更新日： 集計期間:2025年10月08日～2025年11月04日
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搭載物をご指示いただき製作するオーダーメイド式！360°回転するため位置はフリー
当製品は、重量物の角度を変え組立作業を簡易化する治具です。 搭載物をご指示いただき製作するオーダーメイド式。 ご指定搭載物により積載重量・搭載サイズの変更が可能です。 重量物の上下側面から組立が必要である場合や、取付取り外しの場所から 組立てる場所を移動したい場合にご使用いただけます。 【特長】 ■重量物の角度を変え組立作業を簡易化 ■ご指定搭載物により積載重量・搭載サイズの変更が可能 ■MAX200kgまでの重量物を搭載、回転させ容器内の配線・組立等を行える ■360°回転するため位置はフリー ■3点固定ストッパを装備することにより、安全性を保持できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
導波管は、会社創設当時から手掛けている製品！専用の組立治具を提供
当社が手掛けている、導波管専用の屋外工事用の組立治具について ご紹介します。 導波管は設置する現場で長さを調節して作る事が多いので、専用の 組立治具を提供。官公庁や工事会社に数多くの納入実績があります。 導波管は、会社創設当時から手掛けている製品で、数多くの通信インフラで 使用されています。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■導波管専用の組立治具を提供 ■官公庁や工事会社に数多くの納入実績あり ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい
「創意と合意と熱意」を楽しく進化させ、新しい付加価値を世界に展開します。
株式会社エーシックは、「何ごとにも楽しくチャレンジし、豊かな社会を築くモノづくり」をモットーに日々取り組んでおります。 激しい変革の波に対しても、これを避けるのではなく私たちで引き受け、知恵を出し合い、楽しくチャレンジしながら一つずつ解決していきます。 一人一人が楽しくチャレンジできる体制は、ライフスタイルを尊重した経営機軸のもと、自由な発想や提案を大切にしながら進めています。 【事業内容】 ○電気機器関連の設計、開発、組立 ○省力化機械装置の設計、開発、組立 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
操作が簡単！お客様に合った仕様にて対応させて頂きます
当社では、お客様が必要とするお客様仕様の製品作りを主に行っています。 省力化機械に於いては、様々な分野の製品を製作しており、治具においては加工用、組立用、検査用など、広範囲に製作しております。 【省力化機械】小ロット生産向け ○手作業によるダンボール箱組立を、釦操作1つで簡単に組立 ○セル生産用ワーク押さえ治具、省スペースで簡単に対象物を固定可能 ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
機械加工部は精度0.3mm以内に組立！製缶作業だけではなく機械加工もお引き受け可能
ショウエイが行なった『油圧配管付組立治具』の事例をご紹介します。 工場内生産ライン用の組立治具です。 機械加工部は精度0.3mm以内に組立をし、油圧配管組立を行いました。 製缶作業だけではなく機械加工もお引き受けできます。 【仕様】 ■素材：鉄、鋼、ステンレス ■ロット：1～100個 ■精度：±0.5mm程度 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ICF回転フランジの締結時にフランジの回転を抑制！組立作業を容易に
『回転フランジ抑え治具』は、ICF回転フランジの締結時、フランジの回転を 抑制し組立作業を容易にする治具です。 ICF114～ICF306まで使用可能です。 治具取り付け側のフランジと、相手側フランジの穴位置を簡単に 合わせることができ、組立が容易に行えます。 【特長】 ■フランジの回転を抑制し組立作業を容易にする治具 ■ICF114～ICF306まで使用可能 ■治具取り付け側のフランジと、相手側フランジの穴位置を 簡単に合わせることが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ご満足頂ける溶接品質を短納期にて提供出来るよう、万全の態勢を整えております
タイメックの『組立技術(高精度治具制作・ASSY)』についてご紹介します。 当社では社内で使用するものは勿論、社外向けの検査治具・溶接治具・ 組立治具を企画から設計・製作まで行っています。柔軟な発想と熟練した 技術で誰が・いつ使っても高品質な製品を生産する事が出来る治具づくりを 心がけています。 また溶接は、CO2半自動溶接機・TIG溶接機(直流/交流)・ガス溶接機・ YAGレーザ溶接機を使い分け、お客様の要求に則したモノづくりを行って おります。 【特長】 ■治具製作 ・検査治具・溶接治具・組立 治具を企画から設計・製作まで受託 ・簡易治具の製作も対応可能 ■ASSY(組立) ・ご満足頂ける溶接品質を短納期にて提供 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
搬送機、コンベヤ、自動化専用機械、治具の設計・製造、材料販売と機械加工などお客様の幅広いニーズに対応します！
株式会社共和工業所は、材料（の切断・溶断）販売事業、機械加工事業、自動輸送装備、 自動化専用機械及び治具の設計・製作・組立のエンジニアリング事業、スウェーデン鋼耐摩耗鋼板HARDOX（ハルドックス）の加工販売、 工場の保全メンテナンス及び各種設備工事事業等、お客様の幅広いニーズに対応いたします。 【事業概要】 ・生産機械・効率化機械・自動化専用機械の設計、製作、据付業務 ・製缶、板金、組立、設備機械のメンテナンス業務 ・各種精密機械加工、大型機械加工業務 ・各種配管、空調衛生設備、プラント設備工事業務 ・各種一般鋼材、特殊材料の切断・溶断・レーザー切断販売業務 ・スウェーデンスティール(SSAB)社製 耐摩耗鋼(HARDOX)(TOOLOX)・高強度鋼(STRENX)の加工販売業務 【治具類製品実積】 ■ 搬送装置治具 ■ 移載装置治具 ■ 仮付NC治具 ■ 本溶接治具 ■ 総組立治具 ■ 仮組立治具 ■ 台車式溶接治具 【掲載内容 ※詳しくはカタログをご覧ください。】
自社設計・製造の治具により生産性の向上と品質の安定を保証いたします。
株式会社クラインは特に難易度の高い精密加工を得意としており、「試作から量産までの一貫した生産」「極めて安定した品質での量産」を行っております。 無酸素銅やコバール、チタン、マグネシウム等の難削材にも対応しています。 また高精度部材に対しての組立も行っており、協力メーカーによる表面処理を含めた一括受注が可能です。 異形材、組立部材の自社手配により、お客様の部品手配工数の省力化にも努めています。 【仕様】 ○素材：組立品 ステンレス ○ロット：1～100個 ○精度：1/100～1/1000mm 詳しくはお問い合わせ下さい。
組立台を回転ステージに取付けることで作業性が良くなった事例をご紹介！
玩具メーカーの組立工程で使用している部品の3点高さ調整治具の改善事例を ご紹介いたします。 プレート上面3点の高さ調整の作業性がよくないことが課題でした。 そこで、組立時に使用する組立台を回転ステージに取り付け。従来のように 手に取って回すよりも早くスムーズに回すことができ作業性がよくなりました。 【事例概要】 ■課題 ・プレート上面3点の高さ調整の作業性がよくない ■解決 ・早くスムーズに回すことができ作業性がよくなった ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
人力による組立・加工に最適！精度と作業効率を向上させる治具を製造
当社では、生産したパーツの人力による組立てや、製品の切断など人力による加工の際に、 精度と作業効率を向上させる治具を製造しています。 治具の設計から製造、精度検査までおまかせください。 【組立治具／加工治具製造】 ■治具 設計 ー図面・CAD図は勿論、手書きのイメージ図からでも設計可能！ ■治具 製造 ー使用用途に合わせて、NC加工・手作業により製造します。 ■治具 精度検査 他 ー精度の検査は3次元測定機を用い、結果と共に納品させていただきます。 【製造対応可能素材】 ■木材／ケミカルウッド／FRP／アクリル／硬質ウレタン など 後はご相談に応じて対応させていただきます。 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
材質はアルミを使用。重電業界向けの精密部品用組立治具の製作事例
株式会社WTMは、日本品質の精密加工部品を海外から18年調達してきた実績があります。 “多品種・1品から"真心を込めて対応し、調達先・工程・検査まで一括管理しております。 今回は、重電業界向けの精密部品用組立治具の製作事例をご紹介。 材質はアルミを使用し、五軸マシニングセンターにて切削加工を 行いました。 【案件概要】 ・品名：精密部品用組立治具 ・材質：アルミ ・分類：切削 ・加工・処理：五軸マシニングセンター ・業界：重電 ＜ モノづくりの課題解決を支えるWTM ＞ 詳細は下記の「カタログをダウンロード」から会社案内をご覧いただくか、 ぜひお気軽にお問い合わせください。
様々なサイズ及び形状の測定ワークを簡便に保持する組立治具ツールです。
汎用組立測定用治具「Witte（ヴィッテ）ALUFIX」は、様々なサイズ及び形状の測定ワークを簡便に保持する組立治具ツールです。標準的な工具を使用して簡単に相互接続することができます。高強度アルミニウムを用い、非常に高い精度で製作されています。高精度なモジュールである事だけではなく、非常に再利用性に優れています。ALUFIX のすべてのコンポーネントは、何度でもくり返し使用することで、即時対応が可能で、治具作成のコストも大幅に削減することができます。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
一つの治具で二つの組立完了！安定した組立と品質管理を実現
弊社はお客様のご要望に応じて、治具や試作用設備、 システムなどの開発・設計・製造を行っております。 自動車部品製造 A社様に、当社の「ポカヨケ治具」を 導入した事例をご紹介します。 ポカヨケ治具は、作業者によって生じる組立作業のバラつきを 改善し、品質の安定化を図るための治具です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「Oリング」で代用したことで機構の単純化と省スペース化を実現した事例をご紹介！
勘合不良を解消し、勘合の良否確認もできる治具を考えてほしいという ご要望を受け、『樹脂部品組立検査治具』を製作した事例をご紹介します。 お客様は、人手で行っている組立にて、複数個所あるはめ込み部分の 勘合良否の見落としがあり、勘合不良のまま次工程に製品が流れるため 困っていました。 そこで、2つの樹脂部品の仮組後の組立と組立後の勘合良否確認をする 装置を製作。勘合不良の解消は、押込み棒をはめ込み部分に押し当てる 構造としました。 【事例概要】 ■お客様の課題：勘合不良のまま次工程に製品が流れるため困っている ■お客様の要望：勘合不良を解消し、勘合の良否確認もできる治具 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
