更新日： 集計期間:2025年03月26日～2025年04月22日
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予防保全と事後保全の違い、IoTを活用した予知保全について解説します
製造現場では、日々さまざまな設備や機械が稼働しています。 これらを管理して安定した稼働を実現するには、適切な保全活動が 欠かせません。 保全活動には予防保全・事後保全などがありますが、近年はIoTを 活用した“予知保全 も取り入れられています。 この記事では、製造現場の設備・機械を適切に管理するための予防保全 と事後保全の違い、IoTを活用した予知保全について解説します。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
創業以来積み重ねてきた技術力！長年培った知識・ノウハウが活かされています！
当社は、『構造物工事 油圧配管工事設備保全』を行っております。 油圧配管専門業者として創業以来積み重ねてきた技術力をもって施工。 また、製造プラント・工場等の設備保全・修理においても、長年培った 知識・ノウハウが活かされています。 【主な施工実績】 ■SMプラント ■NPC-SSシリーズ ■UB-iS2シリーズ ■UB-iVシリーズ ■UF650W ■UHシリーズ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【動画で分かる ! 】プラントデータの常時監視ツール 【シンプル設置＆低価格で IoT実現】
無線式コンパクトモニタリングユニット「CU-30000」は、製造工場で稼働する回転機械などの振動やプロセスデータを対象とした小・中規模や仮設用途向けのオンラインモニタリングユニットです。 長距離無線の採用により広域測定が可能なうえ、簡単操作で精度の高い管理が行えます。 配線工事が削減でき、工業用途向けに耐久性に優れた機器をご提供します。 お客様のニーズに合わせた機器構成によりコストパフォーマンスにも優れています。
【工場内のチェーン・モーターなどの機械摺動部や回転部に驚愕の効果！】 製造工場にこれ１本あれば様々なシーンで大活躍◎
〇●〇超極圧潤滑浸透防錆潤滑剤『LUBRI MAX（ルブリマックス）』〇●〇 工場内の機械設備さまざまな箇所に使用できる万能潤滑スプレー登場彡 ■『LUBRI MAX（ルブリマックス）』は、製造業の設備保全に絶大な効果！ ◎金属保護で機械長持ち ◎機械稼働がスムーズになり生産性ＵＰ ◎回転部に塗布すれば摩耗が大幅に減少 ◎摩耗・騒音・駆動性ＵＰで消費電力削減 ■ほかにも・・・ ◎自動車・自転車・フォークリフト・建築機械・トラクター・バイク ◎釣り用のリール・ボルト・ドアのヒンジ・スライドドア ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
振動センサではとらえられなかった低速回転設備の予兆検知が可能な回転機器劣化検知ソリューション
『MMCloud for AEMonitorPack』は、通信費込みで月額定額で利用可能な、 専用AEセンサとIoTプラットフォームのパッケージサービスです。 専用のAEセンサが故障の前兆を自動で検出し、即時にアラートで通知。 製造ラインの突発的なトラブルを防止し、ダウンタイムを削減します。 モータ、ポンプ、コンベアなど回転機器に適した予兆検知ができます。 【特長】 ■必要なものがワンパッケージになっている ■通信費込みで月額定額で利用できる ■作業員の経験や感覚に頼らないメンテナンスを実施 ■振動センサではとらえられなかった低速回転設備の予兆検知が可能 ■突発的なライン停止を防ぎ、計画的なメンテナンスを実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「設備の予防保全をはじめたいが、効果もわからないのでまず１か所の計測からスモールスタートで簡単にはじめたい」という方に好適！
【こんなお客様に！】 １．設備の予防保全をはじめたいが、 効果もわからないのでまず１か所の計測から スモールスタートで簡単にはじめたい！ ２．定期的に設備の振動計測を行っているが、 配線や計測器の準備に時間がかかっている！ ３．データのまとめに時間がかかっていて、 せっかく振動計測しても予防保全につながっていない！ 【メリット】 １．Bluetooth方式にて約30mの無線計測が可能！ ロボットや搬送装置など動作が大きな振動も余すことなく計測できます！ ２．無線式なので、面倒な配線作業や設置作業が最低限ですみます。 また振動計測専用ソフトウェアなので、設定も簡単で工数がかかりません！ ３．振動状態監視ソフトウェア（オプション）を使用すれば、 自動でトレンドグラフ作成ができ、データまとめの工数も最低限ですみます！
金属クラックを熱を加えずに補修！火を使えない現場や、溶接の熱で母材が痛む心配もありません！お気軽にご相談ください。
「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 熱養生を伴う溶接補修と異なり、まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。 【特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修である →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
つぶれたねじ山、ボルト穴、破損したねじ山を元と同様のサイズに補修いたします。ボルト再加工
【製品PR】 「MSインサート」は、破損したボルト穴を補修するための雌ネジパーツです。外径ネジ山部に特殊な構造を応用したインサートを、ボルト穴部に埋め込み再生していきます。 抜けにくく母材に負荷を与えないため、常に振動にさらされる箇所や端部への施工も可能です。スプリング式のコイル品やセルフタップ品等の従来品と比較して精度を向上し、恒久性において、画期的な効果を発揮します。 また、頻繁にボルトの脱着を行う箇所などにあらかじめ施工しておくことで、恒久対策が可能となります。 【特徴】 ■抜けにくく、母材に負荷を与えない ■ネジ穴の恒久対策に最適 ■ネジ山の強化・回復に活用できる ■端部への施工を実現 →上向きに設計されたネジ山の働きによって、周辺の母材を全方向からネジの中心に向かって引き付ける 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
予知保全アルゴリズムの開発を開始できるように、用語を説明し、例やチュートリアル、評価版ソフトウェアをご紹介します
製造業のAIｘIoT化を実現する「スマートファクトリー」化等に伴い、予知保全への関心が日々高まっています。 予知保全により、機器の状態を監視して、将来の機器の故障を防ぐことができます。機器のセンサーからのデータを使用して、分類、回帰、および時系列分析を用い、故障の根本原因を特定、故障発生までの時間を予測できます。また、複雑な機械の問題を特定し、修理または交換が必要な部品を特定するのに役立ちます。これにより、ダウンタイムを最小限に抑え、機器の存続期間を最大限に延ばすことができます。 この ebook は、MATLABによる予知保全アルゴリズムの開発を開始できるように、用語を説明し、例やチュートリアル、評価版ソフトウェアへのアクセスを提供します。
製造業界で急迫の課題とされている「減員化/無人化」についてもご提案
当社では、質にこだわった「痒いところに手が届く」サービスを 徹底的に追求し､定期点検を請け負っています。 稼働させていく中で変化していく既存設備への新たなご要望に応える､ 改良・更新のご提案が得意です。 また､設備全体の管理ロードマップを作成することで､計器や 部品の摩耗､能力低下を極力低減いたします。 【改良・更新事例】 ■放流基準順守のための改良 ■「自社型」再生式イオン交換塔から「委託型」再生式イオン交換塔への改良 ■ライン増設にともなう排水処理装置の更新 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
