更新日： 集計期間:2025年08月13日～2025年09月09日
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放射線の進行方向に奥行きのある内部欠陥を検出！平面位置の特定が可能です
『放射線検査（Radiographic testing）』は、金属材料及び非金属材料に 適用できる検査方法です。 鋼溶接部などの試験体に放射線（X線）を照射すると、溶接内部のきずのある 部分は、健全部よりも多く透過。そのX線をフィルム等の感光材料で受けて 現像処理すれば、きずは健全部よりもフィルム上では黒く写ります。 この濃度差できずの有無を判断します。 装置は携帯式のため、様々な現場作業に対応可能です。 【特長】 ■濃度差できずの有無を判断 ■放射線の進行方向に奥行きのある内部欠陥を検出しやすい ■平面位置の特定ができる ■装置は携帯式のため、様々な現場作業に対応可能 ■放射線に対する安全管理が必要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鋼以外の材質にも適用可能！容器内の内容物確認など幅広く利用されています
『RT』は、X線やγ線などの放射線を利用して、内面のきずを検出する 放射線透過検査です。 鋼以外の材質にも適用できますが放射線を利用する為、現地での検査は 一定の条件が整わないと適用できません。 種々の溶接部検査、素材検査、容器内の内容物確認など幅広く利用されています。 【特長】 ■X線やγ線などの放射線を利用して内面のきずを検出 ■鋼以外の材質にも適用可能 ■種々の溶接部検査など幅広く利用可能 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「放射能」と聞くと何を連想するでしょうか？当社では、RT（放射線透過検査）を行っております
当社では、『RT（放射線透過検査）』を行っております。 「放射能」と聞くと何を連想するでしょうか。一般的に「レントゲン」と 呼ばれているものを連想する方が多いでしょう。 レントゲンとは、医療用にも使われてるエックス線のことで、エックス線や ガンマ線というのは、物質を透過し易く、人間の体であろうが鉄の溶接で あろうが、基本的には透過します。 透過といっても、モノによっては透過しやすいもの、しにくいものがあり、 同じ条件で放射線を出して感光させてもフィルムに映る物質には影の濃淡が 発生します。このフィルム上の濃淡で、中身の状態を判断するわけです。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
X線フィルムを使用！きずの有無や大きさ、種類を判別することが可能
『放射線透過検査』は、X線やγ（ガンマ）線と呼ばれる放射線を利用して、 溶接部や材料の母材部等の内部きずの検出を主な目的とした検査方法です。 検査には、X線フィルムを使用し、きずのある部分と無い部分とで、 透過写真に濃度差が生じることにより、きずの有無や大きさ、種類を 判別することが可能。 また、コンクリート構造物での鉄筋や配線等の位置確認を目的とする 内部調査にも活用されています。 【特長】 ■X線やγ（ガンマ）線と呼ばれる放射線を利用 ■溶接部や材料の母材部等の内部きずの検出 ■X線フィルムを使用 ■きずの有無や大きさ、種類を判別することが可能 ■内部調査にも活用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
溶接部内部や材料内部の確認に！放射線を利用した検査のご紹介です
放射線を利用した検査のご紹介です。健康診断等のレントゲンをイメージしていただけたら分かりやすいです。フィルム又はデータでわかりやすい情報のご提供が可能で、JIS Z2305により認証された技術者が多数在籍。 規格に則った撮影から、内部が確認したい場合はRT検査をご検討下さい。 【ターゲット】 ■車両 ■建築関係 ■公共事業等 ■航空・船関連 ■建物リフォーム ■製造メーカーに関わる企業 ※詳細はお問合せ、もしくはPDFをご覧ください。
鋼管や鋼板の溶接部内面キズ、鋳鋼品の内面キズ等材質を問わずキズや状況を調べる事ができる検査技法です。
光は透明又は半透明のものしか透過できないが、X線及びγ線は不透明なものでも透過できます。この性質を利用して、不透明体の内部のきず又は内部の構造を調べるのが放射線透過検査です。
浸透探傷試験、磁粉探傷試験、超音波探傷試験などのことなら当社にお任せください！
当社では、非破壊手法による損傷の有無及び損傷箇所の確認、 発生状況の確認を行っております。 検査手法として、浸透探傷試験、磁粉探傷試験、超音波探傷試験、 放射線透過試験などの事例がございます。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【各種非破壊検査事例】 ■浸透探傷試験(リブ溶接部) ■磁粉探傷試験(シャフト軸受け部) ■超音波探傷試験(配管フランジ) ■放射線透過試験(チューブの突合せ溶接部) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
内部欠陥も探傷可能な磁粉探傷試験や浸透探傷検査も対応いたします！
新光検査株式会社は『工業製品の非破壊検査』を承っております。 当検査では、医療用検査でもおなじみのX線検査である「放射線透過試験」 をはじめ、撮影結果をメールなどで送付可能な「デジタルX線撮影」や、 金属の表層部のきずの検出に適している「渦流探傷試験」などがございます。 【検査・試験】 ■放射線透過試験 ■デジタルX線撮影 ■磁粉探傷試験 ■浸透探傷検査 ■超音波探傷試験 ■渦流探傷試験 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々な非破壊検査を行っております！
中日非破壊検査株式会社では、パイプ、圧力容器の溶接部などの検査を する『非破壊検査』を行っています。 主に、「放射線透過検査(RT)」や「超音波探傷検査・肉厚測定(UT・UTT)」 「浸透探傷検査(PT)」などがあり、様々な検査対象例がございます。 エックス線作業主任者の9名の技術者達が、親切・丁寧・確実な応対と サービスをご提供いたしますので、お気軽にお問合せください。 【検査対象例】 ■パイプ、圧力容器の溶接部 ■鋳・鍛造品 ■あらゆる金属の溶接部 など ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
X線検査の受託を行っています！Nadcap/JISQ9100などの認定を取得！
X-ray DR（デジタルレントゲン）は、放射線画像をデジタル化して解析することで、高品質な画像を簡単に取得することができる最新の放射線検査技術です。 弊社ではX-ray DR設備を用いた受託検査を行っており、産業分野において幅広く活用されています。 例えば、非破壊検査や欠陥検査、品質管理、などの分野で利用されます。 X-ray DRは、高感度な検出器を用いることで、被検査物の微細な欠陥や内部構造を詳細に検査することができます。 また、画像処理技術を駆使することで、画像の明暗やコントラストを自在に調整することができます。 さらに、X-ray DRは従来のフィルム方式に比べて、環境負荷を大幅に削減することができます。 また、画像の保存・共有も容易に行うことができるため、効率的な検査作業が可能となります。 弊社のX-ray DR設備は、高品質な画像を迅速に取得することができるため、 お客様のニーズに合わせた検査をスピーディーに行うことができます。 是非、弊社のX-ray DR設備をご利用ください。
非破壊による、検査の技術を提供する会社です。
被検物を破壊することなく非破壊物検査技術、超音波や放射線等を使って被検物の中の肉眼では見えない欠陥や材料の腐食状況などを検査、調査する会社です。
外部から放射線や超音波などを照射したり、電流を流すなどの方法があります。配管内部の腐食などの検査も非破壊検査に含まれます。
エフ・ディー・イーの超音波検査ではソニックサーチャTR-300を使用し、超音波（5k～100kHz)、弾性波を用いて構造物のコンクリートの厚さやひび割れの深さ、内部欠陥、音速等を測定しています。
建築鉄骨、橋梁、高圧容器等の鉄骨溶接部を検査します！
当社では、鉄骨溶接部の超音波探傷検査を行っております。 超音波とは物体中に伝達している超音波が物体の端に当たったり、 違う性質の境界に当たったりしたときに、反射する性質を待っています。 この性質を利用して、金属材料の内部欠陥の検出や、肉厚測定等に 広く用いられています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせ下さい。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
溶接の極意が、ここに。溶接品質の測定・検査について、事例や用語集などで詳しく解説！
溶接後の測定・検査には、溶接部表面の検査と溶接部内部の検査があり、 溶接内部の検査では超音波や放射線による検査が一般的です。 また、溶接表面の検査には、磁粉を使う「磁粉探傷試験（MT）」や、 特殊な液体を使う「浸透探傷試験（PT）」があります。 当カタログでは、溶接品質の測定・検査について、事例や 用語集などを交えて詳しく解説しております。ぜひご活用ください。 【掲載内容】 ■溶接の表面測定・検査 ■溶接の内部測定・検査 ■溶接品質検査の事例1 溶接ビードの形状検査 ■溶接品質検査の事例2 電子部品の接合 ■溶接用語集 ■製品ラインアップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【鋳鋼品等の内部構造などの非破壊検査】DRTを利用することで今までフィルムだった報告をデータ画像で可能！
当社では、従来のフィルムに代わるIP(イメージングプレート)の媒体を使用し、 コンクリート構造物や配管・鋳鋼品等の内部構造・状態をDRTを利用した方法を 積極的に活用しています。 フィルムに代わり撮影データ画像のご提供が可能となります。 本機(FUJIFILM Dynamix HR2)の特長として、板厚差の大きな対象物を 1回の撮影で検査が可能なため、検査時間の短縮ができます。 【本機(FUJIFILM Dynamix HR2)による検査の特長】 ■専用ソフトによる解析・測定 ■濃度補正が可能 ■板厚差の大きな対象物を短時間で検査できる ■画像による分かりやすい報告が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
