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扇形・円錐・直進などのスプレーパターンを取りそろえ、高圧洗浄、少量散布、トリミング、液撹拌や洗管など幅広いプロセスに応えます。
液体のみで噴霧する一流体スプレーノズルの総合カタログです。 ノズル種類・スプレーパターン・噴霧流量が豊富で、全製品にわたり噴霧流量・噴霧角度・射角の精度保証を行っているので、性能のばらつきなく用途に合わせたノズルを選定することができます。 性能の揃ったスプレーノズルを使用することで、節水やコストダウン、省力化が図れます。 ※その他のスプレーノズルも豊富にラインアップ。お見積り、特注対応など、ノズルに関するお悩みはぜひお気軽にお問合せください。電話・オンライン相談も随時受付中。
2液性の接着剤やギャップフィラーの塗布に！ 高粘度液・高濃度スラリーまで対応
2液混合仕様モーノディスペンサーは、2台のモーノディスペンサーと スタティックミキサーを組み合わせたユニット。 主剤と硬化剤を正確に混合しながら、連続で塗布できます。 ［特長］ ●混合比・吐出量を簡単調整 回転容積式 一軸偏心ねじ構造のディスペンサーなので、 ローターの回転制御だけで混合比・吐出量を簡単に調整できます。 ●高粘度液も安定吐出 50万mPa・sを超える粘度の液体にも対応可能です。 ●高い混合精度 粘度や混合量の差が大きい場合でも、安定した混合精度を維持できます。 ●大容量に対応 EV製造工程などにおける大型ワークへの塗布にも対応します。 ［吐出液例］ 2液性エポキシ樹脂、2液性シリコーン樹脂、2液性ギャップフィラー ※詳しくはお問い合わせください。
用途/液性に応じて分注量・パラメーターを細かく設定可能！微量のバイオ試料分注に最適な非接触式分注機です！
DNAアレイやプロテイン・アレイのようなバイオチップの作製において、多種類の試薬を『様々なパターン』で『正確な位置』に分注する事が必要です。 また、血糖値測定器に代表されるバイオセンサー用電極チップの作製では、複雑な液性を持つ試薬の『高速で安定した分注』が求められます。 しかも検体の少量化に伴い電極も小型化しており、試薬の分注量も微量化しています。 BioDotの「微量吸引・非接触塗布システムADシリーズ」は、研究開発や生産において、バイオ試料の微量分注に要求される、複雑かつ正確な分注を実現します。 『特 徴』 ◆多様なサンプルに対応 →分注パラメーターを細かく設定でき、幅広い液性に対応可能です ◆安定した分注 →BioDot社はソレノイドバルブとシリンジポンプを組み合わせた分注方法により安定した塗布を実現します（BioJet Dispenser, 特許取得済） ◆ワイドレンジ →ワンショット1.3nL～1μLの分注が可能 ＊サンプルの少量化が可能。 ★試料サンプルを用いたデモも受付中！ ※製品の詳細はカタログをご覧いただくか、お問い合わせください。
【ノズル形状加工対応】スプレー塗布によりグリスのロスを7割カット！ノズル向き自在で手の届かない所にも塗布が可能に！
新型スプレーノズル『KG-F-SPH』は、 ノズル向きが自在な為、手の届かない所にも塗布することが可能です。 また、スプレー塗布によりグリスのロスを7割カットする事が出来ます。 【仕様】 ■外側パイプ ■内側チューブ 外径：3Φ 外径：1.5Φ 内径：1.0Φ ＜注文例＞ 型式：KG-F-SPH-（L＝63） L寸法：15～100mm 曲げ180°可
ホットメルトを連続の線、微少な点を安定して繰り返し塗布します。 極細の線を狭いピッチで精密塗布/部分塗布する事も可能です
ノズルはΦ0.2 ～ Φ2.0まで取り揃えております。※その他、特殊品もございます。 【特徴】 ■高粘度から低粘度の接着剤にも対応 ■高速間欠接着が可能 ■線引き(ビード)・点うち(ドット)パターンに最適 ■多条間欠塗布が可能 ■極細ピッチで精密で安定した塗布が可能 ■製品廃棄ロス削減、生産性向上 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。 【用途/実績例】 ■充填 ■モールディング ■フィルター ■自動車部品 ■冷蔵庫 ■建材 ■パッケージング ■製本
ロール間のテンションで塗布する方法とロール上で塗布するオンロールとがあり目的に応じ、連続/間欠(部分塗布)が可能！
ホットメルトを一定幅や全面または筋状に塗工する方法です。 ロール間のテンションで塗布する方法とロール上で塗布するオンロールとがあり目的に応じ、連続/間欠(部分塗布)が可能です。 【特徴】 ■接触式塗布用のコーターヘッド ■シムのパターンによって、塗布パターンを任意に設定できます。 ■高速間欠接着が可能で高粘度から低粘度の接着剤にも対応 ■薄膜接着で美しくコーティング ■塗工時の巻き上がり防止、ホットメルト接着剤のダマリ対策品(ホットエア使用)も御座います。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
薄く塗れて、経済的な「ポケットモップ（ワックス用）」などをご紹介！
当社が取り扱う『ワックス塗布』に関する製品をご紹介します。 作業中に外れないポケット式の「ポケットモップ（ワックス用）」をはじめ、 軽い力で均一にワックスが塗布できるホルダー＆モップや、ワックス塗布用 タンクセットなどをラインアップ。 ワックスモップ用の絞りアミ「スプラッシュ・メッシュプレート」は、 マイクロ・ボックスに取り付けて使用します。 【ポケットモップ（ワックス用）の特長】 ■かすれることなく均一に塗れるループ糸 ■洗濯後、乾きが早い通気性の良いメッシュ生地 ■作業中に外れない ■糸くずが出にくい ■薄く塗れて、経済的 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
合板にホルマリンキャッチャー剤を塗付してF☆☆☆☆（大臣認定）化できます。
合板にホルムアルデヒドキャッチャー剤塗付することでF☆☆☆☆に適合させ、制限なく内装建材として使用できます。
スピンコーターでの塗布！ポリイミド等ご要望に応じ膜厚調整可能です！
当社では、『保護膜・絶縁膜塗布』を承っております。 レジスト、ポリイミド等に加工でき、他の支給材でも対応可能。 レジストの場合、ロールコーター、スピンコーター共に1～2μmで、 ポリイミド等ご要望に応じ膜厚調整可能です。（～5μm） スピンコーターは、有効エリアがφ300mmの場合、最大300mm×300mmに 加工できます。 【特長】 ＜加工可能膜種＞ ■レジスト、ポリイミド等（他の支給材でも対応可） ＜膜厚＞ ■レジストの場合、ロールコーター、スピンコーター共に1～2μm ■ポリイミド等ご要望に応じ膜厚調整可能（～5μm） →スピンコーターでの塗布 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
コンフォーマルによる幅広の安定した塗布とニードルによる高精度な微量塗布を使い分け！
当社で行っている『コンフォーマル・ニードル塗布』をご紹介いたします。 2ヘッド仕様となっておりコンフォーマルによる幅広の安定した塗布と ニードルによる高精度な微量塗布を使い分けし、適切な塗布を実現。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■2ヘッド仕様 ■コンフォーマルによる幅広の安定した塗布とニードルによる高精度な 微量塗布を使い分け ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高速応答性により高速タクトで液切れ性に優れた塗布を実現いたします！
当社で行っている『バッチ式コンフォーマル塗布』についてご紹介いたします。 高速応答性により高速タクトで液切れ性に優れた塗布を実現。 また治具交換方式により多品種への塗布が可能です。ご用命の際はお気軽に お問い合わせください。 【特長】 ■高速応答性により高速タクトで液切れ性に優れた塗布を実現 ■治具交換方式により多品種への塗布が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
矩形/異形ワークに対し、液体接着剤を精密に塗布する技術です！
『パターン塗布』は、矩形/異形ワークに対し、塗布レシピの最適化により 任意のパターンで精密な塗布が可能な技術です。 大気圧環境下での無気泡貼合プロセスと組み合わせで使用することで、 精密な接着層の形成を実現。 用途に応じた好適な樹脂供給・吐出管理システムによる液体接着剤(1液/ 2液タイプ)の安定供給・塗布レシピの最適化によりこれを実現しています。 【特長】 ■矩形/異形ワークに対し、液体接着剤を精密に塗布する技術 ■用途に応じた好適な樹脂供給・吐出管理システムによる液体接着剤 (1液/2液タイプ)の安定供給・塗布レシピの最適化によりこれを実現 ■スマートウォッチなどの小型ワークから車載ディスプレイなどの 大型ワークまで、様々な液体樹脂貼合の用途で実績あり ※主な塗布対象：平面基板、2.5D曲面基板・3D曲面基板 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
微細化と高粘度対応が生むJET ディスペンスの新基準
EXJETは、製造現場の生産性向上を支える新世代ピエゾJET ディスペンサーです。開発されたアクチュエータ技術により、 高粘度液剤に対して微小領域でも高い吐出性を実現します。 レーザーのようにシャープな液剤軌跡が、幅広い材料で安定し た塗布品質を提供します。高粘度材料への対応が求められる電 子部品実装や精密組立工程において、歩留まり改善と省スペー ス化に貢献します。 ・高粘度対応が可能なHigh Viscosity モデル ・300,000mPa・ｓの高粘度剤もJET ディスペンス可能 ・高粘度液剤でもMAX1000Hz の高速駆動により塗布効率アップ ・特許取得の特殊機能により高粘度対応を実現 ・ノズルヒーターを標準搭載 ・シンプルな部品構成により、メンテナンス性を大幅に向上
FANUC CRX協働ロボット用統合キット
この統合キットでは、塗布ヘッドや接着剤塗布システムのケーブル配線用のホルダーだけでなく、Visionメルターとの組み合わせでは、ウェブベースのSoftware RobaVisも利用できるようになります。このRobaVisを使えば、協働ロボットのタッチパネルにホットメルトシステムステータスが表示され、加熱ホース、塗布ヘッド、ホットメルトアプリケーターの設定が直接行えます。
600m/minの高速ラインにも対応可能な接着剤塗布制御コントローラ
『AS50』は、最⼤4チャンネルの塗布チャンネルの制御が可能な⾼性能な 吐出パターンコントローラーです。 4個のトリガーセンサーと2個のライン速度測定⽤のエンコーダを接続でき、 最⼤600m/minのラインスピードまで対応可能。 ライン速度に応じて液圧調整バルブをアナログ出⼒で制御することにより、 速度が変化するラインにおいても適切な量の接着剤を塗布出来ます。 【テクニカルデータ(一部)】 ■吐出チャンネル：Up to 4 ■検出チャンネ：Up to 4 ■トリガーセンサー接続数：4 ■エンコーダー接続数：2 ■最⼤ライン速度：Up to 600m/min ■保持電圧：2 to 24V ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
金属用以外にゴム、プラスチック用塗材も設備 摩擦防止・摩擦寿命の延長！
【特徴】 ■摩擦低減 ■摩擦防止・摩擦寿命の延長 ■固着防止・氷結防止 ■きしみ音防止 ■低温～高温での使用 ■防錆性付加 ※詳しくは、お問い合わせください。
スーパーブラック（遮光、反射防止、低反射）処理を塗布した事例を紹介！アルミ、銅合金、ポリイミドフイルム等、金属材全般に対応！
当社は、長野県岡谷市にある精密プレス部品加工、精密プレス順送型の製造会社です。 本資料では「ステンレスシートにスーパーブラック処理（反射防止、低反射塗料）」について製作事例を紹介します。 金属材全般 ステンレス アルミ 銅合金 ポリイミドフイルム等にも塗布、印刷可能です。 ＜塗布可能＞ ・材料：金属材全般 ステンレス アルミ 銅合金 ポリイミドフイルム等 ・塗布形状：円形・異形状（自在） ご相談可能 ・サイズ：別途ご相談 ※事例はPDFダウンロードにて、すぐにご確認いただけます。 円形・異形状（自在）・対応可能サイズについては別途お問い合わせください。
ヤマハチポーラス（多孔質材）の表面加工による、”微量塗布”のメリットを解説します！
塗布とは？ ”新機能付与・接着・表面最適化を目的とした技術”で、製造現場における塗布工程は、製品の品質を左右する重要な工程です。 製造現場における塗布工程では、常に、塗りムラ・液だれといった、製品の品質や機能の低下につながる課題があります。 この課題を解決する方法として、塗布量や塗布方法は適正なのか？塗布量を抑えた「微量塗布」を目指す必要性はないのか？また、その方法やメリットは？
塗りすぎを回避した高い塗着効率！後処理不要で省エネ設計の潤滑油スプレー
『サメスルブ』は、フィン、チューブ機械加工、プレスツールなどに 用いることが出来る、潤滑油スプレーです。 静電塗装技術を応用した設計で、塗りすぎを回避することで、 塗着効率98％以上を実現します。 潤滑油の後処理（脱脂洗浄処置）が不要なので、省エネ。 メンテナンスを削減できるほか、作業場の安全面の向上にも貢献します。 【特長】 ■高い塗着効率 ■正確な低吐出量制御 ■作業スペースの最小化 ■設備に簡単に組み込み可能 ■モジュラー化した設計 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ドット径200µm以下の安定した連続塗布可能！長時間連続塗布の検証実績有！
Vermes社製ピエゾ式ジェットディスペンサーは、msec単位でのパラメーター設定により微細塗布が可能です。更にニホンゲンマ社製クリームはんだ winDot F-005を使用する事により、安定した連続微細塗布を実現しました。50万ショットの検証実績もあり、安定した塗布径と重量を長期間塗布する事にも成功しています。
レーザー用クリームはんだを非接触ジェットディスペンサーで塗布可能！タクトの大幅削減、印刷工法では難しい場所への塗布を実現！
Vermes社製ピエゾ式ジェットディスペンサーは、msec単位でのパラメーター設定により微細塗布が可能です。レーザー用クリームはんだはジェットディスペンサー用クリームはんだよりも粘度が高く塗布しにくい材料になりますが、塗布力の高いMDV3280を使用する事によりこれまで不可能だったレーザー用クリームはんだを塗布する事に成功しています。
ホットメルトの凝集力（粘性）を利用して細い繊維を吐出し、不織布状に均一に塗布！幅広に対しても一体でスプレー塗布することが可能！
『カーテンスプレー』は、ホットメルト（接着剤）の凝集力や粘性を利用して 細い繊維を吐出し、不織布状に均一に薄膜塗布する装置です。広幅に対しても一体でスプレー塗布が可能です。 また、液体（薬液・香料・油）の場合は微粒子化して霧化致します。 【特長】 ■ソフトに仕上がる、通気性がある ■コスト利益がある、ホットメルト（接着剤）の使用量削減 ■高粘度から低粘度の接着剤にも対応 ■塗布目付が均等、均一に美しくコーティング ■環境に配慮／リサイクル対策 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。 【用途/実績例】 ■建材 ■シール ■フィルター ■フィルム ■スプレーラミ ■不織布
製品の貼合せに薄く幅広く塗布したいときに非接触でできる安定した塗布方法！低速、高速を問わず、飛散が少なく、美しい均一塗布を実現！
『スパイラルスプレー』は、ホットメルトを螺旋状に繊維化して、被着体へ塗布する方式です。 低速、高速を問わず、飛散が少なく、美しい螺旋状塗布を実現します。発泡機を使用し、発泡スパイラルでの塗布も可能です。 【特長】 ■ソフトに仕上がり肌触りが良く、通気性がある ■ホットメルト接着剤のムダ/ロスを削減 ■脱溶剤/無溶剤で環境/リサイクル対策 ■高速間欠接着が可能。螺旋は毎分72,000旋回まで対応でき、幅は約φ15～20mm 【2次エア付きノズルの特長】 ■ガイドエアでパターンが安定し、クリーンエアでノズルを保護する為異物の付着なくメンテナンスが激減 ■従来では難しかった高粘度ホットメルトもスパイラル塗布が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 【用途/実績例】 ■不織布 ■フィルム ■フィルター
ロール間のテンションで塗布する方法とロール上で塗布するオンロールとがあり目的に応じ、連続/間欠(部分塗布)が可能！
ホットメルトを一定幅や全面または筋状に塗工する方法です。 ロール間のテンションで塗布する方法とロール上で塗布するオンロールとがあり目的に応じ、連続/間欠(部分塗布)が可能です。 【特徴】 ■接触式塗布用のコーターヘッド ■シムのパターンによって、塗布パターンを任意に設定できます。 ■高速間欠接着が可能で高粘度から低粘度の接着剤にも対応 ■薄膜接着で美しくコーティング ■塗工時の巻き上がり防止、ホットメルト接着剤のダマリ対策品(ホットエア使用)も御座います。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
独自の塗布技術で糸ゴムなどの糸状の資材に全周塗布する事を実現！
【特徴】 ■高い接着性能をご提供 ■糸ゴムの伸縮部分に高い保持力をもたらし糸抜け軽減 ■高速塗布・高速間欠塗布対応 ■高粘度から低粘度まで接着可能 ■ホットメルト接着剤の横飛び軽減構造 ■糸等の資材の結び目、つなぎ目にも対応。塗布を継続し資材ロスを抑えます ■しっかり全周をコーティング ■ホットメルト接着剤の使用量削減 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。 【用途/実績例】 ■衛生材料 ■糸状の資材へ全周塗布 ■高速間欠塗布
従来のスプレー塗布では困難な幅広の資材に対して継ぎ目、ムラなく均一な塗布ができ、薄塗りも可能！
『カーテンスプレー塗布システム』は、ホットメルトを非接触で繊維状に均一塗布できる製品です。 従来のスプレー塗布では困難な幅広の資材に対して継ぎ目、ムラなく均一な塗布ができ、薄塗りも可能です。 ホットメルト接着剤の消費量を最小限に抑え、フィルター・建材業界など幅広い業界で採用されています。 ※ホットメルト以外の液体（薬液・香料・油等）でも均一な微粒子化塗布が可能です。 【特長】 ■ホットメルトの少量均一塗布が可能 ■柔らかい風合いに優れた塗布が可能 ■塗布幅両端のエッジがシャープ ■塗布による飛散が少ない ■ホットメルトを繊維状に塗布が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 【採用実績】 ■多数の大手メーカー ■建材、スプレーラミネート業界 ■フィルター業界 ■ホットメルトのコスト費用が高い現場
従来のスプレー塗布では困難な幅広の資材に対して継ぎ目、ムラなく均一な塗布ができ、薄塗りも可能！
『カーテンスプレー塗布システム』は、ホットメルトを非接触で繊維状に均一塗布できる製品です。 従来のスプレー塗布では困難な幅広の資材に対して継ぎ目、ムラなく均一な塗布ができ、薄塗りも可能です。 ホットメルト接着剤の消費量を最小限に抑え、フィルター・建材業界など幅広い業界で採用されています。 ※ホットメルト以外の液体（薬液・香料・油等）でも均一な微粒子化塗布が可能です。 【特長】 ■ホットメルトの少量均一塗布が可能 ■柔らかい風合いに優れた塗布が可能 ■塗布幅両端のエッジがシャープ ■塗布による飛散が少ない ■ホットメルトを繊維状に塗布が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
レーザー用クリームはんだを非接触ジェットディスペンサーで塗布可能！タクトの大幅削減、印刷工法では難しい場所への塗布を実現！
『Vermes社製ピエゾ式ジェットディスペンサー』は、msec単位でのパラメーター 設定により微細塗布が可能です。 レーザー用クリームはんだは、ジェットディスペンサー用クリームはんだよりも 粘度が高く塗布しにくい材料になりますが、塗布力の高い「MDV3280」を使用する 事によりこれまで不可能だったレーザー用クリームはんだを塗布する事に成功しています。 【ディスペンサー特長】 ■分解能0.1ms以下で動作するシステムによる高再現性 ■塗布力が高くより高粘度な材料の塗布が可能 ※詳しくは下記関連リンクからPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小回りの利くサイズ＆安定吐出で幅広い用途に対応可能。すぐに作業が始められるオールインワン
当社では、シンプルで簡単な操作性、低コストを実現した 小型アプリケーター『B4シリーズ』にホース、ハンドガンをセットにした 『B4グルーライン』を取り扱っています。 【特長】 ≪B4アプリケーター≫ ■タンク容量は4L。表面積が大きく、効率的な接着剤の溶解が可能 ■大きく開くタンク蓋で接着剤の補充がしやすい ■ポンプは、最大6kg/hのポンプ能力で脈動のない「ギア方式」と ポンプ能力が最大29.3kg/hの「ピストン方式」、2種類の吐出方式 ≪ヒートホース≫ ■様々な内径、長さのホースをラインアップ ≪ハンドガン≫ ■タンクからノズルまで熱の均等分布を維持可能 ■軽量でノズル部は360度回転できるため作業しやすく、精密な塗布を実現 ※接着剤の塗布作業に必要な製品のオールインワンセットです。 ビード、コーティング、スプレー等塗工方法はご相談下さい。 詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
半導体製造における薬液塗布を、より的確に、より正確に。装置の仕様要求を簡単にクリア。
半導体業界における薬液塗布では、ウェーハへの均一な塗布が製品の品質を左右します。特に、微細なパターン形成や高度なプロセス制御が求められる半導体製造においては、薬液の正確な分注が不可欠です。不適切な分注は、歩留まりの低下や製品不良につながる可能性があります。当社の精密シリンジポンプは、1μl～50mlの範囲で精密な液送を実現し、お客様の装置への組み込みを容易にするため、最適なソリューションを提供します。 【活用シーン】 ・ウェーハへのレジスト塗布 ・エッチング液の供給 ・洗浄液の供給 ・CMPスラリーの供給 【導入の効果】 ・高精度な液量制御による歩留まり向上 ・多様な薬液への対応 ・装置の小型化、省スペース化 ・メンテナンス性の向上
