更新日： 集計期間:2026年02月18日～2026年03月17日
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圧力容器、溶接組立及び様々な塗装のラインを有しています！
当社では、業務用空調機器（エアコン）の内装構造品及び外装パネルを 中心とする、比較的大きいシートメタル製品のプレス加工から溶接組立て、 さらに塗装加工までの一貫生産ラインを有し、板金・塗装を行っております。 とりわけ、当社の特色であるタレパンと大型プレスによる大物板金製品の プレス加工と、「カチオン電着塗装」と「静電吹付け塗装」の連動による コーティングは、優れた防錆効果を期待できます。 また、空調機以外もお取り扱いしておりますので、当社の特色を活かせる 製品がありましたらぜひご用命ください。 【当社の強み】 ■カチオン電着塗装 ■吹付け塗装 ■大物粉体塗装 ■圧力容器 ■溶接組立 ■接合技術 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
今回は鈑金製品加工について紹介します。 機械加工・溶接・塗装工程が必要な製品です
【架台 鈑金 機械加工 溶接 塗装】 業 界 半導体 仕 様 素材： SS400 ロット： 20 精度： 1/10 使 用 用 途 工場内用備品（運搬用台車） 使 用 機 械 レーザー加工機・フライス 製品サイズ 800ｍｍ
空調機以外もご用意！当社の特色を活かせる製品がありましたら、ご用命ください
当社が行う『板金・塗装』についてご紹介します。 業務用空調機器（エアコン）の内装構造品及び外装パネルを中心とする、 比較的大きいシートメタル製品のプレス加工から溶接組立て、さらに 塗装加工までの一貫生産ラインを保有。 とりわけ、当社の特色でありますタレパンと大型プレスによる大物板金製品の プレス加工と、「カチオン電着塗装」と「静電吹付け塗装」の連動による コーティングは、優れた防錆効果を期待できます。 また、粉体塗装ラインは、防錆と美観を要する製品には好適であり、この他、 大物の塗装にはバッチ式の粉体塗装装置が箱物などに適しています。 当社の特色を活かせる製品がありましたら、ご用命ください。 【保有設備】 ■ブレーキプレス ■NCタレパン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
日本製鉄製「黒ZAM」鋼板の欠損部や溶接個所の補修に好適！上塗り時の耐縮み性が良好
当社で取り扱う、防錆塗装 黒ジンキーD/S補修用『黒ジンキー LII スプレー』を ご紹介いたします。 1コートで黒色の防錆塗装が可能。日本製鉄製「黒ZAM」鋼板の欠損部や 溶接個所の補修に好適です。 上塗り時の耐縮み性が良好。ラッカー系樹脂を配合し、乾燥性にすぐれています。 【特長】 ■コートで黒色の防錆塗装ができる ■日本製鉄製「黒ZAM」鋼板の欠損部や溶接個所の補修に好適 ■ラッカー系樹脂を配合し、乾燥性にすぐれている ■上塗り時の耐縮み性が良好 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
機械加工品の製缶加工！重電、工作機械、生産設備などの業界におすすめです
機械加工品の製缶加工についてご紹介します。 架台・製缶溶接、整形、仕上、MT検査、焼鈍、 ショットブラストまで行いました。 機械切削メーカーから製缶品製作のご依頼をいただいています。 ご用命の際はお気軽にご相談ください。 【加工概要】 ■業界：重電、工作機械、生産設備 ■素材：鉄 ■ロット：1個（単品） ■精度：一般公差範囲内 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最短半日見積り／板金／溶接／ダクト加工品＋焼付塗装
精密板金加工後、全面溶接し、塗装まで承りました。（マンセル 10GY） 弊社では、この様な精密板金加工品の塗装・溶接も承れます。 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。 公式サイトには、更に詳しく情報を掲載しています。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。
防錆力のある塗装が可能！大型でも大量の製品でも短期間に塗装が行えます
当社では、メラミン・アクリル焼付塗装がコンベアースピード 1.5mから3.4m/分速で仕上がります。 設備も前処理・水切乾燥炉・前補正ブース・ロボット・静電塗装機・ 後補正ブース・焼付乾燥炉・補修の順で製品が仕上っていき、 静電焼付塗装装置と燐酸皮膜前処理装置を備え防錆力のある塗装が可能。 また、トローリーコンベアを備えていますので、大型でも大量の製品でも 短期間に塗装が行えます。 主にメラミン、アクリルなど薄膜美塗装が得意ですが、特殊塗装もご相談ください。 【主要設備（抜粋）】 ■NCタレットパンチプレス ■シャーリング ■自動ベンダーライン ■曲ロボットASTRO ■NCベンディングマシン ■NCブレーキプレス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精度は±0.1mm程度！工作機械、生産設備、食品機械の業界におすすめです
SUS304の小型タンクに機械加工、N2気圧検査、塗装まで行いました。 サイズは、板厚4.0t～16.0t・φ230×500です。 当社は、大型製缶品から板金製品まで幅広く対応可能。 また、ステンレス、アルミなど溶接組立等も多くの実績があります。 ご用命の際は、お問い合わせください。 【加工概要】 ■業界：工作機械、生産設備、食品機械 ■素材：ステンレス ■ロット：1～100個 ■精度：±0.1mm程度 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大型製缶品から板金製品まで幅広く対応可能！工作機械、生産設備、食品機械業界などに
小型タンクSS製のサイズは、板厚4.0t～25t φ216.3×395です。 材料、製缶溶接、機械加工、耐圧試験、塗装まで行いました。 当社は、幅広い加工に対応可能な設備と技術力でお客様のニーズにお応えします。 ご用命の際は、お問い合わせください。 【加工概要】 ■業界：工作機械、生産設備、食品機械 ■素材：鉄、ステンレス ■ロット：1個（単品） ■精度：±0.1mm程度 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
入念な下地づくり、丁寧な仕上げがクオリティの高い加工を実現！
ファームファクトリーでは、2輪・4輪の試作品、カスタムモデルのパーツ、全国の百貨店、量販店、アパレルメーカーのディスプレイ、装飾品、その他看板などクライアントのご依頼をもとにメッキ塗装を主とした表面処理を行っております。 メッキ塗装、水圧転写塗装、特殊塗装、パフ研摩、各種メッキや小ロッドへの対応、再メッキなども承ります。クラフトマンシップによる入念な下地づくり、そして丁寧な仕上げがクオリティの高い加工を実現します。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
絶縁テープやフィルムでは対応できない場面で、優れた耐薬品性・耐熱性・エッジコーティング性を備えた絶縁電着塗装を行います ！
大北製作所では、ステンレス、銅、アルミなどの金属および導電体に対し、 電着による絶縁電着塗装を行ってます。 電着塗装材として、日本ペイント・インダストリアルコーティングス社製 「インシュリード（INSULEED）」等を用いています。 【特徴】 ● 焼付硬化の高架橋密度設計により、優れた強度と耐薬品性を両立 ● 部品加工後の絶縁コーディングができ、複雑形状部分のアフターコートが可能 ● 10mm以下の製品や鋭角のエッジ部分にも確実な絶縁処理を実現 ● エレクトロニクスや医療分野をはじめ、幅広い分野で使用可能 【良く使用される現場】 ● 産業用モーターメーカー ● 産業用スイッチメーカー ● 産業用電気機器関係 ● 電池メーカー ● 電子部品メーカー 【適用事例】 ● モーター用金属部品 ● 複雑形状バスバー ● 金属カバーの絶縁 ● 湿気が多い金属部品（電池固定部品）の絶縁 ● 高湿度下の伝送ボックス ● 海水にさらされる環境下での金属品 ※詳細はPDFをDLいただくか、お気軽にお問い合わせください。
もらい錆とはステンレスに接触している金属が錆びることで、ステンレスも錆びてしまう現象です。
『ステンレスの錆びる原因』 ステンレスは錆びにくい特徴を持っていますが、錆びないわけではありません！ ステンレスが錆びる原因となるのは大きく4つあります。 １，もらい錆 ステンレスに他種金属が接触した状態で錆びる事により、不動態被膜が破壊されステンレスも錆びてしまう現象です。 他種金属によって傷つけられたステンレスは傷の部分から徐々に錆びてくる場合もあります。 ２，塩分・酸性 ステンレスを錆から守っている不動態被膜は塩分と酸に弱いです。 沿岸部などの地域で使用されている、酸性の薬品と接触している場合などではステンレスは錆びてしまいます。 ３，汚れ・水分 汚れや水などが付着している部分は不動態被膜が破壊されるため錆びてしまいます。 ４，溶接・曲げ加工 溶接や曲げなどの部分には加工の際に生じた、残留応力が残っている場合があります。 残留応力を残したままの状態が続くと結晶構造に劣化が生じ、そこから錆びが発生します。
この一冊で電着塗装・絶縁電着塗装技術の基礎知識を学ぶことのできる、技術資料集をプレゼント！
産業用モーターメーカー、産業用スイッチ、産業用電気機器関係、電池、電子部品 の製造において、絶縁というのは必ず求められる要素です。 しかし、絶縁フィルム・テープを貼りにくい場面（複雑に入り組んだ形状、細かい溝等）での絶縁加工や、 異種金属が接触している部分が腐蝕（電蝕）してしまう、といったお困りごとがよく聞かれます。 そういったお困りごとに、絶縁電着塗装は対応できます！ ではそもそも電着塗装とはどういった性能を持っているのか？ さらに絶縁電着塗装とはどういう場面で使えるのか？ 技術についての基礎知識から大北製作所が過去に行った事例等を 一冊にまとめた技術資料です。 ■様々なシーンでの適用例 モーター用金属部品 複雑形状バスバー 金属カバーの絶縁 湿気が多い金属部品（電池固定部品）の絶縁 高湿度下の伝送ボックス 海水にさらされる環境下での金属品 ※絶縁電着塗装の教科書は「資料をダウンロード」よりお求めください。
独自の前処理技術により、油・サビ・ボンデ・スケール等の汚れをしっかりと除去して塗装を行います
当社では、カチオン電着塗装を行っております。 めっきのノウハウを生かした当社独自の前処理技術により、 一般的なカチオン電着塗装では得られにくい、袋構造内面や溶接部の 密着性や耐食性を飛躍的に向上します。 また、亜鉛めっき＋カチオン電着塗装 複合被膜も可能です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【概要】 ■SST：960Hr後、スクラッチマークからの錆幅片側3mm以下 ■色味：黒色 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
大型機械カバー・コーキング・下塗り・上塗り塗装まで！製品機械色塗装も可能
当社は、薄板板金を使った機械部品の製造、板金溶接加工を行っており 各種設計から製造・塗装・組み付け完成まで承っております。 塗装工場を有し、大型ブース2基、天井クレーン2基、 リン酸鉄皮膜脱脂漕を完備。金庫炉を利用し、焼付塗装、強制乾燥を 行い、素早く高品位な塗装を行っております。 【特長】 ■溶剤・紛体・焼付・ハンマートン・テクスチャ多種の対応可能 ■メッキ、黒染め、バフ、アルマイト等の表面処理においては 協力会社との連携を図ることで一貫して請け賜り可能 ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
1個からの部品製作
【野方電機工業株式会社の加工技術】 ・切削加工(旋盤加工・フライス加工・ガンドリル・キー溝加工・歯切り加工) ・放電加工(ワイヤーカット・型彫放電・細穴放電) ・研磨(平面研磨・円筒研磨・バフ研磨・エアロラップ) ・レーザー加工(レーザーカット) ・ウォータージェット加工 ・板金加工 ・プレス加工 ・アルゴン溶接、ロウ付け ・機械彫刻、レーザーマーキング ・メッキ、アルマイト、黒染め、レイデント等表面処理 ・バフ研磨、サンドブラスト、ヘアライン等表面仕上げ ・3D CADによるデータ作成、加工図面の作成
鉄筋コンクリートのヒビワレ・崩落が近年問題になっています
『TPCエポキシ鉄筋』は、エポキシ樹脂塗装鉄筋です。 エポキシ樹脂塗装は、耐水・耐薬品(酸・アルカリ)・密着性・耐食性に 極めて優れた性能を有します。この塗膜を220±40μm鉄筋に塗装することで、 さまざまな腐食因子から、素地鉄筋を守ります。 また、直線状鉄筋はもちろん、加工済の鉄筋(曲げ加工済、または溶接加工済) についても塗装可能です。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【TPCエポキシ鉄筋の塗膜検査】 ■ピンホール試験 ■塗膜厚検査 ■耐衝撃性試験 ■曲げ加工検査 ■塗膜硬化性試験 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
埋込式が難しい場所に適したアンカーで固定するタイプの支柱です♪
通常の静電粉体塗装の支柱にベースプレートを溶接した支柱です。コンクリート基礎が入れられない場合、道路のコンクリート面にオールアンカーで設置ができます。 ※アンカーは別途ご用意ください
家電製品・自動車部品・鋼製家電・建材・配電盤等の塗装は当社にお任せ！
当社の塗装部門は、創業当時から育み続けた塗装技術が根付いており、 1級・2級金属塗装技能士により､塗料の選択から短納期の対応まで､ お客様の御要望に最大限の努力でお応えします。 当社で扱う塗装方法は、塗料となる樹脂を有機溶剤で溶融し、エアガンを 使って製品生地に塗布する「溶剤塗装」を行っています。 その他、有機溶剤や水などの溶媒を用いない100%固形分の粉末状(固体)の 粉体塗料を使用する、「静電粉体塗装法(吹付け)」を採用しています。 【その他塗料タイプ】 ■焼付塗装タイプ ・アクリル樹脂系塗料 ・メラミン樹脂系塗料 他 ■自然乾燥タイプ ・ウレタン樹脂系 など ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
曲げや溶接工程などの前工程でできた製品に施す塗装処理を紹介
酒井製作所では、一般的な「焼付溶剤塗装を」はじめ、「静電塗装」 「粉体塗装」などの表面処理を行っています。 「静電塗装」は、アースした被塗物(正極)とガン(負極)に直流高電圧をかけ、 両極間に作用範囲を作り塗料微粒子を負に帯電させる塗装方法。 「粉体塗装」は、固体の塗料を微粒子とし静電塗装によって被塗物に塗布させ、 その後加熱して固着させる塗装方法です。 また、苛性ソーダの水溶液中に酸剤を混ぜた液を加熱させ煮沸状態にし、 そこに鉄鋼素材を煮沸させ、四三酸化鉄皮膜(黒錆)を形成させる 「加温黒染加工」にも対応しています。 【表面処理の種類】 ■焼付溶剤塗装 ■粉体塗装（パウダーコート） ■静電塗装 ■加温黒染加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々な大きさでの製作が可能！塗装だけでも請けたまわります
株式会社カルカヤで行っている「板金加工/受託塗装」をご紹介いたします。 板金加工では、薄鋼板を加工して、箱物板金製品の製作及び、 量産を得意としており、0.5mm～1.6mmまでの薄板の加工をメインに 製作が可能。 塗装は、メラミン・アクリル焼付塗装でコンベアスピード1.5～3.0m/min での仕上がりで、大型、数量の多い製品を塗装することに好適です。 【板金加工の特長】 ■様々な大きさでの製作が可能 ■製品の梱包・出荷発送も可能 ■最大曲げ加工幅：～2.4m ■対応板厚：0.5mm～1.6mm ■対応材：SPCC、SECC、SGCC、Al、SUS等 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
下地塗装に施すことにより、防錆力が大幅にアップする塗装技術！
『カチオン電着塗装』は、水溶性塗料を入れた槽に被塗装物を浸漬し、 電着させる塗装技術です。 レーザー、板金、溶接までの加工に加え、カチオン電着及び上塗りまでの 一貫生産が可能となり、多品種、小ロット、短納期、コストダウンなど 幅広いニーズに対応可能。 建設機械・産業機械ボディー・自動車ボディー・産業機械農耕具・建材 などの分野で使用されています。 ※対象部材、時期によってお受けできないことがございます。 【特長】 ■高品質で環境に優しい ■防錆力に優れた塗装 ■上塗り塗装に対応 ■下地処理に適する ■最大ワーク重量150kgまでカチオン塗装可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高い防錆性能を発揮！優れた性能と低コストを実現した電着塗装
『ダブルコートカチオン』は、防錆性能と仕上がりの 良さを合わせ持つ二層塗り電着塗装です。 エッジ部が錆びることなく、いつまでも強さと美しさを保ちます。 性能の違う2種類の塗膜を2層に形成し、端面防錆性能を強化しました。 高村工業と関西ペイントとの共同研究開発により「2コート1ベークシステム」を開発。 第1電着、第2電着が順次行なわれ、最後に一括して焼付けます。 耐エッジ防錆性の機能を持たせ、それによって生じる塗面平滑性の低下と 全体の防錆性能をカバーします。 【特長】 ■防錆性能 ■優れた付きまわり性能 ■塗装コスト低減 ■溶接部位にも効果有り ■ハイテン材にも高防錆性能を発揮 ■2コート1ベークシステム開発 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
塗膜の耐久性向上！アルミ形材・板材・短尺加工品にワンランク上の高品質を御提供
『FTコート』は、光沢安定性・付きまわり性・外観安定性に非常に優れ、 光沢が長持ちする高候性艶消し電着塗装です。 従来のアクリル樹脂よりも高耐候性を有するアクリル樹脂を使用。 電着塗装の主要な劣化因子である雨水 や紫外線による塗膜の分解を抑制し、 塗膜の耐久性が向上します。 また、アルミの質感を重視したシルバー色、ステン色、ブロンズ色、 落ち着いた雰囲気のブラック色等がございます。その他にもご要望に お応え出来るよう、多種多様なカラーバリエーションをご用意致しております。 【特長】 ■光沢が長持ち ■塗膜の耐久性向上 ■耐候性が従来品の約3倍 ■豊富なカラーバリエーション ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
外壁塗装・屋根塗装・内装塗装・雨漏り防水工事のことならお任せ下さい
静岡県駿東郡清水町にある塗装防水工事店、内装・外壁塗装のほかに、家具などの身近な物にも塗装を行っています。 平成8年創業以来、塗装技術の専門企業として常に新しい商品、技術を取り入れてきました。今後も、真心のこもった仕事を手がけるよう努めていきます。 【営業項目】 ○建築塗装全般 ○各種シーリング ○各種看板 ○仮設足場 ○etc 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
