更新日： 集計期間:2025年10月01日～2025年10月28日
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中複神鷹炭素繊維、威海光威複合材料、アクサ等様々な製品をラインアップ！
当カタログでは、当社で取り扱っている炭素繊維について ご紹介しております。 物性比較や糸規格、中国炭素繊維生産能力＆世界炭素繊維生産能力などについて 表を用いて詳しく掲載。 参考になる一冊ですので、ぜひご一読ください。 【掲載内容】 ■炭素繊維織物 ■炭素繊維平織、綾織(中複神鷹)詳細 ■炭素繊維物性比較 ■炭素繊維糸規格(中複神鷹) ■中国炭素繊維生産能力＆世界炭素繊維生産能力 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
水酸化アルカリを用いた熱分解！炭素繊維を分解せずに樹脂の分解を促進
「水酸化アルカリを用いた廃CFRPからの炭素繊維の回収と再資源化技術の開発」 は、炭素繊維を樹脂で固めた複合材料であるCFRP（炭素繊維強化プラスチック） を、水酸化アルカリと共に熱分解を行うことにより、炭素繊維を分解せずに 樹脂の分解を促進する研究についての資料です。 研究背景や研究目的、水酸化ナトリウム共存下の熱処理の炭素繊維への影響や、 回収炭素繊維の強度評価などといった実験と結果など詳しく解説。 燃焼法との比較や、様々な製品への適用なども写真を用いて掲載しております。 【掲載内容（抜粋）】 ■研究背景 ■実験試料 ■実験1 水酸化ナトリウム共存下の熱処理の炭素繊維への影響 ■結果（NaOH添加比・加熱温度による影響） ■結果（SEMでの分析） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
独自の技術により開発した材料で新製品開発に助力！
株式会社中屋敷技研は、炭素繊維強化熱可塑性樹脂複合素材と、 その成形加工体の研究開発・製造・販売をするベンチャー企業です。 独自の技術により、高速度・均一に高分子量化しながら、改質した 熱可塑性樹脂と炭素繊維を複合化するペレットの量産技術を開発。 炭素繊維は新品または回収・再生品が使用可能です。 【事業内容】 ■炭素繊維強化・改質プラスチックペレットNakafurexの研究開発、 製造販売 ■炭素繊維強化・改質プラスチック成形加工体NAKALONの研究開発、 製造販売 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社の炭素繊維関連の製品群はさまざまな分野への用途展開が期待されています！
サカイオーベックスは、非衣料分野における新規事業として、炭素繊維の 開発を推進しています。 『炭素繊維』には、軽くて強く、腐食しないという特長があるだけでなく、 導電性、耐熱性、寸法安定性、化学安定性などにも優れています。 その優れた特性により、航空・宇宙、建築・土木、車輌、船舶など さまざまな分野に先端材料として使用されており、その用途はさらに 広がりを見せています。 【開繊糸について】 ■炭素繊維複合材料の強化材として用いられる炭素繊維束を、幅広く、 薄い状態にする工程が開繊 ■福井県有特許技術をもとに、炭素繊維束を拡げてテープ状にした 開繊糸の製造方法を確立 ■千～数万本の炭素繊維が拡げられて巾方向に拡がっており、断面は扁平 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高機能多孔質カーボン「マックスソーブ」の活性炭素繊維製品紹介を掲載
マックスソーブ技術資料『活性炭素繊維製品紹介』は、1992年に量産に成功したアルカリ賦活活性炭「マックスソーブ」についての説明を掲載した技術資料です。 当製品は、通常の活性炭に比べ3倍の3000m²を超える比表面積にすることが可能なため、通常の活性炭では実現できない各種の高い吸着性能を発揮致します。 【掲載内容】 ■アルカリ賦活活性炭素繊維の吸着性能 ■アルカリ賦活活性炭素繊維の活性表面積 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電気分解でCFRPから炭素繊維を取り出すリサイクルカーボン技術！
『電解酸化法』は、炭素繊維複合材(CFRP)廃材から電気分解法で炭素繊維を繊維状に回収する技術です。水中で作る製造法であることから、数cmの長さの炭素繊維が水に良く分散した分散液(スラリー)が得られ、スラリーからは抄紙(紙漉き)法で、繊維が良分散した薄い不織布が得られます。プロセスはシンプルであり、大がかりな設備投資が不要、生産性も高く、母材樹脂回収も可能です。 【特長】 ■電気分解でCFRPから炭素繊維を取り出す技術 ■製造コストが最も安い ■プロセスがシンプル ■大がかりな設備投資が不要 ■母材樹脂回収も可能 ※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
日本の炭素工業の発展に貢献！当社はカーボンを通じ未来を創造し続けます
日本カーボンは、東京都中央区にある炭素製品の製造および販売を行う会社です。 私たちはカーボンの研究を通じて、カーボンの持つ様々な特長を活かし 宇宙航空分野や産業分野などで幅広く用いられる「炭素繊維」、 結晶シリコン製造用などに用いられる「高純度黒鉛」のほか、 リチウムイオン電池の負電極、炭化ケイ素連続繊維、化学プラント用の 不浸透黒鉛、可とう性黒鉛などの工業化にも次々と成功しました。 現在、カーボンは産業化ではもちろん、人々の暮らしにも 欠かすことのできない存在になっています。当社は今までも、 そしてこれからもカーボンを通じ未来を創造し続けます。 【事業内容】 ■炭素関連事業 ■不動産関連事業 ■その他の事業 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高強度・高弾性率の炭素繊維製造用のアクリルプリカーサとして利用される
炭素繊維（乾・湿式ノズル）は、湿式紡糸方法によって作られた炭素繊維に対して強度と弾性率に優れているため、高強度・高弾性率の炭素繊維製造用のアクリルプリカーサとしても数多く利用されています。航空宇宙や産業分野の構造材料向け、スポーツ・レジャー分野など広範囲な用途に使われています。乾・湿式紡糸法はノズルから吐出されたポリマーを気体中に走行させた後、直ちに凝固浴液中に導き凝固させる方法です。ノズルサイズは紡糸条件により、大きくなりやすく、材質に光学の貴金属を使用すると、コストアップの要因となるため、比較的材質の安いステンレスが一般的に使われています。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
耐熱温度1000℃以上の超高耐熱材料についてご紹介！
C/C（Carbon Fiber Reinforced Carbon）コンポジットは炭素をマトリックスとして炭素繊維で補強したものであり、高強度、高弾性、高靭性、かつ超高耐熱性を有し、1000℃以上でも使用可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【サンプル提供可能】収束剤に付着がなく分散性に優れた炭素繊維製品をご紹介
『カーボンチョップ』は、しなやかな”炭素繊維”の短繊維です。 「炭素繊維」とは、特殊な有機繊維を熱処理し、黒鉛化したものです。 カーボンが持つ幅広い特性を持ち合わせながら、繊維であるため 柔軟性があります。 当製品は、収束剤に付着がなく、分散性に優れており 複合材料の強化、電気導電性の付与などに用いられます。 【特長】 ■炭素繊維の短繊維 ■収束剤に付着がない ■優れた分散性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
幾何学的な線描から漏れる“癒し”の明かり！
●成形の自由度と複合材料本来の機械的特性から、インテリアや嗜好製品への応用として人気が高まり始めました。 景観照明による雰囲気演出効果など、生活のための明かりと云う以上の意味合いが“雪洞”にはあるようです。 ●CFRPの成形可能な形状 お客様の仕様に応じて、さまざまな形状に加工を承っています。 こちらの製品は、高強度炭素繊維と高剛性炭素繊維、和紙とアルミ合金から造形されています。 ★詳細は、資料請求もしくは資料をダウンロード下さい★
CFRP生産工程の端材・廃材を再生利用しませんか？
当社では、CFRP製品の製造時に発生する端材・廃材から、 炭素繊維を分離、回収し、炭素繊維複合材として再生する技術を提供しています。 再生した炭素繊維複合材は、CFRPの充填材料、強化フィラーのほか、 建材用の断熱材や、X線透過性や電磁波遮蔽性を活かした機能材料などに活用可能。 CFRP産業廃棄物の排出量削減、再生炭素繊維を活用した製品開発など、 貴社のブランド力強化に貢献します。 【特長】 ■溶媒法(ケミカルリサイクル)を用いた炭素繊維回収技術を保有 ■長繊維状態のまま分離・回収が可能 ■不織布やCFRTP板、パイプなどの成形品も提供でき、 産業資材、建築資材、スポーツ用品など用途に合わせた設計が可能 ■製品化後のマーケティング・販路開拓までサポート ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製法によって弾性率の低いものから高いもの、 強度が高いものなどさまざまな炭素繊維が製造可能
当社では、『ピッチ炭素繊維』を取り扱っております。 原料は、石油やコールタールなどの副生成物から得られる「ピッチ」。 いちばんの特長は「軽くて強い」こと。製法によって弾性率の低いものから 高いもの、 強度が高いものなど様々な炭素繊維が製造可能です。 寸法安定性、熱伝導率、耐摩耗性や耐熱性、耐酸性、電気伝導性といった点 でも優れており、こうした特性からピッチ炭素繊維が従来の金属材料に代わる 軽量化材料として注目を集めています。 【特長】 ■軽くてたわみにくい ■寸法安定性が良い ■熱伝導率が高い ■電気を伝えやすく電磁波を遮へい ■振動減衰性が良い ※ダウンロード頂けるPDF資料は、英語版のカタログです。 詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
他工法のCFRP部材や金属部材に対して、様々な利点を有します！
炭素繊維FMC（FORGED MOLDING COMPOUND）はカットした高強度炭素繊維に熱硬化樹脂を含浸させたシート状の中間材料です。 【FMCを用いた部材の特長】 ・プレス成型が可能であり、従来のオートクレーブ成型に比べ大幅に成形時間を短縮できるため、大量生産やコストダウンが可能 ・FMCには短繊維の炭素繊維がランダムに配置されており、成型時の流動性が高いため従来のCFRPでは製造が難しかった大型・複雑形状のパーツにも対応が可能 ・FMCは金属と比較し低比重、高強度であるため、金属パーツの軽量化が可能 【三菱ケミカルでできること】 ・三菱ケミカルでは炭素繊維FMC（CF-SMC）材料の生産・供給から、構造解析、企画、設計、開発までトータルサポートします ＊詳しくはPDF資料をご覧いただくか、気軽にお問合せ下さい
プラスチックなどに添加すると炭素繊維の特性を併せ持たせることが可能です！
当社が取り扱っております『ミルドファイバー』は、短繊維カット技術を 応用することで、炭素繊維を粉状にしたものを指します。 炭素繊維は直径が5～7ミクロンと非常に微細なため、一見「繊維」には 見えなくなってしまうほど粉砕したとしても、繊維の形状や性質を維持します。 そのため、ミルドファイバーをゴムや樹脂、プラスチックなどの高分子素材に 混ぜることにより、強度・耐熱性・弾性率などの機能性を付与することが 期待できます。 【特長】 ■通電性を備えているため、通常は電気を通さない製品に電気特性を 付与することが可能 ■フィラー（充填材）として用いることで、材料のかさ上げができ、 元の高分子素材の物性を損なわず機能性を持たせることが可能 ■コストカットと機能性の向上を図りながらモノづくりを目指すことが可能 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
