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切削加工(アルミ合金) - 企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年03月26日~2025年04月22日
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製品一覧

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断熱材・耐熱材 ルミボード切削加工

ルミボードはケイ酸カルシウムを主原料とした耐熱材・断熱材です。耐熱温度1000度で、アルミ溶湯が付着しにくい材質です。

ルミボードはケイ酸カルシウムを主原料とした耐熱材・断熱材です。 アルミ溶湯に対して非濡れ性で湯離れが良いので、溶融アルミニウム合金と直接接触するアルミ溶湯保持炉などの断熱材として最適です。 特長 1.アルミ溶湯に対して非濡れ性で湯離れが良い材質です。 2.断熱性に優れています。 3.耐熱温度1000度(使用条件にもよります)。 4.アスベスト(石綿)を含みません。 用途 1.アルミ鋳造やアルミダイカストなど、溶融アルミニウム合金と直接接触する部材 具体的には以下のような使用例があります。 (1)溶融アルミニウム合金と直接接触する樋、スパウト、フロート、ホットトップリング用ヘッダー材 (2)アルミ鋳造やアルミダイカスト用保持炉などの断熱材 2.高温域での断熱材 素材寸法 厚み:12.7~101.6mm 縦×横:1260×1270mm、1260×2550mmの板材

  • 複合材料
  • 鋳造機械
  • その他加工機械

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金属切削加工

アルミ・炭素鋼から難削材のチタン加工まで、多種多様な素材の切削加工に対応。

単品加工1個からはもちろん、量産品加工として1 000個などの数物まで加工対応が可能です。 塗装や表面処理・ヘリサート埋め込み・圧入など、図面完成品としての納品が可能です。 お気軽にお問い合わせください。

  • DSC_0003.JPG
  • DSC_0007.JPG
  • その他金属材料

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【超硬合金でお困りの方必見】精密切削加工

複雑形状の超硬合金加工対象物を、100万分の1単位で切削します!

株式会社フォワードでは、超硬合金への精密切削加工に対応しております。複雑形状の超硬合金加工対象物を100万分の1単位で切削加工致します。 長年の切削加工により培われ蓄積された弊社独自の切削プログラミングと加工データで、ダイヤモンドコーティング工具を駆使し、お客様のご要望にお応えします。 【特徴】 ■従来からの超硬合金への加工方法(放電・研削)の革命 ■エンドミルで切粉を出し、切削加工による複雑三次元形状での精密加工を実現 ■複雑形状の超硬合金加工対象物を100万分の1単位で切削 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • 加工受託

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【工数削減】エンドミルによる超硬合金の切削加工

従来の超硬合金への放電加工と比べ、リードタイムを1/3に短縮します!

株式会社フォワードでは、エンドミルによる超硬合金の切削加工において、切粉を出して削ることが可能です。 従来の超硬合金への放電加工と比較し、工程等をスリム化することにより、リードタイムを約1/3に短縮することができます。部品向けの金型や樹脂成形用金型のコストダウンを実現します。 【特徴】 ■従来の超硬合金への放電加工と比べ、リードタイムを1/3に短縮 ■研削加工に比べ、ワークの形状が限定されることなく、より複雑な形状の加工が可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • 加工受託

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中村ターンテック株式会社 切削加工 総合カタログ

チタン、アルミ、樹脂、ステンレス、銅などの精密切削加工を行っています。

中村ターンテック株式会社は、常に社員一人ひとりが「技術のナカムラ」という意識を胸に創意工夫に取り組み、みなさまの厚い信頼に応えていきます。 最新機械と技術、そして機械では成し得ないことを手作業で高精度に仕上げるクラフトマンシップ、これらを融合させることで、よりよい製品を送り出しています。 φ1~φ50の複合NC旋盤加工、数量は1個~1万個が得意です。 切削加工 総合カタログでは、チタンの極小ネジ(医療ネジ)や六角穴部も自社加工などの「チタンNC旋盤加工」、四角棒材加工、アルミの複合NC旋盤加工などの「アルミNC旋盤加工」、ステンレスの複合NC旋盤加工、医療ネジ(SUS316L)などの「ステンレスNC旋盤加工」等、多数紹介しています。 【掲載製品】 ○チタンNC旋盤加工 ○アルミNC旋盤加工 ○ステンレスNC旋盤加工 ○鉄NC旋盤加工 ○銅合金NC旋盤加工 他 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • その他切削工具
  • 加工受託

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鏡面切削加工

【鏡面切削加工 面粗度Ra0.01未満を実現!!!】

【材質】 アルミ合金全般、銅全般、金、銀などの非鉄金属、アクリルなどの樹脂など 【特徴】 当社自慢の切削技術だけによる鏡面切削加工技術が さらなる進化を遂げました!(笑) 以前までの鏡面切削加工は、面粗度はRa0.02~0.04程度で 鏡面に代表されるラッピング工程で実現するRa0.005レベルの約1/10の レベルでした。 しかし! 今回、さらに技術改良を加えることで、面粗さRa0.01未満を実現しました!! さらに、中田製作所の鏡面切削加工技術は、一切不純物を 使用しませんので、半導体、液晶業界、バイオ、医療関係、食品関係の 装置に採用頂いてます。 一方で、不純物混入に問題がなく、とにかく鏡面の面粗度が欲しい!という お客様には、研磨、ラッピングメーカーともコラボして究極の平面度と 面粗度(ナノレベルの精度)を実現できます! 鏡面切削加工が必要なアルミの精密部品、アルミの精密部品は、 ぜひ中田製作所にお問い合わせください。 また、ホームページにもアルミ精密加工技術やアルミ精密部品について 詳しくご説明していますので、ぜひご覧ください。

  • その他半導体製造装置

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切削加工『NC旋盤加工』

金属切削加工なら大阪府藤井寺市の池上金属製作所へお任せください

株式会社池上金属製作所は創業以来、真鍮部品の加工を中心として、医療用レントゲン部品の製造ならびに各種精密部品の切削加工を手がけてまいりました。 現在ではお客様の幅広いニーズに対応すべく、鉄・鋼系、ステンレス系、非鉄系などの被削材を取り扱うようになっております。 池上金属製作所では、「NC旋盤」「CNC自動盤」を中心に精密な金属製品の加工に必要な機械を取り揃えております。 【IKEGAMIを形成する3つの要素】 ○進化を続ける機械設備群 ○池上金属製作所加工技術と強力先加工技術の融合 ○秀抜な検査体制 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • 加工受託

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精密切削加工

試作対応可、少量量産対応可能!様々な治具を工夫することで独自ラインを構築

当社の「精密切削加工」についてご紹介します。 3Dデータが受け入れでき、IGES、STEP、STLなどの中間ファイルOK。 2次元図面から3次元データ作成も可能です。 品質マニュアルの策定、社内ルールの徹底を行い、日々品質力向上に 励んでおります。また、加工方法のご提案、コスト削減のご提案、 納期短縮などのご提案で、お客様に+αの価値を提供します。 【特長】 ■加工精度はミクロンレベル、高精度加工で、試作から量産まで一貫生産 ■豊富な設備と自動化の取り組み ■ISO9001取得、安心の品質保証体制 ■最短翌日、超特急対応 ■納期短縮、コストダウン、提案可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託

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