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材料径Φ3.0に対し、Φ2.0±3μの寸法精度を実現します！
長岡精機の加工事例として、寸法精度をご紹介します。 材質にDSH400Fを用いた自動車部品について、材料径Φ3.0に対し、画像各矢印部Φ2.0±3μの寸法精度を実現しています。切削する部分が長いので、各寸法のバランスを考えなければならない加工です。 長岡精機製作所ではステンレス、アルミ、銅、真鍮といった一般的な素材から難削材まで、NC自動旋盤による精密部品切削加工を承っております。特に、高精度加工部品（寸法精度、鏡面精度）を得意とし、常にQCDを意識したものづくりにこだわっています。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
長岡精機製作所の加工事例です。面精度は切削部の表面粗さをRZ1.5で仕上げます。
長岡精機の加工事例として、面精度をご紹介します。 材質にSUS303を用いた自動車部品について、切削部の表面粗さは画像矢印部がRZ1.5で仕上がっています。特にテーパー部の面粗さは悪くなりやすく、注意が必要な加工です。 長岡精機製作所ではステンレス、アルミ、銅、真鍮といった一般的な素材から難削材まで、NC自動旋盤による精密部品切削加工を承っております。特に、高精度加工部品（寸法精度、鏡面精度）を得意とし、常にQCDを意識したものづくりにこだわっています。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
4カ所における寸法精度が各±3μ以内に仕上がっています！
長岡精機の加工事例として、寸法精度をご紹介します。 材質にDSH400Fを用いた自動車部品について、画像の矢印4カ所の寸法精度が各±3μ以内に仕上がっています（画像矢印の各寸法の公差は±5μ〜±3μ）。 長岡精機製作所ではステンレス、アルミ、銅、真鍮といった一般的な素材から難削材まで、NC自動旋盤による精密部品切削加工を承っております。特に、高精度加工部品（寸法精度、鏡面精度）を得意とし、常にQCDを意識したものづくりにこだわっています。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ローレット部のバリが発生しないよう、加工に工夫が施されています。
長岡精機の加工事例として、外観をご紹介します。 材質にC3604を用いた自動車部品について、ローレット部のバリが発生しないよう加工に工夫が施されています（画像矢印の部分のバリが発生しないように加工しています）。 長岡精機製作所ではステンレス、アルミ、銅、真鍮といった一般的な素材から難削材まで、NC自動旋盤による精密部品切削加工を承っております。特に、高精度加工部品（寸法精度、鏡面精度）を得意とし、常にQCDを意識したものづくりにこだわっています。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
【無料進呈】切削加工のコストダウン・ＶＡ/ＶＥを実現するノウハウ集。設計者・生産技術者向け技術をご紹介！
長岡精機製作所では、設計者様・生産技術者様向けに、旋盤による精密切削加工についての知識やノウハウを発信する技術情報サイトを運営しています。 （「精密切削加工.com」で検索！） 【掲載情報】 ・旋盤による精密切削加工・高精度加工の技術情報。 ・設計段階から仕上げまで、工程ごとのコストダウン事例。 ・安価に高精度な切削部品を作製する方法。 ・コストダウンを実現するためのポイントやトラブルを防ぐための設計図の描き方について。 設計者・生産技術者が知っておくべき旋盤による切削加工のコストダウン・ＶＡ/ＶＥを実現する切削加工技術ハンドブックを無料で差し上げます。 ※イプロスでは、冒頭3ページのみのダイジェスト版をDL出来ます。 ※全編ご希望の方は、お気軽にお問い合わせ下さい。
切削加工において、熱処理後の内径がΦ7±0.005に仕上がっています。
長岡精機の加工事例として、ベアリング部品をご紹介します。 切削加工において熱処理後の内径がΦ7±0.005に仕上がっています（SUJ2において切削だけで内径を±5μ以内に抑えています）。熱処理をすると、ひずみが出るので、それを加味して切削しております。 長岡精機製作所ではステンレス、アルミ、銅、真鍮といった一般的な素材から難削材まで、NC自動旋盤による精密部品切削加工を承っております。特に、高精度加工部品（寸法精度、鏡面精度）を得意とし、常にQCDを意識したものづくりにこだわっています。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
