更新日： 集計期間:2026年02月11日～2026年03月10日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
1～30 件を表示 ／ 全 84 件
材料～アルミ溶接（Tig溶接）～機械加工までします。
気密性が必要なアルミ溶接加工依頼です。 Φ１４０にアルミの蓋を溶接し、１５ｍｍのプレートを溶接し、溶接の歪をとる為に二次加工（フライス盤）で平面をだし、穴加工をします。 昔に他社で溶接をして気密性が保てず失敗におわったとの事で弊社にアルミ溶接依頼が来るようになりました。 アルミの溶接はデリケートで油等綺麗に除去をし適正電流で溶接を行わないといけないシビアな溶接になります。 波形の一定間隔と光り方は本当にアルミの溶接を熟知した職人でないと綺麗なビードはつけれません。 株式会社MSTHoldingsではアルミの溶接に熟知した職人がアルミ溶接作業を行いますのでご安心ください。 アルミ溶接、ステンレス溶接、溶接加工の事なら株式会社MSTHoldingsへ。
アルミは鉄と比べて溶接が難しい素材で、技術力の差が仕上がりに大きく影響します。そこでアルミ溶接の選定方法を専門の弊社が教えます！
アルミ溶接業者の選定ポイントをアルミ溶接の専門業者がお伝えします！ まずはアルミ溶接の「施工実績」が豊富な業者を選びましょう。 TIG溶接やMIG溶接など、アルミに適した溶接方法を扱っているかを確認してください。 確認方法としては、ホームページや事例紹介で対応した製品の写真や分野をチェックしたり、 JIS溶接資格（例：JIS Z 3811など）や、経験年数や技能検定の有無も確認すると安心です。 アルミ対応の溶接機や歪み防止の治具など、設備が整っているかなども重要です。 加工から仕上げ（研磨、塗装）まで一貫対応できると効率的です。 試作・小ロット対応の可否、短納期対応の柔軟性も重要です。 また見積がスピーディーなところも選定ポイントになります。 弊社では、アルミ溶接を専門にやっており、 加工から仕上げ（研磨、塗装）まで一貫対応できて、 精度が良く短納期なのでお客様から大変喜ばれております。
アルミの薄板溶接の製作事例や当社が採用するアルミの溶接方法についてご紹介します
今回ご紹介させていただくのは、アルミの溶接についてです。 当社では、アルミの特性を理解した上で、好適な溶接方法を選択し、 熱の入れ方・逃がし方を適正化して、歪みを最小限に抑えております。 アルミ特有の性質が原因で、ステンレスや鉄よりも溶接難易度が高いです。 今回はその溶接を難しくさせるアルミ特有の性質と共にアルミを溶接する際の 適切な溶接方法についてご紹介します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
JIS Z 3811アルミニウム溶接技能者の資格を保持！様々なアルミ素材別実績がございます
当社で行っています「アルミ溶接」をご紹介いたします。 アルミの溶接方法にはいくつか種類がありますが、代表的な手法は イナートガスアーク溶接(TIG溶接およびMIG溶接)です。 当社ではTIG溶接によるアルミ素材の溶接が可能。 JIS Z 3811アルミニウム溶接技能者の資格を保持し、技術力と品質の 向上に努めております。 【アルミ素材別実績】 ■A1100 ■A2017 ■A5052 ■A5083 ■A6063 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ファイバーレーザー溶接によるアルミ板金溶接
弊社ファイバーレーザー溶接機(ロボット制御)を使用して、アルミのBOXを作成しました。
板金やアルミフレームの組立てに、手間がかかっていませんか？ 溶接・ねじ・ナットに替わる機構部品で、時短＆省力化をご提案。
◆板金の組立に◆ 【DSTディラク スナップ テクノロジー】 2枚の羽根とバネを使った締結方法で、取付穴に対して製品をカチッと 押し込むだけで取付が簡単に行えます。 3つの特長 １.工具不要。手でカチッとはめるだけ！ 作業コストを比較した結果、 ねじ止めの１/３、溶接の１/５で組み立てできました。※スガツネ調べ ２.取り外しもカンタン！ 装置の点検時に着脱を行うメンテナンスカバーなどに採用されています。 ３.強度抜群で安心！ 400kgの力で引っ張った時、板金の方が先に曲がったという事例も！ ◆アルミフレームの組立に◆ 【ジョイントシステム PJ型】 つまんで、溝にはめて、ねじで固定 簡単ステップでアルミフレームを締結できます。 3つの特長 １.ナット不要！ねじ止め1本で締結完了！ 一般的な締結方法に比べ、組立時間を56％削減できました。※スガツネ調べ ２.後付け可能！ 組み立て済みのフレームに対しても簡単にアルミフレームを追加できます。 ３.各社アルミフレームに対応可能！ 溝幅6mm、8mm、10ｍｍに対応。詳細はお問い合わせください。
溶接者の集中力・技術力、均一なビード、丁寧な仕上げには定評がございます！
半導体関連の部品のアルミA5052の溶接加工事例をご紹介いたします。 最近では、半導体製造装置に関連した部品のご注文が増えてきました。 アルミの丸棒とプレートの溶接です。ビードの盛りすぎと、ビードの汚れ、 部材のズレに気を付けて作業しております。 【事例概要】 ■材質：アルミニウム、A5052 ■加工内容：アルミ TIG溶接 ■業界：半導体関連 ■用途：部品 ■サイズ：t5mm×30mm ■数量：1個～100個 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熟練工による高い溶接技術と充実した設備！支給材溶接、脱脂まで行った事例
ショウエイが行った、アルミ材のアルゴン溶接事例を ご紹介します。 素材は10.0t×75×848のアルミ材。 支給材溶接、脱脂まで行い、0.5か月で仕上げました。 当社は、熟練工による高い溶接技術と充実した設備で高品質、 高精度の精密板金から大型の製缶加工、パイプ配管加工を 得意としています。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■素材：アルミ材10.0t×75×848 ■加工方法：支給材溶接、脱脂まで ■加工時のポイント：曲げ及び溶接技術 ■納期・価格：0.5か月 ■取引業界：産業機械 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
バタリング溶接/肉盛り溶接
SUS304のシャフトにアルミブロンズ合金をＴＩＧ溶接にて肉盛り溶接を施します。 予熱は専用の炉を用い温度管理をします。 製品のサイズに合せて予熱炉を製作する事も可能です。 製作要領書や非破壊検査書も作成いたします。
板厚4.5mm程度から120mm程度のものまで！鉄・アルミ・ステンレスの一貫した部品製作が可能
当社では、鉄、ステンレス、アルミの溶接を行っております。 材料手配⇒溶接・製缶⇒歪取り焼鈍・ショット・下塗り⇒機械加工⇒ 仕上げ⇒塗装・メッキ⇒組立と一貫した部品製作が可能。 精度を要求される溶接・製缶構造物の他、ステンレスの溶接構造物も 得意としており、ステンレス溶接構造真空チャンバについては数千台の 実績がございます。 【取り扱い品目(一部)】 ■架台 ・液晶・半導体製造装置 ■チャンバ ・蒸着装置用真空チャンバ(PVD・CVD) ■各種装置部品 ・液晶・半導体製造装置 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々な金属の肉盛り溶接が可能！お客様のニーズにお応えします
鉄製の軸受けへのアルミブロンズの肉盛り溶接加工事例を ご紹介いたします。 溶接に不備があると後工程の切削で、小さな穴などが現れます。 後工程にも気を配り、不備がないよう丁寧に溶接しています。 「シャフトや軸を滑らかに動かしたい」、「肉盛り溶接と研磨で部品 の形を整えたい」というようなお客様のニーズにお応えします。 【事例概要】 ■材質：鉄、アルミブロンズ ■加工内容：肉盛り溶接 ■業界：油圧機器関連 ■用途：部品 軸受け ■サイズ：φ80mm×200mm ■数量：1個～10個 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々な金属の肉盛り溶接が可能！お客様のニーズにお応えします
鉄製のシャフトへのアルミブロンズの肉盛り溶接加工事例を ご紹介いたします。 溶接に不備があると後工程の切削で、小さな穴などが出てきます。 後工程にも気を配り、不備がないよう丁寧に溶接しています。 「シャフトや軸を滑らかに動かしたい」、「肉盛り溶接と研磨で部品 の形を整えたい」というようなお客様のニーズにお応えします。 【事例概要】 ■材質：鉄、アルミブロンズ ■加工内容：肉盛り溶接 ■業界：油圧機器関連 ■用途：部品 シャフト ■サイズ：φ50mm×200mm ■数量：1本～20本 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
A1050フランジ溶接、穴加工、洗浄まで対応！精度は一般公差範囲内です
ショウエイが行なった『アルミ溶接 A1050 ボール盤加工 洗浄』の事例を ご紹介します。 6.0t×パイプφ350×フランジφ400。 A1050フランジ溶接、穴加工、洗浄まで対応しました。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【仕様】 ■素材：アルミ ■ロット：1個（単品） ■精度：一般公差範囲内 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
インテリア雑貨 商品棚固定金具
こちらは板厚2.0mmのアルミ材(A5052P)から製作した店舗用金具です。 主工程は抜き加工から始まり、前加工、溶接の順で行います。 成形完了後にアルマイト処理を行い、最終検査となります。 本製品はインテリア雑貨店で商品棚の固定金具として使用されています。 製作日数はアルマイト処理を含め、1～100ロットを基準に2～3日が目安となります。
ステンレスからアルミまであらゆる材質の加工が可能！強度と耐久性があるTIG溶接！
ノースヒルズ溶接工業株式会社の「TIG溶接」は、大型の真空洗浄槽をはじめ、水冷ジャケット溶接埋め込みなど、あらゆる物を製作が出来ます。 【特長】 ■強度と耐久性がある ■ひずみの少ない ■異種材の溶接も可能 ※詳しくは、カタログをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。
精密部品、製缶、真空容器、架台などの溶接に！腕利きの職人が行う、受託溶接
『TIG溶接』は、タングステン電極とアルゴンなどの シールドガスを用いる溶接です。 太陽イービーテックでは、ステンレス、鉄、アルミなどの溶接を 行っています。 小物から大物まで、精密部品、製缶、真空容器、架台など 腕利きの職人が対応します。 【特長】 ■タングステン・イナートガス溶接の略 ■ステンレス、鉄、アルミなどの溶接も ■小物から大物まで ■腕利きの職人が対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【異種材の溶接も可能】ステンレス、チタン、アルミ、パーマロイ、ニッケル等
わが社は、先端技術・研究開発分野へハードの提供を行えるよう最高水準のＴＩＧ溶接技術を備えております。 また、ステンレス鋼（SUS304/310/316L/等）・特殊材（チタン/アルミ/銅/パーマロイ/ハステロイ/SUJ2/S45C/S50C等）・異種溶接・薄板溶接・極低温に耐えうる溶接等、豊かな経験を踏まえ、さらなる新しい溶接技術の開発に切磋琢磨する所存です。
薄板板金の悩み即解決！その加工、溶接にしませんか？板厚0.1mmから溶接できます！
当社では板厚0.1mmからのYAGレーザー溶接が可能です。 熱影響を最小限に抑えた変形のない仕上がり。均一なビードで 見た目もきれいなほか、米粒サイズの小さい製品も溶接出来ます。 鉄をはじめ、SUS304やアルミ、リン青銅、真中などの材質に対応。 また、最大加工サイズは、H100×W200×D100mmです。 【特長】 ■歪みなし：熱影響を最小限に抑えた変形のない仕上がり ■キレイ：均一なビードで見た目もきれい ■微細：米粒サイズの小さい製品も溶接可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
グループの総合力をいかして課題解決！部品などの機械加工もお任せください！
太陽イービーテックでは、溶接の受託加工をはじめ、関連製品の 機械加工の受託も行っております。 当社の「一般・特殊溶接主体」のみならず、株式会社太陽機械製作所の 「産業用機械レベルの技術」と株式会社太陽メカテックの 「特注ギヤの製作主体」のノウハウと技術を活かすことができます。 真空機器の部品などを多く手掛けています。ぜひ当社へお任せください。 【加工例】 ■半導体関連アルミ部品（MC加工、縦横約500mm） ■EB露光装置向け真空チャンバー ■精密フランジシャフト（NC旋盤精密加工φ約150mm） ■ステンレス小物部品（アルミも可能） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
異種材料の溶接が可能！接範囲を最小限に止めるため歪がなく高精度で美しく仕上げます
株式会社国誉アルミ製作所の加工技術『3次元レーザー溶接』について ご紹介します。 複雑な形状の溶接も短時間に均一量産可能。 開先加工、後加工が大幅に省けます。 また、ノズルの全方向360°に自由で母材に好適角度で加工します。 各種加工は是非当社にお任せください。 【特長】 ■溶接範囲を最小限に止めるため歪がなく高精度で美しく仕上げる ■複雑な形状の溶接も短時間に均一量産できる ■異種材料の溶接が可能 ■開先加工、後加工が大幅に省ける ■ノズルの全方向360°に自由で母材に好適角度で加工する ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
微細な溶接でも優れた仕上がり品質と精度をお約束します！
弊社は、溶接一筋30年を超える経験から金属の種類に応じて ひずみや傷みを最小限に抑えた溶接加工を行い、TIGの持ち味を生かした高品位で精密な仕上がりをご提供します。 また薄板板金の適正価格の相談やアルミ溶接での仕上がりの悩み ステンレス銅の溶接焼けの回避・マグネシウムの溶接に対応し、皆様のお悩みや課題を解決します。 ＜溶接製品事例＞一部抜粋 ■補修溶接 ■鉄道車両用運転台 ■円筒ケース ■仕切り棚 ■自動車フレーム修理 など様々な製品を溶接しております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
板金溶接や工作機械の筐体・カバーの制作は当社にお任せください
当社会社創立以来、鉄・ステンレス・アルミ等の板金溶接を 主体に、工作機械の筐体・カバーの制作、ASSYを行ってきました。 調光型検視盤や一斗缶加温タンク台車などの 製造実績を有しております。 ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【事業内容】 ■鉄・ステンレス・アルミ等の板金溶接 ■工作機械の筐体・カバーの制作、ASSY ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
これまで蓄積してきた溶接の経験とノウハウを活かし、お客様に納得いただける品質をご提供！
溶接技術の良し悪しは、目に見える製品の外観だけでなく目に見えない 内側の重要部分や、全体の強度に関わります。 当社では、後工程や製品全体の仕上がりに与える影響を常に考え、 真剣に仕事をしております。 技術の向上を目指し、私たちは日々努力を続けています。 複雑な形、繊細な溶接、表面を滑らかに仕上げたい部品。 私たち笙磨溶接にお任せください。 【事業内容】 ■アルミ、ステンレスの溶接 ■各種機器、加工設備のフレーム、カバー、部品の溶接 ■各種鋼材の切断、溶接組立 ■試作・開発、単品から量産品まで対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密板金、製缶、レーザー加工、特殊金属加工のことならお任せ下さい！
当社は、ハイスペックな高速切断加工が可能なファイバーレーザーマシン 「ENSIS-AJ」を保有しております。 最大の板厚の切断範囲として鉄25mm・ステンレス25mm・アルミ25mm・ 銅・真鍮なども切断可能なため、マスイの技術により「精密板金」や 「製缶」「特殊金属加工」などに対応します。 【製造部門】 ■精密板金 ■製缶 ■ファイバーレーザー加工 ■特殊金属加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
見た目重視の商品もお任せください！
ステンレスの溶接の綺麗さには自信があります。 必ず満足していただける仕上がりにもなりますしリピート率が高いです。 配管なども多数実績がございます。 アルミの溶接にも対応可能です。 まずはお気軽にご相談ください。
ステンレスや鉄の裏波溶接加工より遙かに難易度が高く、出来る会社がかぎられています！
『裏波溶接』とは、中から溶接が困難な配管、圧力のかかる部品、 強度のいる構造物の溶接の際にする完全溶け込みの溶接技法です。 普通の溶接は表面にのっかってるような状態。完全に溶け込んでいる 裏波溶接に比べると断然強度の差がでます。 また、溶接ビードを仕上げする部分も同様に普通の溶接でして、 仕上げすると割れ線が出たり、使ってすぐに割れたりします。 そういう場面で裏波溶接をしていると割れなどでなく、仕上げしても 強度がたもてます。 【特長】 ■溶接の際にする完全溶け込みの溶接技法 ■普通の溶接と比べると断然強度の差がある ■割れなどでない ■仕上げしても強度がたもてる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【株式会社信和製作所】複雑な手曲げや高難度溶接加工技術と豊富な実績でお客様のニーズにお応えします。
株式会社信和製作所は、精密板金、各種溶接、製缶、自動車部品の設計・製作を主な事業としています。アルミやステンレスの複雑な手曲げ加工や高難度溶接を得意としており、「仕上げの質」と「接着強度」の両立が強みです。試作品から量産まで対応可能で、機械部品、重機部品、半導体部品、建設部品関連業界など多岐にわたる取引実績があります。
ロボット溶接機によるファイバーレーザー溶接動画
弊社ファイバーレーザー溶接機(WEL-KEN製)のロボット(ダイヘン製)溶接中の動画を公開しました。
