更新日： 集計期間:2025年03月26日～2025年04月22日
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放射線の進行方向に奥行きのある内部欠陥を検出！平面位置の特定が可能です
『放射線検査（Radiographic testing）』は、金属材料及び非金属材料に 適用できる検査方法です。 鋼溶接部などの試験体に放射線（X線）を照射すると、溶接内部のきずのある 部分は、健全部よりも多く透過。そのX線をフィルム等の感光材料で受けて 現像処理すれば、きずは健全部よりもフィルム上では黒く写ります。 この濃度差できずの有無を判断します。 装置は携帯式のため、様々な現場作業に対応可能です。 【特長】 ■濃度差できずの有無を判断 ■放射線の進行方向に奥行きのある内部欠陥を検出しやすい ■平面位置の特定ができる ■装置は携帯式のため、様々な現場作業に対応可能 ■放射線に対する安全管理が必要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鋼以外の材質にも適用可能！容器内の内容物確認など幅広く利用されています
『RT』は、X線やγ線などの放射線を利用して、内面のきずを検出する 放射線透過検査です。 鋼以外の材質にも適用できますが放射線を利用する為、現地での検査は 一定の条件が整わないと適用できません。 種々の溶接部検査、素材検査、容器内の内容物確認など幅広く利用されています。 【特長】 ■X線やγ線などの放射線を利用して内面のきずを検出 ■鋼以外の材質にも適用可能 ■種々の溶接部検査など幅広く利用可能 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
X線フィルムを使用！きずの有無や大きさ、種類を判別することが可能
『放射線透過検査』は、X線やγ（ガンマ）線と呼ばれる放射線を利用して、 溶接部や材料の母材部等の内部きずの検出を主な目的とした検査方法です。 検査には、X線フィルムを使用し、きずのある部分と無い部分とで、 透過写真に濃度差が生じることにより、きずの有無や大きさ、種類を 判別することが可能。 また、コンクリート構造物での鉄筋や配線等の位置確認を目的とする 内部調査にも活用されています。 【特長】 ■X線やγ（ガンマ）線と呼ばれる放射線を利用 ■溶接部や材料の母材部等の内部きずの検出 ■X線フィルムを使用 ■きずの有無や大きさ、種類を判別することが可能 ■内部調査にも活用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鋼管や鋼板の溶接部内面キズ、鋳鋼品の内面キズ等材質を問わずキズや状況を調べる事ができる検査技法です。
光は透明又は半透明のものしか透過できないが、X線及びγ線は不透明なものでも透過できます。この性質を利用して、不透明体の内部のきず又は内部の構造を調べるのが放射線透過検査です。
浸透探傷試験、磁粉探傷試験、超音波探傷試験などのことなら当社にお任せください！
当社では、非破壊手法による損傷の有無及び損傷箇所の確認、 発生状況の確認を行っております。 検査手法として、浸透探傷試験、磁粉探傷試験、超音波探傷試験、 放射線透過試験などの事例がございます。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【各種非破壊検査事例】 ■浸透探傷試験(リブ溶接部) ■磁粉探傷試験(シャフト軸受け部) ■超音波探傷試験(配管フランジ) ■放射線透過試験(チューブの突合せ溶接部) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
X線検査の受託を行っています！Nadcap/JISQ9100などの認定を取得！
X-ray DR（デジタルレントゲン）は、放射線画像をデジタル化して解析することで、高品質な画像を簡単に取得することができる最新の放射線検査技術です。 弊社ではX-ray DR設備を用いた受託検査を行っており、産業分野において幅広く活用されています。 例えば、非破壊検査や欠陥検査、品質管理、などの分野で利用されます。 X-ray DRは、高感度な検出器を用いることで、被検査物の微細な欠陥や内部構造を詳細に検査することができます。 また、画像処理技術を駆使することで、画像の明暗やコントラストを自在に調整することができます。 さらに、X-ray DRは従来のフィルム方式に比べて、環境負荷を大幅に削減することができます。 また、画像の保存・共有も容易に行うことができるため、効率的な検査作業が可能となります。 弊社のX-ray DR設備は、高品質な画像を迅速に取得することができるため、 お客様のニーズに合わせた検査をスピーディーに行うことができます。 是非、弊社のX-ray DR設備をご利用ください。
外部から放射線や超音波などを照射したり、電流を流すなどの方法があります。配管内部の腐食などの検査も非破壊検査に含まれます。
エフ・ディー・イーの超音波検査ではソニックサーチャTR-300を使用し、超音波（5k～100kHz)、弾性波を用いて構造物のコンクリートの厚さやひび割れの深さ、内部欠陥、音速等を測定しています。
溶接の極意が、ここに。溶接品質の測定・検査について、事例や用語集などで詳しく解説！
溶接後の測定・検査には、溶接部表面の検査と溶接部内部の検査があり、 溶接内部の検査では超音波や放射線による検査が一般的です。 また、溶接表面の検査には、磁粉を使う「磁粉探傷試験（MT）」や、 特殊な液体を使う「浸透探傷試験（PT）」があります。 当カタログでは、溶接品質の測定・検査について、事例や 用語集などを交えて詳しく解説しております。ぜひご活用ください。 【掲載内容】 ■溶接の表面測定・検査 ■溶接の内部測定・検査 ■溶接品質検査の事例1 溶接ビードの形状検査 ■溶接品質検査の事例2 電子部品の接合 ■溶接用語集 ■製品ラインアップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【鋳鋼品等の内部構造などの非破壊検査】DRTを利用することで今までフィルムだった報告をデータ画像で可能！
当社では、従来のフィルムに代わるIP(イメージングプレート)の媒体を使用し、 コンクリート構造物や配管・鋳鋼品等の内部構造・状態をDRTを利用した方法を 積極的に活用しています。 フィルムに代わり撮影データ画像のご提供が可能となります。 本機(FUJIFILM Dynamix HR2)の特長として、板厚差の大きな対象物を 1回の撮影で検査が可能なため、検査時間の短縮ができます。 【本機(FUJIFILM Dynamix HR2)による検査の特長】 ■専用ソフトによる解析・測定 ■濃度補正が可能 ■板厚差の大きな対象物を短時間で検査できる ■画像による分かりやすい報告が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
X線検査の受託を行っています！Nadcap/JISQ9100などの認定を取得！
CRｘFlexは、最新のコンピューターラジオグラフィー（CR）技術を採用し、高品質な放射線画像を簡単に取得できる設備です。 弊社ではCRｘFlexを用いた受託検査を行っており、製造業や医療業界において幅広く活用されています。例えば、部品や製品の検査、医療診断、歯科検査などに利用されます。 CRｘFlexは、高感度な画像検出器と画像処理技術を駆使することで、被検査物の微細な欠陥や内部構造を詳細に検査することができます。 高度な画像処理機能を備えているため、画像の明暗やコントラストを自在に調整することができます。 さらに、CRｘFlexは従来のフィルム方式に比べて、環境負荷を大幅に削減することができます。 また、画像の保存・共有も容易に行うことができるため、効率的な検査作業が可能となります。 弊社のCRｘFlex設備は、高速で正確な画像取得が可能であるため、 お客様のニーズに合わせた検査を迅速に行うことができます。 是非、弊社のCRｘFlex設備をご利用ください。
【技術力に自信あり】非破壊検査を通じて、安全性・信頼性確保の為の役割を果たします。数多くの技術資格を保有するプロにお任せ下さい。
＜Ｘ線透過試験＞ 欠陥検出精度が高く、X線フィルムを残しておくことができるメリットによって最も汎用的な試験法として今日に至っています。可搬型X線装置とフィルム・増感紙の組合せで鋼では80ｍｍ、コンクリートでは400ｍｍの厚さの撮影ができます。 ＜コンクリートのエックス線探査＞ 築後十数年経過した建造物の改修工事が多くなっており、その改修時、コンクリートにコアドリルで穴を開けることが多くあります。コンクリートの内部には、鉄筋、電線、ガス管などの埋設物があります。コンクリートの内部をエックス線で事前に探査することにより、これらの埋設物を破損してしまうことを未然に防ぐことが出来ます。 エックス線探査方法は、我々が胸のレントゲン写真を撮影するのと同じ様に、コンクリートの床や壁のレントゲン写真を撮影し、コンクリート内部の様子をフィルムで確認する方法です。 ＜γ線透過試験＞ ガンマ線は形状の複雑な鋳鋼品やボイラー管内部の腐蝕度調査などに利用されています。当社は官庁への各種届出業務の代行や専用照射室による持込検査など多くの実績を持っています。 ※詳細はお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
信頼性が高く、お客様のニーズに合う豊富な非破壊検査ラインナップ
非破壊検査とは、金属をはじめとする各種の素材を「物を壊さないで、表面や内部の傷の有無やその程度を知り、その対象物を規格などの基準に照らして合格にしたり不合格にしたりすること」であり、「傷を探す」ことを探傷（たんしょう）といいます。非破壊検査の応用分野は材料・機器・構造物の製造時検査および運転後に行う検査（保守検査）など幅広い分野にわたっています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
開放検査や供用中検査のご紹介です。
綜合非破壊検査株式会社は、”見えないものを診る”会社です。 保安検査の紹介です。 開放検査 供用中検査 各種プラント定期検査 コンクリート構造物調査 を行っております。 詳しくはお問い合わせ下さい。
装置を走行させながら、配管等の腐食を広範囲に検査できます。
Thru-VUシステム／保温配管のリアルタイム検査は、放射線源と半導体センサーを組合せ、装置を走行させながら、配管等の腐食を広範囲に検査できます。またプラントの操業中に、配管保温の上からの検査も可能です。リアルタイムで連続的なデジタル処理を行い的確に評価します。Thru-VU検査の結果、詳細な検査が必要な部位のみプラント停止時に検査を行えば良いため、停止検査の時間を大幅に短縮でき、全体的な検査コストを低減できます。腐食検査以外の用途として、配管内スケールの厚み測定、異物調査にも活用可能です。半導体センサーの高性能化に伴い、ガス配管等では直径6m、油・水配管では直径0.75m程度まで探傷が可能です。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
浸透探傷検査は従業員2名取得！消防検査・圧力容器等の法規品の製作も対応可能
当社で行っている「非破壊検査各法規検査」についてご紹介いたします。 浸透探傷検査は、当社従業員2名が取得しているので、内部構造上組上げ中 に検査施工が必要な場合でも、すぐに対応でき作業を止める必要が無く、 納期短縮にも繋がります。 その他に、放射線透過検査・磁粉探傷検査・超音波探傷検査等非破壊検査も 近隣の協力会社様にて対応可能です。 【特長】 ■浸透探傷検査は、レベル2(作業主任クラス)が当社従業員2名取得 ■内部構造上組上げ中に検査施工が必要な場合でも、すぐに対応でき作業を 止める必要が無く、納期短縮にも繋がる。 ■放射線透過検査・磁粉探傷検査・超音波探傷検査等非破壊検査も対応可能 ■消防検査・圧力容器等の法規品の製作も対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
