更新日： 集計期間:2025年03月26日～2025年04月22日
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高精度、高能率加工を実現！結合剤にメタルボンドを採用した砥石をご紹介します
『面取り(外周)ホイール』は、シリコンウェハーの面取り加工用の砥石です。 結合剤にメタルボンドを採用し、高精度、高能率加工を実現。 V形状やR形状、単溝や連続溝等各種仕様に対応します。 当社では、粒度#800、ホイール周速2500m/min、面粗さ（Ra）0.3μmなどの 加工事例がございます。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■シリコンウェハーの面取り加工用 ■結合剤にメタルボンドを採用 ■高精度、高能率加工を実現 ■各種形状、単溝や連続溝、粗・仕上げ一体型等各種仕様に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鉄系、非鉄系等、用途に応じて製品をお選び頂けます。
・レジノイドブレード(WA) 砥粒にホワイトアランダム（高純度溶融アルミナ）を使用。 合成樹脂を結合剤とし、低温で焼成したオールブレードタイプ(台金なし)の切断砥石。 有機質結合剤を使用しているため、無機質結合剤に比べ弾性･靭性に富んでおり、安全度が高い砥石。 一般鋼材、パーマロイ(Fe+Ni合金)、ステンレス、タングステン、モリブデンなどの切断用。 ・レジノイドブレード(GC) 砥粒にグリーンカーボランダム(高純度炭化珪素)を使用。 合成樹脂を結合剤とし、低温で焼成したオールブレードタイプ(台金なし)の切断砥石。 WAと同様弾性･靭性に富んでおり、安全度が高い砥石。
グラビア印刷の銅ロール研磨用砥石！
『Pシリーズ グラビアロール・シリンダー研磨』は、独自の砥材・ボンド （結合剤）配合によりグラビア印刷の銅ロール研磨用に開発された商品 です。 レジノイドボンドの特性を十分生かして、切れ味・仕上げ面・砥石ライフ、 どの点においてもその性能を十分に発揮します。 【特長】 ■グラビア印刷の銅ロール研磨用 ■独自の砥材・ボンド（結合剤）配合により開発 ■レジノイドボンドの特性を生かした性能を発揮 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
東亜製砥工業オリジナルの研削砥石の総合カタログです。
東亜製砥工業ではオリジナルの各種研削砥石を取り扱っています。 産業界の変化を先取りし、従来の窯業・土石というイメージの研削砥石分野から新たに自動車部品向けマグネシア砥石の開発、さらにあらゆる産業分野に向けてワイエス砥石を開発・供給し、産業界における品質精度向上に貢献しています。 【掲載製品】 ○VSE研削砥石 ○AWG研削砥石 ○SRG研削砥石 ○MG-AA系ばね研削砥石 ○ハイドロセラム研削砥石 ○YS研削砥石 その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問合せ下さい。
サファイア、石英ガラス、シリコンなどの難削材料の高速切断を可能にします！
『ダイシングブレード』は、完全オーダーメイド仕様のダイヤモンド砥石です。 溝形状付与等に対応するブレード設計が可能。 気孔率40％の有気孔構造です。 サファイア、石英ガラス、シリコン、セラミックスなどの難削材料の 高速切断に威力を発揮します。 【特長】 ■気孔率40％の有気孔構造 ■溝形状付与等に対応するブレード設計が可能 ■完全オーダーメイド仕様 ■サファイア、石英ガラス、シリコン、セラミックスなどの難削材料の 高速切断に威力を発揮 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
先端電子部品材料の高能率研削加工を達成！水や空気の出し入れができます
『精密ダイヤモンド砥石』は、ダイヤ部がコア部分に比べて結合度が高いです。 被加工物を押し付けるとコア部のほうが早く磨耗します。おおよそ10ミクロン 程度ダイヤ部が高くなり、被加工物は常にダイヤと接触することになります。 コア部の大きさやダイヤ部の幅等のパターンは、被加工物の材質に合わせて 任意に設計でき、被加工物に対してダイヤの分担荷重を高くできるため、 砥石の能力を最大限に引き出すことが可能。 また、40％以上の気孔を有する多孔体で、水や空気の出し入れができます。 【特長】 ■コア部の砥粒は、遊離砥粒の働きで加工効率アップ ■ノンドレス及びドレスインターバルを最大限に伸ばす ■ダイヤモンドパターンニングによって分担荷重を制御可能 ■高能率加工とトータルコストの低減を実現 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
キンバレーをはじめとして用途に応じたダイヤモンドブレード各種製品を取り揃えております。
・キンバレー 高剛性・高精度の台金の外周にダイヤモンド砥粒と金属ボンド砥粒層がコンティニュアスに成形。 強度・耐摩耗性・砥粒保持力に優れ、耐久性・汎用性の高いカッティングホイール。 石英、岩石・鉱物、コンクリート、セラミックス、硬組織等の切断用。 ・セグメント 砥粒層がセグメント状。 砥粒層の空間により切断点への研削液の供給と切粉の排出に優れ、また、 熱の発散にも優れておりドライ加工に有効なカッティングホイール。 アスファルト、コンクリート、タイル、煉瓦（耐火物）等の切断用。 ・MS キンバレーと同じ構造。 低速回転域でのチッピングを抑えるため、結合剤にマルトー実験室の成果を取り入れたカッティングホイール。 鉱物、ガラス等の切断用。 ・特殊GD フェノール系熱硬化性樹脂を結合剤とし比較的低温焼成で製造したオールブレードタイプ（台金なし）。
メタルボンド、レジンボンド等、用途に応じてお選び頂けます。
・CBNブレード(M)(メタルボンド) 高剛性・高精度の台金の外周部に、CBN(立方晶窒化硼素)砥粒と金属結合剤がコンティニュアスに成形加工してあります。 ダイヤモンドブレードでは切断できない鉄系の高硬度被削材に対し、優れた研削特性を発揮します。 炭素鋼、高速度鋼、工具鋼、焼入れ鋼、ダイス鋼、ステンレス鋼、軸受鋼などの切断用。 ・CBNブレード(新B)(レジンボンド) 構造はメタルボンドと同じですが、従来多用された樹脂よりも高耐熱性の樹脂を結合剤（新B）としております。
被削材の材質や作業内容に合わせた豊富なラインアップをご用意！
当社では、ハンドグラインダなどで研削や研磨を目的に使用する 『軸付砥石』を取り扱っております。 被削材の材質、用途に合わせた豊富なラインアップ。 作業内容に合わせて選択できます。 【砥粒の種類】 ■アルミナ系：WA砥粒、A砥粒、PW砥粒、PA砥粒、SA砥粒 ■炭化ケイ素系：GC砥粒、SG砥粒 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
高切込みにより研削能率の向上！発熱を抑え、目詰まりしない砥石！
『エスバリオ砥石』は、発熱を抑え目詰まりしない砥石です。 砥粒と結合剤の親和性が良いのでボンド量を少なくできます。 また、高切込みにより研削能率の向上と、ドレスインターバルの伸長が可能です。 【研削例】 ◎研削形態：円筒 アンギュラ研削 ■被削材：偏芯カム（粉末焼結合金） ■お客様評価：ドレスインターバル2倍で、さらに表面粗さが安定 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ワークに深い傷を残さず高精度の仕上げ面
大理石・御影石・テラゾーなど、各種石材の中仕上げから艶出し工程において、安定した高品位な研摩性能を発揮する石材研磨用、クリスタル砥石
「削る・切る・磨く」に関するさまざまな研削研磨加工に！
『SGといし』は、合金鋼、工具鋼、焼入材などの難削材の精密研削全般に最適な セラミックスといしです。 使用されているSGと粒は、微細結晶構造を有することにより、研削工程では 微結晶ごとに微小破砕や脱落を引き起こす為、と粒の切れ刃の部分が平坦になり難く、 良好な切れ味が長く維持できます。 【特長】 ■高能率 ■高精度 ■難削材に最適 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードして下さい。
各種ギヤのホーニング加工に適したビトリファイド砥石
当社では、クルマの騒音軽減対策として拡大を続けるギヤホーニング加工の 工数削減、ドレスインターバル向上、ギヤ精度の向上といったニーズに対し、 ギヤホ一二ング用ビトリファイド砥石『V505J』をご提案いたします。 ビトリファイド砥石は、従来のエポキシタイプやハイブリッドタイプに 比べて、結合剤が強固なため耐久性に優れ、ドレスインターバルや 歯形精度の向上が可能です。 半面、ビトリファイド砥石は衝撃に弱い性質があり、それを補うために 樹脂含浸処理を施し、耐衝撃性および形状維持特性の向上をはかりました。 【特長】 ■大幅な耐久性向上を実現 ■樹脂含浸処理によるチッピング防止 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
天然素材である炭を手本として生み出された塗装研磨用クリスタル砥石
弾性があり、目詰まりを起こしにくいため、漆塗面や自動車補修面など各種塗装面を細かくなめらかに仕上げることが可能です
切れ味・仕上げ面・砥石ライフ、どの点においてもその性能を発揮いたします
シンエイ P シリーズグラビア用砥石は、独自の砥材・ボンド（結合剤）配合によって、グラビア印刷の銅ロール研磨用に開発した商品です。レジノイドボンドの特性を十分生かして、切れ味・仕上げ面・砥石ライフ、どの点においてもその性能を発揮いたします。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
