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スーパースピンドル塗装の標準システム。
『SUPER SPINDLE 300C』は、携帯電話機やモバイル通信機器専用の塗装 ロボットシステムとして開発された、全く新しい塗装システムです。 スプレー圧、霧化圧、パターン圧等々の条件設定等々の情報をコントローラ内 パソコンモニタ上で設定可能。塗料供給装置と連動し構造もコンパクトで シンプル設計な為に洗浄作業が短時間で容易に完了します。 自動化により、作業効率、作業環境が大幅に改善し、産廃コストも大幅に 低減します。 【一般的なスピンドルシステムとの違い】 ■塗装データの保存可能 ■色替え段取り替えが容易 ■天吊りロボットシステムによるスプレー方式 ■ロボットシステムとオイルブース、スラッジ回収装置との連携 ■円形の専用治具にワークを取り付け、治具ごと正逆回転塗装 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
塗装コスト大幅削減化。無駄な塗料消費を抑え、熱エネルギーを節約。
ホイールの塗装システムは１／４の時代へ！ ○高速短時間乾燥 ○設備小型化 ○CO２減 アルミホイール塗装における乾燥時間の比較 ○従来型ガス熱風乾燥システム・・・熱風乾燥 140℃、75分 ○ジューロ乾燥システム・・・・・・ジューロ 180度、15分
塗装ラインを超小型化。生産時間と消費エネルギーもカット。塗装ロボットシステム
『クイックシステム-UV』は、回転塗装ロボット「スワンプロ」を中心に設置し、 その周辺に除塵・除電、乾燥、UV照射などブース化された各工程アイテムを 配置した塗装システムです。 通常の塗装ラインは、除塵、塗装、乾燥などの各工程はチェーンコンベアなどで結ばれています。 そのため、システムそのものが大きくなり、設置スペースの増大化や、 多くのエネルギーコストが課題です。 『クイックシステム-UV』では、塗装ロボット「スワンプロ」装備の 搬送装置“Wターン”を改良設計し、連続搬送を可能にしました。 コンベアレスの塗装ラインを構築でき、省スペース化を実現。 約1分で塗装製品（UV塗装）が完成し、生産性の改善や省エネに貢献します。 【特長】 ■バッチ式やラインへの組み込みなど、要望に応じて展開可能 ■UV塗装をはじめ、2コート、3コートなど多コートに対応 ■ロボットのティーチング作業を簡略化する専用ソフトもご用意 ※「PDFダウンロード」より資料をご覧いただけます。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。 ★2019年12月4日から開催される「高機能塗料展2019」に出展。
メッキ皮膜をスプレー塗装で実現。ミリ波透過や、多彩な色調・質感のニーズにも対応可能
『インジウム ミラーコーティングシステム』は、 導電性や透過性を有するレアメタルを加工した「インジウム塗料」のスプレー塗装により、 メッキ塗装の量産化を実現した生産システムです。 高速回転により薄膜塗装を実現する「Rの技術」と制御ソフトによる数値化された膜厚制御で、 塗料のミリ波透過性を活かした塗装や、環境負荷・塗料使用料の低減といったニーズに対応。 ロボット、自動スプレーガン、搬送装置、塗料供給装置、制御盤など、 塗装に必要な機器のシステム化により、塗装品質の安定性向上にも貢献します。 【特長】 ■メッキ塗装の量産化のニーズに対応 ■モバイル通信機器、家電製品、コスメ部品など、様々なサイズのワークに対応 ■ABS、PCの他、ガラス、ステンレス、エンプラなどの素材を塗装可能 ■カラーバリエーションが豊富 ■ロボットの無駄な動きの抑制・塗装時間の短縮に役立つ塗装治具も用意 ※詳しくは、PDFダウンロードより製品カタログをご覧ください。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
高品位塗装と塗料消費の削減を実現
携帯電話のボディを3コート生産する大量生産対応塗装システム
1台の塗装ロボットで最大3コート生産可能。
当製品は、携帯電話のボディを1台のロボットで3コート生産可能にする、 少量多品種生産対応塗装システムです。 ゴミ不良対策など品質を維持するための機器から、高品質を実現させるための ロボット／システムに至るまで、集中特化。 さらに、高品位超光沢塗膜を実現する回転塗装技術Rの技術を導入し、高次元の デジタル塗装を実現しています。 【ラインアップ】 ■携帯電話 1R3C ■携帯電話 3R3C ■スマートフォン 3R3C-事例-1 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
車輌用ホイール専用塗装システム
タクボエンジニアリング株式会社の塗装ロボットシステム「SOFTBOY PRO」と、 新開発IH誘導加熱乾燥システム「ジューロ」を組み込んだ、 車輌用ホイール専用塗装システム
塗装データの作成と、生産ラインをスマートに結びつけるこれからの時代のネットワーク型塗装システム
当製品は、複数の塗装拠点でテスト塗装と同じ品質で安定的な生産が実現 できるネットワーク型塗装システムの革新的なコンセプトです。 「デイタス300」は、イーサネットで接続可能。データ・プロを中心に、 塗装システムのネットワークを実現し、情報を高い次元で共有します。 「DATASS-300」は、点在する工場をネットワークで結び、塗装の 一元管理化ができます。 【グローバル管理をサポート】 ■塗装履歴情報等の品質確認 ■ティーチングデータの管理 ■生産情報の管理、追跡 ■塗料消費量等のコスト管理 ■データ出力印刷、CSV形式で書き出し可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
塗装のグローバル化に対応
点在する工場間で、品質のバラツキを解決する生産コンセプト 「デイタス-300（DATASS-300）」
ケイタイ塗装の新基準 コストが見える！
＜生産シミュレーション＞ ●2,000,000pcs/月生産時２コート（標準）におけるコスト比較 ○スーパースピンドル300M型C140-6PJ 使用時 １．塗料使用量・・・3,320kg ２．塗料使用金額・・・5,976,000円 ○従来型スピンドル塗装 １．塗料使用量・・・7,200kg ２．塗料使用金額・・・12,960,000円
数々のコンセンサスを踏んだ上で最適な塗装システムのご提案をしています
塗装の高品質化、低塗料消費をはじめとする低コスト化、環境対応、グローバル生産戦略等、SOFTBOY PROを中心とする塗装システムを、タクボエンジニアリングならではの観点から企画をご提案するプロセスを構築しています
メッキ塗装をシステム化。塗装ロボットのスプレーによるメッキ塗装の量産化を実現。環境、塗装コスト、品質対策を同時に解決。
銀鏡、錯体、蒸着などスプレーによるメッキ塗装が成し得なかった量産システム化を実現しました。 ▶︎インジウムメッキ塗料「エコミラー49」使用 ・意匠性はもとよりミリ波七度透過性に優れた塗膜を実現 ・対応ワークは樹脂〜金属など幅広く適応 ▶︎インジウム ミラー コーティング システム 使用ロボット：ラインダンサー、スワンPRO 基本コーティングプロセス ●アンダー→乾燥→インジウム塗装（メッキ）→乾燥→トップ→乾燥 ・ロボット塗装技術「Rの技術」により、薄膜均一塗膜化 ・ロボットによる塗料吐出管理、条件設定など、メッキ塗装の数値管理化 ・塗料の消費量管理可能 ・塗装の条件設定における一定の品質で生産 ・クリーンルームシステム等のシステム化によりゴミ不良対策 ・ワークを装着した回転治具のオンロードからアンロードまで自動化 ・バッチ式から自動式システムをラインナップ ▶︎設計施工販売はタクボエンジニアリング（株） メッキコーティングシステムの普及活動に賛同した企業と共にご案内 ▶︎塗装テスト タクボエンジニアリング 東金テクニカセンターにて可能
![レーダー_266094029-[更新済み]550.png](https://image.mono.ipros.com/public/product/image_sub/719/1315742/IPROS04344053873384522766.png?w=280&h=280){kind=small}
自動車外装部品を高品位、低コスト、高効率で塗装生産する。自動式塗装システム。 ●無駄な塗装コストの削減 ●薄膜高品位塗装
独自開発の防爆塗装ロボット「ソフトボーイ・プロ」「ラインダンサー」「スワンプロ」を使用し、回転塗装Rの技術で塗膜形成。薄膜多重方式により、最適な塗料の使用量と塗料の性能を発揮。1ロボットでコート〜4コート対応可能。塗装を製品化する塗装システムです。 ドルフィンアンテナカバー、ドアハンドル、ヘッドライト、センターピラーなど多くの実績があります。 【塗装システム バリエーション】 ・ドアミラー塗装システム ・ドアハンドル塗装システム ・ドルフィンアンテナカバー塗装システム ・センターコンソール、カーナビパネル塗装システム ・その他多数 【分散生産リスク回避ロボット】 ・データ作成専用 塗装ロボット データプロ テスト塗り、サンプル生産、色出し、ティーチング作成、条件出し専用小型塗装ロボット（ガン、搬送装置、ブース、塗料供給装置全て一体化 塗装データは、生産ラインのロボットへ転送可能。生産ラインを止めることなく条件出しやサンプル生産が可能になります。 点在する工場での品質のばらつきを無くし、一定のコストで生産が可能。
ドアミラー自動塗装システム
自動車外装部品 ドアミラー 自動塗装システム 施工例 塗装ロボット ラインダンサーによる自動式塗装システム 要件：ドアミラーパーツの高品位塗装 ゴミブツ不良削減 量産化 自動化 低塗料消費 環境対応 デジタル管理
塗装プロセスと標準塗装システム
【インジウム ミラーコーティングシステムは、3コート3ベークが基本】 基本プロセスは、3コート3ベーク。中塗りにインジウム ミラー コーティングを施します。 【標準システム 4タイプ】 1. 3R3C ラインダンサー4gun8top 自動式塗装システム 3R3Cラインダンサー4ガン8トップ自動式塗装システム（大量生産向け） 2. 3R3C スワンプロ2gun4top 自動式塗装システム 3R3Cスワンプロ2ガン4トップ自動式塗装システム（準大量生産向け） 3. 1R3C ラインダンサーTuret 3Gun 4top 自動式塗装システム 1R3Cラインダンサー3ガンターレット4トップ自動式塗装システム（少量多品種向け） 4. 1R3C スワンプロ Turet 2Gun 4top バッチ式塗装システム 1R3Cスワンプロ2ガンターレット4トップバッチ式塗装システム（少量多品種向け） ※詳しくは、PDFダウンロードより製品カタログをご覧ください。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
