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炉(焼結体) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日： 集計期間:2025年09月17日～2025年10月14日
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炉の製品一覧

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【超高温真空・雰囲気炉導入事例】地球マントルの再現実験でのご活用

【超高温真空・雰囲気炉導入事例】地球マントルの再現実験でのご活用

Mg2SiO4やCaSiO3、MgOからなる多結晶焼結体の焼成が可能となった事例

公益財団法人高輝度光科学研究センター様にて、超高温真空・雰囲気炉 「NEWTONIAN Pascal-40」を導入した事例をご紹介します。 同センターでは、地球マントルの組成や構造を明らかにすることを目的に 実験を行っており、候補物質の多結晶焼結体を安定して焼成するために 高温炉を調達する必要がありました。 導入後は、期待通りMg2SiO4やCaSiO3、MgOからなる多結晶焼結体の焼成が 可能となり、マントルの候補物質を用意することができるようになりました。 【事例概要】 ■目的：候補物質の多結晶焼結体を安定して焼成する ■成果 ・1cm3サイズの試料を加熱することができ、加熱後約1時間で100℃以下となる ・Mg2SiO4やCaSiO3、MgOからなる多結晶焼結体の焼成が可能となった ・再現性は高いため、高温炉の性能が安定している証拠であると評価 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 工業炉

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真空焼結炉　高温真空・加圧焼結炉

真空焼結炉　高温真空・加圧焼結炉

信頼性、品質性、経済性、生産性を兼ね備えた真空炉です

「真空焼結炉　高温真空・加圧焼結炉」は、超硬合金、希土類磁石、ファインセラミックスの焼結に適した高温真空焼結炉です。 減圧フローガスを利用して、脱脂から予備焼結、本焼結、冷却まで１バッチ完全自動処理が可能です。信頼性、品質性、経済性、生産性を兼ね備えた真空炉です。 適用材質は粉末ハイス、高合金鋼、超硬合金、ファインセラミック、有効寸法は300×300×600、500×500×1000、最高温度は1300℃、1600℃、2200℃、発熱体はグラファイトとなっています。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

  • 工業炉

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真空焼結炉　NVF-S型

真空焼結炉　NVF-S型

非常にコンパクトな設計で設置面積も最小！

設置面積も最小に押さえたコンパクト設計の真空焼結炉

  • 加熱装置

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回転昇降機付縦型電気炉『VEF-1800-BR-AT』

回転昇降機付縦型電気炉『VEF-1800-BR-AT』

真っ直ぐで、同じ焼結密度を持った試料棒の焼結を容易かつ安定に、作製することが可能！

光学式浮遊帯域溶融装置による単結晶育成は、融体を試料棒自身に 保持させながら試料の融解、凝固を継続させる方法である為、試料棒の 作製が第一の重要な作業になっております。 当製品は、試料回転昇降装置と縦型環状炉で構成され、真っ直ぐで、同じ 焼結密度を持った試料棒の焼結を容易かつ安定に、作製することが可能です。 さらに、遅送り機能を付加し、上記回転昇降機能の他にブリッジマン法 結晶育成用としても使用することが出来ます。 【特長】 ■真っ直ぐで同じ焼結密度をもった、特にFZ法に適した 　焼結原料棒が効率よく作製できる ■設定の容易さや操作性に優れたタッチパネルを採用 ■駆動系に遅送り機能を付加したことにより、ブリッジマン炉 　としても使用が可能 ■発熱体には、MoSi2を使用しており最高温度は1800℃ ■炉内には1系統の雰囲気ガスをフローすることが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 電気炉

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高温炉 SiC ビーム加熱式 最高温度1550 °C

高温炉 SiC ビーム加熱式 最高温度1550 °C

垂直に吊り下げられた SiC ロッドによって加熱されるため、最高温度 1550 °C までの焼結プロセスに最適

高温炉033A 16/16 – 033A 450/16は縦掛けSiCビームで加熱され、特に最高温度1550℃までの焼結プロセスに適しています。またジルコニア焼結などの特定のプロセスには、二珪化モリブデン製の発熱体より、チャージと相互反応しないSiCビームの方が適切です。

  • 電気炉

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高温台車炉 1550℃

高温台車炉 1550℃

炉内は軽量耐火煉瓦による多層断熱構造になっており、堅牢な構造で、重量物の運搬補助付きのため、大型試料に最適

＊工業セラミックスの製造、品質検査、特に運転温度 1550 ℃ までの焼結に 　は、 SiC 棒状発熱体を装備した高温台車炉が最適です。 ＊50OU036 シリーズの炉は特に堅牢な構造で、重量物の運搬補助付きのた 　め、大型の試料に適しています。 ＊台車炉の高温炉室内は軽量耐火レンガによる多層の断熱構造になっていま 　す。 ＊縦方向に取り付けられたSiC棒状発熱体は、炉内両側面に縦列に配置してい 　ます。この加熱技術は電熱線発熱体では得られません。 ＊作業温度 1350 ℃ 以上の熱処理に適用可能です。 ＊SiC棒状発熱体を制御するサイリスタは、 自動電力補償機能を備えておりま 　すので、SiC棒状発熱体の劣化に応じて出力を調整します。

  • 電気炉

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高温電気炉 (チャンバー型）1550℃～1800℃

高温電気炉 (チャンバー型）1550℃～1800℃

最高温度 1550℃～1800℃ 縦型開閉式ドアで操作が容易なカンタルスーパー発熱体式電気炉です。

二珪化モリブデン　カンタルスーパー発熱体により、急速加熱が可能です。 低熱容量断熱材は、効率的な断熱だけでなく、迅速な熱上昇率を達成します。 材料試験、サーマルエージング試験、温度衝撃試験、例えば-アニーリング（焼なまし）、焼入れ、焼き戻し、セラミックサンプルの焼結・焼成等教育機関、実験室、医療、及び工業に最適です。

  • 電気炉

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高温電気炉 (チャンバー型）1400～1600℃

高温電気炉 (チャンバー型）1400～1600℃

最高温度1400～1600℃まで、シリコンカーバイド製裸線発熱体により、急速加熱が可能な高温箱型炉です

最高温度1400℃－1600℃の高温チャンバー炉です。前面の縦型開閉式ドアの開閉は操作が容易です。 シリコンカーバイド(SiC)発熱体により、急速加熱が可能になります。 低熱容量断熱材で、急速加熱だけでなく、効果的な断熱をもたらします。

  • 電気炉

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堅型真空＆加圧熱処理炉『CAVAC』

堅型真空＆加圧熱処理炉『CAVAC』

ダイレクト排気で処理物質内雰囲気がクリーンに！均一雰囲気・均一加熱・均一冷却が可能！

脱脂・脱ガス・焼結・冷却の省エネルギーでの連続処理を可能にした堅型真空＆加圧熱処理炉！ 超硬合金の焼結（脱脂）、MIM製品の焼結、ガス真空加圧焼入れ、磁性材料の焼結、高融点材料の熱処理などに使用されています。用途に合わせて3つのラインナップをご用意しております。 【特徴】 ○均一雰囲気・均一加熱・均一冷却が可能 ○製品の装入作業性に優れる ○効率的排気・安定したクリーンな処理雰囲気 ○加熱・冷却負荷を低減し、省エネルギーを実現 ※詳しくはお問い合わせ、またはPDFをダウンロードしてください。

  • 工業炉
  • 電気炉
  • その他表面処理装置

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多目的高温炉

多目的高温炉

多目的高温炉

仕様 温度：常用2200℃　最高2300℃　真空中最高2200℃ 昇温時間：常温〜2200℃　60分 真空度：到達5×10-5Torr 試料ケース：焼結用φ150×φ130×120H モールド：ホットプレス用　φ60×120H　等方性黒鉛製 圧力：雰囲気加圧9.5kg／cm2　ホットプレス総圧　10TON 温度調節：熱電対、単色温度検出デジタル　プログラムＰＩＤ調節 記録：３ＰＥＮ記録計(温度、プレス圧、試料厚変位) 加熱：黒鉛製抵抗発熱体加熱　40KW 冷却水：50L／min　2〜4ＫＧ／cm2　32℃以下

  • 油圧機器
  • 電気炉
  • 加熱装置

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最高温度1200℃小型昇降式電気炉『OSK 93TI121』

最高温度1200℃小型昇降式電気炉『OSK 93TI121』

昇降装置を備えた小型電気炉です。

常用温度1000°C以下の運転に適します。 炉底部をモーター駆動で上下に動かし、火傷の危険性から使用者を守ります。 開口部が炉底であるために熱効率が良く、また試料のセットや取出しが容易。 還元、焼成、焼結、塗装等に最適。 CE認証品 過熱防止装置付き。

  • 電気炉

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1,200℃ 3ゾーン縦型管状炉『OSK 97TG 12TVt』

1,200℃ 3ゾーン縦型管状炉『OSK 97TG 12TVt』

炉の温度制御の一体化構造！過熱および熱電対故障に自動的に対応

『OSK 97TG 12TVt』は、金属、セラミック、ナノ、半導体などの 材料の焼結と高温熱処理に使用できる縦型管状炉です。 粉末冶金などの新材料の焼結と高温熱処理にも対応。 短絡漏出の場合にも自動的に装置およびオペレータを保護できる 遮断器装置が装備されております。 また、精密ニードルバルブは空気の吸入と排出を調整することができ、 窒素、アルゴン、水素などの保護ガスを供給することが可能です。 【オプション】 ■ロータリー真空ポンプ ■デジタル真空計 ■フロート流量計 ■コランダムボート ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 工業炉

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メッシュベルト連続式焼結炉『TSFG-W』

メッシュベルト連続式焼結炉『TSFG-W』

粉末冶金の品質・効率向上＆生産コスト低減に。鉄系・銅系粉末の還元炉としても使用可能

『TSFG-W』は、鉄系部品の1150℃前後での連続処理に対応した D.W.D.装置(脱脂装置)付の焼結炉です。 D.W.D.装置は、輻射型カップバーナーを天井蓋に配置しているため、 コンパクトな炉体でもワークの大小や密度に関係なく、均一かつ急速に脱脂可能。 汚れた雰囲気ガスは炉外へ排出させるため、常に安定して操業できます。 天井蓋と本体を容易に分割でき、点検、清掃、補修がしやすい点も特長です。 供給電圧が200V・220Vであればトランスがいらず、省スペース化が図れ、 急速冷却装置(コンベクール装置)の設置により冷却能力増強も可能です。 【特長】 ■鋳鋼製マッフルと高断熱材による均熱性と耐久性に優れた本焼結帯 ■D.W.D.装置(脱脂装置)のメンテナンスが容易 ■金属ヒータ・SiCヒータの選択が可能 ■雰囲気ガスはRXガス、N2ガス、AXガスのいずれも使用可能 ※当社ホームページにも是非お越しください。 　カタログもご用意しております。（下記関連リンクよりダウンロード可能）

  • 工業炉

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床置き型高温電気炉 (チャンバー型）1600℃～1800℃

床置き型高温電気炉 (チャンバー型）1600℃～1800℃

最高温度1600℃～1800℃の、自立型高温電気炉

＜特長＞ ＊ 床置きチャンバー型高温電気炉 ＊ 安全スイッチ付き縦型開閉式ドア ＊ 高品質のファイバーボードの断熱材で構成 ＊ 炉内両側に位置するカンタルスーパー（二珪化モリブデン）発熱体 ＊ 亜鉛メッキ塗装鋼板 ＊ 炉床プレートにより底面を保護 ＊ マイクロプロセッサ温度調節器

  • 電気炉

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工業炉/電気炉

工業炉/電気炉

先進の技術力と、最新の情報力で、開発ニーズに応える"株式会社三建アクセス"

工業炉/電気炉とは、 電気の発熱作用を利用した炉です。 温度調節が容易で廃ガスがなく、熱効率が良いです。 抵抗炉は抵抗体のジュール熱を利用したもので焼入れ、焼きなまし、焼結、浸炭、窒化など多方面に使用されております。 用途として、鉄鋼関連やアルミ関連他御座います。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 工業炉

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