更新日： 集計期間:2026年02月18日～2026年03月17日
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銅と亜鉛の合金！真鍮（黄銅）の切削加工について事例も交えて解説
真鍮は黄銅とも呼ばれ、五円玉など身近なものに加工されている一方、切削加工が 難しい金属素材といわれています。 銅と亜鉛の合金のため、柔らかで延びの良い点が真鍮の大きな特性といえるでしょう。 これにより複雑な形状に加工しやすい利点があるものの、切削時に傷や切りくずに よるバリが起きる要因にもなります。 当記事では、真鍮の切削加工についての注意点やポイント、加工事例も交えて解説。 真鍮の加工を依頼する際の参考にしてみてください。 【掲載内容】 ■真鍮の切削加工における注意点 ■真鍮の切削加工のポイント ■職人が行った真鍮の切削加工の事例 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
研磨・焼入れまでの一貫対応！量産を見据えた試作を行い効率良く量産体制へ
当社は、非鉄、金属、プラスチック切削精密部品加工や治工具、 ユニット組立、電子部品加工を取り扱う機械加工総合商社です。 材質 真鍮「C3604」を円錐旋盤加工した事例をご紹介。 発注担当者様の2次加工手配の手間を軽減。 一括窓口で対応します。 【加工内容】 ■材質：真鍮 ■加工方法：円錐旋盤加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
可能な限り短納期対応！柔軟な対応と独自の加工ノウハウを活かします。
当社は、非鉄、金属、プラスチック切削精密部品加工や治工具、 ユニット組立、電子部品加工を取り扱う機械加工総合商社です。 材質 真鍮「C3604」を円錐旋盤加工した事例をご紹介。 金属や樹脂等、多彩な素材の加工が可能。 ステンレス・鉄・アルミ合金はもちろんのこと、銅・インコネルなどの 加工にも実績がございます。 【加工内容】 ■材質：真鍮「C3604」 ■加工方法：円錐旋盤加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチック樹脂と真鍮のNC自動旋盤による切削加工の専門会社
株式会社石川精密は、プラスチック樹脂（ABS、ポリカーボ、ナイロン、 ポリプロピレン、アクリル、塩化ビニル、ポリエチレンなど）と真鍮の NC自動旋盤による切削加工を専門とする会社です。 また、新規事業として当社独自製造の素材で、比重0.7～0.8程度の水に 浮く軽い樹脂「GAP樹脂」製品の切削も行っております。 現在は魚釣りのウキ部品として製造していますが、他業界へのニーズにも お応えできると考えております。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■小ロット低価格 ■高品質精密加工 ■短納期対応可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
パートナーとして満足していただける製品、サービスを提供させていただきます！
『精密切削加工』では、アルミ、ステンレス、鉄、真鍮等 「無垢材からの削り出し加工」等に対応しています。 また、金型の製作から完成まで、一貫対応が可能な 「成形品(ダイカスト等)の追加」もお引き受けいたします。 製品の品質管理・保証を目的として、検査室を設置し、 三次元測定器をはじめ、各検査用機器、ゲージ類を完備しております。 【特長】 ■長年蓄積した設計開発ノウハウを駆使 ■開発初期段階からサポート ■量産に向けた合理化 ■マシニングセンター、NC旋盤多数設置 ■品質管理・品質保証 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【株式会社ユニオン・テック】インデックスを使用した多面加工 自社治具製作から加工・検査まで丁寧な一貫生産
当社は、アルミダイカスト部品の二次加工やアルミ、真鍮、銅、樹脂の切削加工を得意としています。自社で治具を製作し、加工から3次元測定器による検査、仕上げまでを一貫して行うことで、不良率ゼロを目指した安定した生産システムを構築しています。月産最大60000個の生産能力があり、ロボットメーカー、自動車メーカー、遊戯機器メーカーなどと取引しています。
金属切削加工
マシニングセンターにより、精密，微細加工を行っております。 【加工材料】 アルミニウム、ＳＵＳ、ＳＫ、真鍮など 【製作可能寸法】 800×450mm 【処 理】 熱処理、メッキ、アルマイト 【数 量】 1個から対応致します 【加工精度】 ±0.001mm(1μm)より可 (ワーク形状によります) [特徴] ●多数穴明け加工 ●複雑形状加工 ●薄物加工
加工実績：最薄形状0.01mm以下！薄板・薄肉形状の切削加工‼アルミ、ステンレス、真鍮、チタンなど切削加工でカタチを実現！
※株式会社ユー・コーポレーションでは、長年培ったノウハウと高精度な設備環境から、樹脂や金属材によるミクロンオーダーの超精密加工を実現いたします！ △薄板加工 ステンレス、真鍮、PET、PCシートなど材質を問わず、板厚素材から2次元形状に抜く薄板形状の対応が可能です！ △薄肉加工 薄肉になるにつれ、切削刃物が逃げ、綺麗に加工する事が難しくなりますが、長年培った技術と高い設備環境を活かしそうした難しい形状もクリア致します！ ★概要 ■薄板・薄肉加工 ＊各種アルミ、ステンレス、真鍮、各種樹脂 ■実績最薄形状：0.01mm以下 ■難削材 ＊チタン、インコネル、コバール、スーパーインバーなどの加工も可 ■対応材質：ABS、PC、PMMAアクリル、POM、PPS、PEEK、アルミ、ステンレス、チタン、真鍮、スーパーインバー、インコネルなど ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 お問い合わせの際は下記、関連リンク(お問い合わせフォーム)からご連絡をお願いいたします。
精密切削加工なら当社にお任せ下さい
有限会社大輝製作所は、真鍮棒材にて極小径穴の加工や、精密精度の加工を ドリル・刃具の管理にこだわり精密切削部品の製造を行っております。 高精度・高品質を求めた、最高級の技術と充実した先進設備を 保有しておりますので、ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【業種】 ■精密切削加工 ■ガス機具部品 ■ノズル・ニードル・ニップル等 ■各種挽物 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルミ・ステンレス・特殊鋼・銅・真鍮など！材質は幅広く対応
当社の、切削加工についてご紹介いたします。 試作部品や治工具・テスト金型の小ロット制作を最も得意としており、 材質は幅広く対応。 Φ1以下の小径工具による、微細穴・溝加工・形状加工は多くのお客様から 高いご評価をいただいております。 3次元CAD/CAMも保有しておりますので、3D案件も高精度に加工できます。 【材質】 ■アルミニウム ■ステンレス ■特殊鋼 ■銅 ■真鍮など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
実績最薄形状0.01mm以下！薄板・薄肉形状の切削加工もお任せ下さい。 【アルミ、ステンレス、真鍮、PET、PCシートなど】
ユー・コーポレーションでは、長年培ったノウハウと高精度な設備環境から、 樹脂や金属材によるミクロンオーダーの超精密加工を実現いたします。 「薄板加工」では、ステンレス、真鍮、PET、PCシートなど材質を問わず、 板厚素材から2次元形状に抜く薄板形状の対応が可能。 「薄肉加工」では、薄肉になるにつれ、切削刃物が逃げ、綺麗に加工する事が 難しくなりますが、長年培った技術と高い設備環境を活かしそうした難しい 形状もクリア致します。 【概要】 ■薄板・薄肉加工（各種アルミ、ステンレス、真鍮、各種樹脂） ■実績最薄形状：0.01mm以下 ■難削材(チタン、インコネル、コバール、スーパーインバーなど)の加工も可 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 お問い合わせの際は下記、関連リンク(お問い合わせフォーム)からご連絡をお願いいたします。
真鍮・アルミ・ステンレス他各種金属を加工。量産から試作まで対応。
0.1ミクロンの精度を保証します。ハブの量産を中心に、試作、小ロットの各種超精密部品を低コスト、高品質、短納期でご提供いたしております。バーワークの対応外径サイズは、φ6～φ42mmです。各製品の細かい仕様については直接お問い合わせ下さい。 【主な加工品】 ●ハードディスクドライブ（HDD）のハブ ●ポリゴンスキャナモータのロータボス ●自動車関連部品 ●各種ＯＡ機器のモータ部品 その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問合せ下さい。
各種被削材に幅広く対応し、試作開発部門のお客様の要望にお応えします。
有限会社間嶋製作所の「切削加工」では、各種被削材に幅広く対応し、 焼入れ材の直彫りからアルミ加工など単品多種の加工が可能です。 機械のカスタマイズパーツなど試作開発部門のお客様の要望にお応えします。 お電話・FAXによる受付も行っております。 お気軽にお問合せ下さい。 【加工機種概要】 ＜機種：MILLAC44V II＞ ■ストローク：X-Y-Z…560-410-410（mm） ■主軸回転数：20000rpm ■加工材料実績：SKD11など各種スチール,アルミ,SUS,銅,真鍮,etc ＜機種：MILLAC44V＞ ■ストローク：X-Y-Z…560-410-410（mm） ■主軸回転数：12000rpm ■加工材料実績：SKD11など各種スチール,アルミ,SUS,銅,真鍮,etc ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
樹脂材料をはじめ、アルミ材料や真鍮、マグネシウムなど各種金属も対応！
『切削加工』は、実材料での製作が可能で、機能・耐久性確認に適している 寸法精度や形状の再現性が高い工法です。 樹脂材料をはじめ、アルミ材料や真鍮、マグネシウム、ステンレス、鉄など 各種金属も対応。 加工後の処理として、塗装、シルク印刷、蒸着、メッキなど各種加飾処理を 承っており、インサートナットやタップ加工などの処理も可能です。 【特長】 ■寸法精度や形状の再現性が高い工法 ■実材料での製作が可能 ■機能・耐久性確認に適している ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客さまの望む製品の製作をお手伝い！シブタニの保有する加工技術を紹介します！
当社は、建築金物、OEM製品等モノ作りのメーカーとして年培ってきた ノウハウと技術力を生かしお客様の望む製品の企画開発、設計、製作から 耐久試験、表面処理性能試験等の品質面の保障、また塗装・組立・梱包等の アッセン作業までお客様の望む限り総合的にサポ－トします。 あらゆる形状の切削加工が可能な「各種切削加工」をはじめ、ヘッダー加工や 樹脂による試作製作、各種塗装など、多数の加工技術を保有。 金属製品・樹脂製品等あらゆる分野においてお客さまの望む製品の製作を お手伝いします。何なりと御用命ください。 【加工技術（一部）】 ■各種切削加工 ■アルミ押出し ■真鍮引き抜き ■ロールフォーミング ■鋳物( アルミ・真鍮) ・ロストワックス ■パイプベンダー ■ヘッダー加工 ■各種バネ製作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルミ・真鍮・ステンレスの精密、切削加工のことならお任せください！
有限会社半田製作所は、アルミ・真鍮・ステンレスなどの切削加工を 得意とする栃木県鹿沼市の精密機械加工会社です。 切削系に重点を置いた設備とコンパクトなチームならではの柔軟性、 そして32年の社歴の中で積み上げた加工ノウハウを活かすことで、 お客様の設計意思を小ロットから高精度に具現化します。 切削、機械加工のご要望は、ぜひ当社にご相談ください。 【営業品目】 ■アンテナ部品 ■通信機器部品 ■各種機械部品 ■その他各種精密機械加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
銅合金の切削加工ならお任せ！ご依頼は3DソリッドでOK（当社で2D図にアレンジ可）！短納期＆高コスパを実現します
当社では、NC旋盤を用いた『銅合金の切削加工』（切削、ローレットや刻印、 仕上げ、表面処理、デザイン）を承っております。 キズ防止工程を確立＆外観検査工程完備。真鍮、砲金など銅合金の切削加工に 特化しているから短納期＆高コスパを実現いたします。 数量1個から対応可能です。ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■真鍮、砲金など銅合金の切削加工に特化 ■キズ防止工程を確立＆外観検査工程完備 ■数量1個から対応可能 ■ご依頼は3DソリッドでOK（当社で2D図にアレンジ可） ※業者選定のポイントに関する資料をご用意しております。 ぜひダウンロードください。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルミ・真鍮・SUS等複雑形状加工を得意としています。
ケイアールエム株式会社では、様々な金属材料の切削加工（旋盤加工・マシニング加工）いたします。 アルミ・真鍮・SUS等複雑形状加工を得意としています。 試作1個から量産まで特急納期対応いたします。 様々な表面処理を行った状態で納品いたします。 【加工例】 ○切削材料：亜鉛 ○切削材料：アルミ52S＋アクリル ○切削材料：S45C ○切削材料：SUS303 ○切削材料：アルミ17S 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
国内拠点で保有している自動旋盤は約160台！数量の多い製品は二次加工専用機で加工可能！
当社は、Φ0.1～Φ50までの丸棒からの精密切削加工をしております。 材質は鉄・ステンレス・アルミ・真鍮などに対応。 数量の多い製品は二次加工専用機での加工も可能です。 国内拠点で保有している自動旋盤は約160台で、高圧クーラント付きの 低周波振動切削機も所有しております。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【概要】 ■材質：鉄・ステンレス・アルミ・真鍮など ■保有台数：国内拠点で保有している自動旋盤は約160台 ■設備仕様：高圧クーラント付きの低周波振動切削機も所有 ■用途：自動車部品、建設機械部品、農業機械部品、産業機械部品、医療機器 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各種プラスチック素材、非鉄金属の切削加工
（各種樹脂素材） ＡＢＳ樹脂 ポリスチレン（ＰＳ）ポリロプピレン（ＰＰ）ポリエチレン（ＰＥ）超高分子量ポリエチレン（Ｕ−ＰＥ）アクリル（ＰＭＭＡ）塩化ビニル（ＰＶＣ）フッ素樹脂（４Ｆ、ＰＴＦＥ）ＭＣナイロン ポリアセタール樹脂（ＰＯＭ）ポリカーボネート（ＰＣ）ポリエチレンテレフタレート樹脂（ＰＥＴ）ポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）ポリアミドイミド（ＰＡＩ）ポリイミド（ＰＩ）フェノール樹脂（ＰＦ）ガラスエポキシ（ＥＰ） ロスナボード ミオレックス （非鉄金属） アルミニウム ステンレス 銅 真鍮（黄銅） などの素材を加工し、製造業全般における冶具、部品、の製造を致します。
金属切削加工なら大阪府藤井寺市の池上金属製作所へお任せください
株式会社池上金属製作所は創業以来、真鍮部品の加工を中心として、医療用レントゲン部品の製造ならびに各種精密部品の切削加工を手がけてまいりました。 現在ではお客様の幅広いニーズに対応すべく、鉄・鋼系、ステンレス系、非鉄系などの被削材を取り扱うようになっております。 池上金属製作所では、「NC旋盤」「CNC自動盤」を中心に精密な金属製品の加工に必要な機械を取り揃えております。 【IKEGAMIを形成する3つの要素】 ○進化を続ける機械設備群 ○池上金属製作所加工技術と強力先加工技術の融合 ○秀抜な検査体制 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
小物の切削加工はお任せください。５軸マシニングセンター、複合旋盤、超音波加工機で複雑形状の物も精密加工致します。
高性能５軸加工機、多機能複合旋盤、超音波加工機を備え、複雑形状の小物部品の切削を行っております。加工可能な材質は鉄・ステンレス・真鍮(真ちゅう)・セラミックス・ガラス・超硬など、脆性材・難削材も対応しております。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
精度を重視した精密加工！鏡面仕上げ用の加工技術で仕上げ時間を短縮、鏡面度UP
当社で行っている「切削加工」をご紹介いたします。 鏡面仕上げ用の加工技術で仕上げ時間を短縮し、鏡面度をUP。 マシニング、NC旋盤、複合機による精度を重視した精密加工です。 また、設計変更に伴う二次加工は独自に専用受け治具を製作し、 現品を改造します。 【主な材料(一部)】 ■プラスチック全般 ■特殊エンプラ ■アルミ全般 ■真鍮 ■銅 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
早く欲しいが叶う!! 見積りから納入まで最短3日で対応します。
弊社が誇る多種多様な仕入れルートを駆使し、高品質且つ短納期を実現します。 対応可能な加工能力は基本情報をご覧ください。
海外加工品でコストメリットを！
CNC切削加工はブロック材から1個ずつ機械加工により製作します。 ワイヤーカット加工は真鍮製のワイヤー線に電流を流して金属を切る技術です。 CNCではできないような、フィンが細いものなど細かい加工に対応できます。 いずれも少量生産向けです。日本で製作すると、高価なCNC加工やワイヤーカット加工も、海外製作にすると低コストに抑えることが出来ます。比較的短納期なので、試作等数個のみ必要な場合などにどうぞ。 メリット：1個からの製作が可能です。試作や少数量のご注文の場合に検討致します。
ステンレスをはじめ、多くの金属素材に対応！一品物が得意です！
当社では、金属研磨加工を行っており、小さな部品から化学プラントの タンク設備まで、受注生産品を得意としています。 主に、ステンレスをはじめ、真鍮、アルミニウム、銅、チタン、樹脂各種など 幅広い金属素材に対応可能です。 また、お客様とのコミニュケーションを大切にし、プランニング・設計・ 製作上のご相談から柔軟に対応いたします。 【営業品目】 ■バフ研磨（#60~#800） ■鏡面研磨 ■ヘアライン研磨（HL） ■バイブレーション研磨（BB） ■各種デザイン研磨加工 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
お客様のニーズに沿った最適な解決方法を提案し、更に納期短縮・コスト削減を実現します。複雑形状の切削加工でも1個から対応します。
【事業内容】 ★主要品目 CNC旋盤加工、切削加工、等機械加工全般、各種精密部品の試作品・量産品・多品種・少ロット品 ★材質 合金鋼、ステンレス、アルミニウム、チタニウム（Grade2＆5）、プラスチック、鉄、真鍮、銅等 ★対象製品 光電子部品 航空機部品 自動化設備部品 自動車関連部品 精密切削加工部品 オートバイ関連部品 油圧・空気圧機器部品等 ★メリット 厳しい寸法公差(±0.005 mm)を実現できる 表面粗さRa 0.8 (研磨加工処理前)を実現できる 納期はフレキシブルな対応が可能 受注量に制限がない（1から量産） 全工程の一貫製造が可能 ★被削材 外径Ø0.1mm～200mm 長さ800mmまで ★品質認証 ISO9001-2000 TS16949 御見積のご依頼はお気軽にお問い合わせください。 連絡用メールアドレス：sales-jp@gainden.com
お客様からのデータ図面も、 そのまま切削加工に移せます。
様々な一貫生産のもと、 量産を行わないことで技術力の向上を図り、 単品加工にも優れた製品を提供しています。
ローレット部のバリが発生しないよう、加工に工夫が施されています。
長岡精機の加工事例として、外観をご紹介します。 材質にC3604を用いた自動車部品について、ローレット部のバリが発生しないよう加工に工夫が施されています（画像矢印の部分のバリが発生しないように加工しています）。 長岡精機製作所ではステンレス、アルミ、銅、真鍮といった一般的な素材から難削材まで、NC自動旋盤による精密部品切削加工を承っております。特に、高精度加工部品（寸法精度、鏡面精度）を得意とし、常にQCDを意識したものづくりにこだわっています。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
±0.002以内、短納期、1個だけ、研磨のみなど、お客様のさまざまなご要望をカタチに。
ツルテクノス株式会社では、治具製造、金型製造、装置部品まで、 当社工場にて全加工での一貫生産が可能です。 最短当日出荷から通常納期2週間で完成品にてお届け。 各種ゲージ/マイクロメーター/ノギスも多数取り揃えております。 「±0.002以内」「短納期」「1個だけ」「研磨のみ」 「焼き入れ・表面処理まで」などお客様のさまざまなご要望を カタチにします。 【対応内容(一部)】 ■切削加工 ■研削加工 ■ワイヤー放電 ■三次元測定機 ■輪郭形状複合測定器 ■測定顕微鏡 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
