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研磨(薄板) - 企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年03月26日~2025年04月22日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

製品一覧

1~8 件を表示 / 全 8 件

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アルミ 薄板溶接(t0.3mm) レーザー溶接 研磨

アルミのレーザー溶接 t0.3mm 微細・薄板溶接

アルミ溶接(A5052) ケース レーザー溶接 薄板溶接 t0.3mm 研磨 【 素材 】 アルミ  A5052(板厚0.3mm) 【サイズ 】 サイズ:80×60×15(mm) 【 ロット 】 1個~ 【 加工方法 】 レーザーカット ⇒ 曲げ ⇒ レーザー溶接 ⇒ 研磨 【 製作期間 】 約5日~ ※状況や個数によって異なりますので、まずはお問い合わせください。 【 特徴 】 板厚0.3mmのアルミ溶接です。歪を抑え綺麗な仕上がりです。 溶接後研磨をしていますが、歪を最小限に抑えています。

  • 2次電池・バッテリー
  • 食品加工装置
  • 超音波洗浄機

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各種ガラスのケミカル研磨(ガラスエッチング)加工

各種ガラスのケミカル研磨(ガラスエッチング)加工

ケミカル研磨技術及びフォトリソ技術により、 各種ガラスの微細加工が可能です。 ■薄板化加工 ■溝加工(薄溝〜深溝) ■穴加工 ■ノングレア膜形成・・・開発中  ■金属薄膜配線パターン付加  詳細は、お問い合わせ下さい。

  • 研削盤
  • 加工受託

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※動画で解説! 研磨装置 Super Finisher 平面研磨

各種基板の研磨に、また、打ち抜き部の微細バリ取りに。

Super Finisher 平面研磨は、スタンパー原盤の裏面ラップには微妙なラップの使い分けが素人にもでき、環境がクリーンです。 スタンパー裏面研磨装置は、スタンパーの裏面をラッピングフィルムによって研磨仕上げをします。 ワークのクランプ(固定)、アンクランプ(取り外し)は、作業者の方が行いロール研磨、パッド研磨、ブラシ洗浄、エアーブローは、自動で行います 。 各社各様の面粗度要求は、ラッピングテープの選定と装置の各パラメータを変更し、好適の条件で加工可能です。 ※特徴 【スタンパー裏面研磨装置】 ■各社各様の面粗度要求は、ラッピングテープの選定と装置の各パラメータを変更し好適の条件で加工可能 ■ロール研磨の円周目をパッド研磨にてランダムにする事が可能 ■一度条件が、設定されると素人の方でも簡単に操作可能 【薄板平面研磨装置】 ■加工物によりフィルム巾を選択(2種類対応)出来、高能率・低コスト加工を実現 ■各種基板の研磨、又打ち抜き部の微細バリ取りに有効 ■サブテーブルを用意頂くと加工中の時間で外段取り可能 ※詳しく資料をダウンロードいただくか、お問い合わせ下さい。

  • その他工作機械
  • ウエハ加工/研磨装置
  • 特殊加工機械

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旭研磨工業所 バフ研磨

【実績多数】化学機械・食品・医薬・サニタリー・プラントのバフ研磨に自信あり

低~高速回転させたバフホイール等などに、 磨きたい製品の表面を当てて研磨する表面処理方法です。 いろいろな番手の砥粒バフによる切削効果により、 表面を荒くから細かく、最終仕上げまで整えていきます。 素材・形状・仕上げ(荒バフ~鏡面)に合ったバフを選択する事は重要であり、 アルミ・SSなどの塗装/メッキ前処理前研磨(下バフ研磨)や、 ステンレス・アルミ・その他のヘアライン処理としてあるいは、 鏡面研磨(バフフィニッシュ・SPBF)、 電解研磨(EP)前下バフ処理用研磨等に用います。

  • 加工受託
  • 製造受託

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【大阪ステンレス板金】SUS板金加工 バフ研磨

薄板板金 ステンレス板金 バフ仕上げ【コストダウンはフィリール株式会社にお任せください】 

♦材質 SUS304 (ステンレス) ♦業界 食品製造機械装置 自動化・省力化機械装置 ♦加工方法 レーザー加工 バフ研磨 ♦表面処理 処理 (日本国内) ♦個数 1000個 ♦説明 量産板金加工となります。 バフ研磨での仕上げを行いました。 ※是非一度お見積りのご依頼をいただき、御社のご要望にお応えします。 まずはホームページをご覧の上お気軽にご相談をお待ちしております。 =-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=- フィリール株式会社  営業部 出水 義一 (demizu yoshikazu) 〒570-0043 大阪府守口市南寺方東通6丁目11-12 TEL:06-7493-8864 FAX:06-7493-8871 携帯:070-3885-7735 E-mail:demizu@fi-real.com ホームページ:https://fi-real.com/

  • その他食品機械
  • 飲料製造装置
  • 食品加工装置

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化学研磨

複雑形状も、化学反応による非接触処理で均一な光沢と高精度な平滑性を実現。変形の心配もなく大量処理にも対応可能です。

東陽理化学の化学研磨は、金属表面を薬液による化学反応で溶解し、非接触で均一に仕上げる表面処理技術です。 物理的な力を加えないため、変形やキズの心配がなく、極薄板や複雑形状の部品にも安定した処理が可能です。 表面の微細な凹凸やバリを除去し、光沢性や清掃性に優れた外観を実現します。 バフ研磨では届かない内面や細部にも処理が行き届き、仕上がりのムラが少ないのが特長です。 寸法変化も最小限に抑えられるため、精密部品の仕上げや、後工程での組立・洗浄性が求められる製品に最適です。 また、処理スピードも早く、量産対応にも適しており、コストパフォーマンスにも優れています。 主な対象はステンレス(SUS304、SUS316など)で、切削やプレス、溶接加工後の機械部品、カバー、フレーム、サニタリー部品などへの適用実績が豊富です。 医療機器、食品製造装置、精密装置関連など、清浄性と外観品質が重視される分野で多数採用されています。 東陽理化学では、用途に応じた処理条件の設計と品質管理を徹底し、小ロットから量産まで柔軟に対応可能です。

  • その他表面処理装置
  • 表面処理受託サービス
  • 加工受託

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産業機械部品 SS400/無電解ニッケル 両面研磨

好適な切削工具を選択、治具を考案し、技術の進化と加工時間の短縮を図っています!

当社の「加工部門」についてご紹介いたします。 大型薄物が大得意で、技術と経験をもって、薄板を自由自在に操り、多様な 機械設備で大型部品からの小物まで様々な大きさの加工が可能。 また、アルミはもちろんのこと、ステンレス、鉄、銅など多種の材質の 加工ができ、4高速マシニング機と独自の加工方法で、高精度の品物を 短時間で加工することも可能です。 【加工技術】 ■大型薄物が大得意で、薄板を自由自在に操る ■多様な機械設備で大型部品からの小物まで様々な大きさの加工が可能 ■アルミはもちろんのこと、ステンレス、鉄など多種の材質の加工が可能 ■高速マシニング機と独自の加工方法で、高精度の品物を短時間で加工 ■オリジナルのネットワークシステムを構築し、さらにスピーディで  確実な加工を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託

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半導体用シャワープレート A5052 両面研磨

好適な切削工具を選択、治具を考案し、技術の進化と加工時間の短縮を図っています!

当社の「加工部門」についてご紹介いたします。 大型薄物が大得意で、技術と経験をもって、薄板を自由自在に操り、多様な 機械設備で大型部品からの小物まで様々な大きさの加工が可能。 また、アルミはもちろんのこと、ステンレス、鉄、銅など多種の材質の 加工ができ、4高速マシニング機と独自の加工方法で、高精度の品物を 短時間で加工することも可能です。 【加工技術】 ■大型薄物が大得意で、薄板を自由自在に操る ■多様な機械設備で大型部品からの小物まで様々な大きさの加工が可能 ■アルミはもちろんのこと、ステンレス、鉄など多種の材質の加工が可能 ■高速マシニング機と独自の加工方法で、高精度の品物を短時間で加工 ■オリジナルのネットワークシステムを構築し、さらにスピーディで  確実な加工を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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