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研磨(平面研削) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日： 集計期間:2025年08月13日～2025年09月09日
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研磨の製品一覧

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精密研削加工・再生研磨加工　～NAGASE門型平面研削盤を導入～

精密研削加工・再生研磨加工　～NAGASE門型平面研削盤を導入～

＜研削歴50年からの新たな研削への挑戦＞ ナガセインテグレックス製 超大型門型平面研削盤を新規導入！

当社 天野研磨工業所［愛知県］は、様々な研磨（研削）加工を得意とする技術集団です。 2022年5月に超大型-門型平面研削盤を新たに導入いたしました！ 【★新規導入設備】 ◆メーカー：ナガセインテグレックス製（NAGASE） ◆機械名：門型平面研削盤『SGD-3010』 ◆スペック：マグネットテーブル：3000×1000　門幅：1125　高さ：500 ⇒平面研削盤によるR研磨、縦軸砥石による端面及びテーパー研磨に対応可能に！ ⇒EV車向け「モーターコア金型※」の研磨にも対応でき、更なるニーズにお応え！ 　※加工面に異なる材質が共存しており、加工難易度が高い金型とされています。 【★天野研磨の強み】 ●大物～小物、試作・再生研磨・難加工、特に単品への実績が豊富 ●お褒めの言葉をいただく「短納期※」＆「高品質」　※最短；持ち込みから待ち時間に加工します ●営業と技術が支える対応力と挑戦力 ～　様々な研磨・研削加工事例をおまとめした写真付き資料を公開中　～ 　　　　以下［PDFダウンロード］からスグにご覧いただけます。 ＊詳細はお気軽にお問い合わせください。

  • 研削盤

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株式会社KANO PRECISION　事業紹介

株式会社KANO PRECISION　事業紹介

5営業日以内の納品可能！難削材や量産品の研磨加工にも対応できます

株式会社KANO PRECISIONは、平面研削研磨加工を中心に自動二輪・ 自動四輪、工作機械、工業用刃物や一般刃物、電気関連部品、鋼材・金型 などさまざまな分野における部品加工に携わってまいりました。 1600φまでの単品大物から、微細な部品のテスト加工・量産加工まで 安定した加工技術でお客様のニーズに確実に対応するため、19台の 平面研削盤・両頭研削盤を保有。 長年培ってきた技術とノウハウを武器に、日々邁進しています。 【特長】 ■圧倒的な技術力 ■多種多様な設備 ■熟練技術者が多数 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 研削盤
  • 鉄鋼
  • 加工受託

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薮田精密株式会社　事業紹介

薮田精密株式会社　事業紹介

超精密研磨のことならプロのエンジニア集団の当社にお任せ下さい

薮田精密は、セラミック加工、特に超硬材の加工、及び研磨、鏡面、 両面研磨を得意としています。 常に高い品質の製品をお届けするために、様々な研磨機は もちろんのこと、測定器等、高機能な設備も備えています。 精密研磨の世界での経験とたゆみない努力、さらに高性能の設備により 短納期、ロットの大小等、様々なニーズに柔軟に対応いたします。 【主な加工品目】 ■研削加工及びラッピング ■ポリッシング加工 ■鏡面研磨加工 ■加工品(ファインセラミックス、特殊ガラス、超硬) ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。

  • ファインセラミックス
  • その他機械要素
  • その他金属材料

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両頭研磨

両頭研磨

年間加工2148万個の実績！当社が得意とする平面研磨加工のご紹介

『両頭研磨』とは、2つの砥石を向き合わせて回転させ、その砥石の間に 通すことで両面を同時に研削することのできる平面研削盤による研磨方法です。 ディスクブレーキ・ピストンリング・ワッシャーなどの両面が平行平面な 部品を大量に平面研磨したいときにおこないます。 上下の面積が異なるワークで、上下同じ取り代での研削が可能。 ステンレス、チタンなどの非磁性鋼にも対応できます。 【特長】 ■安定した精度で、量産加工ができる ■両面を一度に研磨加工するため、加工時間の短縮につながる ■マグネットで固定できない金属の研磨加工ができる ■ステンレス、チタン等の非磁性鋼に対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 研削盤
  • 加工受託
  • ウエハ加工/研磨装置

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『大量生産』『低コスト』『高品質』に対応できる研磨加工

『大量生産』『低コスト』『高品質』に対応できる研磨加工

匠の技！！ベアリングのメーカー独自の常識にとらわれない研磨加工方法

■小西製作所の研磨加工の特徴 スラストベアリングのメーカーですので、円筒形状のものに関しては新たに治具費などのコストが発生する ことが少なく、『大量生産』『低コスト』『高品質』が可能です。 社内もしくはベトナム工場での治具製作体制も整っており、既存の設備では難しい加工も機械メーカーと 協力し、常識にとらわれない加工方法でお客様に提案します。

  • 金属軸受・ベアリング

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研削加工・再生研磨加工　～モーターコア金型の再生研磨にも対応～

研削加工・再生研磨加工　～モーターコア金型の再生研磨にも対応～

【研磨加工＆再生研磨事例集を公開中】超大型平面研削盤を新規導入。短納期と高品質を武器に、お客様のご要望にお応えします

当社 天野研磨工業所［愛知県］は、様々な研磨（研削）加工を得意とする技術集団です。 小物から大物、円筒・平面・内面研削はもちろん、主に単品加工の鉄からセラミック、超硬までお任せください！ ～　様々な研磨・研削加工事例をおまとめした写真付き資料を公開中！　～ 　　　　以下［PDFダウンロード］からスグにご覧いただけます。 【★天野研磨の強み】 ●大物～小物、試作・再生研磨・難加工、特に単品への実績が豊富 ●お褒めの言葉をいただく「短納期※」＆「高品質」　※最短；持ち込みから待ち時間に加工します ●営業と技術が支える対応力と挑戦力 【★今後の注力テーマ】 EV車が主流になりつつある今、「モーターコア金型」は 今後モーター製作ラインで欠かせない金型の一つとなります。 しかし、加工面に異なる材質が共存しており、加工難易度が高い金型でもあります。 ⇒当社では今後のモーターコア金型需要増を見据え、 　更に大型の3000Ｌ×1000Ｗ×500Ｈの平面研削盤を2022年4月に導入！ 　お客様の更なるニーズにお応えいたします。 ＊まずはご相談から！お気軽にお問い合わせください

  • その他機械要素

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研削・研磨加工

研削・研磨加工

チッピングを極限まで抑えた加工が可能！ガラス表面を高精度な平面に加工することができます

当社では少量多品種の特注光学セルやオプティカルコンタクト製品を 多数手がけてきました。 これらの製品のガラス部品の接合にあたっては、精度が高くチッピング等を 極力抑えた材料加工が欠かせません。 この加工技術と経験を活かしてガラスというチッピングの発生しやすい材料を 高精度、かつチッピングを極めて小さく抑えたレベルで加工が可能。 主な加工方法としてはロータリー研削盤・オスカー研磨機・リング型 ポリッシャーなどを組み合わせて加工します。 【特長】 ■ガラス表面を高精度な平面に加工することが可能 ■高品質で高精度な研磨によりキズが極めて少ない平面やチッピングの 　大きさを極限まで小さくした矩形ブロックなどの製作を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 2021-12-03_17h23_02.png
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  • その他光学部品
  • 加工受託

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切込み量2倍「SG加工」

切込み量2倍「SG加工」

焼入れプレート研磨。切込み量が従来の2倍　5μ切込→10μ以上！

平面研削盤（岡本PSG-64EX）を使用したプレート研磨加工にて、SKD11 HRC58～60のプレートで切込量5μ（従来）を倍の10μに大幅アップしました。コストダウンと短納期に大きな効果を発揮します。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

  • 加工受託

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アルミプレート研磨加工

アルミプレート研磨加工

小型製品から大物プレートまで対応可能！高精度のアルミプレート研磨加工

株式会社ミズノマシナリーは、平面研削盤によるアルミプレートの 仕上加工を行っています。 美しい表面仕上げを得意としており、厳しい要求精度に対応しております。 また、小型の製品から、最大1500×800の大物プレートまで加工しており、 大型マシニングセンタで加工した部品を一貫体制で表面処理まで承ります。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託

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【精密機器向け】各種素材の平面研磨加工技術事例

【精密機器向け】各種素材の平面研磨加工技術事例

精密機器向けの部品として使用される各種素材の平面研磨加工技術をご紹介

株式会社オーピーシーが提供する平面研磨加工は、それぞれの工程において 製品の特性や用途に応じた適切な方法を採用しており、極めて高精度な品質を誇ります。 ダイヤモンドホイールにて加工する「内外周研削加工」をはじめ、「ラップ加工」、 「研磨加工」など様々な加工を行っています。 ガラス基板の形状は、ザグリ加工、穴開け加工、高同芯度、高芯円度加工(≦10μmも対応可)など、 その他異形状や特殊端面形状も相談に応じます。 【特長】 ■高精度な品質 ■製品の特性や用途に応じた適切な方法を採用 ■異形状や特殊端面形状も相談可 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 基板加工機
  • 加工受託

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＜金型再生研磨＞ EV車向け モーターコア金型への再生研磨

＜金型再生研磨＞ EV車向け モーターコア金型への再生研磨

【大型平面研削盤(3000Ｌ×1000Ｗ×500Ｈ)を導入予定】EV車に欠かせないモーターコア金型の研磨にも対応可能！

当社 天野研磨工業所では、様々な研磨（研削）加工を得意とする技術集団です。 短納期と高品質を武器に、お客様のご要望にお応えします。 当社が手掛けた『金型再生研磨事例』をご紹介します！ 【EV化に伴うモーターコア金型の需要増…？】 カーボンニュートラルでEV車が主流になろうとする中、 モーターコア金型は、今後モーター製作ラインで欠かせない金型の一つとなります。 しかしながら、加工面にSKD11と超硬の二つの材質が共存しており、 加工難易度の高い金型となっております。 ★当社では2022年4月に今後のカーボンニュートラル化を見据え、 　更に大型の3000Ｌ×1000Ｗ×500Ｈの平面研削盤を導入予定！ 　お客様の更なるニーズにお応えしてまいります。 【再生研磨事例】 ■大きさ：1200×600 ■品名：EV車向け モーターコア金型 ■材質：SKD11 及び 超硬 ■加工内容：金型面の再生研磨 ※こんな加工はできないか…？に柔軟に対応いたします。ぜひお気軽にご相談ください！

  • その他モータ

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ガラス基板・ガラスウエハー平面研磨加工

ガラス基板・ガラスウエハー平面研磨加工

石英ガラス・無アルカリガラス・低膨張ガラス等ガラスウエハー研磨加工ならオーピーシーにおまかせください

私たちオーピーシーが提供するのは、石英をはじめ精密機器向けの部品として使用される各種素材の平面研磨加工技術です

  • ガラス

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ロータリー研磨

ロータリー研磨

単品から量産まで対応可能！当社が得意とする平面研磨加工のご紹介

『ロータリー研磨』とは、加工対象と砥石の双方が回転しながら、研磨加工を 行う方法です。 対角線1200ｍｍまでの大物を研磨加工できます。さらに、平面研削盤に 比べますと2～3倍の生産性を有し、量産加工に適しています。 【特長】 ■対角線1200ｍｍまでの大物を研磨加工できる ■単品から量産まで対応可能 ■上下の取り代が異なる製品にも対応 ■面粗さRz0.8程度仕上がり可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 研削盤
  • 加工受託
  • ウエハ加工/研磨装置

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加工 『ＣＭＰ研磨』

加工 『ＣＭＰ研磨』

ＣＭＰ研磨で数百nmレベルの平面度を求めた研磨加工

半導体製造用材料（特殊ガラス）の加工・販売・卸業を手掛けている当社では、 ＣＭＰ研磨を用いた加工品の製造および提供も行っています。 数百nmレベルの平面度を求めた研磨加工等ご要望に応じた製品の製造・提供が可能です。 ★特殊ガラスや樹脂加工品でお困りの方はお気軽にお問い合わせ下さい！ 【取り扱い製品（一例）】 ■光学研磨加工（平面度：1μ 平行度：1μ 面粗度：1Å） ■ＣＭＰ加工 ■エッジング加工 ■ブラスト加工 ※詳しくはカタログダウンロード、もしくはお問い合わせください。

  • ガラス
  • アルミニウム
  • セラミックス

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【事例資料進呈！】非金属や難削材も加工可能！高精度な両面研磨

【事例資料進呈！】非金属や難削材も加工可能！高精度な両面研磨

真鍮、セラミック、タングステンなど難削材もお任せあれ！板厚精度±5μ・平面度10μ・平行度5μを実現。また鏡面にも対応。

『精密両面研磨』は、ディスク型砥石でワークを挟み上下同時に研磨する技術です。 上下から圧力をかけるためワークの反りを抑えられ、平面平行を高精度に維持。 ワーク板厚精度±5μ・平面度10μ・平行度5μを実現します。 表面粗さを指定通りに仕上げられ、また【鏡面等】高品位面の仕上げを実現致します。 マグネットチャックではないため、非磁性体にも加工を施せます。 【特長】 ■インコネル、インバー、チタン、コバール、セラミック、銅などの難削材や非磁性材を研磨可能 ■平面平行要求が高い製品の加工実績多数（平面平行5μ実績あり） ■フライスでは厳しい表面粗さを実現（Ra0.1や鏡面） ■板厚要求精度が高い製品の加工実績多数（±3μ実績あり） ※自動車・航空機部品など加工実績を掲載したPDF資料を進呈中。 　お問い合わせもお気軽にどうぞ。

  • 加工受託

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