筐体のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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筐体(塗装) - メーカー・企業と業務用製品 | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年02月18日~2026年03月17日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

筐体の製品一覧

1~30 件を表示 / 全 36 件

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取付台 筺体

各種板金、塗装他 筺体 曲げ プレス

各種板金、塗装他 筺体 曲げ プレス

  • その他機械要素
  • 筐体

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【板金塗装事例】箱物塗装吊下しの工夫

サイズの異なる箱物のライン塗装を合理的に流すため、ハンガーや吊り方にも工夫を凝らすようにしています

周回している塗装ラインに吊ってのライン塗装にできれば生産性は上がります。当社では、ロッカーや装置機器等の板金筐体の製作が多く、特にスチール箱形状のものを塗装する機会が多くあります。ラインスピードをゆっくりめに設定し、確実な膜厚確保と、ムラのない仕上がりを意識して製品塗装をできるように取り組んでいます。ハンガー形状や吊り方にも工夫を凝らし、ノウハウを蓄積しています。

  • 製造受託
  • 筐体

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【VA/VE事例】カラー鋼板を採用し、塗装工程を短縮

コストダウンを実現!納期や品質も安定したものを提供することができた事例

カラー鋼板を採用し、塗装工程を短縮した事例をご紹介いたします。 塗装工程は、費用がかかることもあり、設計段階から見直し、コストダウンに 繋がる方法はないかとご相談をいただきました。 塗装工程を不要にしたことにより、コストダウンを実現し、納期や品質も 安定したものを提供することができました。 【事例概要】 ■Before ・産業用コンピューターのカバーの製作において、仕上げ工程に塗装が必要だった ■After ・塗装工程を不要にしたことにより、コストダウンを実現し、納期や品質も  安定したものを提供することができた ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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精密板金・プレス加工 加工事例2 ※製作事例集絶賛進呈中

精密板金・プレス加工事例を公開!鉄・非鉄金属の抜き、曲げ、溶接等の 加工事例集をプレゼント。

鉄・非鉄金属の抜き、曲げ、溶接等の加工事例集をプレゼント。 ■加工事例2 プログラムタイマー用筐体 SECC t1.0 塗装(レーザーサテン)、シルク印刷 ■加工内容 NCT、レーザー、Bnd、脱脂、塗装、シルク ※詳細はPDFをダウンロード下さい

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カスタマイズ板金筐体承ります!

ボックスサイズ自由・穴加工無料・指定職塗装に対応した制御盤ボックス

弊社の標準品では合わない仕様でも、お打合せなどをさせていただき お客様の満足のいく製品を製作させていただきます。 図面はお客様でご準備いただき、図面に基づき製作いたします。 詳細についてはお気軽にお問い合わせください。

  • 制御盤
  • 筐体

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精密板金・プレス加工 加工事例5 ※製作事例集絶賛進呈中

精密板金・プレス加工事例を公開!鉄・非鉄金属の抜き、曲げ、溶接等の 加工事例集をプレゼント。

鉄・非鉄金属の抜き、曲げ、溶接等の加工事例集をプレゼント。 ■加工事例5 制御盤クーラ用 筐体 SECC t1.0 塗装 (710×195×100) ■加工内容 NCT、Bnd、タップ、スポット溶接、脱脂、塗装 ※詳細はPDFをダウンロード下さい

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【医療機器業界向け】中型事例 小型血液濾過装置用筐体

R曲げ型!製作加工事例のご紹介(小型血液濾過装置用筐体)

株式会社永沢工機が行った小型血液濾過装置用筐体の製作加工事例を ご紹介します。 専用金型製作。(R曲げ型) 表面処理は、 カチオン塗装後、メラミン焼付け塗装です。 当社は、薄物板金加工を得意とし、精密板金加工のプロとして、短納期でも 高品質の実現に努めています。 【事例】 ■品名:小型血液濾過装置用筐体 ■寸法(mm):400*800*400 ■素材:SEC-P t=1.2mm ■表面処理:塗装(カチオン塗装後、メラミン焼付け塗装) ■標準リードタイム・ロット:20日/30台 ■工程紹介  ・プログラム・抜き加工・バーリングタップ・圧入・曲げ加工・溶接・検査・塗装・検査 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • 製造受託
  • 筐体

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【板金加工技術紹介】屋外盤・筺体の仕様について

太陽光発電や蓄電池設備、道路監視盤など、当社では屋外用制御盤・配電盤などの受託製造の実績も豊富です

いっけん同じように見える筐体でも屋内用、屋外用では設計構造が異なります。どのような目的のために、どのような仕様を構想するのでしょうか。 当社は創業以来、ロッカーや金庫等、屋内向けの筐体を多く設計・製造してまいりました。屋内向け筺体の特色としては、材料は主にSPCCを使用し、塗装はメラミン樹脂焼き付け塗装が主流になります。また構造上も防水機能を持たせる必要もなく、接合方法としてはスポット溶接での接合がメインとなり、板厚も0.8mmの鋼板を多く使用しています。

  • 加工受託
  • 筐体

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【加工事例】フレーム筐体 薄板鈑金 塗装 組立

部材加工、製缶溶接、塗装、組立まで!非量産の単体製作対応をしています

ショウエイが行なった『フレーム筐体 薄板鈑金 塗装 組立』の事例を ご紹介します。 薄板鈑金筐体、2.0t×550×600×H1300。 部材加工、製缶溶接、塗装、組立まで行いました。 非量産の単体製作対応をしています。 【仕様】 ■素材:鉄、ステンレス ■ロット:1個(単品) ■精度:一般公差範囲内 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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精密板金・プレス加工 加工事例3 ※製作事例集絶賛進呈中

精密板金・プレス加工事例を公開!鉄・非鉄金属の抜き、曲げ、溶接等の 加工事例集をプレゼント。

鉄・非鉄金属の抜き、曲げ、溶接等の加工事例集をプレゼント。 ■加工事例3 接着剤用ディスペンサ 筐体 SECC t1.0 塗装、シルク印刷 (195×135×65) ■加工内容 NCT、レーザ、Bnd、カシメ、脱脂、塗装、シルク ※詳細はPDFをダウンロード下さい

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精密板金・プレス加工 加工事例7 ※製作事例集絶賛進呈中

精密板金・プレス加工事例を公開!鉄・非鉄金属の抜き、曲げ、溶接等の 加工事例集をプレゼント。

鉄・非鉄金属の抜き、曲げ、溶接等の加工事例集をプレゼント。 ■加工事例7 停電時 非常用電源ユニット 筐体一式(920×400×380) ■加工内容 レーザ、タップ、Bnd、脱脂、サテン塗装 ※詳細はPDFをダウンロード下さい

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【医療機器業界向け】中型事例  医療機器用筐体

取り付け部品点数は30点!製作加工事例のご紹介(医療機器用筐体)

株式会社永沢工機が行った医療機器用筐体の製作加工事例を ご紹介します。 溶接により歪みやねじれが出やすい製品なので、溶接の技術"腕"が 仕上がりを左右します。 取り付け部品点数は30点あります。 当社は、薄物板金加工を得意とし、精密板金加工のプロとして、短納期でも 高品質の実現に努めています。 【事例】 ■品名:医療機器用筐体 ■寸法(mm):310*710*330 ■素材:SEC-P t=1.2mm ■表面処理:塗装 ■標準リードタイム・ロット:10日(塗装込み20日)/10台 ■工程紹介  ・プログラム・抜き加工・ネジ立て・圧入・曲げ加工・溶接・検査・塗装・検査 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • 製造受託
  • 筐体

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【加工事例】システム制御盤

ヌキ加工から部品の組立まで一貫生産!加工事例をご紹介

当社のシステム制御盤の加工事例をご紹介いたします。 この筐体は情報通信機器に使われる筐体となります。毎月20台ほど 生産しており、リベット、ネジ締め、組立には1台1時間ほどかかります。 難しい形状ではありませんが、外装カバーは塗装されているため組立時に 慎重に取り扱いをしています。当社ではヌキ加工から部品の組立まで 一貫生産しています。 【事例概要】 ■材料:SECC ■板厚:t0.8~1.6 ■大きさ:490×480×460mm ■工程:カシメ、溶接、組立、塗装 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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EMCシールドアルミケース・シールド筐体 - EXPEシリーズ

測定器・産業用コンピュータ・組込みPC用の筐体に最適!EMCシールドケース、全67サイズ!

内部が未処理度通で、勘合部にシールドガスケットを付けたケースで、EMCシールド効果があります。 コーナー部がシリコンゴム製のガード付デザインと耐衝撃性に優れたデスクトップ型EXPEシリーズと、壁付フランジ足付のEXEFシリーズが選択可能です。 全73サイズ、色仕様8タイプの豊富なラインナップから選択可能です。 測定器・電源装置・産業用PC・組込みコンピュータ等の筐体にご利用ください。

  • EXPE-1.png
  • EXPE tdvantech.png
  • EXPE tktest.png
  • EXEF Embeddedbox.png
  • EXEF gagarin.png
  • EXP-Neoark.png
  • expe_8.png
  • キャビネット・ボックス
  • 産業用PC
  • EMC対策製品
  • 筐体

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【精密板金加工の事例】「超音波診断装置筺体」や医療機器

「超音波診断装置筺体」や「検体前処理装置筺体」をラインアップしています!

当社が製造および組立を行った『医療機器』をご紹介します。 リベット締結、スポット溶接加工による「超音波診断装置筺体」をはじめ、 「検体前処理装置筺体」や「検体前処理装置外装(塗装前)」をラインアップ。 新鋭の設備を取り揃え、一貫生産体制を整えることで、超多品種少量生産を 実現。様々な業界で培ったノウハウにより、短納期かつ高品質なものづくりを 行っています。 【ラインアップ】 ■超音波診断装置筺体 ■検体前処理装置筺体 ■検体前処理装置外装(塗装前) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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板金部品・筐体設計の基礎とVA・VEコストダウン技術ハンドブック

曲げ加工、溶接と接合、筐体の塗装、表面処理、筐体の組み立てについてご紹介!

当資料は、製品開発・設計者のための板金部品・筐体設計の基礎と VA・VEコストダウン技術ハンドブックです。 板金筐体や、設計に必要な知識の種類などを紹介している 「筐体・板金加工の基礎知識」を掲載。 また、1項目ごとにまとめも掲載されており、参考にしやすい 一冊となっております。是非、ご一読ください。 【掲載内容(抜粋)】 ■筐体・板金加工の基礎知識 ■筐体の材料選定について ■曲げ加工について ■溶接と接合について ■筐体の塗装、表面処理について ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【精密板金加工の事例】「半導体検査装置筺体」や半導体関連装置

「半導体検査装置筺体」や「半導体製造装置外装」をラインアップしています!

当社が製造および組立を行った『半導体関連装置』をご紹介します。 リベット締結、組立加工による「半導体検査装置筺体」をはじめ、 「半導体製造装置外装(塗装前)」や「半導体製造装置外装」をラインアップ。 新鋭の設備を取り揃え、一貫生産体制を整えることで、超多品種少量生産を 実現。様々な業界で培ったノウハウにより、短納期かつ高品質なものづくりを 行っています。 【ラインアップ】 ■半導体検査装置筺体 ■半導体製造装置外装(塗装前) ■半導体製造装置外装 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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株式会社渡辺電機製作所 事業紹介

お客様のニーズにお応えするハイクォリティな製品を提供いたします!

株式会社渡辺電機製作所では、主に制御盤、配電盤などの壁掛け型BOX、 自立型からデスク盤の筐体等、盤関連の板金加工品をはじめ、 オーダーメイドで小型の金具から大型の焼却炉やタンクなど、 幅広い板金製作を得意としております。 綿密な打合せと設計で、これまで培った経験によりお客様のニーズに 応えるよう、設計製作しています。 その他にも塗装、盤組立て、動力盤の設計製作なども行っております ので、ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【事業内容】 ■打ち合わせ・設計開発 ■板金 ■塗装 ■盤組立て ■制御盤・PLC・リレー盤 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 製造受託
  • 加工受託
  • 制御盤
  • 筐体

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【板金製作事例】屋外用制御盤の溶接組立

屋外用の様々な用途の制御盤や配電盤などの製作実績があります。太陽光発電や蓄電池ボックス、発電用盤などのご依頼も多くあります。

当社では、様々なタイプの制御盤や配電盤のボックス筐体を製作させて頂いております。最近では太陽光発電や蓄電等の屋外用盤のご依頼も増えてきており、製造ロットも大きくなってきています。溶接組立においては5人程度のチームでライン生産的に流していきます。本体・扉・部品等に担当や加工設備を分けて、作業分担を上手に行うことで生産性の向上につなげています。

  • 製造受託
  • 筐体

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精密板金加工・プレス加工【精密板金とプレス加工の製作事例集】

鉄・非鉄金属の精密板金加工事例25点を大公開!長野日本無線を始めとする通信機器メーカーの実績が豊富です!

精密板金・プレス加工【精密板金とプレス加工の製作事例集】は、加工事例25点を含んだ横手製作所の加工事例資料です。 横手製作所は鉄・非鉄金属の抜き、曲げ、溶接等の加工を主業務としており、 ⾧野日本無線を始めとする通信機器メーカーの加工実績が豊富です。 15mmサイズの小さなものから、800mmレベルのサイズまで、長年培ったプレス加工・板金技術を生かし、通信・防災機器をはじめとする各分野に対応しています。 試作、設計、量産、メッキ、塗装、シルクまで、ワンストップの対応でお客様のご要望にお応えいたします。 ■加工事例(精密板金とプレス加工) ・放送機器用電源筐体 ・プログラムタイマー用筐体 ・接着剤用ディスペンサ筐体 ・受令機用筐体 等 ※詳細はPDFをダウンロードください。

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【板金製作事例】新聞自動販売機の溶接組立

新聞の自動販売機のオール板金を3種類、定期的にご依頼頂いています。本体・扉・部品を50セットの単位で量産対応しています。

自動販売機等の大型筐体の本体・扉を溶接組立しているところです。強度が必要な部分については、板厚を上げたり、溶接個所を増やしたりして機能的に満足するように工夫しています。当社では本社工場で、20名近くの溶接技能者がおり、大型筐体についても30台~50台のロットで加工対応しています。

  • 製造受託
  • 筐体

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【板金製作事例】精密機器の筐体製作

精密機器の筐体製作のご依頼を定期的に頂いています。寸法精度や取付部品など、品質チェックシートを用いて確認しています。

精密機器を収納する筐体の溶接組立を30台~50台のロットで製作していきます。抜き加工は主にレーザー加工機を使い、曲げ精度や溶接組立てをより確実なものとしています。当社の組立工程は、中量ロットでチームで流すことで高い生産性を実現するのが特長です。この製品も、部品点数が多く、精度も要求されるので難しい部類に入りますが、繰り返し製作させていただく中で、標準化や加工改善の工夫の積み重ねで、今ではスムーズに流せるようになりました。

  • 製造受託
  • 筐体

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筐体 SUS304-2B 2.0t(塗装前)

パンチレーザー複合加工、レーザー加工、プレス加工、曲げ加工、溶接仕上げ

設計段階からご提案 NC化・デジタル化を追求し量産品にも対応します。 熟練の技術で試作・少量多品種生産にも対応します。

  • その他金型
  • 筐体

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【加工事例】防災無線筐体

過酷な屋外環境に適応する精密板金加工(アルミ・ステンレス)!強靭な筐体が防災インフラを支える

株式会社佐藤電機製作所では、防災無線の送受信機を格納するための 専用筐体を製造しています。 設置場所は風雨や直射日光にさらされる過酷な環境が多く、長期間に わたる耐候性と防水性が欠かせません。 当社ではアルミやステンレスといった耐久性の高い素材を使用し、 構造設計から溶接、塗装、印刷までの全工程を一貫して対応できる 体制を整えています。 【事例概要】 ■素材:アルミ、ステンレス ■ロット:1~100個 ■精度:一般公差範囲内 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 加工受託
  • アルミニウム
  • ステンレス
  • 筐体

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マグネシウムの射出成形 インカム機器筐体(AZ91D)

マグネシウム成形機280tを使用!当社の加工事例をご紹介します

当社が行った『インカム機器筐体』の加工事例です。 材質はAZ91D、サイズは100×70 t1.3。 加工機械は、マグネシウム成形機280tを使用しました。 出荷先は、音響機器メーカーとなっております。 【加工事例】 ■サイズ:100×70 t1.3 ■材質:AZ91D ■加工機械:マグネシウム成形機280t ■出荷先:音響機器メーカー ■加工内容:マグネシウム射出成形、切削加工、化成処理、塗装 ■製品分野:インカム機器筐体 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • 製造受託
  • その他機械要素
  • 筐体

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【EV・PHEV充電器筐体】1万本製作の実績とノウハウ有り

EV充電インフラの需要増加に応える!環境に配慮した生産体制で、持続可能な未来の実現に貢献します

当社では、約1万本の製作実績を活かし、高品質なEV充電器筐体の 製造を行っています。 新鋭設備を導入し、高精度かつ効率的な生産を実現。これらの 設備により、高品質な製品を短納期で提供することが可能です。 また、当社の強みは、設計から板金加工、溶接、塗装、組立まで一貫した 生産体制にあります。 【メリット】 ■品質管理の徹底:各工程での厳格な品質チェック ■納期の短縮:工程間の無駄を省いた効率的な生産 ■コスト削減:外注コストの削減と生産効率の向上 ■柔軟な対応:設計変更や仕様調整にも迅速に対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【板金製作事例】大型スチール筐体の箱組み溶接

通常のロッカーサイズよりも大きな筐体の溶接組立をしているところです。寸法精度をきちんと出すノウハウが有ります。

板厚1ミリ前後の大型スチール筐体を、連続組立てしていきます。自由度の高いテーブルスポット溶接、CO2溶接、アルゴン溶接と工程を3つに分けて、人員をうまく配置することで、より合理的な組立てラインを構成することができます。台数(ロット)やその日のメンバーに応じてフレキシブルにチームを組むわけです。場合によっては溶接ロボットやレーザー(YAG)溶接機も使用することで、より加工分解が促進され、スピードアップにもつながります。

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【板金製作事例】デスクトップモニターの溶接組立

デスクトップで使用するモニター画面周りとスピーカー音響機器関係の板金加工の様子です。

複雑な形状のデスクトップモニターやスピーカー筐体等の板金部材を溶接組立てしています。加工部品が細かく、部品単位でのキット組立やライン作業を駆使しながら、高い生産性が出せるように工夫をしているところです。当社では50台~100台程度のロットで生産する製品やユニットが多く、流し方や設備、要員の工夫などを綿密に行いながら作戦を立てていくことが多くあります。

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【板金製作事例】デザイン重視の筐体の溶接組立

アミューズメント機器(ゲーム機)の筐体の脚部の溶接工程です。曲線の形状を表現するのに、板金展開と溶接工法に工夫を凝らしています。

3D設計で曲線ラインを施した本体ボディをモデリングし、板金展開することで、最適な板取りが割り出されます。レーザー切断で正確に切り取られたあと、曲げ加工、溶接加工へと進めていきます。溶接組立工程においては、CO2溶接・アルゴン溶接・スポット溶接等、最適な工法を選択しながら5人程度のチームでライン化していきました。

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【板金製作事例】医療機ユニット:円筒形筐体の溶接仕上

医療診察用ユニット機器の板金部分のご依頼をいただき、製作しています。デザイン性重視で楕円柱形状の演出に工夫を凝らしています

最近ではデザイン重視の傾向から丸みを帯びたキャビネットや機械カバー等のご依頼を頂くことが多くあります。当社では設計過程における板金展開から考え、曲げ工程、溶接工法にも気配りをしてデザイン重視の筐体の製品化を可能としております。写真は、楕円形のR構造をもった筐体の組立溶接・仕上風景です。

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