更新日： 集計期間:2026年01月07日～2026年02月03日
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一点物や1個からの少ロット品、試作品なども対応した事例をご紹介
単品や試作品、量産前試作から量産、量産のみの対応 事例をご紹介します。 加工機器部品塗装では、母材が鉄で手のひらサイズのメラミン 焼付塗装を各1個の単品対応、医療医薬品機器スプリングでは 母材が鉄の粉体塗装を300から400個対応しました。 また、エネルギー機器部品へ、粉体塗装(マスキング有)を 月1000個の量産対応をお受けすることもできました。 【概要(一部)】 ＜各1個の単品対応＞ ■製品名：3Dプリンター造形品 ■母材：ナイロン12粉末造形 ■塗装：アクリルウレタン塗装 ■サイズ：手のひらサイズ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
3日のスピード試作対応！量産に繋がった事例をご紹介
スポーツフィッシング用リール部品の試作のご依頼に 対応した事例をご紹介します。 塗料の指定があり、アメリカ製のため調達に苦労したり、 膜厚の指定もあるため、塗装方法の選択に苦労しました。 量産に向けて、短納期の試作を実現でき、その後、量産 の受注につながり、大手釣り具店の販売に至りました。 【概要】 ■製品名：スポーツフィッシング用リール部品 ■母材：マグネシウム合金 ■塗装：アクリルウレタン塗装 ■サイズ：手のひらサイズ ■ロット：20個 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
700色以上のカラーから指定しねじの頭部へ塗装可能！小ロットから量産まで対応
当社で行っている特殊表面処理の『頭部塗装』についてご紹介いたします。 700色以上のカラーから指定していただき、ねじの頭部へ塗装が可能。 小ロットから量産（100万本/月以上）まで、ユーザーのご期待に応えます。 当社では製作にかかわる様々な機械を内製化するなど、自社で行う工程を 極力増やすことで、高い品質と柔軟に対応できる体制を維持。カスタマイズの ご要望にも、迅速に対応いたします。 【特長】 ■700色以上のカラーから指定が可能 ■ねじの頭部へ塗装 ■小ロットから量産（100万本/月以上）まで対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大型固定炉を設備し、大型製品にも対応可能！全長100mのライン設備にて量産品の塗装も承ります
当社では、『焼付塗装』を承っております。 大型固定炉(W4000×D3000×H3000mm)・小型固定炉(W1800×D1100×H1500mm) ・電気式乾燥炉（W2000×D2000×H2000） を設備し、大型製品の塗装にも対応。全長100mのラインを設備し、 粉体塗装を中心に量産品の塗装を行っております。 試作塗装、即日塗装など、短納期の塗装にもしっかり対応します。 【特長】 ■大型固定炉を設備し、大型製品にも対応 ■全長100mのライン設備にて量産品の塗装も可能 ■試作塗装は最短1日 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
国内大手センサーメーカーへ納入実績多数！不良率0.001％以下で短納期・量産に対応！リミットスイッチ等の小型精密部品の塗装もOK
当社では、産業印刷機器、半導体製造装置、検査装置等の外装部品、 内部構成部品の塗装リミットスイッチ、各種センサー部品の精密塗装を行っております。 塗装ロボットによる自動生産を積極的に推進しており、 長年の経験で培ったノウハウをロボット生産に投入することで、 ヒトとロボットの共存を目指しています。 今回は、ロボット塗装でリミットスイッチ筐体への 塗装を行った事例をご紹介させていただきます。 小型・精密部品に高品質な塗装を求められる顧客の方より、 リミットスイッチ筐体への塗装のご依頼をいただきました。 デザインや機能面を目的に製品に塗装（アクリル樹脂塗装）を施し、 素材は金属や樹脂などに対応しました。 様々な業界へ応用が可能で、国内大手センサーメーカーへ納入実績も多数ございます。 不良率0.001％以下で、短納期・量産に対応しております。
精密な薄膜を均一に塗装が可能なディップ機による塗装を行っています
大阪では珍しいディップ塗装機を導入 試作、開発、量産まで対応 性能 引き上げストローク 550mm/max 引き上げ速度 0.1mm/sec～20mm/sec 引き上げ重量 1000g/max
メッキからメッキ調塗装へ。通信機器や家電部品に対応。独自の回転塗装技術「Rの技術」で量産化と安定品質を同時に実現
『インジウム ミラーコーティングシステム』は、導電性・透過性を持つインジウム塗料を用いた金属塗膜で、家電やモバイル部品の量産に最適な塗装システムです。 高速回転の「Rの技術」と膜厚制御ソフトにより、薄膜塗装とミリ波透過性を活かした精密塗装を実現。 塗料使用量を抑え、低塗装コスト化を実現。ロボットによるスプレー塗装で塗膜、塗装、塗料を管理し地球環境にも適応します。 メッキに代わるメッキ調塗装をインジウム ミラーコートを量産可能にします。 ロボット、自動スプレーガン、搬送装置の統合により、作業効率と品質の安定化もサポートします。 【特長】 ■薄膜塗装による高精度 ■家電・モバイル部品に最適 ■ABS、PC、ガラスなど多素材対応 ■豊富なカラーバリエーション ■作業効率向上の塗装治具 ※詳しくは、PDFダウンロードより製品カタログをご覧ください。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
噴霧した塗料に高電圧を掛け帯電させ、アースしている被塗装物に強力に付着！
当社では静電塗装を行っております。 静電塗装とは、噴霧した塗料に高電圧を掛け帯電させ、アースしている 被塗装物に強力に付着させる方法です。 小ロット対応を得意とする当社ですが、量産を行う設備・体制は整って おります。量産の仕事も是非お気軽にお問合せください。 【工程】 ■1.受入れ・検査、洗浄 ■2.下地調整 ■3.下塗り塗装・焼付け、中塗り塗装・焼付け ■4.トップコート塗装・焼付け ■5.検査・出荷 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高品質・高性能 粉体塗装
傷付きにくく、耐久性・耐候性に優れた 環境に優しい粉体塗装 【特徴】 ○粉状の塗料を用いた金属製品に対しての焼付け塗装法 ○シンナーなどの有機溶剤を使わないためVOCの放出がなく 有害なホルムアルデヒドの放散も一切出さない ○豊富なカラーバリエーションをご用意 ○量産から試作まで全てに対応 ○独自の技法によるオリジナルカラー ●その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。
多品種・小ロットから量産品まで！ポリエステル、エポキシなど幅広い樹脂に対応
当社では、三重工場にて全長407mの粉体塗装ラインを備えており、 多品種・小ロットから量産品まで、ポリエステル、エポキシなどの 幅広い樹脂の塗装を行っております。 スプレーガンで粉体塗料の粒子に陽極（＋）や負極（－）を帯電させる 静電粉体塗装の対応もございます。 小物、長尺物、立体物など、お気軽にご相談ください。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ゴム製品の劣化を防ぎたい、ゴムの材質で光沢をつけたい。ゴム製品の塗装で製品の高寿命化と高級感の創出に貢献！
■具体的なお悩み "屋外で使うんだけど、ゴム製品の劣化や色変化をなくせないかなぁ" "高級感を出すために表面に光沢がでるようにして、反発弾性が欲しいから、材料はゴムを使いたい" ■原因 ゴム材料が合っていない、あるいは成形が上手く出来ていない ■解決策 塗装用のゴム材料を使用 成形と仕上工程の作り込み ■効果 塗装でゴム製品を覆うことで、ゴムの劣化を激減！ キレイな光沢を実現し、高級感を創出！ ■お客さまの声 「ゴム製品の劣化や色変化に困っていたけど、これで自信をもって高寿命化って言える！」 「色々な色の塗料で塗装ができるから、デザイン性もすごく上がる！」 ※詳しくは、資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問合せください。
アース製薬株式会社様と共同開発！工業用量産製品向けの防虫塗装加工を実現しました！
当社では、塗装した場所に害虫の定着を阻止する表面処理 「防虫塗装」を行っております。 アース製薬株式会社様と共同開発し工業用量産製品向けの 防虫塗装加工を実現しました。 厨房機器、システムキッチン、物置、倉庫などの内壁や床面、 屋内への虫の侵入経路への塗装におすすめです。 【特長】 ■害虫定着阻止 ■加工後無臭 ■長期間持続 ■環境に配慮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
色合わせはもちろんのこと、使用箇所に適した塗料を選定し塗装致します！
テクノハンズでは、『工場塗装』を承っております。 茨城県坂東市の1200坪の敷地に第1工場棟、第2工場棟の2棟 建っており小物から長尺物・ドア・造作家具などの木工品の 塗装を何でもお引き受け致します。 工場では、受注時に形状や物量に応じて自動スプレー機と 手吹き塗装と振り分け、1本1枚から数千本の量産品まで 短納期・高品質を可能にしています。 【特長】 ■受注時に形状や物量に応じて自動スプレー機と手吹き塗装と振り分け ■1本1枚から数千本の量産品まで短納期・高品質が可能 ■色合わせはもちろんのこと使用箇所に適した塗料を選定し塗装 ■塗装した製品は厳重に梱包し指定の場所へ納品も可能 ■セット梱包・部屋別梱包など荷受けの方が分かり易いラベルを貼り出荷 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
経験から得たノウハウや専門知識を生かした提案力！試作1個から量産まで対応が可能
『導電塗装』とは、外部からの電磁波の侵入及び内部からの放出を共に 防ぐことが出来る電磁波シールド（EMC対策）に必須の技術です。 測定機器の内面に導電塗料でコーティング。導電性の被膜を作り、 他の機器に電磁妨害を出すのを防ぐと同時に電磁波等の妨害に耐えて 機器が正常に機能する事が出来ます。 プラスコートでは、ニッケル塗料や銀銅塗料、銀塗料を使用した コーティング事例がございます。 【特長】 ■外部からの電磁波の侵入及び内部からの放出を共に防ぐ ■測定機器の内面に導電塗料でコーティング ■豊富な実績がある ■経験から得たノウハウや専門知識を生かした提案力 ■試作1個から量産まで対応が可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ワーク寸法最大H4000まで対応！多品種、特殊品の塗装に対応可能です！
～粉体塗装(パウダーコーティング)とは～ 粉体塗装(パウダーコーティング)とは、有機溶剤や水などの溶媒を用いない100%固形分の粉末状(固体)の粉体塗料を使用して、主に静電粉体塗装法(吹き付け塗装)もしくは流動浸漬塗装法(浸漬塗装)の2方法にて行われる工業塗装法です。被塗装物の素材は金属類が主体であり、工業塗装方法として多用途に利用されています。 【設備特徴】 ・静電塗装装置(粉体塗装・溶剤塗装) ・大型ブース ・焼付乾燥炉(固定炉式)
薄膜・高精度塗装で電子部品や車載部品に対応。量産化と品質安定を同時に実現
『インジウム ミラーコーティングシステム』は、インジウム塗料を用いたスプレー塗装で、車載・電子部品の量産向け精密メッキ調塗装を実現します。 「Rの技術」による高速回転と制御ソフトによる膜厚管理で、均一な薄膜塗装を実現し、不連続膜金属皮膜を再現。 ミリ波透過性や導電性を活かした塗装を可能にします。 ロボット、自動スプレーガン、搬送装置などの統合システムで、塗装品質と作業効率を同時に向上します。 【特長】 ■精密薄膜塗装で高品質維持 ■車載・電子部品に対応 ■ABS、PC、ガラス、エンプラなど塗装可能 ■多彩な色彩表現 ■塗装治具で効率化 ※詳しくは、PDFダウンロードより製品カタログをご覧ください。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
この一冊で電着塗装・絶縁電着塗装技術の基礎知識を学ぶことのできる、技術資料集をプレゼント！
産業用モーターメーカー、産業用スイッチ、産業用電気機器関係、電池、電子部品 の製造において、絶縁というのは必ず求められる要素です。 しかし、絶縁フィルム・テープを貼りにくい場面（複雑に入り組んだ形状、細かい溝等）での絶縁加工や、 異種金属が接触している部分が腐蝕（電蝕）してしまう、といったお困りごとがよく聞かれます。 そういったお困りごとに、絶縁電着塗装は対応できます！ ではそもそも電着塗装とはどういった性能を持っているのか？ さらに絶縁電着塗装とはどういう場面で使えるのか？ 技術についての基礎知識から大北製作所が過去に行った事例等を 一冊にまとめた技術資料です。 ■様々なシーンでの適用例 モーター用金属部品 複雑形状バスバー 金属カバーの絶縁 湿気が多い金属部品（電池固定部品）の絶縁 高湿度下の伝送ボックス 海水にさらされる環境下での金属品 ※絶縁電着塗装の教科書は「資料をダウンロード」よりお求めください。
絶縁テープやフィルムでは対応できない場面で、優れた耐薬品性・耐熱性・エッジコーティング性を備えた絶縁電着塗装を行います ！
大北製作所では、ステンレス、銅、アルミなどの金属および導電体に対し、 電着による絶縁電着塗装を行ってます。 電着塗装材として、日本ペイント・インダストリアルコーティングス社製 「インシュリード（INSULEED）」等を用いています。 【特徴】 ● 焼付硬化の高架橋密度設計により、優れた強度と耐薬品性を両立 ● 部品加工後の絶縁コーディングができ、複雑形状部分のアフターコートが可能 ● 10mm以下の製品や鋭角のエッジ部分にも確実な絶縁処理を実現 ● エレクトロニクスや医療分野をはじめ、幅広い分野で使用可能 【良く使用される現場】 ● 産業用モーターメーカー ● 産業用スイッチメーカー ● 産業用電気機器関係 ● 電池メーカー ● 電子部品メーカー 【適用事例】 ● モーター用金属部品 ● 複雑形状バスバー ● 金属カバーの絶縁 ● 湿気が多い金属部品（電池固定部品）の絶縁 ● 高湿度下の伝送ボックス ● 海水にさらされる環境下での金属品 ※詳細はPDFをDLいただくか、お気軽にお問い合わせください。
量産性を向上させる複数ガン
ロボット塗装の高効率生産を可能にします。
スプレーによるメッキ塗装の量産化を実現！インジウム塗料を薄膜化することでミリ波などの透過性に優れた機能性塗膜になります！
『インジウムミラーコーティングシステム』はスプレーによるメッキ塗装 の量産化を実現します。インジウム塗料「エコミラー49」による塗膜は意匠性の他、 ミリ波透過性など機能性を兼ね備えた皮膜になります。 この機能を生かすには一定化した薄膜を実現することが重要です。 スプレー塗装「Rの技術」でかつ薄膜多重塗装の技術をシステム化で実現しました。 「インジウム ミラー コーティング システム」はワークを選びません。 モバイル通信機器から家電製品、コスメ化粧品 部品、ABS、PCをはじめガラス、ステンレスなど幅広く対応します。 【特長】 ■薄膜制御がメッキ塗装の鍵 ■塗料供給装置シリンジポンプ ■膜厚コントロール自在 ■条件設定を簡単にするソフトウエア ■ワークや素材を選ばない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ワーク寸法最大H1500まで対応。小物～大型までの粉体連続塗装が可能です！
～粉体塗装(パウダーコーティング)とは～ 粉体塗装(パウダーコーティング)とは、有機溶剤や水などの溶媒を用いない100%固形分の粉末状(固体)の粉体塗料を使用して、主に静電粉体塗装法(吹き付け塗装)もしくは流動浸漬塗装法(浸漬塗装)の2方法にて行われる工業塗装法です。被塗装物の素材は金属類が主体であり、工業塗装方法として多用途に利用されています。 【設備特徴】 ・シャワー式前処理装置(リン酸亜鉛被膜処理) ・熱風式前処理乾燥装置 ・回収再利用式色替えブース ・多色対応型ブース ・静電粉体塗装装置(自動・手動) ・焼付乾燥炉
ワーク寸法最大H2300まで対応！大型、重量物の粉体静電連続塗装が可能です。
～粉体塗装(パウダーコーティング)とは～ 粉体塗装(パウダーコーティング)とは、有機溶剤や水などの溶媒を用いない100%固形分の粉末状(固体)の粉体塗料を使用して、主に静電粉体塗装法(吹き付け塗装)もしくは流動浸漬塗装法(浸漬塗装)の2方法にて行われる工業塗装法です。被塗装物の素材は金属類が主体であり、工業塗装方法として多用途に利用されています。 【設備特徴】 ・シャワー式前処理装置(リン酸亜鉛被膜処理) ・熱風式前処理乾燥装置 ・水洗ブース ・自動静電粉体塗装装置 ・焼付乾燥炉 ・回収再利用式粉体自動ブース ・静電粉体塗装装置(自動・手動)
モーターコアの試作と粉体塗装をセットでお任せください
積層コアの試作と絶縁粉体塗装をワンストップで加工いたします ◎厚膜塗装（150µｍ～）と薄膜塗装（70μｍ～） ◎マスキング範囲、使用する粉体塗料、量産へ向けてのお悩み等、ご相談可能
自動車部品塗装を中心に、FRP、樹脂、金属部品の焼付塗装、メッキ製品への塗装コーティングを行っています。試作も量産も対応可能です
事業内容 自動車部品塗装、特装車や車両の塗装、機械塗装、樹脂製品塗装、金属部品塗装、自動車板金 デザイン・企画・造形・製品製作 塗装の製品対応サイズは 最大2200ｘ2200ｘ6000mmです。 2000ｘ2000ｘ2000mm以内であれば、 量産品対応の生産ラインで塗装可能です。 自動車部品であれば、軽加工も対応可能です。 設備紹介 大型ブース（18M×6M×3.7M）１基 搬送可能寸法(2000×2000） 小型ブース（高浜工場） １基 製品対応サイズ（車両小型車）RV車まで ロボット塗装設備 ２基 製品対応サイズ （500×1000） 乾燥炉 ３基 焼き付け温度（80℃～200℃）
小ロット多品種・試作塗装対応！確度の高い自社調色でご希望の色をイメージ通りの塗装で実現！樹脂・金属対応！RoHS対応！
当社で行う「試作・単品塗装」についてご紹介いたします。 単品から小ロット多品種の様々な塗装に対応します。 ピアノブラックのような鏡面からマットまで様々な艶の対応。 その他シボ塗装やゴムの質感(ノンスリップ)・石目調の表現等様々なご希望に対応。 塗装の種類におきましても、低温乾燥の1液ラッカーや2液ウレタン塗料から 金属など高温焼き付けが必要な場合はメラミン・アクリル等の焼き付け塗装を 行います。 密着性の悪い基材に対しては特殊な下地処理を行い密着性を格段に高めます！ 支給品への塗装はもちろんの事、表面処理を見据えた製品の製作から ワンストップで弊社にお任せいただけますのでぜひご一考ください！ 【特長】 ■ご希望の予算・納期に対応するため好適なプロセスを選択し、 満足度の高い製品を提供 ■導電塗装など機能性塗料を用いた塗装も対応可能 ■量産品と同等の質感にすることも可能 ■試作の際に使用した材料・塗装工程の情報のご提供や量産工場向けの サンプル製作等も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
膜厚制御とRの技術で高輝度・精密塗装。メッキ調塗膜を再現。通信機器や家電部品の量産に
インジウム ミラーコートは、メッキに代わる新たなメッキ調塗膜です。インジウムを使用したエコミラー49（武蔵塗料株式会社）を使用し、タクボエンジニアリングオリジナル塗装ロボットが高品位に生産します。 生産する専用システムは『インジウム ミラーコーティングシステム』 ミリ波の通過性・導電性・透過性を持つインジウム塗膜をスプレー塗装で再現、インジウム ミラーコートの量産化を高度に実現するシステムです。 塗料の無駄な消費を抑え、産廃コストを大幅に削減し、環境にも配慮した塗装システムです。カラーバリエーションや素材適用も多岐に対応します。 ロボット、自動スプレーガン、搬送装置などの統合システムで、塗装効率と品質安定を両立します。 【特長】 ■精密な薄膜塗装で高品質を維持 ■家電、モバイル、化粧品部品など量産対応 ■ABS、PC、ガラス、ステンレス、エンプラなど塗装可能 ■豊富な色彩表現 ■作業効率を高める塗装治具 ※50周年大感謝祭を開催中。詳しくはPDFダウンロードよりご覧ください。 ※動画は塗装システム施工例です。インジウム ミラー コーティング システムではありません。
塗装
港とシウマイでお馴染の横浜で４７年営んでおります。高級金属焼付塗装、ABS樹脂塗装、粉体塗装、材質は鉄、アルミ、SUS、銅、マグネイモ、モールド樹脂etc多種多様に対応致します。
プラスチック塗装・樹脂塗装のことなら当社にお任せください！
当社ではプラスチック塗装の量産を専門にしております。 ABSやPP、PC、PMMAなど様々な素材に対応しており、 各種素材にあった適切な塗料をご提案いたします。 また、ロボット塗装やスピンドル塗装など、仕様にあった塗装方法も ご提案させていただきます。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■大量塗装：それぞれにあった塗装ラインにて24H対応も可能 ■緊急塗装：緊急対応時は社内で塗装治具を作成し、特急で塗装 ※詳細についてはお問合せください。
