更新日： 集計期間:2026年01月07日～2026年02月03日
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7種類の腐食や、腐食対策などについて、コラム形式でご紹介します！
錆・腐食へのお悩みはございますか。 腐食というと典型的な金属の悩みで避けたいものですよね。 腐食は、金属が外部環境と相互作用することで劣化・損傷する 現象であり、その主要な要因は酸化反応です。 金属表面は、酸素や湿気、さらには化学物質と反応。 金属が酸化物や塩化物などで覆われると、劣化・損傷します。 腐食は、金属製品や構造物にとって深刻な問題となります。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
硬度と孔食電位の関係や二段時効の効果など、グラフを用いてご紹介します！
"析出硬化系シリコロイ（シリコロイA2・シリコロイXVI）"は硬度と耐食性の バランスに優れています。 当資料では、表やグラフを用いた「シリコロイの耐食性の一例」をはじめ、 「5.0%塩酸（HCl）腐食試験」や「表面改質後の耐食性の一例」など掲載。 ぜひご一読ください。 【掲載内容（一部）】 ■シリコロイの耐食性の一例 ■5.0%塩酸（HCl）腐食試験 ■5.0%硫酸（H2SO4）腐食試験 ■5.0%硝酸（HNO3）腐食試験 ■200ppm次亜塩素酸ナトリウム溶液（NaClO）腐食試験 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
一般の耐食性超硬合金よりも大幅に腐食を抑えた「高耐食性超硬合金」を紹介いたします！
クリスタル光学が加工を得意とする材料のひとつに「超硬合金」があります。 この超硬材は、加工性において「硬い」「加工時間がかかる」というデメリットが ある一方で、「機械精度が出しやすい」「高い鏡面精度の要求に応える事ができる」 というメリットがあります。 特殊工具や耐摩耗性が必要とされる高精度部品において、当社は数多くの超硬材の 加工に携わってきました。 その中で、多くのお客様から度々"腐食"について御相談を受けます。 今回は、この超硬材の"腐食"に対して、当社より新素材のご提案を致します。 【耐食性比較実験】 ■試験1：研削液を1滴落とし一晩（約12h）放置し、外観を確認 ■試験2：液中に1ヵ月浸漬し腐食を確認 ■試験3：10%硝酸溶液中で6h浸漬を行い、腐食深さと腐食減量を比較 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鉛やカドミウムなどの含有規制へ対応した鉛フリー・カドミウムフリー銅合金！ 第二の特徴である強度を活かしたステンレスの代替にも。
「エコブラス」は鉛を使用しない鉛フリー銅合金です。従来鉛の含有する快削黄銅への代替の他、高強度でさらに応力腐食割れ・脱亜鉛腐食の問題も同時に解決した画期的な高性能材料です。 ●優れた切削性 従来の快削黄銅・C3604では金属組織内の鉛が切削性を向上させていま した。エコブラスでは、シリコンの代替添加によりκ層・γ層を形成させ ることにより、切屑を分断させ、切削性を向上させています。 ●ステンレスに匹敵する高強度 エコブラスの引っ張り強さは600N/㎟。ステンレスSUS304に匹敵する 高強度材で、従来黄銅材に比べ、1.4倍の強度があります。製品の薄肉・ コンパクト化でコストダウンも可能です。 ●脱亜鉛腐食問題を解決 エコブラスは合金中に亜鉛成分が少ない事と、マトリックス中に電気化 学的に卑なβ相が存在しないので、脱亜鉛腐食が起こりません。 ●応力腐食割れの問題を解決 亜鉛含有量の低減と共に、Siの添加が結果応力腐食割れの問題を解決 ●熱間鍛造性に優れる（鍛造用黄銅 C3771 と同等） ●優れたはんだ濡れ性、ロウ付け性、メッキ性
腐食が許されない環境の金属や耐熱の金属でお困りでしたらお任せください！
当社は、ステンレスが耐えられない環境で使われる耐熱・耐食・耐磨耗機能に 優れた高性能合金を1975年より取り扱っております。 お客様の使用環境により、適した材料提案から製品製作まで 幅広いニーズにお応えします。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【適用環境】 ■耐食合金 ・塩酸・硫酸環境 ・耐酸性・耐塩化性・耐還元性環境 ・腐食性ガス環境 など ■耐熱合金 ・高温腐食 ・高温酸化 ・浸炭・窒化 など ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
1000℃を超える高温環境や、腐食雰囲気がある設備の摩耗対策に！熱電対保護管、焼却炉、ボイラー、送風機など幅広く活躍
繊維強化型耐熱・耐腐食・耐摩耗合金「FREAMETAL」は 高温耐酸化性や優れた耐摩耗性を備えた合金で、様々な設備部品の長寿命化を実現することで 生産設備のランニングコスト削減に貢献しています。 図面をいただいてからの製作も承りますのでお気軽にお問合せ下さい。 【特長】 ■SUS310Sと同程度の高温耐酸化性 ■800℃で約Hv550、900℃で約Hv450の高温硬度を実現 ■約1000℃の高温塩素ガス腐食に耐える ■溶融スラグ・溶融金属の付着を大幅低減 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
石油精製や石油化学の分野では重要施設に威力を発揮しています。
アルマー加工品は、中性域での硫黄、硫化水素に優れた耐食性をしめします。 あわせて耐熱性にも優れ、高温域での使用が可能なために、多岐にわたる利用法があります。 特に石油精製や石油化学の分野では重要施設に威力を発揮しています。 【特徴】 ○耐海水性に優れている ○850℃までの耐高温酸化性を保有する 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ローター・ステーター生産のニーズに合わせた合金
当社では、超硬グレード『CF-H40S+』をご提供しております。 CF（Corrosion-free=耐腐食）グレードは金型業界向け金型・工具向けに 特別に開発された超硬合金で、本格的な耐腐食超硬合金（CFグレード）として 認知いただいており、多くのお客様に電気モーター用ローターおよび ステーターシートのプレス・パンチ加工用超硬金型部品のブランクとして ご使用いただいております。 当社の耐腐食性に優れた超硬材種（CF グレード）の代表格である本製品は、 長年に渡り本物の耐腐食性を証明してきました。業界の代表的な企業様に 選ばれる材質であり続けているのがその証拠です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
電磁鋼板材の凝着による摩耗・チッピング、プレス加工の衝撃による欠け、水切りワイヤー加工による腐食などに強い金型パーツ！
モーターの鉄心に欠かせない電磁鋼板ですが、加工時の腐食やプレス時の欠けや摩耗といった問題をよく伺います。 【電磁鋼板加工時の問題】 ・プレス加工時の衝撃による欠け ・主成分である鉄の凝着による摩耗、チッピング ・長時間の水切りワイヤー加工による腐食 ・放電加工によるダメージ エバーロイの「超硬合金 EW種・EX種」は電磁鋼板加工時の問題を解決できる金型パーツ材です。 ・EW種＜打ち抜き用＞ 同一硬度の材種と比較した場合、破壊靭性値が相対的に高いため、硬度を落とさずにクラックやチッピング、カケの予防または改善が見込めます。また、耐食性にも優れています。 ・EX種＜カシメ用＞ 電磁鋼板のカシメ加工で発生する凝着摩耗の抑制に好適な材種。 各種の物性値や用途/実績例、摩耗比較事例などの詳細についてはPDFをダウンロードいただくか、お問い合わせください。 ★お問合せの際に、現在のお困りごと、改善したい事柄などをご記入いただければ、専門スタッフが解決に向けてご提案させていただきます。 どんなことでも、お気軽にご相談ください。
医薬品プラントや半導体製造装置などに！厳しい環境下の材料として広く用いられています
『アロイC22（UNS N06022、NW6022）』は、優れた耐食性を有するニッケル合金です。 酸化性、非酸化性の両環境において優れた耐孔食性、耐すきま腐食性、 耐応力腐食割れ性を有し、排煙脱硫装置、製紙および廃棄物処理等の 厳しい環境下の材料として広く用いられております。 溶接はステンレス鋼と同様に通常の溶接方法が適用可能で、溶接後の 熱処理は必要としません。 【特長】 ■優れた耐孔食性、耐すきま腐食性、耐応力腐食割れ性 ■厳しい環境下の材料として広く用いられている ■溶接はステンレス鋼と同様に通常の溶接方法が適用可能 ■固溶化熱処理温度は1150～1170℃であり、熱処理後は急冷が必要 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大気酸化試験や高温溶融塩腐食試験を実施！温度や耐力などの機械的性質も掲載
当資料では、当社で取り扱うニッケルを使わない耐熱鋼「AlFe」の 様々な情報をご提供しています。 「Al8%Fe合金で鉄に比べ10%軽量化実現」をはじめ、「耐熱性・耐食性は SUS310Sと同等」や「高温溶融塩腐食試験ではSUS310S、SUH660より優れる」 などを掲載。 機能的性質についても表を用いながらご紹介しております。ぜひ、ご一読下さい。 【掲載内容】 ■Al8%Fe合金で鉄に比べ10%軽量化実現 ■耐熱性・耐食性はSUS310Sと同等 ■高温溶融塩腐食試験ではSUS310S、SUH660より優れる ■機械的性質（参考） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐腐食性に優れた材料を選定し、食品加工用途の大径丸刃を製作した事例をご紹介！
食品メーカー様よりご依頼いただき、加工肉のスライス用で超硬丸刃を 製作・納入した事例をご紹介いたします。 食品加工用途ということもあり、従来はステンレス製の刃物を使用して いましたが、刃先の摩耗を最小限に抑えるため、超硬合金に材質を変更。 食品用途なので、耐腐食性に優れた材料を選定しています。 大きなワークを一気にスライスするため外径は直径300mmもあります。 こちらの事例のように特殊な材質や大径の刃のご要望も承りますので、 お気軽にご相談ください。 【事例概要】 ■利用目的 ・加工肉のスライス ■加工内容 ・刃先の摩耗を最小限に抑えるため、超硬合金に材質を変更 ・食品用途なので、耐腐食性に優れた材料を選定 ・大きなワークを一気にスライスするため外径は直径300mmに ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
強度・耐久性・耐熱性・耐腐食性などにおいて極めて高い特性を有しています！
『NJS超硬シリーズ』は、放電プラズマ焼結（SPS）法から生まれた、 超硬合金です。 WC100をはじめ、M78やNC00、TC10、TC20をラインアップ。 独自の原料粉末製造技術とSPS焼結プロセスの最適化により、強度・耐久性・ 耐熱性・耐腐食性などにおいて極めて高い特性を有しています。 【特長】 ■ナノ微粒・超々微粒・超微粒 ■高硬度・高密度 ■バインダレス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1000℃を超える高温耐酸化性、800℃でHV500を保持する耐摩耗性、従来のNi,Co基合金に負けない高温耐食性を持つ合金群
従来のニッケル・コバルト系の耐熱耐摩耗合金でも800℃～の高温における硬度は著しく低下するものですが、FREA-METAL合金は超高温領域においても優れた硬度を保持し、耐酸化・耐摩耗性に加え、耐腐食性も兼ね備えた合金です。 FREA-METAL合金シリーズには多数の種類があります。 例えば、 超高温耐酸化に特化した「A」 高温耐摩耗に優れた「B」 硫酸腐食に強い「C」 などその他にも用途に応じてお選びいただけます。 高炉、ボイラー、焼却炉、流動層といった苛酷な環境でやむなく使用していた非常に高価な材料や交換頻度の高い部品の長寿命化を実現し、連続安定操業、長時間稼働による機会コストの削減、メンテナンスコストの削減が大きく期待できます。 クラッドプレートおよび溶接材料があり、多種多様なアプリケーションへの製缶、硬化肉盛りの対応が可能です。 例として、ダクト、ホッパー、シュート、サイクロンへの製缶やノズル、ボイラーチューブ、ロストル、熱電対保護管、火格子への肉盛りなどがあります。 お困りのアプリケーションがございましたらエンジニアリングスタッフへ御相談ください。
販売実績累積30万トン以上！様々な金属材料からの代替が可能！高強度・快削・高耐食・耐摩耗性を有する高性能鉛フリー銅合金
『ECO BRASS』は、鉛を添加せずに良好な切削性を実現した、ひと・地球に 配慮した鉛フリーのエコマテリアルです。 高強度でありながら切削・鍛造・鋳造などの加工性に優れ、応力腐食割れ・ 脱亜鉛腐食の問題をも解決した高性能材料。 販売実績累積30万ｔ以上、月間3500ｔを誇る鉛レスです。 また、RoHS・ELV 指令、JWWA規格(日本水 道協会規格)をはじめとする各種環境 規制にも対応しているため、伸銅品の枠を超えて様々な分野に安心して安全に ご使用頂けます。 【用途】 ■ＥＶやＦＣＶ関連の高強度部品。軸受・摺動部品 ■青銅の代替材として水栓や各種継手部品。 【特長】 ■高強度・快削・高耐食・耐摩耗 ■RoHS指令・ELV指令・JWWA規格対応 ■様々な形状に加工でき、お客様のニーズに沿った製品でのご提供が可能 ■環境負荷物質を成分に含んでいない ■部品の小型化、薄肉化を実現し設計の幅を拡げることが可能 ■優れた耐食性・耐摩耗性を有する ■優れた抗菌性を有する ※詳しくはPDF資料をご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐熱合金・鉄ニッケル合金・耐腐食性合金・ニッケル合金の中間材を小ロットでご提供可能
弊社スウェーデンのハルスタハンマー工場では約550種類の合金を溶解しリドロー材または中間材として世界中に供給しています。耐熱合金、FeNi合金、耐腐食性合金、ニッケルベース合金、ステンレス合金など最小5～10トン/バッチという小ロットで溶解可能でニーズに合わせて柔軟対応が可能です。
高温強度と耐酸化性に優れた耐熱合金！厳しい腐食環境下でも性能を保ちます
「インコネル(INCONEL)」はニッケルを主成分とする高温強度と 耐酸化性に優れた耐熱合金です。 特長は、高温下でも強度を維持する能力。また、優れた耐食性を持ち、 硫酸、塩酸、などの厳しい腐食環境下でも性能を保ちます。 さらに、焼き入れや加工硬化が可能で、特定のアプリケーションに合わせて 硬度や強度を調整することが可能です。 【切削加工が困難な理由】 ■高温強度が大きい ■加工硬化が生じやすい ■工具材料との親和性が大きい ■熱伝導率が悪いこと ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高耐食で腐食に強い金属。半導体製造装置や歯科医療器具でも実績十分。へたり率はSUS304やピアノ線に比べ約1/5!
『SPRON510』は高弾性かつ耐食性・耐久性・耐熱性に優れた特性を持つCo-Ni合金です。HBｒ・HFなどの腐食性の強いガスに強く、高い信頼性が求められる医療器具にもすでに採用されてます。 繰り返し負荷による”へたり”が非常に少ないのが特長です。100万回繰返し試験後のへたり率はSUS304やピアノ線に比べ1/5~6。一般的な金属材料では使用が困難な、過酷な腐食環境でもお使いいただけます。また非磁性であるので分析機器にもお薦めです。 ■SPRON510の特長 ◎高弾性かつ耐久性・耐食性・耐熱性に優れた特性 ◎繰り返し負荷による"へたり"が非常に小さい ◎非磁性 ■SPRONの用途実績例 ◎各種精密バネ ◎各種計器用バネ ◎ロボット機器駆動用ケーブルガイド ◎医療用精密部品 ◎医療器具用各種ワイヤ ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい
長時間の水切りワイヤー放電加工で生じてしまう腐食を抑制します。
高硬度化している電磁鋼板を打ち抜く金型材料には 耐摩耗性と破壊靭性の両立が求められています。 その特性を持ちモーターコア金型などの長時間水切りワイヤー放電加工の課題を 解決するために開発された超硬合金です。 詳しくは資料をダウンロード、もしくはお問合せください！
耐食性を高める要因となるクロムとモリブデンの含有量も確認！
先日お客様より「腐食に強い材質で巻きばねを作ってほしい」と連絡を いただきました。 耐食性に優れた材質といえば、当ブログで何度も登場しているステンレスが パッと思いつきます。お客様に詳しくヒアリングすると、「前回の耐久試験で ステンレスはボロボロになってしまいました。」と仰られ、私の目の前には、 触ると崩れそうな"ばねの形をした真黒なモノ"がありました。 さらに材質はステンレスの中でも特に耐食性に優れるSUS316でしたので、驚愕です。 なぜ耐食性に優れるSUS316がここまで腐食が進んでしまったのでしょうか。 試験環境についてヒアリングすると、"次亜塩素酸ナトリウム"が使用されている ことがわかりました。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
優れた耐蝕性（例、ステンレスの数百倍〈濃塩酸の場合〉）
Ｍシリーズは卓越した耐蝕性と安定した非磁性を併せ持ち、 しかもこの種の合金としては世界最高の強度を有するＷＣ－Ｎｉ－Ｃｒ系超硬合金です。 【特徴】 ○安定した非磁性（例、一般超硬合金の数百分の一） ○高い機械的強度（例、同一超硬では従来材種の１．５～２倍） ○豊富な材種シリーズ（M01U、M12U、M23S、M31F、M61U、M63S、M71U、M71C、M72Cなど） ●その他機能や詳細についてはお問い合わせください。
パワーICリードフレーム、バスバー材、リレー用固定片などに適している高性能合金！
当社で取り扱う、電気および熱伝導性が極めて良好な『リードフレーム用 高性能合金（C19400）』をご紹介します。 耐熱性、耐応力腐食割れ性に優れているほか、純銅に対し約20％という 高い強度を有しています。 このほかにも、C19210をはじめ、C19040、C18080、C18080といった 材質の製品もご用意しておりますので、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■電気および熱伝導性が極めて良好 ■優れた耐熱性 ■耐応力腐食割れ性に優れている ■純銅に対し約20％高い強度を保有 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
卓越した耐食性！炭酸水素などの様々な腐食環境に影響をほとんど受けない
当社の対応素材「インコネル」の特性・欠点についてご紹介いたします。 当素材は、耐クリープ性に優れており、高温下での持続的な応力による歪み が発生しにくいため、ロケットエンジンやF1のエキゾーストなどに使用可能。 650～900℃の温度に50時間放置されても、ほとんど腐食しない特性を有します。 なお、加工性が悪くなる条件が揃っている、実用的な切削データが他材料と 比較して極端に不足しており難加工。また、高価などが欠点です。 【特性】 ■耐クリープ性に優れる ■卓越した耐食性 ■高温下での耐酸化性に優れる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐食合金、耐熱合金を中心にデータをまとめています！高ケイ素ステンレスのご紹介！
"シリコロイB2"は二相ステンレスで、SUS316同等以上の耐食性を有しており、 "シリコロイD"はオーステナイト系ステンレスで、SUS310S同等の熱間強度を 有し、更には耐高温酸化性、耐ヒートチェック性（熱衝撃性）に優れています。 当資料では、「シリコロイの耐食性の一例」をはじめ、「耐高温腐食性」や 「各種工業薬品に対する耐食性」など掲載。 ぜひご一読ください。 【掲載内容（一部）】 ■化学成分の一例 ■機械的性質の一例 ■物理的性質の一例 ■顕微鏡組織の一例 ■シリコロイBの諸特性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルミ合金の腐食性を大幅に向上！適正な染色処理を施すと優れた装飾特性を得ることが可能
『RGA002』は、3C、ランプカバー、家具用金属部品などの見栄えのする 表面仕上げの製品用の陽極酸化用アルミニウム合金です。 陽極酸化と染色工程を施した際に高輝度、鮮やかな色あい、様々なカラーを 染色することが可能。 そして約11μmの平均した厚さの一定した陽極被膜の表面で、その被膜は 離脱しない粉落ちしない接着力の良いもので仕上がります。 【特長】 ■高輝度、鮮やかな色あい、様々なカラーを染色することが可能 ■被膜は離脱しない粉落ちしない接着力の良いもので仕上がる ■陽極酸化はアルミ合金の腐食性を大幅に向上させ、また表面硬度と 耐摩耗性も向上 ■適正な染色処理を施すと優れた装飾特性を得ることが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
腐食に強い、ダイカスト！アルマイト処理ができるので多くのメーカー様に実績あり！
当社では、ADC12に比べて耐力・伸び・引張り強さで機械的性質が勝る 『ACD5合金』を取り扱っております。 シリコンが少ないため溶接できるのも魅力の一つ。また、自転車や 電柱・屋根の上などの雨ざらしの環境で抜群の効果を発揮します。 アルマイト処理ができるので多くのメーカー様に実績があり、 提案に自信があります。まずは、お気軽にご相談ください。 【特長】 ■薬品に強く、計測器メーカー、医療器メーカーに採用されている ■アルマイト処理をすることで腐食を防止 ■ADC12に比べて耐力・伸び・引張り強さで機械的性質が勝る ■シリコンが少ないため溶接できる ■自転車や電柱・屋根の上などの雨ざらしの環境で抜群の効果を発揮 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
構造部材として使用した後速やかに分解することにより、省工程化に貢献！
『KEHMA-SL』は、汎用マグネシウム合金よりもはるかに速く分解させることができる分解性合金です。 構造部材として使用した後速やかに分解することにより、 省工程化に貢献。そのユニークな特徴により、 新たなソリューションの開発にも役立ちます。 ご用命の際は当社へお気軽にお問い合わせください。 【使用工程（例）】 1.構造部材として機能 2.塩水等に浸漬または噴霧させ分解開始 3.部材すべてが粉状に分解し撤去が簡略化 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。 『KEHMA』は株式会社栗本鐵工所の登録商標です。
ニッケル、クロムの含有量が高く高温における酸化および浸炭に対する抵抗が大きい！
『アロイ800H/800T(UNS N08810/N08811)』は、高温での優れた強度、 耐食性および耐酸化性を持つ高ニッケル耐熱鋼で、高温での組織安定性が 高いという特長を有しております。 さらに、高温熱処理による結晶粒制御とC、Ti、AI含有量のコントロールで 高いクリープ強度を持つ合金です。 高温強度も優れており、高温使用中のシグマ相析出による脆化もおこらないため 耐熱用として広く用いられています。 【特長】 ■熱間および冷間での加工性は、オーステナイトステンレス鋼とほぼ同様 ■溶接はTIG、MIGおよび被覆アーク溶接が可能 ■熱処理：固溶化熱処理1100～1170℃ 急冷／固溶化熱処理温度1121℃以上(UNS N08810) ■硝酸などの酸化性の腐食環境やソーダ塩などの溶融塩中での耐食性に優れる ■応力腐食割れ感受性が標準オーステナイトステンレス鋼に比べ優れている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
