更新日： 集計期間:2026年01月07日～2026年02月03日
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治具・部品のメンテナンスは品質維持から改善へ…溶射＋洗浄技術で、母材を傷めず高品質に再生します！
株式会社トムコでは『表面改質処理加工・治具洗浄』を承っております。 長年の実績を誇る洗浄・再生技術に加え、粉末パウダーを溶融し素材表面に コーティングする表面改質技術である「溶射」の完全内製化を実現。 これにより、治具・部品の素材や形状などに最適化された溶射条件のもとで 高緻密・高絶縁特性・耐摩耗性・耐食性を実現するコーティング技術を 提供いたします。 【特長】 ■表面改質技術である「溶射」の完全内製化を実現 ■一貫した生産・管理体制 ■真空チャンバー内に組み込まれている部品や治具などを高品質に再生 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
さまざまな部品や機器から表面の汚染物質を安全に除去します。
『ドライアイスブラスト洗浄』は、圧縮エアで噴射したドライアイスが 母材と汚れの間に入り込み、昇華時に約800倍に膨張する爆発力を用いて、 母材を傷つけることなく汚れを除去できます。 表面処理のための水溶液または化学溶液は不要。 繊細なプラスチック表面から汚染物質を除去し、 即時修理や非破壊検査のために、金属や鋼鉄表面に蓄積した 汚染物質を除去するためにも使用されます。 また、ドライアイス洗浄は表面に残留物を残さず、グリットを閉じ込めることもありません。 そのため、テスト中の品質の高い部品とより正確な測定が可能になります。 【得られるメリット】 多目的な解決策：さまざまな表面を安全に準備 水溶液または化学溶液の必要性を排除 水を使わないドライな方法により、洗浄後すぐに塗装・コーティングが可能 二次廃棄物なし：処理コストを削減 非研磨剤：表面に傷つけません マニュアル工程を排除 製品の品質を改善し、不良率を減らす ほとんど分解しない グリット巻き込みのリスクを排除 環境にやさしい ※詳細は、下記「PDFダウンロード」よりカタログをご覧ください。
レーザによる焼け取り・洗浄「レーザクリア」
ファイバーレーザ発振器を用いた非接触の表面処理装置です。 ■現場条件や工程全体の最適化を含めた エンジニアリング対応 により、 システム構築～運用開始まで ワンストップ で支援いたします。 ■サンプルテスト（有償）を承ります。 お立ち会いも可能です。
治具・部品のメンテナンスは、品質維持から改善へ。溶射＋洗浄技術で、母材を傷めず高品質に再生します。
弊社グループ会社トムコでは、長年の実績を誇る洗浄・再生技術に加え、粉末パウダーを溶融し素材表面にコーティングする表面改質技術である「溶射」の完全内製化を実現しています。 【特徴】 ■高緻密・高絶縁特性・耐摩耗性・耐食性を実現 ・治具・部品の素材や形状などに最適化された溶射条件のもとで、高緻密・高絶縁特性・耐摩耗性・耐食性を実現するコーティング技術を提供致します。 ■部品や治具などを高品質に再生 ・自社クリーンルームでの超音波超純水洗浄から、減圧乾燥、真空パッキングまでの一貫した生産・管理体制で、真空チャンバー内に組み込まれている部品や治具などを高品質に再生します。 ■超純水洗浄、真空パックにも対応 ・視認できない汚れや残留物を除去する精密洗浄により、精密機械分野などお客様の生産性の向上をサポートします。 ■生産性の向上をサポート ・常に評価品と同等の品を納品する再現性の高い技術力を提供します。 ※詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧ください。
外観・耐食性を高める「酸洗い」や、主に配管内部、熱交換器、タンクなどの 残留物を除去する「耐圧・フラッシング」等を展開
光伸産業株式会社では、ステンレス化学洗浄や各種表面処理を行っております。 外観・耐食性を高める「酸洗い」や、主に配管内部、熱交換器、タンクなどの 残留物を除去する「耐圧・フラッシング」等を展開。 また、毎年5月の連休を利用して、酸洗槽のメンテナンスを実施し、 薬液の更新・槽内外面の点検・補修をすることで、安定した品質・ 安心・安全な作業環境を目指します。 【営業品目】 ■酸洗 ■化学洗浄及び出張工事 ■各種表面処理取扱い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熱処理後に、超音波洗浄で表面の汚れ等を落とします
電気伝導性の良い銅合金「りん青銅線・C5191W」を使用しています。 りん青銅線は、ピアノ線など他のばね材に比べ、軟らかく加工性の良い材料です。 加工後に熱処理を施すことで、硬度が増し「ばね性」が出ます。 熱処理後に、超音波洗浄で表面の汚れ等を落として出荷となります。 スプリング、フォーミングでお困りの際は、お気軽にご相談ください。 技術スタッフが、丁寧に対応いたします。 電話：0235-22-0407 FAX：0235-22-0546 メール：web@tohj.com 技術担当：氏家（うじいえ） WEB会議にも対応しております。 鶴岡発條株式会社
『洗浄がイチバン！！』
こんにちわ！ 今回は表面処理で一番大切と言ってもいい洗浄について書いてみようと思います。 洗浄といっても一概に油だけを落とせば良いというものではありません！ 母材によってアルカリや酸に入れると荒れてしまうものや酸化のしやすさも変わります。 弊社では電解洗浄も行うため製品の導電性によって流す電気量も変わります。 洗浄する時間も変わります。 洗浄がうまくいかないとどうなるかというと密着の悪いめっきになったり、 生地からのシミがそのまま仕上がりに出てきたり、 生地が荒れてガサついた表面に仕上がったりします。 どういう条件でやっているかは企業秘密ですが弊社はめっきの製造工程を手作業で行っているため洗浄上がりの製品状態を自分の目で確かめ1回ごとに洗浄工程を調整しております。 この辺が弊社が多品種でいろいろな業界のお客様とお取引できる要因かなと思います。 ぜひ、めっき・アルマイト・電着塗装・その他表面処理でお困りの際は弊社にご相談ください。 【対応可能素材】 ステンレス・鉄系・銅系・アルミニウム・チタン・銀・洋白・その他
耐薬品性に優れたノズルヘッダー「INVVEA」シリーズは、ノズルのワンタッチ着脱が可能でメンテナンス性にも優れています。
厚み方向に薄く、均等かつ強打力のスプレーが可能。半導体や精密機器製造のエッチングやパーティクル除去などの用途に好適です。 微粒子スプレーにより液晶ガラス基板や精密部品の洗浄、幅もの製造ラインのムラなく均一な洗浄、さらには表面処理、冷却、薬剤散布まで幅広い用途に対応。 またワンタッチで着脱可能なノズル構造により、優れたメンテナンス性を実現します。 ［特長］ ・オール樹脂製設計：優れた耐薬品性を発揮し、過酷な環境でも長寿命を実現。 ・二流体スプレーノズルヘッダー：精密な微粒子噴霧が可能で、均等かつ強打力のある洗浄性能を提供。 ・パーティクル除去に好適：微粒子噴霧技術により、高精度で効率的な洗浄を実現。 ・メンテナンス性向上：ノズルのワンタッチ着脱構造により、簡単かつ迅速な保守作業が可能。 ・幅広い用途対応：液晶ガラス基板や精密部品の洗浄、幅もの製造ラインの洗浄、表面処理、冷却、薬剤散布に好適。 ※その他のスプレーノズルも豊富にラインアップ。お見積り、特注対応など、ノズルに関するお悩みはぜひお気軽にお問合せください。電話・オンライン相談も随時受付中。
精密な洗浄装置とクリーンな環境を整備！アルミ、ガラス、セラミック等に対応可能
ヱビナ電化工業では『半導体関連部品への精密洗浄』を行っています。 清浄度が必要な精密部品に適用可能。クリーンルーム内で洗浄から 梱包まで行いパーティクルを抑制します。 また、めっき・洗浄・梱包まで社内一貫対応のため、表面処理＋洗浄の リードタイムを短縮できます。 【特長】 ■清浄度が必要な精密部品に適用可能 ・クリーンルーム内で洗浄から梱包まで行いパーティクルを抑制 ■めっき・洗浄・梱包まで社内一貫対応 ・表面処理＋洗浄のリードタイムを短縮 ■素材や目的に対応した複数の洗浄設備 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
装置・製品の定期洗浄メンテナンスに大きく貢献します。
各種製造現場で使用される装置・製品は、長年の使用により、初期導入状態に比べ表面の清浄性が低下しています。この事が製品製造における品質・歩留まり、生産性に大きく影響します。マルイ鍍金の再生洗浄は、これらの装置・製品の定期洗浄メンテナンスに大きく貢献いたします。また、この洗浄は出張工事でも行います。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
工業洗浄のプロフェッショナル！
当社は創業以来、各工業界やプラント関連設備に不可欠とされている 工業洗浄やフラッシングを基に精密部品の脱脂洗浄から製缶品の 化学洗浄まであらゆる製品の洗浄を行っています。 また、化成皮膜処理、黒染め処理など各種表面処理の施工も行っています。 エンジニアリング部門においては、建設設備向け配管ユニット製作や プラント設備、各種配管の製作、建造物の製作・組み立てにも実績を 上げております。 【得意とする分野・技術】 ■各種金属の化学洗浄 ■化成処理、高圧洗浄、ピグ洗浄、精密脱脂洗浄(炭化水素系) ■各種耐圧試験(油圧、水圧) ■フラッシング工事(オイル・ケミカル) ■各種配管製作 ■配管施工工事 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
水のレジスト膜への浸透処理を公開中 超音速噴射ノズルから蒸気と液体の流体を超音速で噴射し洗浄！
蒸気2流体洗浄ユニット「SSCシリーズ」は超音速噴射ノズルから蒸気と液体の流体を超音速で噴射し、対象物の表面にマイクロキャビテーションを発生させ洗浄を行います。蒸気に液体を混合することで2流体を作り、洗浄力を大幅に向上。金属汚染や微小異物の発生を抑えるために特殊な材料に表面コートを施し、高純度蒸気を発生させます。 本ページでは、水のレジストへの浸透を処理前と処理後の比較資料を掲載しております。 【特長】 ■ブラシ等の消耗品がなく、ランニングコストを大幅に低減 ■使用するのは「純水」のみ ■化学薬品の使用量を大幅に削減 ■洗浄力を大幅に向上 ■半導体用洗浄にも使用 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい
とても満足のいく仕上がり！洗浄業務以外の加工(表面処理、切削など)の相談も対応
当社と委託洗浄の取引を始めて業務改善した、静岡県の東証一部上場企業 M社様の事例をご紹介します。 同社では、部品加工から洗浄までの工程を外部企業に委託していましたが 委託先の業者は洗浄業務に課題があったため、洗浄工程だけをどうにか しないといけなくなってしまいました。 そこで当社は、専用のバケットを制作して洗浄。「洗浄の仕上がりは とても満足のいく仕上がりでした」というお声を頂きました。 【結果】 ■やや規格外の大きさだったため、専用のバケットを制作して洗浄 ■製品の梱包に関して、M社様の要望にお応え ■洗浄業務以外の加工(表面処理、切削など)の相談も対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ミクロの汚れをすっきりキレイ
【 当社の受託精密洗浄プロセス 】 ▼炭化水素系溶剤超音波洗浄 安定した洗浄力で確実な精密洗浄を実現！ ▼クリーンルーム(1000)内純水超音波洗浄 純水（0.2μS/cm以下）を使用し、微細な汚れまで徹底的に除去！ ▼クリーンオーブン乾燥 クリーン環境での乾燥により、洗浄後のコンタミネーションを防止！ ▼クリーンルーム(1000)内脱気、シール梱包 清潔な環境での梱包により、製品を安全にお届けします！ 付着膜や重金属などの剥離や洗浄に対応致します。 鉛などの洗浄も受託可能です。 廃棄処理は専門業者に委託しており、責任をもって完全処理致します。 さらにHojitsuグループ独自開発した世界初の表面処理ERINをすることで、洗浄短納期化や製造装置部品の長寿命化も期待できます。
120℃の高温乾燥窯で乾燥！表面を平らにし凹凸をなくしていきます
当社で行う、「アルカリ脱脂洗浄」についてご紹介いたします。 亜鉛ダイカスト(合金)に塗装する場合はアルカリ脱脂洗浄工程から となります。アルカリ脱脂・化成皮膜処理共に水性ですので、 処理後に水切り乾燥が必要です。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【工程】 1.亜鉛ダイカストはアルカリ洗浄で油をとる 2.脱脂がおわったものを一つ一つ丁寧にペーパーがけして錆を落とす 3.アルカリ脱脂ができたものを品数・数量・素材不良などをチェック しながら網に並べていき塗装準備をしていく ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ステンレスや真鍮や銅など、油以外の汚れの洗浄はお任せ下さい！
当社では、洗浄力の強力なトリクレン洗浄を行っております。 プレス加工や機械加工など様々な工程の中につく油汚れや、 油以外の汚れの洗浄はお任せ下さい。 適切な洗浄処理を施すことが後行程(メッキや塗装など表面処理作業)で ムラの発生を抑えることにつながります。 【洗剤可能な材質】 ■ステンレス ■真鍮 ■銅 ■その他特殊鋼 ※鉄、アルミ、チタンは要ご相談(炭化水素では大丈夫です。) ※長尺ワーク4mまで対応できます。(詳細は要相談) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ビアホールの洗浄比較資料公開中 超音速噴射ノズルから蒸気と液体の流体を超音速で噴射し洗浄！
蒸気2流体洗浄ユニット「SSCシリーズ」は超音速噴射ノズルから蒸気と液体の流体を超音速で噴射し、対象物の表面にマイクロキャビテーションを発生させ洗浄を行います。蒸気に液体を混合することで2流体を作り、洗浄力を大幅に向上。金属汚染や微小異物の発生を抑えるために特殊な材料に表面コートを施し、高純度蒸気を発生させます。 本ページでは、ビアホールの洗浄処理前と処理後の比較資料を掲載しております。 【特長】 ■ブラシ等の消耗品がなく、ランニングコストを大幅に低減 ■使用するのは「純水」のみ ■化学薬品の使用量を大幅に削減 ■洗浄力を大幅に向上 ■半導体用洗浄にも使用 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい
化学洗浄はここまでできる！【光伸産業の技術力】※紹介資料進呈中
光伸産業はメンテナンス・レジリエンスTOKYOへ初出展いたします。 そこでは金属洗浄に向き合い続けて50年以上の化学洗浄技術をご紹介したいと思います。 【化学洗浄(リユース)】・・・・新品の化学洗浄はもちろんの事、中古品や汚れの多い製品でも対応が可能です。新たに製作するよりもコストを抑えられ、かつ貴重な資源を無駄に使用することもなく、環境にも配慮しております。 【各種表面処理】・・・・・・・光伸産業は酸洗いを専門としていますが、『各種メッキ』『塗装』『研磨』『ショットブラスト』『溶射』 などのその他表面処理も取り扱っております！まずはお問合せを！ 【出張洗浄】・・・・・・・・・既存の設備や、大型の案件で搬入が困難の場合に現地出張にて化学洗浄が可能です。 据え付け済みの製品がサビていしまっていてもあきらめないでください！ 廃液等も弊社で回収致しますので、安心安全に作業ができます。
特殊洗浄により部品をリニューアル！各種部品・治具の特殊洗浄はお任せください
製造ラインでは、塗装や油煙・切粉等の余分な付着物が製造部品につき、それがとれにくいことが作業者の悩みの種であり、定期的に部品を洗浄する必要があります。 ケイズエコロジーテクニカルの特殊洗浄は、洗浄対象物のリニューアルを主眼とし、素材表面を傷めず、すみずみまで丁寧な洗浄を心がけています。 また環境に配慮し、廃液、廃棄物の処理にも細心の注意を払っています。 【メリット】 ○低コスト・短納期 ○素材、サイズを選ばない ○高品質な洗浄 ○廃液、廃棄物処理も万全 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
精密洗浄
大宮工業の精密洗浄は、半導体及び液晶生産工場での製造工程でパーティクルの原因となる装置部品に付着したデポを除去し、生産に支障無きよう各種の部分を部品を再生します。 真空装置部品の精密洗浄だけでなく、精密加工部品の脱脂洗浄・排気配管等の洗浄、配管・サイレンサー・トラップなど生成物の除去も承ります。
スリットから均一に強力なミストを発生するノズル。噴射距離を短く設定でき、高い洗浄力を発揮します。空気や液体の消費量削減にも貢献！
通常のミスト洗浄ノズルは、単孔ノズルを複数個配置させ、噴射高さを50～100ｍｍに設定することで洗浄幅を確保しますが、 ナイフジェットノズルはエアーと液体をノズル内部で混合させ、スリットから均一で強力なインパクトのミストを噴射します。 そのため、噴射距離を従来より短く設定でき、洗浄効果が大幅に向上。 空気や液体の消費量の削減、とくに大型機のユーティリティーの削減に効果を発揮します。 【特長】 ・スプレー厚みが薄くシャープ。強力なインパクトを得ることが可能。 ・スプレー全幅において水量分布、衝突力分布が均等。 ・ノズルの近接化により、装置の省スペース設計が可能。 ・ユーティリティーの変動による角度変化は極めて少なく、安定した洗浄幅を確保できます。 ・受注生産で、70～3000ｍｍまで任意の幅で制作可能です。 【用途】 ガラス基盤、ウエハー、自動車部品、各種ロール外面、樹脂製品等の精密洗浄ほか、幅広製品の精密洗浄。 コーティング、除菌、表面処理、冷却、薬品塗布など。 詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問合せください。
洗浄作業の品質向上・コストダウンを考えてみませんか？母材を損傷せずに洗浄できます
『ドライアイス洗浄』は、硬度が低いドライアイスを使用する為、 洗浄対象物を傷つける恐れはありません。 高速で洗浄対象物に衝突し、まずペレットの衝撃で除去します。 洗浄対象物に衝突した-79℃のペレットは固体から気体へと瞬時に昇華。 この時、ドライアイスはその体積が約750倍の気体へと変化し、 この爆発的な昇華により汚れは表面から引き剥がされます。 「精密機器向けドライアイス洗浄装置」もご用意しております。 【特長】 ■ドライアイスの粒子は硬度が低いので母材を損傷しない ■母材に衝突するとガス化するので、ショット材が残らない ■回収や廃棄処理などの後処理を省けることでコストダウン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型冷却水の流水量が4倍・表面温度が-11℃に復元した事例など、洗浄を劇的に改善した事例を多数掲載！
『ウォーターリーマー』は、金型温調配管内に発生した錆や水に含まれる不純物の堆積した層を除去し、冷却効率を改善する配管洗浄機です。 洗浄後の水洗や中和処理は不要で、エアブロー乾燥システムにより一次防錆被膜を形成する画期的な洗浄方法です。
半導体工程での処理例を紹介！ 超音速噴射ノズルから蒸気と液体の流体を超音速で噴射し洗浄！
蒸気2流体洗浄ユニット「SSCシリーズ」は超音速噴射ノズルから蒸気と液体の流体を超音速で噴射し、対象物の表面にマイクロキャビテーションを発生させ洗浄を行います。蒸気に液体を混合することで2流体を作り、洗浄力を大幅に向上。金属汚染や微小異物の発生を抑えるために特殊な材料に表面コートを施し、高純度蒸気を発生させます。 本ページでは、半導体工程（白金残渣）での洗浄前と洗浄後の比較資料を掲載しております。 【特長】 ■ブラシ等の消耗品がなく、ランニングコストを大幅に低減 ■使用するのは「純水」のみ ■化学薬品の使用量を大幅に削減 ■洗浄力を大幅に向上 ■半導体用洗浄にも使用 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい
3種類の機能を持ち、小型でありながら高性能！フィルターは繰り返し洗浄可能でコストダウンも。様々な状況に合わせてカスタマイズ可能！
ろ過装置『Clearino Type-II』は、超遠心分離の「TYPE-I」にフィルター をドッキングし、遠心分離だけでは不可能な“飲み水レベル”のろ過を 可能にします。 3つの機能はそれぞれ、ダーティZONE・超遠心分離ZONE・絶対ろ過ZONEに 分かれており、使用目的に合わせ様々なカスタマイズが可能。 フィルターでろ過する前に超遠心分離でゴミを分離するため、フィルターの 寿命を大幅に伸ばすことが可能になり、当社のある条件下のテストでは、 フィルターの寿命が100倍以上に伸びる結果となりました。 【特長】 ■水の流れだけでスラッジを99.9％除去 ■逆洗可能な設計でさらにフィルターの交換時期を伸ばすことができる ■2μのフィルターで“クリプトスポリジウム”をカットし、安全な飲み水を作る ■160×160×1080（mm）の小型サイズながら、1日/70Tの水を処理可能 ■シンプルに設計されたモジュールは、駆動する部分が無く故障する心配不要 ■フィルターの交換も簡単で専門の知識も不要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
太陽電池用シリコン基板の切削粉除去の洗浄データ公開中 超音速噴射ノズルから蒸気と液体の流体を超音速で噴射し洗浄！
蒸気2流体洗浄ユニット「SSCシリーズ」は超音速噴射ノズルから蒸気と液体の流体を超音速で噴射し、対象物の表面にマイクロキャビテーションを発生させ洗浄を行います。蒸気に液体を混合することで2流体を作り、洗浄力を大幅に向上。金属汚染や微小異物の発生を抑えるために特殊な材料に表面コートを施し、高純度蒸気を発生させます。 本ページでは、太陽電池用シリコン基板の切削粉を除去処理した際のデータ資料を掲載しております。 【特長】 ■ブラシ等の消耗品がなく、ランニングコストを大幅に低減 ■使用するのは「純水」のみ ■化学薬品の使用量を大幅に削減 ■洗浄力を大幅に向上 ■半導体用洗浄にも使用 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい
瞬時に気化するため2次汚染を発生させる事がないクリーンな洗浄技術！従来のブラストとはまったく異なるドライアイスによるブラスト法
ドライアイスブラスト洗浄とは従来のブラストとはまったく異なるドライアイスによるブラスト法です。 サンド、グリットブラスティック、水のようにブラスト材が残留・滞留せず、瞬時に気化するため 作業者、作業環境に大変優しい２次汚染を発生させる事がない極めてクリーンな洗浄技術です。 【ドライアイスブラスト洗浄の特長】 ■ブラスト材の処理後の回収作業が不要となり、人件費が大幅に削減できる ■被洗浄物の分解、組立がほとんど不要 ■高温の被洗浄物も温度効果を待たずに洗浄ブラスト処理が可能なため分解、輸送、再組立工程が省略可能 ■作業者が有害薬品ベーパーを吸い込むことがなく2次汚染が発生しない ■スチール、アルミ、銅系の非鉄金属から新素材にいたるまで被洗浄剤の表面を傷つけない ■ＶＯＣ（Volatile Organic Compounds）規制問題に貢献 ※詳細はカタログダウンロードより資料をご確認ください。
無電極UVと微細泡で環境配慮・高精度なガラス洗浄を実現
『ガラス洗浄装置』は、UV照射によるドライ洗浄と微細泡洗浄を組み合わせ、ウェット洗浄では除去しにくい有機化合物の汚れを効果的に分解除去します。 環境負荷の少ない無電極UV照射ユニットを採用し、基材表面を親水性に変化させることで、後工程での洗浄効果を高めます。 さらに、ディップ槽内で発生させた超音波由来の微細泡が、汚れを浮かせて除去。精度の高いガラス基板洗浄を実現します。 【特長】 ■ 環境負荷の少ない洗浄方式 ■ UV照射によるドライ洗浄工程 ■ 無電極UV照射ユニット採用 ■ 微細泡で細かな汚れまで除去 ※詳細は下記よりお問い合わせください https://toagrp.co.jp/contact
機器の寿命を延ばすのに役立ちます！生産性を向上させながら高品質基準を維持
当社で行う、プラスチック加工における「ドライアイス洗浄」について ご紹介いたします。 部品品質を向上させながらダウンタイムを短縮する「金型洗浄」をはじめ、 「表面処理」、「部品仕上げ」など様々な用途で活用。 ドライアイスブラストは、プラスチック製造業者がスクラップとダウンタイムを 減らし、製品品質を向上させ、機器の寿命を延ばすのに役立ちます。 【利点(一部)】 ■部品品質を向上 ■スクラップを減少 ■生産停止時間を短縮 ■洗浄時間と人件費を削減 ■その場で洗浄、分解は不要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製造稼働時間を増加させながら、厳しい業界の要求を満たします！
当社で行う、自動車産業における「ドライアイス洗浄」について ご紹介いたします。 ダウンタイムを短縮して生産性を向上する「金型洗浄」をはじめ、 「表面処理」、「塗装・コーティングブースの洗浄」、「コンポジット ツール洗浄」、「溶接ライン洗浄」など豊富な用途。 自動車製造工場がさまざまな洗浄の課題を解決するのに役立ち、 生産性の向上と部品品質の向上を可能にします。 【利点(一部)】 ■洗浄時間と人件費を削減 ■部品品質を改善しスクラップを減らす ■生産性の向上とダウンタイムの短縮 ■有害な化学物質を削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
