更新日： 集計期間:2025年08月06日～2025年09月02日
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従来の粉体溶解装置では解決できなかった「粉詰まり」や「粉体の飛散」などの問題を解消した真空粉体溶解装置！
真空粉体溶解装置「iMix」は独自のエア機構を採用し、粉詰まりのない簡単で安定した粉体溶解を実現した粉体溶解装置です。 【特長】 ■独自のエア機構で実現した高い安定性 ■シャーミキサーが効率よく溶解（ダマにならない） ■場所を選ばない引き込み ■直感的な操作が可能な操作パネル ※詳細はカタログをダウンロード頂くか直接お問い合わせください。
消石灰や重曹など幅広い粉体の供給が可能となりました！
・幅広い粉体の供給が可能 ・溶解精度(±5%) ・ コンパクト仕様 ・粉体の飛散が少ない ・操作性向上
増粘剤、ナノ粒子など、お困りの粉体溶解・分散を容易に！
『ダマナイザー』は、粉体の吸引、脱気、負圧下混合で独自の 溶解を実現した連続式粉体吸引溶解装置です。 内部インペラーで真空を発生させることで粉体を吸収し、 ケーシング内で粉を瞬間的に液体へ分散・混合。 粉体を強制的に吸引し混合するため、高粘度になる粉体の溶解も可能です。 【特長】 ■殆どダマが発生しない ■強力な送液能力 ■粉体の供給方式は選択が可能 ■保守・点検及び分解洗浄の作業が簡単 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
粉体溶解を手軽に素早く！粉体の投入スピードを調整することなく一度に投入できます
『iMix-PRIM』は、調合タンクに独自開発のシャーミキサーを搭載し、渦が 粉体を素早くシャーミキサーへ誘導することで、粉体を手軽に素早く分散・ 溶解することを可能とした新しい装置です。 最適化した渦が強力に粉体を引き込むため、水面に粉塊が滞留せず、 CMC1%を水にて約15分で溶解することができます。 ニチラク機械では、当製品のテスト装置をご用意。テストサンプルが必要な 場合は当社福島工場にてテストを実施し、ご提示することが可能です。 【特長】 ■独自開発のシャーミキサーが粉を効率的に分散・溶解 ■最適化した渦が強力に粉体を引き込むため、水面に粉塊が滞留しない ■小固形物も投入可能 ■CIP洗浄が可能 ■投入口はφ500mmと大口径のため粉体の投入が容易 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
粉体・流体の溶解や均質化、乳化を行う装置！サニタリー性を考慮した設計で、作業効率の向上を可能にしました
シャーポンプEMPと自吸式ポンプSIPLA(ドイツ製)を使用し、粉体及び流体の溶解・均質化・乳化を行う装置です。 「スピード」「溶解率」「効率性」と、高い総合性能で低価格化を実現しました。ユニットは国内製作しており、サニタリー性も考慮した設計で、作業効率の向上に貢献します。 国内実績も200台以上！ ※GEA佐倉サービスセンター（千葉県佐倉市）でテスト（デモ）可能 【特長】 ■粉体の溶解・均質化・乳化がインラインで処理可能 ■強力な自吸力を持つ自吸式サニタリーポンプSIPLAが 管内への粉体の吸込みを行う ■サニタリー性に優れた設計 ■大量の粉体もスピーディに溶解 ■床設置によって作業が容易 テスト実施可能です。ご希望の方は『webからお問い合わせ』より『デモ希望』を選択ください。 製品の詳細については『カタログをダウンロード』から資料をご覧ください。
粉体と液体を分散・溶解・乳化。真空タンクの設置で脱気運転も可能！医薬品、化粧品、化学品分野の現場で活用可能な紛体溶解機
紛体溶解機『パウダーミキサー』は、強力な剪断力を持つシャーポンプと 真空化でも安定した液送りを可能とするロータリーポンプを組み合わせ、 粉体と液体を効率的に分散・溶解し、乳化まで行えるシャーポンプ循環システムです。 食品分野では、 高い乳化力とサニタリー構造を備え、真空タンクを使用することで循環時に ピックル内に発生する気泡を除去しながら、粉体と液体の効率的な乳化を実現。 食品分野だけでなく、医薬品、化粧品、化学品の分野でも活用可能です。 当社では、本製品をメインにしたピックル製造システムの設計も可能。 自動洗浄でコンタミ発生を防げるCIP洗浄システムもオプションで用意しています。 【特長】 ■時間短縮 大型ロータリーポンプと動圧を利用し、粉体吸引時間を短縮 ■気泡除去 真空タンクとの組み合わせにより液体内の気泡を除去 ■分別投入 粉体と液体を分けて投入できます。 ※詳細はPDFをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
凝集沈澱処理の凝集助剤や汚泥濃縮助剤として使用される高分子凝集剤を現地にてご利用いただきやすい濃度まで自動で希釈する装置です。
高分子は大きく、粉体高分子と液体高分子に二分されてますが、トーケミでは両者の特徴に合わせた溶解装置をご用意させていただいております。
【テスト可】脱脂粉乳、ホエイプロテイン等を短時間で大量に吸引混合する事が可能です！
最終更新日：2025年5月1日 CMX2000インラインミキサーは粉体を液体中に吸引し、均一に混合・分散します。粉砕ツールが2段ステージで高せん断をかける事ができるので、短時間での溶解が可能です。 ■スケールアップ可能： パイロットから大型生産機まで6サイズをラインナップ ■テスト可・デモ機有： 弊社テスト場でのご来社テストやデモ機の貸し出しを行っております。ご希望の方は以下のお問い合わせフォームからご連絡ください。 ■イプロス医薬食品技術サイトにより詳しい画像・動画などがございます。 画像、動画、カタログダウンロードはこちら https://ls.ipros.jp/company/detail/123616?hub=40+IKA ■ご使用事例 ・フレコンバック、または粉体ホッパで大量に原料仕込み一度で吸引混合させたい。 ・ホエイプロテインや、砂糖をを常温で溶解させたい。 ・吸水性の高いソイプロテイン等を、高濃度に溶解させたい。
塩の投入のしやすさと品質向上を実現！粉体溶解機が水族館や生ハム工場の未来を切り拓く！
水族館や工場の設備責任者の方向けに、A型粉体溶解機の特長をご紹介します。 一般的な製造方法である大型タンク内の強力な撹拌機を使用する方法と比較して粉体投入口が腰の位置にあるため、作業者の負担が軽減され効率的な作業が可能です。また、塩の溶け残りもありません。 また、A型粉体溶解機は特殊な形状のインペラーにより、高濃度であっても容易に塩の分散・溶解が可能です。人工海水を用いた水族館でA型粉体溶解機を使用すると、一般的な海水の塩分濃度(3.5%程度)の塩水を簡単に製造することができるため、生産性向上とコスト削減が実現できます。 実際に型式10Aの粉体溶解機では、水1500L(20℃)に対し、塩180kg(約11%濃度)を粉体投入開始から分散・溶解するのにかかる時間がたった4分という、驚くべき実績を持っています。 この驚異の処理時間により生産性は向上し、作業者の負担軽減にもなるため作業環境の改善にも大きく寄与します。 水族館や生ハム工場の中枢を担う新しい時代の設備として、ぜひご検討ください。 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お問い合わせください。
粉体の投入のしやすさと品質向上を実現！独自機構による圧倒的生産効率！
流動食メーカーの設備責任者の方向けに、A型粉体溶解機の特長をご紹介します。 一般的な製造方法である大型タンク内の強力な撹拌機を使用する方法と比較して粉体投入口が腰の位置にあるため、作業者の負担が軽減され効率的な作業が可能です。また、粉体の溶け残りもありません。 この機械は特殊な形状のインペラーにより、液体と粉体を短時間でダマができないように分散・溶解が可能です。ダマが発生すると後工程でのコストの増加や品質不良、さらには歩留まり悪化の原因となります。 実際に型式15Aの粉体溶解機では、水5000L(40℃)に対し、デキストリン1300kg・カゼイン300kg・増粘剤100kgを粉体投入開始から分散・溶解するのにかかる時間がたった40分という、驚くべき実績を持っています。 この優れた性能により、工場における調合工程の生産性向上と作業環境の改善が期待できます。 少子高齢化によりますます拡大していく流動食製造設備として、ぜひご検討ください。 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お問い合わせください。
様々な粉体の前分散・溶解を可能にし、生産性の向上に寄与します。
★調合工程の効率化★ 既存のラインやポンプと置き換えることができるので設置が簡単です。 マイルダーやホモジナイザーで処理する(乳化)前の、前分散・溶解に最適です。 タンクの強力な撹拌機で時間をかけても処理できなかったような事例でも、簡単に短時間で分散・溶解が可能です。 少量から多量の処理に対応できるよう機種をそろえており、処理量が多くなればなるほど調合工程の効率化を図ることができます。 また、床設置ができるので、粉体を投入するために重い粉体を持って階段やタラップを上る必要はありません。 粉体投入口が低床で作業者の腕や腰にかかる負担を軽減できます。 非常にコンパクトでスペースをとりません。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
作業者負担軽減、品質向上に革新！進化した粉体溶解機でスピーディーな生産効率を実現しませんか？
近年、ジュースや飲料水メーカーの生産現場において、粉体溶解機と粉末溶解ポンプの進化が注目を集めています。 新型の粉体溶解機は、その使い勝手の向上により作業者の負担を軽減。従来のものと比較して、投入口が腰の位置に配置されており、楽に粉体を投入できるようになっています。これにより、生産効率やスピードが向上し、設備に不満を抱える生産者にとって画期的な解決策となっています。 さらに、この新しい機械の独自技術により、ダマの発生を防ぐことが可能です。ダマは最終工程で品質不良の原因となり、余計な工程や原材料のロスを引き起こすことがあります。型式5Aの粉体溶解機は、1000Lの液体に対して450kgの全脂粉乳を、わずか18分で濃度31％に攪拌（撹拌）することができ、その効率性と品質向上は実証済みです。 さらに、この機械はどんな容量のタンクにも後付けて取り付け可能であり、大規模な修繕費用が不要なため、コスト効果も抜群です。飲料メーカーの設備課や工場の責任者の方々にとって、生産プロセスの効率化と品質向上に大きなメリットをもたらします。 ※詳しくはPDFダウンロードいただくか、お問い合わせください。
作業負担軽減と品質向上を実現。新たな溶解技術で生産性を飛躍的に向上させる粉体溶解機の魅力。
ワインメーカー向けに提供される粉体溶解機/粉末溶解ポンプは、生産プロセスの効率向上と品質改善に革新的なソリューションをもたらしています。 通常の溶解機と比較して、この機器は投入口が腰の位置にあるため、作業者の負担が軽減されます。これにより、作業効率が向上し、生産現場の作業環境が改善されます。 また、粉体溶解機/粉末溶解ポンプはどんな容量のタンクでも後付けで取り付け可能です。この特長により、大規模な修繕費用が不要となり、設備のアップグレードが容易に行えます。設備課や工場の責任者にとっては、コスト面でのメリットが顕著です。 さらに、機械の独自技術により、ダマができないように溶解できるため、最終工程での品質不良のリスクが低減します。品質不良は余計な工程や原材料ロスの要因となりますが、粉体溶解機を使用することでこれらの問題を解消できます。 型式10Aの粉体溶解機/粉末溶解ポンプは、400Lの液体に対して、20℃の液糖に40kgのココアパウダーを9％の濃度で攪拌（撹拌）するまでの処理時間はわずか6分という実績もございます。 ※詳しくはPDFダウンロードいただくか、お問い合わせください。
ダマ、ゼロの生産革新！ヨーグルト製造者必見、業界トップの粉体溶解機が解決する設備課の悩みとは？
新しい粉体溶解機/粉末溶解ポンプは、乳製品生産業界に革新をもたらす画期的な設備として注目されています。ヨーグルトなどの乳製品を製造する設備課や工場の責任者にとって、これは待望の解決策かもしれません。 この製品のPRポイントの一つは、従来の機器と比較して作業者の負担を軽減する点です。投入口が腰の位置にあり、どんな容量のタンクでも後付けて取り付けが可能なため、作業効率が向上し、修繕費用も不要です。 さらに、機械の独自技術によりダマの発生を防ぐことが可能です。ダマができると品質不良の原因となり、余計な工程が発生します。品質改善や歩留まり改善に繋がり、原材料のロスも軽減されます。 具体的な実績として、型式5Aの粉体溶解機/粉末溶解ポンプが液体量900Lの液体（水15℃）に対して、粉体上白糖740kgを濃度45％に攪拌（撹拌）するまでの処理時間がわずか13分という短時間で完了したとの報告があります。 この新しい粉体溶解機は、ダマゼロの生産環境を提供し、効率向上と品質革新をもたらすことで、乳製品製造業界における競争力の向上をサポートしています。
サークルフィーダ搭載によりブリッジのない安定供給を実現した溶解装置！
『ワイピーディ』は独自の初期溶解方式により完全溶解を実現した 粉体溶解装置です。 結露防止シュートの採用で安定供給が可能です。 標準仕様の「Nタイプ」と高機能仕様の「Pタイプ」をご用意しております。 【特長】 ■Nタイプ ・定値流量弁による給水とフィーダ定量供給による溶解機能を装備 ・機能を限定する事で低価格化を実現 ■Pタイプ ・給水量をモニターし、給水流量に比例した粉体投入を実現（比例給粉制御） ・タッチパネル採用で簡単操作実績溶解量のモニターが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
