更新日： 集計期間:2025年11月19日～2025年12月16日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
1～15 件を表示 ／ 全 178 件
加工条件における適切な加工レート！さまざまな加工への好適な工具・装置を提供
『比研削エネルギー』は、研削加工におけるインプットとアウトプットの 関係を表すパラメータです。 つまり、加工に投入したエネルギーと、その結果の加工レートの関係が 表現できるわけです。個々の砥石のパラメータがわかると、 ある加工条件における適切な加工レートをもとめることができます。 ナノテムでは、当理論に基づいて、さまざまな加工への好適な工具・装置を 提供いたします。 【特長】 ■研削加工におけるインプットとアウトプットの関係を表すパラメータ ■加工に投入したエネルギーと、その結果の加工レートの関係を表現可能 ■加工条件における適切な加工レートをもとめられる ■さまざまな加工への好適な工具・装置を提供 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
粗い加工目(切削加工・放電加工・ワイヤーカット)の除去を容易に行えるよう開発しました
当製品は、鋼種、硬度、加工の種類に関係なく幅広い仕様が可能な砥石です。 粗い加工目(切削加工・放電加工・ワイヤーカット)の除去を容易に 行えるよう開発しました。 鋼材の硬度や鋼種に関係なく、機械加工が非常に粗い場合の下地磨きに 威力を発揮。砥石の砥粒にはアルミナを使用しており、破砕性に優れています。 【特長】 ■鋼種、硬度、加工の種類に関係なく幅広い仕様が可能 ■機械加工が非常に粗い場合の下地磨きに威力を発揮 ■砥石の砥粒にはアルミナを使用しており、破砕性に優れる ■水溶性の砥石液を使用することで、スクラッチキズの発生を抑えられる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
レジンボンドに比べ高送りが可能！STRAX初のレジメタハイブリッド結合剤
『BBM3 wheel』は、レジンボンドよりも形状崩れが少なく、 メタルボンドよりもソフトな研削ができるダイヤモンド/CBNホイール（研削砥石 レジン砥石）です。 レジンボンドと同様のツルーイング・ドレッシングが可能。 平面溝入れ加工をはじめ、円筒コンタリング加工や 立軸平面研削加工に適しています。 【特長】 ■レジンボンドよりも形状崩れが少ない ■メタルボンドよりもソフトな研削ができる ■レジンボンドに比べ高送りが可能 ■レジンボンドと同様のツルーイング・ドレッシングが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
理想的な研削加工が実現！CNC工具研削加工用レジンホイール
『BT wheel』は、CNC工具研削加工用のレジンホイール（研削砥石 レジン砥石）です。 新開発の"BTボンド"により、形状を維持しつつ、研削抵抗も少ない 理想的な研削加工が実現。 CNC工具研削盤による超硬エンドミル・ボールエンドミルなどの 切削工具加工用として使用でき、高速送り（従来比2倍）の フルート溝加工が可能です。 【BTボンド特長】 ■従来ボンドよりも形状保持および潤滑性に優れている ■高負荷研削に好適 ■レジンボンドであるため、表面粗さも向上 ■油性研削油剤にも対応可能 ■砥石形状・サイズはオーダー（ご相談ください） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多種多様な加工の実現が可能！内径寸法、形状寸法、公差等々お客様のご要望にお答え
『メタルホイール』は、ホイール寿命を優先する加工に適しています。 ホイール毎のバラツキが少なく使い易いホイールで、切削加工はもとより 溝入れ加工、成形研削加工等々、多種や様な加工の実現が可能。 内径寸法、形状寸法、公差等々お客様のご要望にお答えいたします。 詳しくは当社までお問い合わせください。 【特長】 ■ホイール寿命を優先する加工に適している ■ホイール毎のバラツキが少なく使い易い ■多種多様な加工の実現が可能 ■内径寸法、形状寸法、公差等々お客様のご要望にお答え ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
調和と挑戦。高精度な溝形加工、仕上げ加工技術により、各種ウェハ形状に対応
当社が取り扱う『ノッチホイール』をご紹介します。 当製品は、均一微細な砥粒層構造により、加工ダメージの最小化、 耐摩耗性と砥粒保持力の高いボンドを採用しています。 高い形状維持性で長寿命化を達成。高精度な溝形加工、仕上げ加工技術 により、各種ウェハ形状に対応します。 【特長】 ■均一微細な砥粒層構造により、加工ダメージの最小化、耐摩耗性を実現 ■砥粒保持力の高いボンドを採用 ■高い形状維持性で長寿命化を達成 ■高精度な溝形加工、仕上げ加工技術により、各種ウェハ形状に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車用、船舶用、鉱物加工用などさまざまな製品を取り揃えております
当社では、ホーニング加工の際に使用する超砥粒ホーニング砥石や ホーニングヘッド、超砥粒（ダイヤ&CBN）平面研削砥石などを取扱っております。 ホーニング加工における好適な加工条件を満たす製品を取り揃えて おりますので、ご要望の際は、お気軽にご相談ください。 【取扱製品の特長】 ■超砥粒ホーニング砥石 ・様々な金属を始め、硬いものから非常に軟らかいものまで、 また脆いものから粘りのあるものまで、幅広い材質に適合 ■ホーニングヘッド ・砥石の性能を十分引き出すホーニングヘッドの提案により 御満足いただけるホーニングヘッドを御提供 ■超砥粒（ダイヤ&CBN）平面研削砥石 ・優れた加工精度と長寿命で量産・コストの低減を実現 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
ドレッシングで砥石のムダづかい、してませんか？最先端電子材料の高能率研削加工
ダイヤ部がコア部に比べて結合度が高い事です。被加工物を押し付けるとコア部の方が速く摩耗します。おおよそ10ミクロン程度のダイヤ部が高くなり（ダイヤモンドの粒径に依存）、被加工物は常にダイヤと接触することになります。コア部の大きさやダイヤ部の幅等のパターニングは、被加工物の材質に合わせて任意に設計でき、被加工物に対してのダイヤの分担荷重を高くできるため、砥石の力を最大限引き出すことが可能です。 ＜特長＞ ・ハニカムの大きさ・肉厚で切れ味と砥石寿命を理想的に！ ・コア部の砥粒は、遊離砥粒の働きで加工効率アップ ・ノンドレス及びドレスインターバルを最大限に伸ばす ・ダイヤモンドのパターニングによって分担過重を制御可能
精度・能率アップへの要求に応える砥石をオーダーメイドでご提供。製品ラインアップは4万4千種以上
当社 ニートレックスでは、平坦度・平行度・寸法精度・表面粗さ等の改善に貢献する 『研削砥石・超砥粒ホイール』をオーダーメイドにて提供いたします。 多種多様なアイテムに関する加工データベースをもとに、 ご要望に合う砥石とその加工条件をご提案。 半導体向けウエハ、ガラス、セラミックス、金属、焼結体などの 平面加工にお悩みの方は “研削のプロ” にぜひご相談ください。 【ニートレックスの強み】 ■品質改善や加工コスト削減、高能率化などの課題を解決 ■技術研修を受けたノウハウ豊富な営業技術員が対応 ■テクニカルセンターでのテスト・評価により、豊富な加工データを蓄積 ■超砥粒ホイールのテスト用に一部貸出にも対応 【ラインアップ（一部）】 ◎超砥粒ホイール：ナノエーラ、ラティス、ペレットダイヤ、ハイブリックス、セラボラ、セラダイヤ、ポリボラ、ポリダイヤ ◎一般砥石 ：ビトリファイド砥石、ビロータ砥石（レジン砥石）、エポキシ砥石 ★お客様の要望にお応えした開発事例を公開中！［PDFダウンロード］からご覧いただけます。 その他詳細は、お気軽にお問い合わせください。
レーザスライシング レーザ3 次元微細加工 超精密研削砥石 CMP 原理 パワー半導体基板材料 天然砥石 研磨炭 青銅鏡
時代に応じて高性能な製品が誕生するたびに、生産加工技術は一層の高精度、微細化、高能率化が求められ、日々新技術開発が生まれています。そこでは、自由で柔軟な発想が求められます。 研究室でも誰も実現できていない加工技術の領域に挑戦しています。開発途中では、よいアイデアでも大概は失敗してしまいます。それは、まだ誰も知らない現象が潜んでいるからです。失敗は成功のもとと思って、観察力、洞察力を駆使して原因を解明すると新たな可能性が見えてきます。このようにして、全く新しい加工技術は誕生してくるのです。 この研究スタイルを実現する研究環境として、自分のアイデアを試せる精密な実験設備と、正しく評価できる評価装置、討論できる専門を勉強している仲間が欠かせません。研究室では実験設備の充実と外部との共同研究によって、日々新技術が生まれています。例えば、硬くて加工できない半導体材料を加工屑なしで切断しています。また、柔らかな樹脂で擦るだけで従来の100 倍の能率で磨ける方法が見出されています。
大きな気孔で切れ良く、小さな気孔で面粗度を上げる
切り屑の排出がよく、熱の発生を抑えるＰＴトイシ並みの気孔性能と、金属の加工性に優れる一般トイシの組織を兼ね備えた性能を発揮します。 粘く、熱による変化の大きいステンレス（３００系）、銅やアルミなどの加工に最適です。 また、平面研削盤などのマグネットテーブルの加工にも適しています。 【特徴】 ○金属加工に適した気孔を持つトイシ ○切り屑の排出がよいので熱の発生が少ない ○クールカッティングにより加工精度に優れる 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
高精度、高能率加工を実現！結合剤にメタルボンドを採用した砥石をご紹介します
『面取り(外周)ホイール』は、シリコンウェハーの面取り加工用の砥石です。 結合剤にメタルボンドを採用し、高精度、高能率加工を実現。 V形状やR形状、単溝や連続溝等各種仕様に対応します。 当社では、粒度#800、ホイール周速2500m/min、面粗さ（Ra）0.3μmなどの 加工事例がございます。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■シリコンウェハーの面取り加工用 ■結合剤にメタルボンドを採用 ■高精度、高能率加工を実現 ■各種形状、単溝や連続溝、粗・仕上げ一体型等各種仕様に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ソフトボンドとハードボンドを採用！持続的に高精度の研磨が可能です
『DPG WHEEL』は、切れ味を重視するソフトボンドと長期間にわたって 面粗度、ホイールライフを重視するハードボンドを採用するこで、 持続的に高精度の研磨が可能な工具・半導体部品・精密研削用砥石です。 非鉄金属材料をはじめ、超硬やサーメット、セラミックス、銅などの 加工に効力を発揮。 磁性材料、半導体部材加工や精密加工などの用途にご利用いただけます。 【特長】 ■ソフトボンドとハードボンドを採用 ■持続的に高精度の研磨が可能 ■非鉄金属材料、超硬、サーメット、セラミックス、銅などの加工に 効力を発揮 ■標準寸法：～16B ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ガラス製非球面レンズ用超硬金型・SIC金型の超精密加工の精度が飛躍的に向上！
コスト減少・生産効率がアップする、非用表面加工用砥石
極薄切断砥石・電着工具を専門とする研削砥石メーカー！
株式会社茨城製砥は、極薄切断砥石・電着工具を取り扱っております。 金属・ガラス・セラミックス等の精密切断加工に適した 極薄切断砥石をはじめ、最高級の切れ味と圧倒的ロングライフの 超硬合金用・セラミックス用のダイヤモンド・CBN極薄切断砥石や、 ダイヤモンドCBN電着砥石などを取扱い。 切断機に合わせて製造いたしますので ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■切れ味・薄さ・強さに自信 ■サイズ展開に幅広く対応 ■研削加工の様々な用途・形状に対応 ■難削材の高精度・高能率な加工を低コストで実現 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
