更新日： 集計期間:2025年03月26日～2025年04月22日
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自社設計・製造の治具により生産性の向上と品質の安定を保証いたします。
株式会社クラインは特に難易度の高い精密加工を得意としており、「試作から量産までの一貫した生産」「極めて安定した品質での量産」を行っております。 無酸素銅やコバール、チタン、マグネシウム等の難削材にも対応しています。 また高精度部材に対しての組立も行っており、協力メーカーによる表面処理を含めた一括受注が可能です。 異形材、組立部材の自社手配により、お客様の部品手配工数の省力化にも努めています。 【仕様】 ○素材：組立品 ステンレス ○ロット：1～100個 ○精度：1/100～1/1000mm 詳しくはお問い合わせ下さい。
フィクスチャー治具/検査治具の設計・製造
プリント基板回路試験（機能試験）を手動式プレスシステムとピンボードを組み合わせ、1度に複数個所の測定が実施出来、複数回に分け試験を行うことが不要になり試験時間の短縮（効率よく）出来る。
私たちは、お客様のお困り事を解決し実現いたします。
私たちは、お客様のお困り事を解決し実現いたします。 大手エンジニアリング会社様、地元群馬のエンジニアリング会社様と共に、それぞれの強みを生かしたきめ細やかな営業活動を通しお客様へ貢献してまいります。
お客様の製品測定に最適な検査治具・測定治具をオーダーメイドで設計・製作致します。
治具とは。 検査・測定用治具・・・測定機にて測定しづらい製品を、治具を使用することにより簡単に検証可能とする治具。（測定用セッティング治具） 加工用治具・・・製品を工作機械にセッティングする際、バイス等でセット困難な場合簡単に製品を機械上にセット可能にする治具。 （加工用セッティング治具） その他、各種治具は存在しますが上記、検査・測定用治具・加工用治具がファムが得意としている治具です。 検査・測定用治具の種類 三次元測定機用治具・ 画像測定機用治具・ 測定顕微鏡用治具・ 輪郭形状測定機用治具（コントレーサー用治具） ・表面粗さ測定機用治具 測長機用治具 など、 お客様の製品測定に最適な治具をオーダーメイドで設計・製作致します。 加工用治具の種類 マシニングセンター用治具・ ワイヤー放電加工機用治具・ 形彫り放電加工機用治具・研削盤用治具・ ボール盤治具 など お客様の工作機械による加工に最適な治具を オーダーメイドで設計・製作致します。
フィクスチャー治具の納入実績多数！高精度かつ迅速、安価にご提供！
当社は、フィクスチャー（治具）の製作では「30年以上の実績」と「年間1 000台以上の納入実績」があります。 評価用から量産用まで、ニーズに応じた各種フィクスチャーの製作が可能です。設計～穴開け加工～組立～検査を全て社内にて行う「一貫生産体制」により、確かな製品を高精度かつ迅速、安価でご提供いただけます。
スキル不要！試作から量産実装まで幅広く活躍する手動スプライサー！
『手動スプライサー』は、8mm幅テープ繋ぎ作業を、パズル形状合致で 金具レスを実現する治具です。 治具上で、両キャリアテープの先端トリミングから接続、スプライシング テープの貼り付けが可能。 また、オペレータ個人のスキルに左右されず、安定した スプライシング作業が可能です。 【特長】 ■短冊テープでも無駄なくカット＆ジョイント ■専用台車(オプション)使用で作業効率UP ■位置決め貼り付けで作業効率UP ■ハサミ不要で約28秒 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ワーク受け方の様々な提案が得意です！「ワークしかない」等のイメージ段階でのご相談お待ちしております！ゼロ回答は致しません！
・ワークの構造が複雑化かつ加工条件が厳しくなる一方であるが、精密治具（電鋳マスク治具など）の予算はない ・量産までの都合上、図面もしくはワークしかない段階でも治具の話を進めないといけない ・製作依頼している外注は設計まではしてくれない ・設計してくれても考察条件が偏っているのでうまくいかないケースがある（板金加工のみ等） ・より良いモノづくりをしたいが、治具の改善方法や加工方法が思いつかない 日々このような状況が日本のモノづくりの現場では頻発しております。 決して言葉だけでは伝えきることのできない現場の状況や声を、 提案力で共に改善していきたいと考えています。 ※詳しくはPDF（製作事例）をダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
最短半日見積り／製作実績 ／ リアアスクル部 組付け専用治具
◎お客様 機械、工具の総合商社 様 ◎導入目的 自動車メーカー様用の自動車部品の組付け治具を製作 ◎主な仕様 架台部分の塗装色：ミルキーホワイト ◎装置寸法(mm)／Ｗ×Ｄ×Ｈ 約710mm × 300mm × 550mm 自動車メーカー様用 自動車部品の組付け専用治具を製作しました。 プレートの加工、樹脂切削加工、製缶加工など 加工部品調達から組付けに至るまで一括で対応致しました。 もちろん設計から据付まで対応できますので 「マシナリー事業」カタログなどで実績等をご覧いただき、 是非とも装置、治具についてお問い合せ下さいませ。 また金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。
最短半日見積り／アッセンブリまで対応！オーダー装置、治具の製作から組付けまでお任せ下さい。
◎ お客様 電子機器メーカー 様 ◎ 導入の目的 プリント基板を固定する治具の新規製作 ◎ 仕様 ・M2 めねじスペーサー（24本）を組み付け ・アルミ（A5052）のベース板（表面処理なし） 装置寸法(mm)／Ｗ×Ｄ×Ｈ 約300mm × 250mm × 10mm 社内で組み付け対応を行いました。 横展開用の治具製作など、ニーズに沿った提案、製作を致します。 装置・治具製作に於ける、設計から据付までの一連の流れをワンストップでお受けできます。 製造ライン／生産設備、その他、装置・治具の実績は 下部の「会社案内」に掲載しております。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。
最短半日見積り／マシニング加工部品の実績紹介！多品種少量１個から！最短半日で加工部品を見積もりいたします。
エージェンシーアシストは様々な業界の試作・開発分野への加工実績があります。 アルミニウム、鉄、ステンレス、真鍮、樹脂はもちろん、幅広い材質に対応可能です。 今回は、マシニング加工部品の実績「錠剤振り分け治具」をご紹介します。 【特徴】 ------------------------------------------------------------------ 部品名：錠剤振り分け治具 材質：ステンレス (SUS303) 加工方法：マシニング加工 サイズ：X150mm × Y140mm × Z31mm 表面処理：なし ------------------------------------------------------------------ 「エージェンシーアシストの特徴」 ・最短半日で、加工部品の見積もり回答いたします。 ・単品加工から多品種小ロットに対応。 ・表面処理から焼き入れ研磨、精密検査まで一括承ります。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。 ☆まずは相見積もりから、お気軽にお問い合わせください☆
最短半日見積り／製作実績 ／ キャリパ・シブルホース
◎お客様 機械、工具の総合商社 様 ◎導入目的 自動車メーカー様用の自動車部品の組付け治具を製作 ◎主な仕様 架台部分の塗装色：ミルキーホワイト ◎装置寸法(mm)／Ｗ×Ｄ×Ｈ 約740mm × 300mm × 910mm 自動車メーカー様用 自動車部品の組付け専用治具を製作しました。 架台部分には製缶加工、治具部分には精密板金加工、溶接加工、樹脂切削加工など 多様な加工部品がありますが、全て弊社で調達します。 また、組付けや電装関係まで全て弊社にて対応しました。 設計から製作、組付けに至るまで弊社にて一括で対応します。 「マシナリー事業」カタログなどで実績等をご覧いただき、 是非とも装置、治具についてお問い合せ下さいませ。 また金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。
最短半日見積り／マシニング加工部品の実績紹介！多品種少量１個から！最短半日で加工部品を見積もりいたします。
エージェンシーアシストは様々な業界の試作・開発分野への加工実績があります。 アルミニウム、鉄、ステンレス、真鍮、樹脂はもちろん、幅広い材質に対応可能です。 今回は、マシニング加工部品の実績「摺動用治具」をご紹介します。 【特徴】 ------------------------------------------------------------------ 部品名：摺動用治具 材質：ステンレス (SUS303) 加工方法：マシニング加工 サイズ：X60mm × Y55mm × Z6mm 次工程：バフ研磨 用途：車両装置摺動部保護治具 ------------------------------------------------------------------ 「エージェンシーアシストの特徴」 ・最短半日で、加工部品の見積もり回答いたします。 ・単品加工から多品種小ロットに対応。 ・表面処理から焼き入れ研磨、精密検査まで一括承ります。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。 ☆まずは相見積もりから、お気軽にお問い合わせください☆
お客様のワークに応じて、さまざまなカシメ方法でご提案いたします。 汎用カシメ機用の治具も短納期で対応いたします。
カシメ機、治具、ワークのピックアンドプレース、マルチヘッドのユニット化 量産性を高めるお手伝いをいたします。
こちらはインバーという特殊材料を用いて造形した検査治具です。
お客様より、「4部品からなる組立部品のリードタイムとコストを改善したい」とのことで、当社にご相談がありました。 そこで当社では、金属3Dプリンタへの工法転換を提案し、部品の一体化により組立工数を削減しました。お客様と綿密な打ち合わせを行い、造形後の機械加工まで考慮した形状設計やトポロジーソフトを活用した軽量化を実現しました。 当社は特殊材料による造形と、後工程を考慮した最適設計を実現いたします。金属3Dプリンタへの工法転換による軽量化や高機能化をお考えの方はぜひお気軽にご相談ください。 当サイトを運営する東金属産業株式会社は、既存工法から金属3Dプリンタへの工法転換のご提案を積極的に行っております。AlSi10MgやSUS316L、マルエージング鋼だけでなくインバーやその他の特殊材料による造形も得意としており、後工程まで考慮した最適な設計やトポロジー最適化による軽量化提案もさせていただきます。 既存工法のリードタイム・コストにお困りの方、金属3Dプリンタへの工法転換により部品を一体化させたい方は、お気軽にご相談ください。 お気軽にご相談ください
