺いました。3Dプリンターを用いて従来の工程を大幅に削減し、3～4ヵ月程度、工期を短縮した事例です。日本国内のみならず海外展開もされる小児患者型ロボットの開発をDMM.makeにご相談頂きました。
省スペースに搬送する場合にも対応！非切削時間を短縮可能なロボット
『ガントリーローダー』は、工作機械にワークを自動搬送させる ローダーロボットです。 CNC（数値制御装置）により、NCプログラムでローダーへ指令するため、 普段からNCプログラムを使い慣れている方には操作性の面で 扱いやすいというメリットがあります。 また万が一、ローターのトラブル発生時には責任者へメールで通知可能なので 現場を離れて作業している場合でも安心です。 【特長】 ■素材搬入から完成品搬出までのサイクルを自動化し、非切削時間を短縮 ■可搬重量は10kg級とし、素材形状に適応したハンドを装備 ■小型工作機械のような省スペースに搬送する場合にも対応 ■ローダー走行速度は200m/min（左右方向） ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
昨年より鉛レスの材料の選定と切削性の確認や試作を行っておりました。ピーリング材やローレット材料の加工等様々な加工にも対応可能！
シバエムイーではグリーン調達に基づき、RoHS2への対応を行っております。 もともとRoHS2指令では適用除外品目のため、鉛の含有がある程度認められていた真鍮材ですが、昨年末から適用除外の延長の協議が行われていて、結果次第では近いうちに真鍮に含まれる鉛の最大許容量が0.1wt%(1000ppm)になると言われています。 そこで弊社では、2020年7月頃から鉛レスの材料の選定と切削性の確認や試作を行っておりました。 ピーリング材やローレット材料の加工等様々な加工にも対応できます. 「RoHS対応したいけど、どうしたらいいのか」とお困りの際はお問い合わせください。 #BZ5A #C6801」
Moldplusは、Mastercamを利用して金型を作る際の作業を激減させることが可能になります。
他にも便利な機能を備えています。詳細は弊社までお問い合わせください。
見えないを、見逃さない。 目視を凌駕する外観検査を実現
多関節ロボットが、ワーク曲面に合わせてカメラヘッドを最適ポジションに配置。 鏡面用に構成したカメラヘッドが微細な欠陥を捉え、画像処理ソフトが欠陥を抽出します。
ワークサイズが変更しても自社内で段取り変更が可能！量産加工にも対応
株式会社金久保製作所の「ロボット」をご紹介いたします。 ワークサイズが変更しても自社内で段取り変更が可能ですので 素早い対応が可能となります。 また、量産加工にも対応しております。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【設備説明】 ■メーカー：FANUC ■機械：ロボット ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
組立ロボット、超音波自動洗浄機など保有！農機具関連製品などの製造にも利用
当社で保有している『組立関係』の設備についてご紹介いたします。 組立ロボット2基をはじめ、超音波自動洗浄機1台、油圧圧入プレス8台、 コンタミ洗浄機1台を保有。のりもの関連製品や農機具関連製品の製造に利用。 その他、鍛造、プレス関係や切削関係の設備なども充実しております。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問合せください。 【保有設備】 ■組立ロボット ■超音波自動洗浄機 ■油圧圧入プレス ■コンタミ洗浄機 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
航空宇宙、防衛機器、通信、車載、パワーデバイス、制御機器、等での実績があります
様々なデバイス形状や使用環境に合わせてソケットの製作が可能です。 【特徴】 ・切削加工によるカスタム製品は少量から製作可能 ・製作数量によっては金型成型での製作も可能 ・形状やサイズなどニーズに合わせたソケットの設計が可能です ※詳細はお気軽にお問い合わせください
様々なメーカーのロボットに対応！産業用ロボットを導入するお手伝いをします
当社では、お客様の工場に産業用ロボットを導入するお手伝いをしております。 特にロボットによる切削加工に力を入れていおり、自動工具交換式スピンドルによる 無人運転ロボットを実現します。 また、シミュレーションソフトを導入しておりますので、工場に導入する前に イメージをご確認いただけます。 【ロボット化のメリット】 ■生産性の向上 ■製品品質の向上 ■労働力の確保 ■コストの削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
