更新日： 集計期間:2025年08月06日～2025年09月02日
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今までにない画期的な過熱蒸気式炭化装置・熱分解装置！ この装置一台で、目的の油化処理、炭化処理、乾燥処理ができます。
廃棄ゴミでお困りですか？ 全ての有機物ゴミが油化・炭化処理で有効利用できます！ ＊1日当たりのゴミ処理量：1t～2,000ｔ 以上迄できます！ ＊出来た成果物は質の良い装置の燃料として、有価物として再利用できます！ ＊異なったごみが混ざっていても分別せず、一括投入処理が出来ます！ ※食品類の加熱加工などに多用されてきた、水蒸気加熱の温度を、 さらに高温で制御加熱させる新たな油化・炭化・乾燥処理技術で、 熱分解装置（炭化）本体には様々な特許技術が用いられています！ ※詳細は、下記までお問い合わせください。 TEL:06-7502-1104 mail:messe@kankyo21.com https://www.messe-hp.jp/kanetu/476.html
熱風過熱に比べ4～6倍の伝熱能力で熱処理時間の短縮可能！写真とブロック図で解説します
当資料では、過熱蒸気炭化処理装置の勧めについて解説しております。 過熱蒸気による加熱では、輻射・対流・凝縮の複合伝熱が作用し、 無酸素状態と相まって効率的な加熱が可能です。 常圧過熱蒸気の加熱特性や常圧過熱蒸気炭化炉の用途拡大の例、 もみ殻燻炭化装置システムのブロック図などをご紹介した一冊です。 【掲載内容】 ■常圧過熱蒸気と熱風（加熱空気）による加熱特性の比較 ■常圧過熱蒸気とは ■常圧過熱蒸気の特性 ■常圧過熱蒸気式連続処理炭化炉装置の勧め ■常圧過熱蒸気炭化炉の用途拡大の例 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ダイオキシン特別措置法により定められている環境基準の適合機
本製品は、感染性医療廃棄物、プラスチック系、紙オムツなどの廃棄物を 一括投入して廃棄することができる炭化処理装置です。 なかでも、廃棄にあたって十分な注意が必要であり、 感染の恐れのあるごみをすべて高温下で炭化させるため 安心して廃棄が可能です。 また、燃焼に伴い心配されるダイオキシン類及びばいじんに関しても、 排出を抑制し、生活環境の保全を図った設計となっています。 【特長】 ■減容率40分の1 ■減量率10分の1以下 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
廃棄物を燃やさず炭化し資源として再利用！
『CARBON I』は、さまざまな廃棄物を炭にする小型炭化装置です。 廃棄物は高過熱と飽和蒸気で多孔質の良質な炭化物となり、 生成された炭化物はエネルギー源だけでなく、金属精錬時の還元剤や、 水質浄化材、調湿材などとして幅広く再利用ができます。 【特長】 ■シンプル構造 ■コンパクトサイズ ■コンピューター制御システムで自動運転 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
完全炭化と無煙化を実現！ランニングコストも抑えられます
『CYTシリーズ』は、直接加熱源として過熱水蒸気を 標準化させたことにより、熱効率が大幅に改善した炭化装置です。 有機物の熱分解で発生した乾留ガスを、燃焼室で際燃焼して無煙化・ 脱臭を実現。 また、二重構造の密閉式で、酸素を遮断した乾留ボックスを加熱するため 完全炭化を可能にしました。 【特長】 ■無煙化・完全炭化 ■出し入れ簡単 ■省エネ ■低コスト ■簡単操作 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
連続投入式 自動低温炭化装置
炭化ムラがなく、均質な高純度の 還元炭を作り出す自動低温炭化装置 【特徴】 ○感熱式上下2層構造（乾燥・炭化）にすることで 熱効率を高め最適の温度制御調節が可能となり設備コストを低減 ○設置スペースが少ない ○外部に排出される乾留ガスを独自のシステムで2次的に強制燃焼 その熱を炉の中部に投入することにより、燃料の消費の削減を実現 ○低温で炭化する事により、物質本体が持っている チッソ・リン・カリ・ミネラル分を残し炭肥料としての使用が可能 ○温度制御により弱酸性の炭と弱アルカリ性の炭と使い分けることが可能 ○連続自動運転が可能 ○取り扱いが容易 ●その他機能や詳細については、お問合わせ下さい。
乾燥装置から熱分解装置まで幅広い用途に 過熱蒸気式乾燥・炭化装置
株式会社実践環境研究所では過熱蒸気による炭化装置の開発に取り組み、新連携事業の認定のもとに製品化しました。過熱蒸気発生装置に新たな工夫をし、低コストで製品化を実現しました。処理量は２０ｋｇ／回から時間５００ｋｇの連続式まで多機種ラインナップしています。詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
火気を使用しない常圧の過熱蒸気による炭化装置です。
株式会社実践環境研究所の過熱蒸気による炭化装置は、５００度程度の過熱蒸気による処理で被処理物を炭化、すなわち「炭」にしてしまいます。しかも、油、ガス等の化石燃料でなく電気を熱源としてにより約７００度の過熱蒸気を発生させます。過熱蒸気の利用は新しい技術ではありませんが、過熱蒸気を発生させる装置と維持費用か高額なため実用化が遅れていたようです。当社は、特殊電気パイプヒータの採用によりローコストで維持費も経済的な装置を開発しました。詳しくはお問い合わせ下さい。
二次燃焼させているためダイオキシン等の発生は抑制！外熱式キルンによる連続炭化システム
当社の「炭化処理設備」は、有機性廃棄物のリサイクル化に対応した 外熱キルンによる連続炭化システムです。 供給原料の減容度が非常に高く、処理された炭化物は肥料、土壌改良材、 脱臭材、床下調湿材等に利用できます。 また、二次燃焼させているためダイオキシン等の発生は抑制されるほか、 キルン方式で構造が簡単なためメンテナンスが容易です。 【特長】 ■キルン方式で構造が簡単なためメンテナンスが容易 ■熱効率は乾留ガスを再利用した省エネルギー型装置 ■二次燃焼させているためダイオキシン等の発生は抑制される ■キルンの回転制御により安定した炭化物を作製 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
燃やさず再資源化でき、環境に配慮。CO2の削減や処理コストの低減にも貢献できる新しい循環方法です。処理後の炭は有価物になります。
有機物を熱分解ではなく、かすみ触媒を用いる事で化学分解で低温炭化させます。 化学分解で処理する事で処理時に二酸化炭素やダイオキシンなどの有害物質が発生しません。 C worksでは低温で連続処理を行う事で装置自体をコンパクトに、又低コスト化を実現できました。 また、オプション機能とし自動破袋・破砕機と搬送機を連動させる事で省人化も可能にしています。 処理後に排出されるカーボン（炭）は有価物として買取りをさせて頂き、マテリアルリサイクルへと新しい循環を構築していますのでゼロエミッションとしても活用頂けます。 【『C works』の特徴】 ■低温・化学分解・炭化処理 ■省エネ型＝小型化、コスト低減 ■連続処理方式＝完全自動化 ■熱分解ではなく化学分解 ■化学分解＝有害物質が発生しない ■ゼロエミッション化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※デモ機でのテストなどご希望の際は、下記［お問い合わせ］フォームからその旨をお知らせ下さい。
熱分解技術を応用し、廃棄物を炭化物(有価物)に変換致します。
当社では、廃棄物とされる一般系・産業系廃プラスチック、竹や草木などの 廃棄木材や紙類を、炉内温度300℃～1100℃で熱分解し炭化物や 電気エネルギーに変換する熱分解炭化装置 『Pyrolysis Waste Carbonization Device』を取り扱っております。 【特長】 ■臭気を外部に漏らさない ■二酸化炭素排出量削減 ■炭化物の再利用 ■熱分解による処理 各工場にて懸念されます、匂いや煙を排出することなく廃棄物を処理できます。 また、生成されました炭化物は、土壌改良材や活性炭・燃料などに利用することができます。 現在掲載させて頂いております製品は大型のものとなっております。 各導入先様に合わせた製品改良も行えますので気軽にお問い合わせください。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
