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接着(表面処理) - 企業4社の製品一覧

製品一覧

1~4 件を表示 / 全 4 件

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高強度接着『NAT』【異種金属を組合わせた高強度接着を実現!】

異種金属を組合わせた高強度接着を実現!CFRP(炭素繊維強化プラスチック)と金属の組合せにおいても強固な接着力を生み出します!

大成プラス株式会社では、エポキシ接着剤を利用した強接着技術『NAT(ナノ・アドヒージョン・テクノロジー)』を提供しております。NAT処理により、金属表面に微細な凹凸を形成させ、接着箇所にエポキシ接着剤を塗布する事で凹部にエポキシが浸透し、強固な接着力を生み出します。また、高い接着力により、異種金属を組合わせた高強度接着が実現します。溶接などの従来工法では再現できなかった製品化が可能になります。 【特長】 ■ナノサイズの表面処理 ■エポキシ接着剤を利用した金属同士の接着 ■従来工法の2~3倍以上の接着力を実現 ■アルミニウム、マグネシウム、銅、ステンレス、鉄、チタン ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい

  • その他

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大気圧プラズマ装置を用いたダイレクト接着

大気圧プラズマ装置による分子結合接着「ダウンストリーム型大気圧プラズマ接合・接着の基本的概念」

大気圧プラズマ装置を用いたミリ波に対応するFCCL製造関連に適した伝送ロスを排除した接着技術であり、分子結合を利用した接着剤レス接着であるため信頼性が高く、ワーク表面のフラットな状態をキープしながら、フッ素樹脂やその他フィルムとの異種材接着を実現している。 使用ガス種の変更により選択的に共有結合分子を選択でき、接着相手側との最適化を実現。 また、既存接着強度の向上にも適用可能です。 本資料では、「ダウンストリーム型大気圧プラズマ装置」を使った、 接合・接着の概要や必要な前処理、活用メリットについて紹介しています。 【掲載内容】 ■基本的概念 ■メリット ■プラズマ処理のイメージ図 ※PDFダウンロードよりご覧いただけます。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

  • プラズマ表面処理装置

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水で湿して接着する、環境に配慮したガムテープ『リカテープ』

水で湿して接着する、環境に配慮した澱粉糊を使用した接着テープ

・クラフト紙と澱粉糊で構成されており環境負荷が低く、使用後、段ボールとの分別が不要です(リサイクルを阻害しません)。 ・石油由来のプラスチック類などは使用していない脱プラ製品です。 ・強力な接着力を発現します。粘着テープと異なり、熱を掛けてもテープを剥がすことが出来ません。 ・テープ接着後の温度変化耐性があります。マイナス40℃から100℃まで、接着力を維持できます。 ・テープ表面(紙基材表面)に離形処理をしていないことから、重ね貼り、筆記性があります。 ・テープ表面へのオリジナル印刷が可能です。 ・主な用途は包装、封緘ですが、強力な接着力や温度変化対応を必要とする用途がありましたら、ぜひご相談ください。

  • 紙・パルプ加工品

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ゴム加硫接着

様々な材質との異種材接着が可能!

■加硫接着とは 未加硫ゴムと相手物(金属や樹脂等)を、ゴム加硫を行うと同時に金型内で接着してしまうことです。 ゴムを接着させる相手物の表面に接着材(ゴムの種類によって配合されたもの)を均一に塗布し、金型で熱と圧力をかけて接着させます。 また、必要に応じて接着物の表面処理や、ゴム接着面にも接着剤を塗布する場合もあります。 ■加硫接着のメリット 接着強度を増加させることが加硫接着の一番のメリットです。 常温下で硬化する接着材よりも強固に接着されます。常温硬化接着材による接着は剥がそうとすると接着材部分で剥がれてしまうことが多々あります。 接着層が硬化する為、ゴム弾性に追従出来ずに経年劣化すると接着層から破壊されてしまいます。 しかし、加硫接着の場合、基本的に剥がそうとしても剥がれません。 無理に剥がそうとすれば接着部分ではなくゴム部分が千切れるほどです。 当社では独自ノウハウにより、強度な加硫接着が可能です。 後から接着出来ない様な複雑な形状でも、加硫接着であれば接着する事が可能になります。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 接着剤

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