更新日： 集計期間:2025年05月14日～2025年06月10日
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基板、モーターが発する熱の問題を放熱樹脂で解決します！
当社では、自動車部品メーカーの開発者様向けに 基板、モーターが発する熱の問題を放熱樹脂で解決します。 コイル温度を下げ、長時間稼動を可能にします。 また放熱性が向上し、基板上の部品を高集積化できます。 【特長】 ■熱害対策 ・モーターへの樹脂封止による放熱効果でオーバーヒートを防止 ■小型化 ・リアクトルへの樹脂封止により15℃の温度低下で小型化・高集積化 ■軽量化 ・基板への樹脂封止によりヒートシンク不要で信頼性試験クリア ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
従来の射出成型専用バイオマス樹脂の課題であった色づけ、匂い、強度の課題をクリアできます。既存の金型と設備を使用可能
材料メーカーであるVASU社(香港資本企業)がバイオ由来（コーンスターチ）かつ生分解可能な樹脂材料として自社開発し、特許を保有している材料です。 また原料に使用している植物は遺伝子組み換えでなく、超高分子で且つ低いMFRで、有害な添加物不使用の為、食品に直接触れる用途にも安全です。 八洲電装はVASU社の国内正規代理店として、樹脂材料から金型・成形品の量産納入まで対応する技術商社です。 ※金型設計及び品質保証の専任担当技術者がサポートいたします。 ☆環境規格 RoHS、REACH、FDA、DIN EN 13432 (生分解性)、厚生労働省370号準拠、JORAバイオマスマーク、CERI CO2排出 以上の項目は対応済み、若しくは対応予定です 現状、日本でのバイオマス樹脂の多くは、軟包材やボトルに利用されることが多く射出成型用のバイオマス樹脂では、色づけ、匂い、強度といった課題が御座います。 しかしながらVASU社の射出用樹脂の特徴としては、高い成形性（成形のしやすさ）、着色性能、強度、価格、実測値での燃焼時のCO2排出削減という点があり現状の課題をクリアすることが可能です。
放熱樹脂として、極めて高い柔軟性と絶縁/熱伝導性を併せ持っており複雑な形状の熱源放熱対策が可能です。
■【熱ゴム】は、特殊なフィラーを配合し、均一に分散させることで、 高い熱伝導率を実現した薩摩総研社製の高信頼性熱伝導樹脂です。 ■表面凹凸に追従、密着し発熱体から放熱(筐体)部へ素早く熱を逃がします。 半分以下の厚みまで圧縮でき、熱抵抗が低減できます。 ※掲載写真及びカタログの用途事例写真をご参照ください。 ■異なる材質同士の熱膨張差によるストレスを吸収し、 製品の信頼性を高めます。 ■第10回かごしま産業技術賞大賞受賞 【代表的な特長】 1.高柔軟性 2.高熱伝導性 3.高圧縮性 4.ストレス吸収 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
どんな厳しい環境でもクリアできる！１０００クラスクリーンルームで生産
１、バルブのライニングの材料はPFA或いFEPで、３ミリメートル以上の厚さを持ち、耐浸透性が高い。 ２、バルブボディーの材質はお客様のご希望によって選べる。 ３、フランジ継手で永久のシール方式。頻繁な熱循環があっても適用する。 ４、ボールとバルブシートがぴたりしていて、CV値は高い。 ５、強化されたPTFEバルブシートはボールに永久的なクッション力を与え、シール性を保証する。 ６、防静電気。 ７、ボールと弁棒は一体化設計され、潜在な失効状況を避ける。優れた流体制御力。
RoHS、REACHに対応！簡単に成形でき、従来の金属系材料より加工しやすく、経済的！
『高熱伝導変性フェノール樹脂』は、電子材料の一つで、優れる放熱性、 軽量性、難燃性で、他分野に渡り使われる材料です。 簡単に成形でき、従来の金属系材料より加工しやすく、経済的。 当社の高伝熱変性フェノール樹脂は主にLED照明、充電バッテリー、 電子機器、自動車部品に使われております。 RoHS、REACHに対応しております。 【特長】 ■実用性はアルミに匹敵する ■アルミ合金密度（2.7g/cm3）の2/3で、同じ形状の場合は軽量化に実現可能 ■低温硬化で、表面処理不要 ■製造工程は省エネ、環境に配慮している ■安定な分子構造で、紫外線が内部への浸透を防ぎ、強い耐候性を持つ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
冷間埋込樹脂のテクノビットに『少量セット』を各種新たにラインナップ。
〔概 要〕 Kulzer社のテクノビットは、簡単な作業で短時間に多数の試料の樹脂埋込が可能な冷間埋込樹脂です。高い透明度、短時間硬化、高精度な転写など様々な特長を備えたラインアップで品質保証や製品開発における断面観察用包埋樹脂として、高い評価を得ています。 〔新製品〕 お求めになりやすい『 少量セット 』を各種新たにラインナップ。コストを抑えご使用頂けますので、テスト用に好適。 ※少量セットは、Φ25mmのモールドで約9個のサンプル作成が出来る量になります。 〔ラインアップ〕 ・テクノビット4000 低収縮性の白色ポリエステル樹脂で、優れた流動性、高密着性を備え、耐摩耗性が高く、エッジ部のダレ等を起こしにくい包埋樹脂です。 ・テクノビット4004 透明度と短時間硬化が特徴のベーシックな包埋樹脂です。損傷個所の分析やプリント基板の検査に適しています。加圧重合で透明度を高く出来ます。 ・テクノビット4006 テクノビット4004より透明度が高く、密着性も向上。常圧で白色半透明、加圧重合下でクリアな透明に硬化。試料製作中に包埋された試料を確認する必要がある場合に好適です。
積層成形用をはじめ、レジンコンクリート用、促進剤などを掲載！
当カタログは、お客様の求める品質や性能・機能を具現化できるよう、 多種多様な用途に応じた不飽和ポリエステル樹脂「サンドーマ(R)」・ ビニルエステル樹脂「エクスドーマ(R)」の製品名で幅広く ラインアップを掲載したDICマテリアル株式会社のカタログです｡ また､環境対応型製品として､スチレンモノマーフリーの 「アクアライト(R)」等を加え、ラインアップを拡充しております｡ 【掲載内容(用途)】 ■FRP用 ■非FRP用 ■その他 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
１回のコーティングと1年間の普段のお手入れまで簡単にフォロー
「ペイントアーマーシリーズ」の特殊フッ素樹脂（ＷＰＭ）は、常温において約２０～３０分で硬化が始まり、４～５時間で完全硬化します。
機械的強度、摺動性、寸法安定性に優れたエンジニアリングプラスチックです。
-特徴- ■ 卓越した寸法安定性 ■ 非常に低い吸湿性 ■ 耐クリープ圧縮性 ■ 改正食品衛生法、EU/10/2011、FDAの全てに適合 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
汚れが付きにくい、すぐ落ちるという防汚力に優れた耐久性で普段のお手入れもとても簡単
「ペイントアーマーシリーズ」の特殊フッ素樹脂（ＷＰＭ）は、常温において約２０～３０分で硬化が始まり、４～５時間で完全硬化します。
簡易コーティングの決定版と呼ぶにふさわしいコーティング剤
「ペイントアーマーシリーズ」の特殊フッ素樹脂（ＷＰＭ）は、常温において約２０～３０分で硬化が始まり、４～５時間で完全硬化します。
競合他社様では取り扱いのないφ6やφ8の細径サイズも日本国内で在庫しています。
ロシュリングジャパンでは競合他社様では取り扱いのないφ6やφ8の細径サイズのPPSも日本国内で在庫しております。 -特徴- ■高純度（半導体製造に使用可能） ■高い結晶性 ■優れた電気絶縁性 ■高い機械強度 ■クリープ耐性 ■幅広い温度および湿度環境での寸法安定性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
分子量15万から1000万に至る高重合度ポリエチレンオキサイド！種々の用途で広く使われています
『PEO（ペオ）』は、非イオン性の水溶性熱可塑性樹脂で、凝集効果、 バインダー効果、増粘性摩擦減少効果など優れた特性を持っています。 ご要望に応じて平均分子量15万から1000万まで種々のグレードをご用意。 また、熱可塑性であり、押し出し成形、鋳型成形、力レンダリングで 成形でき、バクテリアによる分解を受けません。 【特長】 ■水溶性の熱可塑性樹脂 ■種々の有機溶媒にも溶解 ■非イオン性 ■溶液は低濃度でも高い粘度を示し、効果的な増粘剤になる ■高分子量晶は、分散機能および凝集機能がある ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
PEEK（ポリエーテルエーテルケトン）やPC（ポリカーボネート）にCNT（カーボンナノチューブ）を配合したCNTコンパウンド樹脂
CNTはナノメートルサイズの円筒（チューブ）状のカーボンで、導電性や熱伝導性に優れる材質です。 CNTと熱可塑性樹脂を適切に混合することで、導電性や半導電性の樹脂材料を作ることができます。 CNTは少量でも高い導電性を示しますので、カーボンブラックや炭素繊維のように多量の添加をしなくても、少量添加でも十分な導電性/半導電性を得ることができ、効果的なESD対策が可能となります。 小さなサイズのフィラーが少量しか含まれれないため、発塵が少なくクリーンな材料として認められており、半導体やHDD、FPDなどの製造工程において、クリーンな静電気対策樹脂材料として重宝されています。 CNTコンパウンド樹脂の特長 □ CNTが少量でも高い導電性を示す □ 適切に分散させることで、半導電性/静電気拡散性を発現可能（ESD対策） □ 発塵が少ない（低LPC） □ アウトガス、金属溶出が少ない
静電気対策に！帯電防⽌プラスチック樹脂（制電）の板材（プレート）を切断し加⼯︕素材の特性を考慮し、公差・歪などのご要望に極力対応
滝本技研工業では、帯電防止プラスチック樹脂(制電)の板材(プレート)を切断し加工いたします。静電気対策に好適です。 ⾃動⾞関連向け産業⽤機械のチェック治具は公差・歪・反りがなるべく出ないように、素材の切断から気を付けて加工いたします。 また、加工形状や材質などによりますが、極力ご希望の納期にお応えいたします。 【弊社 加工について】 ■マシニング加工（森精機） 量産品はプログラムを短い加工条件まで追い込み、単価や納期を極力ご要望にお応えいたします。 ■素材 MCナイロン（モノマーキャストナイロン）は、機械強度（耐衝撃性）が必要な個所に良く使⽤される場合が多く、材料⾃体も⼊⼿しやすいので汎⽤的に使⽤されます。また、グレードが多いので、選定がしやすいです。 ■納期 量産物は機械の稼働率を上⼿く管理すること、シフトを組み替えることで、より効率を上げコストや納期のご要望にお応えいたします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
