更新日： 集計期間:2025年08月13日～2025年09月09日
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苗木の育成工程にロボットを導入、大幅な省力化を実現しました
北海道の十勝で70年間、苗木の生産、提供を続ける有限会社大坂林業。 同社では、従来は人手に頼っていた苗木の育成工程の一部を自動化することに成功。 高齢化により働き手の確保が難しくなっていた中、大幅な省力化を実現しました。 ■課題： 熟練作業者への依存度が高く高齢化が進んでいることから、将来の人手不足への危惧、ロボットのすぐ隣で人間が作業する必要がある。 ■導入後：苗木生産の最初の工程であるコンテナをコンベアに投入する作業にURロボットを導入、2人がかりで行っていた作業を1人で行えるようになった。 ※導入された工程詳細、苦労した点など、詳細情報はリンクをご確認ください。
導入敷居は低く、到達点は高く。次世代技術者育成を加速する人型ロボットROS学習キット
『TOMOT-Aro1』は、全て環境構築済みで、授業用テキストとして完全対応の 教科書まで提供することができる先進技術人材輩出教材ロボットです。 世界標準の技術力を備え、次世代技術の研究開発に対応できる技術者の 育成する学習プラットフォームを提供し、日本が直面する少子高齢化 労働力不足などの社会問題の根本的解決を目指します。 【特長】 ■世界標準技術 ■環境構築済み ■高品質 ■低価格 ■短い習得時間 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
多種多様な産業用ロボットを保有！ロボティクス支援センターのご紹介
『ロボティクス支援センター』は、ロボットをより身近に感じていただき、 その普及を促進することを目的とする施設です。 ロボットスクール（安全講習や実技訓練）やロボット導入実証実験、または 青少年育成として職業体験やインターンシップ、そして地域の皆様や 各種団体様向けの見学会等を行います。 また、多種多様な産業用ロボットを取り揃えております。 【特長】 ■教育：ロボットスクール、人材育成 ■地域貢献：見学会/職場体験、インターンシップ ■ロボット導入支援：ロボットワークテスト ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
顧客は費用×品質×先進性を求めている！清掃ロボットの導入が好適
当資料では、顧客ニーズを満たした清掃ロボットサービスで差別化を図る ポイントについてご紹介しております。 「清掃業者との委託契約の見直しが増えている現状について」をはじめ、 「コスト削減による差別化の限界」、「顧客が清掃業者に求める こととは」などを詳しく掲載。 当社では導入施設に合わせた活用方法のご提案から清掃ロボットトレーナーの 育成支援、オペレーション改善支援を行っています。 【掲載内容】 ■コスト削減による差別化の限界 ■選ばれる清掃業者になるための差別化の方法とは ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
中小企業へのロボットシステム導入実績多数！ものづくり現場に密着したロボットシステムを提案・設計。ロボット安全特別教育を毎週開催中
少量多品種生産に対するロボット化が始まりました。即ち、日本の企業の大多数を占める中小企業のロボット化が始まるのです。中小製造業の皆様、こんなお困りごとはございませんか？ ■1点ものの製品が多く、ロボットは向いていないのでは… ■ロボットを扱える人材がいない… ■そもそもにロボット化が可能なのかわからない… 実は1点ものこそロボット化が必要で、ロボット技術の導入で様々な分野における人手不足の解消・生産性の向上・事業承継等の課題解決が可能です！当社のロボットテクニカルセンター（RTC)を活用頂ければ、実現可能性調査を実施し、費用対効果を示すことも可能です。 ＜ ロボットシステム制作事例 ＞ 溶接ロボット／ハンドリングロボット／自動機械治具／ポジショナー／ マニプレーター／ターニングロール／バリ取りの自動化 等 ★ロボットを扱える人材育成のために、ロボット安全特別教育と各種操作教育も承っています。産業用ロボット安全特別教育は毎週開催。受講者数累計5800名突破！ ★システム導入前の実機を使ったテストを承ります。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くかお気軽にお問合せください
ロボット導入だけでなく、ロボットを扱う人材育成と導入前実機テストも承っています。
弊社は、ロボットシステムインテグレーターに取り組んで、４０年以上になる機械装置メーカーです。 ロボットをいち早く生産ラインに取り入れた自動車・家電メーカーの影響で、 ロボットは大量生産に適している、という間違ったイメージが先行していますが、 ロボットの真価が発揮されるのは、多品種少量生産の中小企業の現場です。 ロボットによる加工で蓄積されたデータは、次の加工に活かすことができるので、新入社員でもベテランの職人と同じ業務を遂行することが可能です。 若い人材雇用に苦労する中小企業がロボットを導入することは、 製造業に興味を持つ適切な人材採用にも効果があります。 また、弊社は東京都と兵庫県にロボットテクニカルセンターを保有しており、ロボットを扱える人材育成と導入前実機テストも承っています。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問合せください。
国内トップクラスのメーカー7社が集まるロボット展示場です
国内7メーカ、9種の産業用ロボットを展示しています。 ロボットの機能・実用性をリアルに体験できるショールーム。 モノづくり企業を総合的にサポートする中四国初の施設です。 【SRSCができること】 ■導入支援 ■人材育成 ■システムインテグレーター紹介 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
業務ロボットが人間に代わりオペレーション！
当社では、Excel、ブラウザ、個別の業務システム等、Windows端末から操作 可能なあらゆるアプリケーションの操作をシナリオとして学習し、PC操作を 自動化するソフトウェア型ロボット『Win Actor』を取り扱っております。 GUIを完備。プログラミング知識や特殊な言語は必要ないので どなたでも簡単にシナリオを作成することができます。 【特長】 ■Windows端末から操作可能なソフトに対応 ■プログラミング知識は不要 ■完全日本語対応 ■PC1台でに動作可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
【12/9 メンテナンス・レジリエンス／労働安全衛生展 特別講演会】【1/25ロボデックス東京 セミナー】で講演します！
◆講演情報1◆ ◎名称： メンテナンス・レジリエンスOSAKA2022 ◎会期： 2022年12月7日（水）〜9日（金） ◎会場： インテックス大阪 ◎公演場所： 4号館 特別講演会場 ◎申込： 当日会場で先着順受付 ◆講演情報2◆ ◎名称： 第7回 ロボデックス -ロボット開発・活用 展 ◎会期： 2023年1月25日(水)～27日(金) ◎会場： 東京ビッグサイト ◎申込： 公式HPにて ■1点ものの製品が多く、ロボットは向いていないのでは… ■ロボットを扱える人材がいない… ■そもそもロボット化が可能なのかわからない… といった課題を持たれている方も多く、ロボットは大量生産に適している、というイメージが先行していますが、実は「ロボットとは、多品種少量生産の省力化装置である」のです。 ロボット技術の導入で人手不足の解消・生産性の向上・事業承継等の課題解決が可能です！ 当社のロボットテクニカルセンターを活用頂ければ、実現可能性調査を実施し、費用対効果を示すことも可能です。 講演では様々な事例紹介と共に、ロボットSIerの重要性もお話しします。
関西、九州のお客様のご要望にお応えし、このたびNEXTAGEが佐賀県にある九州ロボットセンターでご覧いただけるようになります！
これまで国内100社以上の生産現場に導入され、電子・機械部品の組み立て作業や日用品の梱包、ラボ工程など、様々なアプリケーションに導入されてきたヒト型協働ロボット「NEXTAGE」ですが、関西・九州の方からも「実際にNEXTAGEが動く様子を見てみたい」とのお声を多くいただいておりました。 そこでこのたび、2021年10月1日から五誠産業機械株式会社が運営する「九州ロボットセンター」の一画をお借りし、「NEXTAGE」の展示・デモンストレーションを行うことになりました。 期間中は、「NEXTAGE」の特長である画像認識機能を活用したデモンストレーションを行いますので、この機会に是非お越しください！
小型ロボットを使ったハンマリングの自動化を実現！騒音・反動を防ぎ、大幅なコストダウンを可能にします！ ※海外導入実績あり
今まで自動化が不可能と思われていた工程を自動化する事ができる小型ロボットが登場！ ハンマリング中の振動・騒音を最小限に抑えているため、小型化を実現しました。 アピュアンブルーロボットシステムは各メーカーの再先端技術が集結しました。 ハンマー：アピュアンブルー（株式会社アピュアン） ロボット：MZ07（メーカー：株式会社不二越） 企画・設計・組付：（豊岡エンジニアリング株式会社） 【特長】 ■６軸制御で多彩な加工にも対応 ■製品への負担も大幅に減少 ■『振動』『騒音』『粉塵』から作業者を解放 ■大幅ばコストカット ■可搬重量7kgのロボットにも設置可能 ※詳細はPDF資料をダウンロードしてご覧下さい。 ※デモやテスト、実際の様子を見学して頂くことも可能です。
＜生産現場へのロボット導入におすすめ＞「中小企業省力化投資補助金」有効活用のコツと申請の流れ 徹底解説資料
この資料では、工場をはじめとする生産現場へのロボット導入に特化した新しい補助金制度である「中小企業省力化投資補助金」に焦点を当て、その概要や申請のポイント、およびこの補助金の申請対象となる製品例についてご紹介しております。 ロボット導入による製造工程の省力化や自動化、生産現場の生産性向上に向けた投資計画でお悩みの方はぜひご覧ください。 【こんな人におすすめ】 ●工場の生産性向上に補助金を活用したい方 ●ロボット活用で自動化・生産性向上を実現したい方 ●仕分けロボット、自動搬送ロボットの導入を検討されている方 ●新規事業へ協働ロボット導入をお考えの方 ●RX推進に関する人材育成を予定されている方 ■＜生産現場へのロボット導入におすすめ＞「中小企業省力化投資補助金」有効活用のコツと申請の流れ 徹底解説資料■ ▼ダウンロードはこちら https://robot.afrel.co.jp/media/materials/explanation/shoryokuka2024_by_afrelrobotics-3/
キーワード： 6脚ロボット ワイヤ牽引 自重補償 不整地歩行 SLAM
山岳地での崖崩れを予防するための岩壁の安全度調査や、都市部でのビル等の老朽化を検査するためのインフラ点検では、作業員がロープで直接現場にアクセスし作業を行います。これらの作業は危険であり、専門作業員を育成するコストも大きな問題となっています。 私達の研究グループでは、生物規範型ロボットという、自然界の生物の優れた機能や構造をロボットの開発に取り入れ、性能の向上を図るロボットの研究に取り組んでいます。 現在は、クモの移動様式を参考にして、6 脚歩行ロボットとワイヤ牽引でロボットの自重を補償する移動支援装置を組み合わせ、凹凸のある急斜面を自在に移動できるロボットシステムを開発しています。クモは小さな生物ですが、非常に長い脚と自ら生成した糸を使って自分の何倍もある岩や木を上り下りできる卓越した移動能力を有しているからです。作業員の代わりに危険な作業を行う革新的なロボットシステムです。
