更新日： 集計期間:2025年08月06日～2025年09月02日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2025年08月06日～2025年09月02日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2025年08月06日～2025年09月02日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
1～14 件を表示 ／ 全 14 件
12,375種の粉砕実績！97.0%の受注継続率！技術力と対応力で築き上げた粉砕実績をご紹介します。
株式会社喜多村 は、1972年の創業以来40数年間にわたり、様々な材料を 粉砕し、徐々に高度になっていくお客様のご要望にお応えしてきました。 現在では12,375種の粉砕実績を有し、その実績で築き上げた技術力、 対応力で、今もなおその数を増やし続けています。 また、受注継続率は97.0%（2015年実績）と高く維持しており、 お客様には繰り返しご利用いただいています。 【サービス内容の一例】 ■ドラム缶詰めされた材料（融解状態で流し込まれた後冷えて固まった原料）をお預かり ■ドラム缶ごとプレス機にかけ粉砕 ■粉砕機に投入できる大きさにする ■粗粉砕、微粉砕（ご希望に応じてさらに数回の微粉砕も可能） ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
少量試作を無償で実施！徹底した衛生管理、温湿度管理にて厳しい規格にも対応
当社では『気流式粉砕加工』を承っております。 自社開発したオリジナルの粉砕機にて幅広い粒子に粉砕し、 徹底した衛生管理、温湿度管理にて厳しい規格にも対応可能。 ～100,000kg/月の生産実績が有り、ご要望に応じ、粉砕機台数増設等の ご相談にも対応いたします。是非ご相談下さい。 【特長】 ■FSSC22000認証工場 ■自社開発したオリジナルの粉砕機 ■幅広い粒子に粉砕 ■～100,000kg/月の生産実績有り ■少量試作から実施 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
液化窒素で低温加工！味や香り、熱に弱い成分を維持し微粉末化できた事例をご紹介
当ホームページでは、液化窒素の超低温を利用した、熱に弱い成分の食品粉砕加工事例をご紹介しています。 常温粉砕で粉末化すると熱がかかるため、本来原料の持つ味・香りが飛んでしまう上に成分も壊れてしまいます。 低温下での粉砕だと、味・香り、成分に影響を与えず微粉末化することができます。 ぜひ、当社ホームページをご覧ください。 【事例概要】 ■課題 ・粉末化すると味や香り、熱に弱い成分が損なわれてしまう ■結果 ・液体窒素を使用し、低温下で加工するので味や香り、熱に弱い成分を維持できた ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
油分の多いアーモンドを平均5μmに粉砕が可能！サンプル送付も行っております
当資料では、アーモンドの低温粉砕実績についてご紹介しています。 アーモンドは油分が非常に多く、常温粉砕ではペースト化してしまいパウダー状にすることが難しい原料ですが、 弊社にお任せいただけましたら、油分まるごと細かいパウダー状に加工いたします。 【アーモンドパウダー】 50％通過径 7.262μm 90％通過径22.494μm ※きな粉に近い食感です。 ※アーモンドパウダー サンプルをご要望の方はお気軽にお問い合わせください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
粉体の微粉砕・分級・詰め替え作業など、粉体の取り扱いなら お任せください。
新光プロウダーは、樹脂類の粉砕・分級・篩などの受託加工や、 粉体全般の取り扱いを行っております。 生産装置･作業室の個室化によるコンタミ防止、異材料の仕込混合防止や、 規格外配合品の生産防止のためのQRシステム導入など、 品質管理を徹底しています。 受託加工設備を整え、お客様のニーズに合致した生産を行っています。 【事業内容】 ■粉体受託加工・製品 ■微粉砕加工(トナー、エンプラ､金属酸化物・硬化剤・他) ■分級・篩分け加工 ■化粧品基材粉体 ■混合処理 ■エンジニアリングプラスチックの加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自社開発の粉砕機により、低温でかつ精度の高い粉砕加工技術をご提案！
マイクロフーズジャパン株式会社は粉砕加工をメインとして、乾燥・殺菌・粉砕・造粒・ 打錠・充填・セットアップまで一貫した受託加工メーカーです。 自社開発した粉砕機を用いて品温16℃以下で粉砕する「低温粉砕」、精度の高い粉砕技術 による「粒度コントロール」などの加工技術をご提案。 食品に限らず、食品添加物、医薬品添加物、医薬部外品原料等の厳しい品質にも対応可能 です。 【特長】 ■自社開発した低温粉砕機は品温を安定させた粉砕が可能 ■粗い粉末から細かい粉末までご希望の粒子に粉砕 ■食品に限らず、食品添加物、医薬品添加物、医薬部外品原料等にも対応可能 ■一貫した製造設備と高いノウハウ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
油脂・糖質・色変化など困難な製品への対応できる可能性をもっている粉砕加工技術をご紹介！
当社の加工技術である『低温粉砕』は、独自開発した「気流式粉砕機」により 品温16℃以下での食品粉砕加工を可能にしています。 それにより、油脂・糖質・色変化など加工の困難な食品への対応できる可能性を もっています。 また、品温を安定させた粉砕を行うことで食品に限らず、食品添加物、 医薬品添加物、医薬部外品原料などの厳しい品質にも対応できます。 【特長】 ■厳しい品質規準への対応 ■困難な製品への可能性 ■凍結粉砕に比べて低コストで粉砕できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
粉砕加工・混合・精密分級などキンセイマテックの加工技術を掲載！
『委託加工用 技術資料』では、キンセイマテックの加工技術を多数掲載しています。 様々な粉砕方法を用いて目的の粒度分布に粉砕可能な粉砕加工や、 粒度の異なる粒子を均一に混合が可能な混合技術をはじめとした加工技術の データを掲載。 水熱合成や金属扁平化などの特殊加工事例も掲載しています。 【掲載事例】 ■粉砕加工 ■混合 ■精密分級 ■水熱合成 ■金属扁平化 ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
水分・油分を多く含む食品の粉砕サンプル進呈いたします！
弊社粉砕機は微粉砕が可能なハンマークラッシャーミルに液化窒素を使用することで 食品原料特有の味や香り、熱に弱い成分を維持した微粉末（平均10µm～300µm）を得ることができます。 液化窒素で水分・油分を丸ごと凍結させるため、常温粉砕が難しい食品原料も粉体加工することが可能です。 ※乾燥工程はございませんので、原料水分値は変化いたしません。
水分の多い食品原料も可能！凍結させながら粉砕加工し微粉末になった事例をご紹介
当ホームページでは、液化窒素の超低温を利用した、水分を多く含む食品の粉砕加工事例についてご紹介しています。 果実のように水分が多く含まれている原料は、常温粉砕では潰れてしまい微粉末化できません。 凍結させながら粉砕加工を行うので水分の多い食品原料も微粉末化が可能です。 ぜひ、当社のホームページをご覧ください。 【事例概要】 ■課題 ・果実など水分を多く含む食品原料の微粉末化が難しい ■結果 ・水分まるごと凍結させながら粉砕加工を行うことで、水分の多い食品原料も微粉末になった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高効率な生産システム！低温粉砕センター「食品工場」で凍結粉砕加工いたします
当ホームページでは、低温粉砕センター「食品工場」についてご紹介しています。 粉砕室を個別化・個別空調することによりクロスコンタミ防止。 複合汚染を防止するためのさまざまな工夫（一般エリアと衛生エリアに区別するなど）を行っています。 安心・安全・高効率な生産システムで凍結粉砕加工いたします。 ぜひ、当社ホームページをご覧ください。 【特長】 ■安心・安全・高効率な生産システム ■複合汚染を防止するためのさまざまな工夫 ■粉砕室を個別化・個別空調することによりクロスコンタミ防止 ■FSSC22000を取得 ■食品専用の受託工場 ■数10kg〜3t/回 粉砕可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
粗砕から粉砕篩い分け・微粉砕まで、あらゆるご要望にお応え！
丸石窯業原料株式会社では、粗砕から粉砕篩い分け・微粉砕まで、あらゆるご要望にお応えしております。 耐火物、塩化物系鉱物の粉砕、規格外焼成品の再資源化なども行っております。 【粉砕加工システムのご紹介】 ■ジョークラッシャー・インペラーブレイカーによる粗砕 ■ロータリーキルンによる乾燥 ■ローラーミルによる微粉砕 ■紙袋による出荷 ■コンテナーバックによる出荷 ■タンクローリーによるバラ出荷 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ジェットミルにてお客様のニーズに合わせて様々な原料を微粉砕・粉体加工を行います。
当社では、化学原料、化粧品原料、樹脂、金属粉、食品（添加物）、 トナー原料等、様々な分野のアイテムの粉体受託加工を行っております。 お客様より原料をお預かりし、主に超音速ジェット気流による衝撃方式 または衝突板方式の乾式粉砕機により、ミクロン単位に粉砕・分級し、納品。 また、実験室用小型粉砕機（ラボジェット）での加工や混練・粗砕・混合等の 加工も承ります。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■粉砕のD50（50%粒子径）値は実績で3～20μmを中心に幅広く対応 ■1回数百グラムから月産数トンのレベルまで、様々な量の加工を受託可能 ■分級は、分級精度が大変厳しいトナー原料粉砕で培った独自の技術により、 非常に高精度に分級 ■トナー製品についてはカートリッジへの充填にも対応 ■粉砕・分級・混合・混練・外添・充填に対応可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ミニペレット化により、少量・着色対応が可能！溶けるスピードや、分散性を向上
素材メーカーのT社様へ、コンパウンドと微粉砕の2工程を、 ミニペレット加工で1工程に短縮した事例をご紹介いたします。 同社では、機能性を持たせた樹脂の微粉体を作るために、 コンパウンド加工と微粉砕という2つの工程が必要でした。 当社に、ミニペレット加工をご依頼いただいた結果、コンパウンド加工の 際にすでにミニペレット化し、これまでの2工程が1工程になりました。 これにより、納期が短縮され、コストも削減できました。 【事例概要】 ■課題 ・機能性を持たせた樹脂の微粉体を作るために、コンパウンド加工と 微粉砕という2つの工程が必要であった ■結果 ・ミニペレット化し、これまでの2工程が1工程になった ・納期が短縮され、コストも削減できた ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
