更新日： 集計期間:2026年01月14日～2026年02月10日
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お客様のニーズに応え様々な金属への加工処理を行っています
日本熱処理株式会社は、刀鍛冶での発祥以来、その伝統は刃物産業や製品作りのあらゆる面に色々な語りで及んでおり、鉄・非鉄系の特性を活かし製品の高性能化に最も重要な工程を専門に、自動車関連部品、自転車部品、家電部品、工作機械部品などの熱処理加工を行っています。 また、新たにそれらで培われた技術を活かし、安全や使いさすさにこだわった一般向けの製品の開発・製造もはじめています。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
1日100トンの処理能力を確立！ 90年以上にわたる実績と独自の熱処理技術で、様々なニーズに応じたご提案・ご対応が可能です。
桜井興産では、金属熱処理加工全般を行っております。 本社工場・素材部門では、棒鋼の連続焼入炉や都市ガスを熱源とする 温度分布に優れた焼戻し炉をはじめ、バッチ式焼なまし・焼ならし炉、 焼入炉、ステンレス鋼の固溶化処理炉などを幅広く設置しています。 構造用特殊鋼から原子力関連素材まで、多様な熱処理に対応可能で、 さらに、棒鋼素材はもちろん、ネジやボルトなどの小物鍛造品の熱処理にも柔軟に対応しています。 また、生産体制の合理化・迅速化を積極的に推進し、オートメーション化も進展。 24時間稼働の荒子工場では量産ニーズに応え、1日100トンの処理能力を確立しています。 全長38mの連続熱処理炉により、長さ8mまでの棒鋼の焼なまし、 球状化焼なまし、焼ならしなど、様々な条件下での処理が可能です。 さらに、最新鋭のバッチ式焼入・焼戻し炉を活用し、大型金型や石油掘削関連の鋳鍛鋼部品など、 非常にシビアな温度管理を必要とする製品にも対応します。 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくかお問合せ下さい。
各種工業炉の総合プラントメーカーです
株式会社ホソダファーネスは、金属溶解及び熱処理炉を製造しております。 当社の炉は、代表的産業である自動車産業をはじめ金属産業、 電機産業などにて使用され、更にベトナム、中国をはじめ 東南アジア諸国及びEU諸国でも使用されています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【事業内容】 ■金属溶解及び熱処理炉の設計・製造・販売 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
少量多品種にも柔軟に対応！ばねを知り尽した熱処理技術のご紹介
当社では、少量多品種にも柔軟に対応可能な『熱処理』技術を有しております。 鋼に熱処理を施すことにより、ばねへと生まれ変わります。 製品の材質と仕様によって保有する焼入焼戻炉、オーステンパー炉、 テンパー炉を使用して、用途に応じた特性を生み出します。 【特長】 ■連続式焼入・焼戻炉 ・平座金、皿ばね座金等に最適 ■連続式オーステンパー炉 ・薄板ばねなど熱処理変形を許されないばねに優位性を持つ ・少量ロットであっても対応可能 ■プレステンパ ・上記熱処理品よりもさらに寸法精度が必要とされる製品に施行 ■各種窒化処理 ・摺動部品に最適 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
メーカーならではの真空炉のラインアップ！小型真空炉から大型真空炉まで取り揃えております
中日本炉工業株式会社の熱処理は、全て自社製の炉にて処理をいたしております。 均一加熱が可能な「大型真空炉」、小型ながら真空炉処理の全ての機能を備えた 「小型真空炉」、生産効率が優れた「3室型連続式真空熱処理炉」などを保有。 また、お客様のニーズにお答え出来る有効寸法を確保し、マスフローガス制御により 大物プレス金型をはじめとしセラミック基板、SUSメッシュにも均質な蒸着ができる 「大型CVD装置」もございます。 【保有設備】 ■大型真空炉 ■小型真空炉 ■3室型連続式真空熱処理炉 ■大型CVD装置 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
提案力・技術力・品質管理！熱処理のエキスパートとして、世界の工業技術の発展を支えていく
深田熱処理工業株式会社は、熱処理技術を基盤として事業領域の拡大を 目指し、積極的な設備投資、人材育成に務めてきました。 2012年には、あえて高いハードルである航空宇宙産業分野へと進出。 熱処理の「Nadcap」の認証も取得し、今後もハイレベルな熱処理技術を 世界の工業界へ提供していきます。 熱処理技術でしたら、是非当社にお任せください。 【加工内容】 ■主な加工製品 ・航空宇宙産業部品、自動車・二輪車部品、医療機器部品、工作機械部品、 鉄道車両用部品、建設機械部品、農業機械部品、産業機械（ロボット）部品、 スポーツ用品 ■金属材料（部品）の熱処理加工 ・真空焼入れ、無酸化焼入れ、浸炭焼入れ、高周波焼入れ、素材調質・焼ならし・ 焼なまし、アルミニウム溶体化処理 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
連続焼鈍炉による小物製品の光輝焼きなまし、ステンレスの固溶化処理などの量産品にも対応！
株式会社美加川製作所は、委託された金属熱処理・表面処理・光輝焼鈍・ 真空焼入れ・イオン窒化などの確立した生産技術を基礎として、 3室加圧冷却式真空処理炉等の新設備を駆使し、 高度な品質と信頼をもつ優れた製品をお届けしております。 電磁リレー部品の光輝熱処理を得意とし、銅ロー付けも処理可能。 また、ISO9001やエコアクション21取得しておりますので ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■九州内で数少ない小物部品の磁気焼鈍及びロー付加工が可能な連続炉を保有 ■油焼入れや浸炭焼入れを避けた事業でクリーンな工場環境を確保 ■焼入れは真空焼入れなどの光輝熱処理が得意 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
100年以上積み重ねた技術力で棒鋼・線材から航空宇宙機器部品まで幅広く対応！
株式会社TONEZは、主に金属材料および部品の熱処理加工全般 を行っている会社です。 当社は国内に5工場、海外に1工場があり、国内では約160基の熱処理炉を 備え、安定した生産能力で数グラムの小物から数十トンの大物までお客様の 多様な熱処理内容、品質要求にお応えします。 また、最大寸法径1,600mm×長さ6,000mm、重さ1.5tの製品の熱処理が 可能な「ガントリー型熱処理設備」といった大型設備を保有し、独自の 熱処理設備と技術・ノウハウを確立しています。 【営業品目】 ■金属材料および部品の熱処理加工全般 ■同上に付帯するサンドブラストおよびショットブラスト処理 ■太陽光発電および販売 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鋼材、数量、用途にあわせた焼鈍が可能！無酸化炉、真空炉、連続炉を保有しています
『焼鈍（焼なまし）』は、加熱・冷却によって金属の軟化、内部応力の除去、 金属組織の均質化などを行う技術です。 これらの焼鈍を当社では様々な設備を使って、目的別の方法で行っており、 大型部品から極小精密部品まで対応可能です。 【特長】 ■無酸化炉、真空炉、連続炉を保有 ■鋼材、数量、用途にあわせた焼鈍が可能 ■自動保磁力計（HCメーター）による磁気焼鈍後の保磁力測定にも対応可能 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
絶えまない技術開発、最新の設備。そして若い技術スタッフでユーザーニーズに即応！
鋼には、それ自体に含まれている炭素量により加熱・冷却を施すことでその性質を変えることができます。 また、加工前、加工後の熱処理によって鋼全体に必要な硬さ・強さ・靭性などを与えることができます
プレス加工+熱処理が必要な製品に！水素の還元力でピッカピカ！水素を利用した雰囲気熱処理を承ります《お試しトライ実施中！》
メイネツでは、液体浸炭焼入、焼戻 、真空熱処理 、ガス軟窒化処理 、各種焼鈍 、無酸化焼入焼戻(塩浴)を始めとする熱処理の専門集団です。 この度、ついに『連続式水素炉』を導入し、雰囲気ガスとして水素を用いた雰囲気熱処理を行うことが可能になりました！ 《現在、熱処理お試しトライを受付中！下記フォームよりお問い合わせください！》 【連続式水素炉の熱処理事例】 ◆ステンレス製品への固溶化処理 ・住宅設備部品 ・空圧や水圧バルブ弁、センサー等のプレス部品等 ・外観や傷を気にされる製品 下記のPDF事例集より『深絞りプレス品』ページも合わせてご覧下さい。
14機（溶体化炉5機）のアルミ熱処理炉で納期、コスト、品質にお応えします。熱処理作業は毎日実施しております！
当社は、アルミ熱処理炉14機を設備し、T6溶体化・時効硬化・鈍しなど、 様々なニーズに、品質・納期・コスト面でお応えします。 職人10名による中間修整、寸法検査・仕上げにも対応、 溶体化の風冷・ミスト冷却も可能で、歪の低減・試作品もお任せ下さい。 ★熱処理作業は毎日お受けしておりますので、いつでもご用命ください。 【特長】 ・AC2B・4B、AC4C、7N01・ADC12の3条件を毎日実施する国内屈指のアルミ熱処理 ・各熱処理条件において夕方持込、翌朝引渡しが可能 ・中間歪修整では16,000ヶ/月の実績。12名の職人が対応しています ・溶体化後15秒以内水没可能 ・物温測定も短納期で対応可能 ・アルミ溶体化風冷は300m3/min×2倍の風力で水を使用せず、冷却を行う ・アルミ溶体化ミスト冷却は、アルミ合金の溶体化を水のミスト冷却でも対応 ・アルミ砂焼きはアルミ中子の砂焼きで対応 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
さまざまな形状・材質の熱処理に対応できる大型炉を設置。完成部品には加圧ガス急冷方式の真空炉、高性能無酸化炉などを用意
桜井興産は、長年の伝統で培われた熱処理の技術とノウハウを 基盤に、一貫して“高精度・高品質・低コスト・短納期"を追求しています。 複雑化・多様化する顧客ニーズに、最大限に対応。最大長12mの棒鋼に対応する 量産用連続炉をはじめ、素形材については単重5トンの大物からグラム単位の 小物まで、さまざまな形状・材質の熱処理に対応できる大型炉を設置。 常に金属熱処理の未来を見つめ、技術と設備の先端を走り続けています。 なお、2006年にはISO 9001とISO 14001を同時取得しました。 【営業品目】 ■熱処理全般：焼入焼戻し・焼ならし・焼なまし・球状化焼なまし・ 固溶化処理・浸炭焼入焼戻し・ガス軟窒化処理・浸炭窒化処理・ 真空焼入・真空焼なまし・無酸化焼ならし及び焼なまし ■矯正(歪取り) ■素材全般：棒鋼・形鋼・パイプ・コイル・鋳鍛鋼品・高合金鋼 ■製品全般：金型・自動車部品・建設機械部品・その他機械加工部品 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
精密集積地帯の諏訪地域で培われた技術とノウハウで、様々なニーズにお応えします！
「焼入れ」は、鋼を硬く、強くするために、オーステナイト化する温度まで 加熱したあと急冷却などを行う処理です。 焼入れでは、硬度が高くなる一方、もろく、割れやすくなるので、硬度の調整と 粘り強さの付加のため必ず焼戻しを行います。「焼戻し」とは、焼入れの際の 温度より低い温度で再加熱し、一定時間保持したあと徐々に冷却する処理です。 当社では、バッチ型および連続型の焼入炉と各種焼戻し炉の設備を揃えており、 様々なご要望にお応えすることができます。 【特長】 ■多様な設備使用による、安定処理が可能 ■小物専用炉使用により、製品の紛失が発生しない ■精密集積地帯の諏訪地域で培われた技術とノウハウで様々なニーズにお応え ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
解決事例2：「機械的な性質を向上させると、ひずみが出てしまいます。」
当社が提案した金属熱処理の解決事例を紹介します。 肉厚が不均一な部品の「ひずみ」が大きく、後工程の切削加工で黒皮残りが 発生するのを防止してほしいというご相談内容でした。 加熱・冷却時に製品中の温度差が大きいほど、熱処理後の製品に大きな「ひずみ」 が発生します。 当社では、連続炉処理・バッチ炉処理どちらにおいても、製品を整列セットして 熱処理を行なうことにより、製品全体が均一に加熱・冷却するようにしています。 【事例】 ■課題 部品の「ひずみ」が大きく、後工程の切削加工で黒皮残りが発生するのを防止 ■対応 製品を整列セットして熱処理を行ない、製品全体が均一に加熱・冷却 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
切断・外削・BTA加工まで社内で一貫加工！バレル式連続炉により真直性の高い熱処理を実現！
第一熱処理工業株式会社の『押出機用シリンダー』のVA事例を ご紹介致します。 バレル炉熱処理により矯正、応力除去焼鈍の工程と、熱処理前の下穴加工を 省略できます。 また、熱処理から加工まで一貫製造で、コスト削減を実現します。 【メリット】 ■熱処理 ・曲がらないため、矯正、SRの工程省略 ・深く焼が入る事で工程変更 ■外削 ・横持ち運搬費の削減 ・管理業務の省略 ・一貫管理による工期短縮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
あらゆる熱処理ニーズに対応できる金属熱処理の総合メーカーです。
有限会社丸眞熱処理工業は、浸炭焼き入れ焼き戻しのバッチ処理では、最大級の熱処理設備での量産品や、真空炉による金型の熱処理等の単品の熱処理まで、あらゆる熱処理ニーズに対応できる金属熱処理の総合メーカーです。 浸炭焼き入れ焼き戻しや、焼き入れ焼き戻しは1,000kg/バッチが可能な大型品や大量生産から連続炉による精密部品までご要望に応じた熱処理が可能です。 また、量産品（製品）を生み出す為に日々研究、試験、試作をされている研究所、開発者の皆様に、少しでも熱処理に於けるご提案、ご協力ができればと考え、『試作コンビ二工房』を立ち上げることとしました。 少量すぎて、多条件すぎて熱処理が受けられないといった悩みを持っている開発担当の皆様、ぜひともご相談ください。 【営業品目】 ○金属熱処理 →真空熱処理 →雰囲気熱処理 →高周波焼き入れ焼き戻し、ガス軟窒化 →μ高周波焼き入れ焼き戻し ○試作コンビニ工房 →“いくつでも、どんなことでも、気軽に対応”がコンセプト 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
安定した高い生産能力！自動車部品をはじめ様々な機械部品に応用されています
『浸炭焼入れ処理』は、炭素を浸透させた鋼の表面を焼入れし、 表面を硬化する熱処理方法です。 鋼を焼入れしたときの硬さは炭素の含有量に左右されるので、 炭素含有量の低い鋼は浸炭焼入れを行うことで、硬さが増します。 当社には全自動浸炭炉、連続ガス浸炭炉の設備があり、薄物・小物・大物・ 単品・量産まで安定した高い生産能力を有しています。 【特長】 ■各設備の特徴をいかし、薄物、小物の非常に浅い浸炭にも対応 ■鋼種によって、浸炭窒化処理も行っている ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
薄板材にバネ性を付与！延性、衝撃性、靭性、耐久性が向上
『オーステンパー処理』は、高炭素鋼（C：0.6％～）薄板（t：～2.0mm）製品に、 強靭なばね性能を付与する連続熱処理です。 無酸化雰囲気炉内でオーステナイト領域（800℃～900℃程度）まで加熱後、 S字ノーズの下方温度域（300℃～450℃程度）に恒温保持し、 その後冷却することにより、製品にベイナイト組織を付与します。 熱歪み・寸法変化が極めて少なく、良好なばね性能が得られるため、 薄板ばね等に多用されています。 【特性】 ■強靭な靭性・耐衝撃性 ■熱歪・寸法変化の低減 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
自社にて機械試験実施！バレル式連続炉による熱処理で内部まで高強度化！
第一熱処理工業株式会社の『DAI-ICHI』のVA事例をご紹介致します。 日本のドリルカラーメーカーであり、素材手配から仕上げ加工まで 一貫製造しています。 また、API認定取得により万全の品質保証体制です。 【メリット】 ■素材手配 ・全行程を考慮した素材寸法設定 ■熱処理 ・矯正、焼鈍工程の省略 ・短納期化 ・工程省略によるコスト削減 ■機械試験 ・機械試験値での製品保証 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様からお預かりした製品を、無酸化表面でご満足のいく特性に仕上げられます！
アイ・シイ・エスの技術をご紹介いたします。 熱処理では、真空熱処理・雰囲気処理で表面がきれいな無酸化が得意で、 製品・熱処理条件に応じて、バッチ式と連続式の選択が可能。 「焼きなまし/焼きならし」をはじめ「磁気焼鈍」や「析出・時効硬化」など、 種々の熱処理に対応しています。ご要望にあった熱処理をご相談ください。 【熱処理の特長】 ■多種多様の熱処理炉を保有 ■焼入れはガス冷却と油冷却の2種類 ■小型品から大型品、小ロットから大ロットまで対応可能 ■最大ワーキングゾーン1240W×2050L×900H 重量2000Kg ■温度均一性が高く各種仕様に対応可能 ■プロフェッショナル技術集団で万全の品質管理体制 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
