接着のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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接着 - メーカー・企業22社の業務用製品ランキング | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年02月25日~2026年03月24日
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接着のメーカー・企業ランキング

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  1. 株式会社巴川コーポレーション 東京都/電子部品・半導体
  2. 日本化材株式会社 長野県/商社・卸売り
  3. 株式会社シンシ 東京都/樹脂・プラスチック
  4. 4 株式会社ケー・エフ・シー 大阪府/鉄/非鉄金属
  5. 5 株式会社ワイテック 愛知県/樹脂・プラスチック

接着の製品ランキング

更新日: 集計期間:2026年02月25日~2026年03月24日
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  1. 水で湿して接着する、環境に配慮したガムテープ『リカテープ』 株式会社巴川コーポレーション
  2. 重合接着とは? 株式会社シンシ
  3. 接着(無機)系カプセルアンカー『エスアールタイト』 株式会社ケー・エフ・シー
  4. 4 電子機器部品の絶縁シール・接着などに 【ソニーボンドSC608】 日本化材株式会社
  5. 5 金属・シリコンゴム・木材などの接着に【スリーボンド1530】 日本化材株式会社

接着の製品一覧

1~30 件を表示 / 全 31 件

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床、壁材、階段、間仕切り、天板などのパネル接着はお任せください!

”高周波”で全ての加工サイズにお答えします。木材加工ならお任せください!

『PANEX15-L』は、全ての加工サイズにこたえるオールマイティな”高周波”板はぎ接着加工機です。 2面のパレットチェンジャー方式を採用し、1枚のパレットを加工中にもう1枚のパレット上で取り出しセットができるのため、大幅な生産性向上に繋がります。 また、本体両側面に開口部を設けているため、3m以上の長尺材パネル、床材、壁材の接着も可能です。 ~SDGsへの貢献性~ 『PANEX15-L』は、製材加工する際に発生する端材を有効活用することが可能です。 従来、端材は二次加工を行い、バイオマス燃料や、 紙資源として再利用されています。 しかし、これらは大規模な二次加工が必要となり、 エネルギ消費とコストが大きいです。 そこで私たちは、端材同士を接着させ、木材として 再利用させる新たな選択肢をご提案させて頂き、SDGsにも貢献します。 【特長】 ■2面パレットチェンジャー式による生産性の向上 ■多品種少量生産に対応が容易 ■3m以上の長尺材の加工も対応 ■材搬送装置追加でワンマン作業での自動化ライン可

  • 木材加工機械
  • 接着

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接着・接合EXPO出展!OEM加工や高周波ウエルダーの相談受付

高周波トランジスター式ウェルダー『YRP-400T』を第8回「接着・接合EXPO」にて実演も実施します!

高周波トランジスター式ウェルダー『YRP-400T‐RC型』は、ハーネス加工やチューブ溶着・ボート溶着など小型で精密性を要する加工に適した高周波装置です。  装置が軽量・小型なので、レイアウトの自由度も拡がり、スムーズで無駄のない動きを実現いたします。  【特長】 ■予熱不要で即動作可能! ■ソリッドステート高周波発振器を搭載 ■加熱コントロールをフィードバック制御 ■加圧に電動シリンダを使用し、加圧力制御・位置制御が可能 ■電源がAC100Vのため家庭用コンセントで対応が可能 【展示会出展情報】 2024年5月8日~10日に開催される高機能素材Week「接着・接合EXPO大阪」に出展いたします。  YRPの展示や実演を行います。サンプル展示も行っておりますので、 是非ご来場をお待ちしております。  小間番号:No.2-53 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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テープ同士のみ接着!『ふしぎテープ』のサンプル プレゼント中!

無料サンプル プレゼント!光ファイバーやケーブルの結束に好適な自着性テープ

『ふしぎテープ』は、他の物には接着しない自着性テープ。 テープ同士のみ接着するため、くっつける対象物がベタベタになりません。 光ファイバーや電線、各種モノフィラメント、パネル、トレー等、産業用途にも使用できます。 ★『ふしぎテープ』のサンプルを無料プレゼント中! ※ご希望の方は「お問い合わせ」よりお気軽にご連絡ください。 【ふしぎテープのラインナップ】 ■ふしぎテープ ■工具不要のふしぎテープSP ■破断強度がアップしたSUPERふしぎテープ

  • 配線部材
  • 粘着テープ
  • 接着

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総合カタログ無料進呈中 小型IEPE型加速度計7120A 接着

アンプ内蔵 IEPE型加速度ピックアップ キューブ型汎用振動変換機

Model 7120A加速度計は、アンプ内蔵IEPE型加速度計であり、非常に優れたダイナミックレンジと安定性をもっています。特徴として最大5000mVまでの出力、耐衝撃性(10000g)、最大7KHz(±1dB)までの応答を可能にしています。筐体は高気密チタンボディであり、内部はピエゾセラミッククリスタルをシェア型に搭載しています。

  • 試験機器・装置
  • 振動試験
  • 強度試験装置
  • 接着

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水で湿して接着する、環境に配慮したガムテープ『リカテープ』

水で湿して接着する、環境に配慮した澱粉糊を使用した接着テープ

グループ会社の株式会社NichiRicaが製造販売する、環境に配慮した澱粉糊を使用した接着テープ です。 ・クラフト紙と澱粉糊で構成されており環境負荷が低く、使用後、段ボールとの分別が不要です(リサイクルを阻害しません)。 ・石油由来のプラスチック類などは使用していない脱プラ製品です。 ・強力な接着力を発現します。粘着テープと異なり、熱を掛けてもテープを剥がすことが出来ません。 ・テープ接着後の温度変化耐性があります。マイナス40℃から100℃まで、接着力を維持できます。 ・テープ表面(紙基材表面)に離形処理をしていないことから、重ね貼り、筆記性があります。 ・テープ表面へのオリジナル印刷が可能です。 ・主な用途は包装、封緘ですが、強力な接着力や温度変化対応を必要とする用途がありましたら、ぜひご相談ください。

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高強度接着『NAT』【異種金属を組合わせた高強度接着を実現!】

異種金属を組合わせた高強度接着を実現!CFRP(炭素繊維強化プラスチック)と金属の組合せにおいても強固な接着力を生み出します!

大成プラス株式会社では、エポキシ接着剤を利用した強接着技術『NAT(ナノ・アドヒージョン・テクノロジー)』を提供しております。NAT処理により、金属表面に微細な凹凸を形成させ、接着箇所にエポキシ接着剤を塗布する事で凹部にエポキシが浸透し、強固な接着力を生み出します。また、高い接着力により、異種金属を組合わせた高強度接着が実現します。溶接などの従来工法では再現できなかった製品化が可能になります。 【特長】 ■ナノサイズの表面処理 ■エポキシ接着剤を利用した金属同士の接着 ■従来工法の2~3倍以上の接着力を実現 ■アルミニウム、マグネシウム、銅、ステンレス、鉄、チタン ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい

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大気圧プラズマ装置を用いたダイレクト接着

大気圧プラズマ装置による分子結合接着「ダウンストリーム型大気圧プラズマ接合・接着の基本的概念」

大気圧プラズマ装置を用いたミリ波に対応するFCCL製造関連に適した伝送ロスを排除した接着技術であり、分子結合を利用した接着剤レス接着であるため信頼性が高く、ワーク表面のフラットな状態をキープしながら、フッ素樹脂やその他フィルムとの異種材接着を実現している。 使用ガス種の変更により選択的に共有結合分子を選択でき、接着相手側との最適化を実現。 また、既存接着強度の向上にも適用可能です。 本資料では、「ダウンストリーム型大気圧プラズマ装置」を使った、 接合・接着の概要や必要な前処理、活用メリットについて紹介しています。 【掲載内容】 ■基本的概念 ■メリット ■プラズマ処理のイメージ図 ※PDFダウンロードよりご覧いただけます。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

  • プラズマ表面処理装置
  • 接着

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フッ素ゴム接着、塗料・フッ素ゴムペイント、金属、ゴム、硝子接着

フッ素ゴム、ゴムの接着。お悩みを解消!金属やゴム、プラスチック、ガラス等の接着剤としても使用できます。他各種用途での補修用として

SK常備在庫のフッ素ゴムパッキン材(丸紐・角紐)と合わせて好評販売中です。 フッ素ゴム加工、耐熱、耐薬品パッキン加工もお任せください。 この製品はフッ素ゴムペイントとしてだけでなく、金属やゴム、プラスチック、ガラス等の接着剤としても使用できます。他各種用途での補修用として利用できます。 資料等のご請求はエスケーまでお気軽にお問い合わせください。

  • ゴム
  • 化学薬品
  • その他高分子材料
  • 接着

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金属・シリコンゴム・木材などの接着に【スリーボンド1530】

スリーボンド1530は、剥離に強い 1液湿気硬化型弾性接着剤です。

【特徴】 ■強力な接着力 弾性接着剤のため高剥離接着強さを示し、外圧の振動・衝撃などによる応力、また膨張・収縮などの熱歪みを吸収します。 異種材の接着性が良好です。 ■初期粘着力性が良好 ■作業性良好 1液性で速硬化タイプです。 光・熱などによる硬化の手段、設備が不要です。 ■環境に優しい 無溶剤タイプです。 臭気が少なく、いやな臭いがしません。 ■電気部品のシール、ポッティングに最適 ※詳しくは、お問い合わせください。

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電子機器部品の絶縁シール・接着などに 【ソニーボンドSC608】

電気特性に優れていますので、電気・電子機器部品の絶縁シール及び接着用に最適です。

【特徴】 ■UL94V-0認定の自己消炎性接着剤です。 ■電気特性に優れています。 ■あらゆる材質の接着に適する汎用タイプです。 ■エージング後の特性劣化がほとんどありません。 ■糸切れがよく、ダレも少ないので作業性が向上します。 ■従来品に比べて腐蝕性がありません。 ※詳しくは、お問い合わせください。

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重合接着とは?

アクリル樹脂の接着方法の1つ!強度・耐久性が高く、気泡が入りにくいのが特長

『重合接着』とは、アクリル樹脂に特化した接着方法です。 大型のものの接着によく使われており、接着剤は、「シラップ」という アクリルのモノマーを使用。これは、アクリルが液体化したもので、 化学物質を混ぜ合わせることにより完成します。 接着剤をアクリル樹脂の板と板の間に流し込んで一定の温度下で置くと、 接着剤とアクリル板が化学反応を起こして、接着剤とアクリル板が同化します。 つまり、アクリル板Aとアクリル板Bが、一体化したように接着するのです。 【特長】 ■アクリル樹脂の接着方法の1つ ■一般的な溶剤接着と比べて強度・耐久性が高く、気泡が入りにくい ■前準備や温度・湿度などの加工条件の厳しい管理と、  熟練した高度な加工技術が必要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • 製造受託
  • 接着

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高遮光性で強接着な『ダイタック RTS30-S』

LCDモジュール固定用途に適した遮光性両面粘着テープ

DIC株式会社が取り扱う、遮光性両面粘着テープ 『ダイタック RTS30-S』をご紹介します。 接着性・耐反発性・遮光性に優れる製品です。 LCDモジュールの固定の用途としてご使用頂けます。 ご用命の際はお申し付けください。 【特長】 ■接着性に優れる ■耐反発性に優れる ■遮光性に優れる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ▶資料ダウンロード、お問い合わせ等の際は、以下の「基本情報」欄の「■DIC株式会社の個人情報の取り扱いについて」をご確認下さい。

  • RTS30-S.png
  • 粘着テープ
  • そのほか消耗品
  • 接着

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可視光重合プラスチック接着

アクリルやポリカーボネートなどの樹脂板を面接着します。写真、紙、布などを密封することができます。

面接着することにより強度が増し、無気泡で接着されるため美観も損ないません。 水族館の大型水槽の製作などにも使用されています。

  • その他
  • 接着

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【手加工】 チューブ、溝ゴム カット・接着

【手加工】 チューブ、溝ゴム カット・接着

フジカ工業では手加工によるカットや接着にも対応しております。 自社製品に関してはもちろん 他社からの接着のみの案件についても対応可能です。 【ご提案】 ・ゴムチューブの接着 ・ゴムパッキンの接着 ・パッキン、チューブのカット

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ゴム加硫接着<ACM+ばね用鋼線リン酸皮膜処理>

アクリルゴムとばね用鋼線の接着のご要望がございましたら当社までご相談ください!

株式会社産栄ゴム工業にて行っている「ゴム加硫接着」について、 ご紹介いたします。 材質はACM(アクリルゴム)+ばね用鋼線リン酸皮膜処理。 ACM(アクリルゴム)とばね用鋼線を金型内で成形・接着を行い 接着強度の向上を行っております。 【概要】 ■製造工程:ゴム加硫接着、インサート成型 ■材質:ACM(アクリルゴム)+ばね用鋼線リン酸皮膜処理 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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テープ同士のみ接着!工具なしで切れる 「ふしぎテープSP」

サンプルプレゼント!手でカンタンに切れるテープ。モノにくっつかず作業性アップ

仁礼工業の『ふしぎテープSP(エスピー)』は、特別な工具が必要なく、手でカンタンに切れる自着性テープ。光ファイバーや電線、各種モノフィラメントの結束にピッタリです。 テープ同士のみ接着するため、くっつける対象物がベタベタになりません。また、テープ端を引っ張るだけで剥がすことができ、貼り直しなども可能。 今ならサンプルを数量限定でプレゼント中です! 【特長】 ■テープ同士のみ接着 ■手で簡単に切れる ■簡単にはがせる  ■サインペンやボールペンでテープに文字が書ける ■水に濡れても使用可能 ■焼却時の有害物質の検出なし ※サンプルをご希望の方は「お問い合わせ」よりお申し込みください。

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基板加工 基板接着

弊社で行われている行程です

弊社が行っているICを利用した電子機器の加工工程として、以下の手順を踏んでおります。 ○ダイボンド←→ICと基板の接着 ○ワイヤーボンド←→基板とICとの金線による接続 ○ワイヤー検査←→ボンドミスの検査とループ形状の検査 ○封止ポッテング←→IC、金線の保護 ○電気特性検査←→半田付けあがり、または組み込みあがりで ○半田付け←→リフロー、デッピング、手半田で半田する ○熱圧着←→ヒートシール、フレキの接続 ○アッセンブル←→各種組み込み ○梱包 ひとつひとつの工程で、材質の選定やめっきの厚み、機器の種類や外観規準など、常にお客様のニーズに合わせて加工しております。

  • 専用IC
  • 接着

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【サンプル進呈】ガラス接着に tesa ACXplus 7054

ガラスやアクリルなどの透明性を活かしたデザインに好適な両面粘着テープです。法人のお客様を対象に、数量限定で無料サンプル進呈中!

ガラスやアクリル素材のパーテーション施工で使用するコーキング材(接着剤)の 代替品としてお使いいただける、透明な両面粘着テープです。 【特徴】 ・粘弾性に優れ、膨張係数の異なる「異素材接着」に好適 ・豊富な厚みバリエーションから選べ、液体接着剤を均一に塗布する作業員の技術に頼らない施工が可能に ・コーキング材と比べ養生時間を短縮でき、施工や作業時間の短縮に ・透明度が高く、紫外線にさらされても黄変しにくいアクリル系粘着剤を使用 ・施工後も汚れがつきにくい、側面処理済みの製品もご用意しています ★ 製品の詳細やサンプルのお申込みは、公式サイトの特集ページをご覧ください ★

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【サンプル進呈】異素材接着に tesa ACXplus 7044

素材の異なる部材にも対応可能なアクリルフォームの両面粘着テープ。法人のお客様を対象に、数量限定で無料サンプル進呈中!

様々な部品の接着用途として、汎用的にお使いいただけるアクリルフォーム基材の両面粘着テープです。 粘着剤を塗工する製造工程で有機溶剤を使用しない独自製法(tesa ACX製法)により、 厚みのある粘着テープ(3000μm/3mm 以上)を実現しました。 【特徴】 ・粘弾性に優れ、膨張係数の異なる「異素材接着」に適しています ・豊富な厚みバリエーションから選べ、液体接着剤を均一に塗布する作業員の技術に頼らない施工が可能に ・接着剤の養生時間を短縮でき、施工や作業時間の短縮に ・紫外線にさらされても黄変しにくいアクリル系粘着剤を使用 ・アルミ素材になじむグレーか、汎用的に使いやすいホワイトの2色から選べます ★ 製品の詳細やサンプルのお申込みは、公式サイトの特集ページをご覧ください ★

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樹脂貼合用光学接着GEL『メークリンゲル』

透明性が高く、凝集力の高い粘着テープ!耐ブリスター対策に貢献

『耐ブリスターメークリンゲル』は、当社独自の技術で開発した 透明性が高く、凝集力が高いアクリルゲルの光学用接合テープです。 透明粘着シートを用いて、樹脂シートとディスプレイを貼合すると、 樹脂の反りやアウトガスによって発生するブリスター(気泡)を抑制します。 【特長】 ■透明性が高い ■凝集力が高い ■密着性が高い ■樹脂の反りや発揮成分を抑制 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【加工技術紹介】加硫接着工程の流れ

検査は社内で認定された検査員が実施!近郊のお客様にはルート納品のご利用も可能

ブレインシールで行っている「加硫成形工程の一例」をご紹介いたします。 部品(SK5、SUS、黄銅等)を脱脂洗浄し、ゴムと部品の接着強度を高めるために ブラスト機にて部品の表面を粗します。 他にも「接着剤塗布」や「二次加硫」など様々な工程を実施した後、製品に キズが付かないよう確実な梱包をし、お客様の元へ製品をお届けします。 遠方のお客様は外部運送便を使用しお送りいたします。 【概要(一部)】 ■部品洗浄-A ■表面処理 ■部品洗浄-B ■接着剤塗布 ■加硫接着 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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環境に優しい粘着接着 【セメダイン スーパーX】

接着剤の理想の概念と言われている、「粘着接着」と「弾性接着」そして「無溶剤」という三大特長を備えています。

【特徴】 ■広範な接着性 各種金属はもちろんのこと、各種プラスチック及び各種ゴムまで幅広く接着可能であり、非常に広範囲な材料に接着性を示しますので、従来のように材料によって接着剤を替える必要がありません。 ■粘着接着 空気中の水分を吸収し、硬化反応が起こります。この硬化過程は、塗布後、約10分で、粘着領域に到達しますので、この時点で張りあわせますとCRコンタクト接着剤のように瞬時に固着でき、仮止めが必要無くなります。 ■耐久性 弾性接着剤としての「剥がれない接着」の性質を持っていますので、一度接着したものは、低温(-60℃)から高温(120℃)までの耐久性を保持し、材料の膨張、収縮にも充分追随します。 ※詳しくは、お問い合わせください。

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シリコン接着加工  難接着「極-KIWAMI-」

シリコンはくっつかない(・・・泣)いいえくっつきます!ワイテックのシリコン接着加工技術で市販の両面テープでも高い接着性を実現!

シリコンは非接着性であるため、市販の接着剤や両面テープでは接着ができませんでした。 ワイテックでは、シリコンに「極-KIWAMI-」加工をすることにより、今までできなかったシリコンの接着が可能になりました。 「シリコンをくっつけたい」そう思ったらワイテックへご相談ください。 御社様の使用しているシリコンに「極-KIWAMI-」加工することも可能です。接着用両面テープや接着剤に指定がある場合もご相談ください。

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接着(無機)系カプセルアンカー『エスアールタイト』

今までの樹脂カプセルアンカーに劣らぬ強度、優れた施工性、経済性を実現。

『エスアールタイト』は、建築一般工事を主体とした、接着(無機)系 カプセルアンカーです。 カプセル型なので、計量、混練、注入作業がなく施工が簡単。 水に浸漬するだけで水比が適切にコントロールされ、安定した性能が 得られます。 また、硬化後の収縮がなく、安定した耐力が得られます。 さらに打込み型、回転・打撃型のどちらでも施工を行えます。 【特長】 ■カプセル型なので、計量、混練、注入作業がなく施工が簡単 ■水に浸漬するだけで水比が適切にコントロールされ、安定した性能が  得られる ■硬化後の収縮がなく、安定した耐力が得られる ■打込み型、回転・打撃型のどちらでも施工を行える ■セメントモルタルを成分としているため、不燃性で耐火性に優れている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ゴム加硫接着

様々な材質との異種材接着が可能!

■加硫接着とは 未加硫ゴムと相手物(金属や樹脂等)を、ゴム加硫を行うと同時に金型内で接着してしまうことです。 ゴムを接着させる相手物の表面に接着材(ゴムの種類によって配合されたもの)を均一に塗布し、金型で熱と圧力をかけて接着させます。 また、必要に応じて接着物の表面処理や、ゴム接着面にも接着剤を塗布する場合もあります。 ■加硫接着のメリット 接着強度を増加させることが加硫接着の一番のメリットです。 常温下で硬化する接着材よりも強固に接着されます。常温硬化接着材による接着は剥がそうとすると接着材部分で剥がれてしまうことが多々あります。 接着層が硬化する為、ゴム弾性に追従出来ずに経年劣化すると接着層から破壊されてしまいます。 しかし、加硫接着の場合、基本的に剥がそうとしても剥がれません。 無理に剥がそうとすれば接着部分ではなくゴム部分が千切れるほどです。 当社では独自ノウハウにより、強度な加硫接着が可能です。 後から接着出来ない様な複雑な形状でも、加硫接着であれば接着する事が可能になります。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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軟質塩ビ シート 接着

軟質塩ビは高周波で接着出来、お馴染みの車検証入れなどが作れます。 シート加工、接着によりパスケースやバッグの実績がございます。

軟質塩ビは着色がしやすく、メーカーから様々な色のラインナップが展開されています。 熱と圧力により溶着するウェルダー加工はアイデア次第で様々なカタチを作ることが出来ます。 ぜひ自社製ビニールバッグを製作してみませんか。

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ゴム加硫接着<NBR/PVC+アルミ>

NBR/PVCとアルミの加硫接着!ゴム成型後のタップ加工、組立まで対応

株式会社産栄ゴム工業にて行っている「ゴム加硫接着」について、 ご紹介いたします。 NBR/PVCとアルミの加硫接着。ゴム成型後のタップ加工、組立まで 行っております。 ゴム加硫接着、組立案件のご相談は当社までご連絡ください。 【概要】 ■製造工程:ゴム加硫接着、インサート成型 ■材質:NBR/PVC+アルミ ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • ゴム加工機
  • ゴム
  • アルミニウム
  • 接着

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浄水用フィルターキャップ接着(発泡PE・ABS樹脂キャップ使用)

豊富な経験、たしかな技術で多様なニーズにご対応いたします!手作業でできることなら、なんでもお任せください!

当社は創業以来、浄水用フィルターのキャップ接着加工を専門に業務を行って参りました。 ここでは小サイズフィルターのキャップ接着加工をご紹介いたします。 こちらの製品は上面でABS樹脂、下面で発泡PEと 上下で材質の異なるキャップを使用しております。 塗布面積が非常に狭く、接着剤の塗布量は繊細に調整する 必要がありますため高度な接着技術が求められます。 経験豊富なスタッフが手の感覚だけを用いて丁寧に加工することで、 品質基準を満たす高品質な製品を作り上げることができております。 「手」と「目」で行う作業に当社は自信があります。 たしかな技術力で様々なニーズにお応えいたします。 製造でお困りごとございましたら、どうぞお気軽に当社までご相談ください。

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重合接着の特長

強度と耐久性を誇るだけではなく、透明度も変わらない!重合接着の特長をご紹介

『重合接着』は、単に「AとBをつなぎ合わせる」というより、分子レベルで 結合させて「AとBを一体化させる」という接着方法です。 強度と耐久性を誇るだけではなく、透明度も変わらないことが特長。 例えば、ガラスは厚みが増せば増すほど、「ガラス色」と呼ばれる色味が出て、 透明度はどんどん落ちてしまうもの。一方で、アクリル板は何枚重ねても 透明度がまったく変わりません。 接着剤が固まったあとも、あまりに透明性が高いため、素人が見るとどこが 接着されているのかわからないほどです。 【特長】 ■強度 ■耐久性 ■透明度 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • 製造受託
  • 接着

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重合接着と溶剤接着の違い

気泡が入りにくい!重合接着は、溶剤接着に比べて約2~3倍の強度を誇ります!

アクリル樹脂の接着方法には、「重合接着」の他に「溶剤接着」があります。 溶剤接着の方が一般的な接着方法ですが、性能面での一番の違いは強度です。 重合接着は、溶剤接着に比べて約2~3倍の強度を誇ります。 透明性は、重合接着も溶剤接着も変わりません。ただし、重合接着は 気泡が入りにくいため、見た目が問われる製品にも向いています。 一方で、価格や納期については、溶剤接着に軍配が上がります。 板厚により違いがありますが、例えば1m角の水槽を製作するのに、重合接着は 溶剤接着に比べて価格は約3倍かかります。 納期に関しては、重合接着の場合、接着前段取りと接着剤硬化に約24時間。 接着後の仕上げ加工も含め、トータルで1 週間程度かかります。 これは、溶剤接着の約3倍の日数です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • 製造受託
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