更新日： 集計期間:2026年02月25日～2026年03月24日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
1～30 件を表示 ／ 全 236 件
サーマルリサイクル技術を用いて鉛屑やアルミ屑をインゴット化することが可能です！！
小型ガス化焼却炉の熱を利用して低融点金属(鉛屑やアルミ屑等)を溶融させ、インゴットとして回収することが可能です。 近年は鉛の需要が高く、他金属から分離することが出来ると同時に事業で排出される他の廃棄物と一緒に処理すること可能な製品です。 廃棄物の焼却時に発生する熱を利用し低融点金属回収を行うため、環境に負担をかけず有価物を回収します。 【特長】 ■煙・臭い・ダイオキシンなし ■省電力＆商業燃料の節約が可能 ■高い安全性と耐久性 ■様々な種類のゴミを一度に処理可能 ■排ガス・燃え殻がクリーン ■燃え殻が少ない 詳細は関連カタログのPDF資料をご覧いただくか、弊社までお気軽にお問い合わせください。
サーマルリサイクル技術を用いて金属、貴金属の回収が可能！！
小型ガス化炉熱利用装置を用いて熱分解により、不純物を除去し金属のみを回収することが可能です。 例えば・・・ ・被覆銅線の被覆を除去し、中身の銅線を回収。 ・自動車部品の廃プラスチックを除去し、金属を回収。 ・医療系廃棄物を処理し、灰の中より貴金属を回収。 ・電子機器類を処理し、灰の中より貴金属を回収。など 【メリット】 ■始めから終わりまで、煙・臭い無しで環境に配慮している ■減容率も約2～8％まで落とせる ■他の廃プラ屑やゴム屑、木屑なども混合処理可能 ■小型であれば行政への届出や許可不要（自社ゴミ処理の場合） ■運転に人手が殆ど掛からず省力的
窒素や水素以外でも特殊な雰囲気下の熱処理に対応可能です
熱処理の用途に応じて雰囲気ガスを炉内に充填させて加熱処理する雰囲気炉が多く用いられています。充填する雰囲気ガスは、窒素やアルゴンなどの不活性ガスをはじめ、水素やAXガスなど、材料の性質や熱処理の目的によって多岐にわたります。 【特長】 ● 熱処理中にガスの切替が可能です。 ● バッチ式や連続式などのさまざまな形状の炉の取扱いがあります。 ● 粉末冶金向け脱脂炉の取扱いがあります。 【取扱雰囲気ガス】 ■ 窒素 ■ 水素 ■ 酸素 ■ アルゴン ■ メタノール分解ガス ■ アンモニアガス ■ 一酸化炭素 ■ 二酸化炭素 ■ AXガス ■ DXガス ■ RXガス ■ 三フッ化窒素 【おもな雰囲気熱処理炉】 ■ バッチ型還元炉（雰囲気：水素） ■ 竪型還元ろう付け炉（雰囲気：窒素、水素） ■ ベル型窒化炉（雰囲気：窒素、アンモニアガス、三フッ化窒素） ■ ピット型滴注浸炭炉（雰囲気：窒素、メタノール分解ガス） 省エネ化、自動化、環境への配慮、安全性など新しい課題やご相談がございましたらお気軽にお声がけください。
様々な場面で活用可能な小型ガス化焼却炉をご紹介いたします。
ガス化焼却炉は従来の直接燃焼させる焼却炉と異なり、 煙や臭い、有害物質が発生する処理が困難な廃プラスチックやゴム屑、医療廃棄物等を環境に負担を掛けず無公害で処理することが可能です。 〇ガス化焼却炉の構造 廃棄物を可燃性ガスに変換する『ガス化室』とガス化室で生成されたガスを燃焼させる『燃焼室』の2つの部屋で成り立っております。 ガス化室：廃棄物を装入後その一部に点火し、燃焼熱で他の廃棄物を乾燥及び熱分解を行い可燃性のガスに変換させます。 燃焼室 ：ガス化室で変換させたガスを燃焼室に送り込み、空気と混合し、バーナーで点火して燃焼させます。 〇ガス化焼却炉の様々な活用例 ・処理対象物は木材や紙類に加えて廃プラスチックやゴム類等の処理も得意 （感染性医療廃棄物の処理も可能） ・離島への運搬や設置が容易で、漂着ごみや海洋ごみの減少と、本土への運搬に関わるコスト削減が見込める ・廃棄物処理時に発生する熱を利用し温水や金属、レアメタル回収等が可能 ・トラックでの運搬及び荷台上での運転が可能な為、緊急災害時にも活躍 ・有害鳥獣処理、動物死骸、鳥インフルエンザ等の伝染病処理にも活用可能
冷却処理でさまざまな悩みを抱えるお客様のご要望にお応えし、ラインアップを充実！
『CF/QFシリーズ』は、工具鋼、合金鋼、ステンレス鋼の焼入れおよび 焼結、ろう付け、溶体化などに広く使用されている真空炉です。 標準化したベスチブル（ガスクエンチ室）、加熱室、オイルクエンチ室を 組み合わせて、処理材・処理目的に適した炉構成を選定可能。 当シリーズには、ガス冷却専用の「CF型」、ガス冷却と油焼入れが 一室でできる「QF型」、ガス冷却と油焼入れを別室で処理する「CF-Q型」、 ガス冷却専用のストレートスルータイプの「CF-C型」、ガス冷却と油焼入れ 兼用のストレートスルータイプの「QF-C型」があります。 【特長】 ■工具鋼、合金鋼、ろう付け、溶体化などに広く使用されている ■処理材・処理目的に適した炉構成を選定可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
輸出規制の影響により大量発生している廃プラやゴム屑などの廃棄物処理も対応可能！
近年、リサイクルの追い付いていない廃プラスチック類が海洋ゴミをして世界的に問題となっています。 弊社のガス化焼却炉は廃プラスチック類やゴム屑などの処理を得意としており、焼却時の煙や臭いを出すことなく処理する事が可能です。 ガス化焼却炉は、『ガス化室』と『生成ガス燃焼室』の２つの部屋で成り立っており、廃棄物の一括投入型（バッチ式)の焼却炉です。 まず『ガス化室』に廃棄物を装入、その一部に点火し、その燃焼熱で他の焼却物を乾燥・熱分解して可燃性のガスに変えます。 このガスを『生成ガス燃焼室』に送り込み、空気を混合し、バーナーで点火して全てを燃焼させます。 医療系廃棄物のように収集容器のまま装入して、密閉状態で焼却する事が望ましい廃棄物には、安全衛生面からも最適な装置です。 また運転中に炉内を撹拌する必要が無いため、煙突から外に飛灰する心配はありません。 【特長】 ■煙・臭い・ダイオキシンなし ■省電力＆商業燃料の節約が可能 ■高い安全性と耐久性 ■様々な種類のゴミを一度に処理可能 ■排ガス・燃え殻がクリーン ■燃え殻が少ない
大抵の可燃性廃棄物は、大きさ・形状・発熱量に関係なく、高効率無煙焼却できます。排ガスは、陽炎のようにほとんど無色透明です。
WABE焼却炉「チビタ」は、ダイオキシン類・煤塵・臭気を抑制・分解する新世代炉です。助燃バーナーなしでも、充分高温燃焼できる構造を完成させています。 大抵の可燃性廃棄物は、大きさ・形状・発熱量に関係なく、高効率無煙焼却できます。投入口は大きく、形状の大きい廃棄物の投入可能で、一度に大量投入が容易におこなえます。一括投入が可能で、ガス化燃焼です。ガス化燃焼中は人手不要です。高効率燃焼で排ガスは陽炎のようにほとんど無色透明であり、焼却灰の熱灼量減量は数％です。また、タンデムノズルによって完全燃焼化を実現します。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
完全燃焼性約99.93％！不燃物以外の灰量は約2％まで減容されます。
ガス化焼却炉は『ガス化室』と『生成ガス燃焼室』の２つの部屋で成り立っており、廃棄物の一括投入型（バッチ式)の焼却炉です。 まず『ガス化室』に廃棄物を装入、その一部に点火し、その燃焼熱で他の焼却物を乾燥・熱分解して可燃性のガスに変えます。 このガスを『生成ガス燃焼室』に送り込み、空気を混合し、バーナーで点火して全てを燃焼させます。 したがって従来の直燃式焼却炉のように、高分子物質（プラスチックなど）や水分を含んだ物質が燃え残ることもなく、完全燃焼することが可能です。 また、医療系廃棄物のように収集容器のまま装入して、密閉状態で焼却する事が望ましい廃棄物には、安全衛生面からも最適な装置です。 運転中に炉内を撹拌する必要が無いため、煙突から外に飛灰する心配はありません。 【特長】 ■煙・臭い・ダイオキシンなし ■省電力＆商業燃料の節約が可能 ■高い安全性と耐久性 ■様々な種類のゴミを一度に処理可能 ■排ガス・燃え殻がクリーン ■燃え殻が少ない ※詳しくは関連カタログのPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各種仕様の高温炉を標準化し、セラミックスをはじめとする多様な高機能材の熱処理に対応
『ガス圧高温炉』は、セラミックスやグラファイトなどの焼成や 焼結に使用される炉です。 N2、Ar、Heなどの不活性ガス雰囲気を使用し、真空から0.99MPaまでの 高圧雰囲気中で2,800℃までの高温運転が行える不活性ガス雰囲気炉をはじめ、 大気やO2雰囲気中で、1,700℃まで加熱できる酸化雰囲気炉や、H2雰囲気や 0.01Pa以下の高真空中で、2,500℃まで加熱できる高真空雰囲気炉、ハロゲンガス、 純化炉があります。 さらに最高30MPaの超高圧ガスが使用でき、脱脂・焼結工程の簡略化を実現する 低圧HIP、真空から常圧までの処理ができる常圧高温炉などがあり、各種仕様の 高温炉を標準化しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
過熱水蒸気によって完全炭化を可能に！有機性廃棄物を再利用化！廃ガスも再エネルギー化してカーボンニュートラルも実現。
炭化炉では過熱水蒸気で炭化焼成することで、有機性廃棄物などの廃棄物を未利用資源として再生させることにより、地球資源の健全な循環を取り戻すため、廃棄物をリサイクルする事によって新たな資源・未処理資源として生まれ変わらせる「脱廃棄物宣言」を実現します。 【特徴】 ■バッチ式での焼成 ■過熱水蒸気による完全炭化処理 ■有機物の熱分解で発生した乾留ガスを再燃焼し、再エネルギー化、無煙化、脱臭を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問合せ下さい。
熱源はガス、処理温度200℃・550℃！溶体化処理・時効処理に適しています
株式会社成田製作所で行った「アルミ熱処理炉」の製作事例を ご紹介いたします。 処理温度は200℃・550℃。溶体化処理・時効処理に適しており、 溶体化から時効まで全自動で実施。 当社では、工業用ガスバーナーや各種熱処理炉、乾燥炉、 それらに付随する加工用設備や投入搬送装置、各種省力化 装置などを、ご要望に応じた特注品の設計・製造を中心に 事業を営んでいます。 【事例概要】 ■熱源：ガス ■処理温度：200℃・550℃ ■用途：溶体化処理・時効処理 ■特長：溶体化から時効まで全自動 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
燃料ガスの直接還元燃焼により、外部より窒素・水素ガス等の中性・還元ガスを供給しないで光輝焼鈍を行う省エネ・高効率の送間焼鈍設備。
■設備特長 ・還元性燃焼ガスによる光輝焼鈍。 ・高温高速運転により量産化が可能。 ・ガス直燃式による省エネ・低ラン ニングコスト。 ・ヒータ式でもバーナ式でも対応可能。 ・設備自体が縦・横・斜めでも製作可能。 ■設備用途 丸線・平角線の連続焼鈍 等
化学材料用加熱炉 ロータリキルン
気密度が高く、精度の高い安定した雰囲気制御が可能な化学材料用加熱炉 【特徴】 ○独自の温度測定機能で原料の実体温度の測定を可能にし 正確な温度コントロールを実現 ○高温でクリーンな雰囲気ガスの持続が可能 金属ドラム表面の特殊処理により、高温での酸化・摩耗を抑制 クリーンな雰囲気ガスを持続し、コンタミを防止 ○各種雰囲気ガスに対応 独自の特殊高シール機構により、炉内の気密性を保ち 雰囲気ガス中における焼成に対応 ○環境に優しい 炉内を流れる空気量及びダスト発生が少ないため、排気処理が容易 環境に対する負担を軽減 ●その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。
ダイオキシン類・煤塵・臭気を抑制・分解する夢の新世代炉！
『チビタ』は、可燃性廃棄物を大きさ・形状・発熱量に関係なく、 高効率無煙燃焼できる焼却炉です。 主に、木くずや紙くず、タイヤ、廃プラなどに使用されます。 投入口が大きく、形状の大きい廃棄物の投入が可能です。 排ガスは陽炎のように無色透明です。 ガス化燃焼中は人手不要で、ダイオキシン類・煤塵・臭気を抑制、分解する 夢の新世代炉です。 【特長】 ■一度に大量投入容易 ■ガス化燃焼中は人手不要 ■形状の大きい廃棄物の投入可能 ■排ガスは無色透明の陽炎状 ■焼却灰の熱灼減量 数％ ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
溶解を水素バーナー・保持を電気ヒーターとする実機ベースのテスト炉。アルミ鋳造現場の脱炭素化をお客様と共に徹底テストが可能です！
インゴット持ち込みによる水素燃焼でのアルミ溶解テストが可能です。 溶湯品質や製品への影響の検証にご利用ください。 溶解ガスバーナーには水素バーナー・保持に電気ヒーターを採用！ カーボンニュートラル化が実現可能なハイブリッド炉です。 バーナー部品交換にて燃料ガス（水素/LNG(天然ガス)/LPG）を切換できますので、ガス供給の動向による対応が可能。 また酸化物抑制効果の高い炉構造ですので、その効果を実機にてご確認いただけます。 アルミ鋳造現場の問題解決/低炭素化に尽力いたします。何なりとお申し付けください。 ～設備概要～ テスト炉：アルミ手許溶解保持炉（酸化物抑制構造） 型式：SMH-150H2 溶解能力：150kg/h 保持容量：保持室800kg/ch ※連続溶解時の実有効容量 比重2.4 溶解温度：660～680℃ 制御精度：±5℃ ～熱源構成～ 溶解バーナー：水素燃焼バーナー 116kW×1台 保持ヒーター；浸漬型電気ヒーター 9kW×2本 使用燃料：水素、（都市ガス13A、プロパンガスも可能です。） 電源：動力200V/60Hz 操作100V
微細振動が少なくワークに負担がかからずに搬送が可能です
コンベヤ搬送のような微細な振動が少ないため、ワークを静かに搬送することが可能です。また、摩擦が小さいのでコンタミが少ないのも特長です。 【仕様】 ● 温度：480～600℃ ● 雰囲気：窒素 ● 用途：焼成 ● 処理物：ガラス ● 処理量：70Kg/ch ● 電気容量：120kW 【製品例】雰囲気炉でつくられる身近な製品例 ■ 表示管ガラス ■ カテーテル用マーカーパイプ ■ 磁性材料 ■ 通電検査機器用精密管 ■ CPUヒートパイプ ■ エンジン部品 ■ ブレーキ部品 【その他の導入事例】 ■ 酸化させずにアルミを焼鈍処理したい →『ローラーハース式軟化炉』 ■ 材料を浸炭させたい →『バッチ型雰囲気ガス浸炭炉』 ■ 粉体を窒化処理させたい →『レトルト回転式窒化炉』 省エネ化、自動化、環境への配慮、安全性など新しい課題やご相談がございましたらお気軽にお声がけください。 ＊詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
材料の特性にあわせた雰囲気ガスで熱処理を行う『雰囲気炉』なら酸化、脱炭をはじめ材料の性質改善、後処理工程もスムーズに行えます
鋼は大気中で熱処理を行うと酸化や脱炭が起こるため、表面仕上げなどの加工が必要になる場合があります。そのため、後加工の手間を省いたり、酸化や脱炭を抑制したりするなどの用途に応じて雰囲気ガスを炉内に充填させて加熱処理する雰囲気炉が多く用いられています。充填する雰囲気ガスは、窒素やアルゴンなどの不活性ガスをはじめ、水素やAXガスなど、材料の性質や熱処理の目的によって多岐にわたります。 【特長】 ● 熱処理中にガスの切替が可能です。 ● バッチ式や連続式などのさまざまな形状の炉の取扱いがあります。 ● 粉末冶金向け脱脂炉の取扱いがあります。 【導入事例】 ■ 酸化させずにアルミを焼鈍処理したい →『ローラーハース式軟化炉』 ■ 材料を浸炭させたい →『バッチ型雰囲気ガス浸炭炉』 ■ 粉体を窒化処理させたい →『レトルト回転式窒化炉』 省エネ化、自動化、環境への配慮、安全性など新しい課題やご相談がございましたらお気軽にお声がけください。
精密な温度コントロールが可能！自動化・省エネ・安全性を考慮した熱処理ができます
『非鉄金属熱処理炉』は、各種雰囲気ガスを入れることが可能です。 非鉄金属とは、鉄および鉄を主成分とした合金（鋼）以外の金属のことです。 非鉄金属はシビアな温度管理や酸素濃度管理が必要です。 【特長】 ■各種雰囲気ガスを入れることが可能 ■精密な温度コントロールが可能 ■自動化・省エネ・安全性を考慮した熱処理が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電気ヒーターを使用したアルミ溶解・保持炉
ガスバーナーではなく、電気ヒーターを使用したアルミ溶解・保持炉のため、カーボンニュートラルに適応します。 基本サイズ：2000mm x 2000mm x 1800mm最大（サイズは変更可能です） 溶解容積 500kgまで 温度精度 プラスマイナス5.0℃ 小型化、省スペース化が可能です。 ガスバーナー燃焼によるCO2はもちろんありません。 簡単ですがカタログをご用意しております。
丸祥電器社が取り扱う『特殊炉【特殊ガス処理装置】』
電気炉・雰囲気炉／加熱・熱処理技術のエキスパート企業 丸祥電器社が取り扱う『特殊炉【特殊ガス処理装置】』のご案内です。 丸祥電器社の技術は、食品の焼き上げや防腐処理、印刷や フィルムのキュア用、線材連続アニールやCVD用、 超伝導用高精度雰囲気処理、光学レンズ用ガラス溶解や プレス及びアニール、硝子フロート用レアーヒーター、 合成石英用プリフォーム炉、ロー付け、光輝焼鈍、セラミックや 焼結金属向け脱脂及び焼成、灰溶融炉、主燃テスト炉、単結晶引き上げ炉、 チタン高純度化装置、ガス加熱装置等、幅広い業界に対応しています。 ヒーター設計技術、断熱設計技術、真空技術、ガス雰囲気制御、 露点及び酸素濃度技術とさまざまな加熱経験により、 幅広い分野における、小規模な実験装置から生産装置まで手掛けています。 詳細は、お問い合わせ下さい。
【温度分布改善・生産量UP・省エネ】 ヒーター配列の最適化と排熱の有効利用により安定した温度分布を実現した電気式硬化炉です。
【実例紹介】 蓄電池用ガラスチューブの樹脂含侵処理後の硬化炉です。 ◆従来、幅方向・長手方向とも温度分布が均一とならず、送り速度で生産調整していました。 ◇電気ヒーター配列の見直しと、排熱を利用した熱風を導入することで温度分布が改善され、生産量アップが可能となりました。 ～本事例では～ 排ガス処理装置にて脱臭された排ガスの熱を 熱交換器により回収し、炉内へ再利用しています。 それにより炉内温度の均一化のみならず省エネにも効果があります。 熱源は電気式・ガス燃焼式・ハイブリッド式いずれも可能ですので 様々なワーク（被加熱物）に応用可能です。 【仕様例】 ● 用途：硬化炉 ● 処理物：ガラスチューブ ● 送り速度：８～10m/min ● 温度：230～300℃（炉内雰囲気） ● 熱源：シーズヒーター ● ヒーター容量：合計80kW ● 有効寸法：W2040×L8500×H210 ● 排ガス処理：直燃式脱臭装置（LPGバーナ） ● 揮発成分を脱臭する排ガス処理装置（自社製）を搭載、その排熱を炉内に導入する事で省エネをはかっています。
ごみを投入し運転開始ボタンを押すだけで全自動運転を実現したガス化焼却炉！木屑、紙屑、ダンボールの燃焼に最適！
『JX型』は、ごみを投入し運転開始ボタンを押すだけの簡単操作で木屑や紙屑などのごみを完全燃焼できる全自動運転の焼却炉です。つきっきりでいる必要がなく、扱う方の熟練度に左右されず理想的な焼却状態が保たれる省エネ型。燃焼室には送風機で空気が供給され、発生したガスはバーナーで800℃以上の高温に維持された燃焼室で空気と混合、十分に滞留して完全燃焼します。 【特長】 ■届出不要 ■一括投入で無人運転 ■2枚扉の大きな投入口 ■800℃以上でクリーン燃焼 ■ダイオキシン・ばいじんは基準値以下 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
排ガスを予熱に再利用することでコストダウンが図れます
炉内で使用した雰囲気ガスを廃棄せずに加熱前のスペースで予熱として再利用することができます。その結果、常温から加熱する時よりもエネルギー使用量が少なく省エネとなります。 窒素や水素以外でも特殊な雰囲気下の熱処理に対応可能です。サンファーネスでは処理量やワークサイズ、用途、前後工程などご要望をお聞きし、周辺領域も含めて最適な雰囲気炉をご提案いたします。 【特長】 ● 熱処理中にガスの切替が可能です。 ● バッチ式や連続式などのさまざまな形状の炉の取扱いがあります。 ● 粉末冶金向け脱脂炉の取扱いがあります。 【課題解決】こんな課題を解決しました ■ COガスの出る炉を使用しているが、メンテナンス時に危険が伴う ■ 攪拌ファンのシャフトが摩耗してガスが漏れるので交換の頻度が多い ■ 粉体静置処置で粉体と反応ガスの接触が少なく処理時間が長い 【おもな雰囲気熱処理炉】 ■ バッチ型還元炉 ■ 竪型還元ろう付け炉 ■ ベル型窒化炉 ■ ピット型滴注浸炭炉 省エネ化、自動化、環境への配慮、安全性など新しい課題やご相談がございましたらお気軽にお声がけください。
大気、真空、各種ガス雰囲気が選べます
炉の開閉口にエアの侵入を防ぐシール構造を採用しているため雰囲気ガスが漏れにくく特殊雰囲気ガスの使用も可能です。 非鉄金属はシビアな温度管理や酸素濃度管理が必要です。 専門性の高い処理が要求される材料をそれぞれの目的にあった熱処理のご提案をします。 サンファーネスでは「非鉄金属」として下記の材料の熱処理炉のご提案が可能です。 ● マグネシウム合金 ● チタン合金 ● 銅・銅合金 ● 亜鉛 ● 銀・貴金属 ● モリブデン ● タングステン ● コバルト ● ニッケル 【特長】 ● 各種雰囲気ガスを入れることが可能です。 ● 精密な温度コントロールが可能です。 材料の特性に応じて熱処理方法もさまざまですので、お客様の用途に応じた工業炉の提案をいたします。 【おもな非鉄金属熱処理炉】 ■ るつぼ型溶解炉 ■ ポット型光輝焼鈍炉 ■ ベル型真空焼鈍炉 ■ ローラーハース式雰囲気焼鈍炉 ■ メッシュベルト式還元炉 ■ メッシュベルト式ろう付け炉 工業炉の自動化、省エネ化、安全性の向上などのご提案も可能です。 お気軽にご相談ください。
極限を追求し、熱処理と表面改質をリードする日本テクノ
当社は、新しい時代の熱処理及び表面改質を皆様と共に研究・開発し、 多様化するニーズに幅広くお応えします。 立体自動倉庫と無人搬送車を結合した「ガス雰囲気炉無人操業システム」を はじめ、過酷な使用に耐え得る強さと表面の美しさを実現する「多目的 ガス窒化炉」や、広範な部品に応用できる画期的な「ガス浸硫窒化炉」 など、様々な製品をご用意しております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
炉の出入口にエアの侵入を防ぐシール構造を採用しているため雰囲気ガスが漏れにくく特殊雰囲気ガスの使用も可能です
熱処理の用途に応じて雰囲気ガスを炉内に充填させて加熱処理する雰囲気炉が多く用いられています。充填する雰囲気ガスは、窒素やアルゴンなどの不活性ガスをはじめ、水素やAXガスなど、材料の性質や熱処理の目的によって多岐にわたります。 雰囲気炉メーカーであるサンファーネスでは、気密性が高い炉を仕様要件に沿って、オーダーメイドで製作いたします。 【特長】 ● 熱処理中にガスの切替が可能です。 ● バッチ式や連続式などのさまざまな形状の炉の取扱いがあります。 ● 粉末冶金向け脱脂炉の取扱いがあります。 【製品例】雰囲気熱処理炉でつくられる身近な製品例 ■ エンジン部品 ■ カテーテル用マーカーパイプ ■ 表示管ガラス ■ フライパン ■ ドライブトレーン部品 ■ カーエアコン部品 ■ 磁性材料 ■ 通電検査機器用精密管 ■ CPUヒートパイプ 【おもな雰囲気熱処理炉】 ■ バッチ型還元炉 ■ 竪型還元ろう付け炉 ■ ベル型窒化炉 ■ ピット型滴注浸炭炉 省エネ化、自動化、環境への配慮、安全性など新しい課題やご相談がございましたらお気軽にお声がけください。
炉の内壁が溶融石英で覆われているため、導入ガスの漏洩が最小化！
『GSM』シリーズは、炉の断熱材の材料であるアルミナやシリカ等の 粉塵が混入することで悪影響を受けてしまう試料を灰化するために、 炉の内壁を溶融石英で構成しています。 溶融石英の内張りが、硫酸、硝酸、塩酸等、腐食性物質の蒸気を 封じ込め、ヒーター素子を保護。 炉の内壁が溶融石英で覆われているため、オプションのガス導入口を 選択した場合、導入ガスの漏洩が最小化されます。 【標準仕様(一部)】 ■常用温度1000℃(最高温度1100℃) ■標準仕様の温調器はPID制御301型、設定温度、昇温速度、設定温度での 維持時間を調整することが可能 ■炉内が石英ガラス製なので、アルミナ、またはシリカが分析結果に悪影響する 場合に好適 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
取扱いが困難で資源利用低い固形廃棄物対策として開発した総合資源化処理装置のご紹介
当装置は、廃棄タイヤ、ASR、RDF、含油スラッジなどの取扱いが困難で 資源利用低い固形廃棄物対策として開発した総合資源化処理装置です。 連続式またはバッチ式の材料供給があり、有機固形廃棄物が無酸素で 00～450°C温度の密閉熱分解炉に投入し、有機物を構成する高分子鎖が 特定の温度、時間および相加的効果作用により分解し、熱分解ガスを産出。 その熱分解ガスは凝縮装置を通過し、回収された液体は粗油であり、 未凝縮ガスは再び燃焼室に送り再燃焼させる。燃焼した排ガスは アルカリ洗浄、活性炭吸着などをした後、排出標準に達して排出します。 【熱分解応用範囲】 ■油スラッジ ■廃タイヤ ■危険廃棄物 ■有機工業固体廃棄物 ■ASR廃プラ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
正英製作所では脱炭素化社会に対応すべく、低炭素型の塗装乾燥炉をご提案しています。
塗装乾燥炉/排ガス処理装置に多くの実績がある正英製作所では 「水素燃焼式」と「電気ヒーター式」をラインナップ ”再生可能エネルギーを用いた電源”や”水素燃料”を使用することで脱炭素化が図れます。 またそれらが現時点で整わない場合でも、 ・熱源構成の一部を電化するハイブリッド型 ・都市ガス/プロパンガスと兼用可能な水素ガスバーナーを導入することで 先行きのつかめない将来のエネルギー供給に対応することができます 【塗装焼付乾燥炉】 熱風ゾーン(100〜250℃) ⚪︎水素燃焼式熱風発生装置「AH-H2」 ⚪︎電気式熱風発生装置「AH-E」 輻射焼付加熱ゾーン(700〜850℃) ⚪︎電気赤外線ヒーター ⚪︎水素燃焼式バーナー 水切り乾燥炉(100〜150℃)・ブース加温 ⚪︎水素燃焼式熱風発生装置「AH-H2」 ⚪︎電気式熱風発生装置「AH-E」 【排ガス処理装置/VOC処理】 ⚪︎電気式触媒脱臭装置(CT) ⚪︎電気式蓄熱脱臭装置(RTO) 弊社、熱技術研究所では塗装ブースを完備した 塗装乾燥試験炉(QCO)をご準備しています。
熱源最適化！4つの熱源でテスト可能。ガス/電気/ハイブリッド熱源でワークに好適な熱設備をご提案！お客様と共に徹底テストが可能です
QCOテスト設備 ■実際の生産現場に近い環境で塗装～乾燥の工程をテストいただけます。 ワークの温度測定を行うことができますので、 熱源を変えながら好適な加熱パターンを導き出すことが可能。 ワークは大物・長尺物にも対応可能ですので、お気軽に条件をご相談ください。 ■ガス熱風＆ジェット加熱ゾーン 350℃＆50m/secの噴流で塗装乾燥は勿論その他の加熱用途に対応可。 水素燃焼も可能ですので製品への影響を評価できます。 積載ワーク：800Wx800Dx1400H（最大） 50kg/ハンガー（最大） 搬送方式：トロリーコンベア（ハンガーピッチ300mm） 搬送速度：1～10ｍ/min 塗装ブース：ノーポンプ型 乾燥炉：ガス赤外線バーナ（底面23kWx2、側面35kWx2、Max.800℃） ガス遠赤外線パネル（116kWx1 Max.350℃） ガス熱風&ジェット加熱（233kWx1、Max.350℃、50m/sec）※1 電気赤外線ヒータ（底面11kWx2、側面17.5kWx2、Max.800℃） ※１水素燃焼はご相談ください。
